人行桥施工组织设计方案

**＊*＊工程施工方案目录第一章编制根据第二章工程概况第三章施工总平面布置图及阐明第四章施工准备第五章工程进度计划及施工布署第六章重要工程施工措施第七章资源配置计划第八章工程质量目的及保证措施第九章施工技术及安全保证措施第十章现场文明施工管理第十一章环境保护与环卫管理附表一拟投入本工程的重要施工设备表附表二拟配置本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章编制根据一、编制根据***工程招标文献;*＊＊*工程施工设计图；《都市人行天桥与人行地道技术规范》；《钢构造设计规范》；《桥梁用构造钢》;《都市桥梁抗震设计规范》《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》;《公路桥涵设计通用规范》；《混凝土构造设计规范》;《建筑地基基础设计规范》;《建筑桩基技术规范》；《钢构造工程施工及验收规范》；二、编制阐明1、针对本工程的实际状况和根据招标文书的规定，我们对施工布署中的施工组织设计与筹划，施工流水段的划分，施工次序及施工进度进行了安排,提出合理可行的保证措施加以重点论述。2、我司机制机构健全,技术质量部、生产安所有是指导督促、检查项目工程部执行原则、规范规程以及施工组织设计、协议履行、企业规章制度的执行状况的执法部门，使我司承建的工程质量、安全文明施工、工期得到有力的保证。3、采用先进技术，最大程度地实行机械化施工。在本施工组织设计中,我们对新工艺、新材料、新设备以及新技术进行推广应用并采用计算机对施工全过程的管理，以科技进步来推进生产力的发展。4、贯彻施工技术规范,操作规程，实行全面质量管理，保证工程质量和安全生产.5、充足运用当地资源,减少物资运送，减少工程成本.6、严格按照招标文献各项条款规定，以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想,按照建筑施工的各项规律和本工程的实际状况合理组织施工。坚持施工技术先进性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点难点针对性、计划安排可行性、实事求实地合理编制施工方案。7、本施工组织设计以施工图为根据，着重论述施工总体布署、施工进度总体安排、流水段的划分、各阶段工期控制、重要项目的施工措施及质量控制措施，并着重点展示本企业针对质量、安全、文明施工、环境保护和减少造价的一系列制度保证体系.第二章工程概况一、工程概况工程名称:＊＊工程工程地点:*＊本次招标范围的人行桥合计**座，桥梁跨越场镇境内银匠河、小清流河，桥梁重要功能为库区周围老百姓生产生活服务。桥面宽*＊米,**座人行桥均采用原则跨＊米或*米的钢筋混凝土构造,施工工艺均采用满堂支架现浇施工工艺。总投资约＊*万元.二、对本工程的认识“质量是企业的生命,信誉乃企业之瑰宝。”优秀的设计要以卓越的施工质量来保证。本工程规模大,场地不平，施工管理难度大，稍有不慎将导致巨大的损失和不可估计的后果。如我企业有幸中标承建，必将高度重视、全力以赴，依托我司的管理、技术和装备优势，遵照设计、烙守协议、精心组织施工，让一流的设计加一流的施工质量,共同塑造一流的产品。为我司的发展打下坚实的基础。我企业有这样的决心,同步也有这样的实力和有利条件，这是由于我企业历来重视积聚人气,以人为本,汇集了大批优秀的施工管理人才，有施工同类工程的成功和成熟工艺，在近年承建的该类建筑施工中,积累了丰富的经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，探清施工过程中控制的各质量要点。同步我企业对建设单位的合作充斥诚挚的意愿。第三章施工总平面布置图及阐明一、施工平面布置由于整个施工现场大,战线较长，根据本工程的地理位置，周围环境及现场勘查资料，本着实现原则化文明工地、节省原则，对该工程施工道路、给排水、临时设施布置作了综合布署.根据现场详细位置及给水、电联络状况,在合适位置设置砂浆、混凝土搅拌站，临时生活区、临时设施布置作了综合布署。二、施工现场临时道路及堆料场根据本工程现场实际状况,有永久性道路进入施工现场，不必修建临时施工道路.三、施工临时给水、电根据招标文献规定，施工用临时给水、电，中标后我企业将积极配合业主与有关部门获得联络，办理多种接口手续，保证施工的正常进行。现场配置2台200KW柴油发电机，保证现场施工用电.四、施工现场管理措施1、建立专职平面管理负责人制度，对违反平面布置及管理的班组有权制止，对违章严重者有权予以经济制裁。2、常常性地对平面规划和场容管理的贯彻执行状况进行检查，在基础施工阶段调整好土石方外运出场，又能使进场的材料顺利入场，使整个施工生产次序井井有条。3、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放,场内的建筑垃圾及时清除并外运出场，使场内一直保持砂石成堆,块材成方,周转材料、模板堆码整洁。4、材料堆放按有关规定和规定进行堆放，易潮品经防潮处理后架空堆放,并设置防护棚遮盖。5、土石方运送车辆采用封闭运送。6、现场设的水准点,坐标控制点应有醒目的标志和保护措施。7、施工围墙，为保证施工现场周围居民安全，在建筑红线物周围设2.2m高围墙双面抹灰、刷涂料，进行封闭施工。8、在施工现场周围挂足足够的安全警示牌和通告牌，提醒周围居，给施工现场旁边市民一种良好的形象.第四章施工准备一、技术准备1、技术准备工作(1)项目经理组织施工技术人员熟读施工图，加强理解设计意图，并写出读图记录,并汇总施工中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上处理。（2)准备并查对本工程需用的施工验收规范及技术原则及现行施工、设计原则图集，并查对施工设计图纸,对设计意图不理解的地方加强请教设计人员.(3）由项目经理组织各专业工长、各职能部门参与，进行实行性施工组织设计编写，经审定同意后的施工组织设计，立即发至各有关部门,与设计图阐明、图纸会审纪要和有关规范、规程原则一道组织有关人员认真学习，保证工程施工质量。（4）写出混凝土、砂浆配合比试配委托书，送原材料检查,进行砂浆、砼配合比试配工作。（5）提出原材料计划、半成品加工计划。（6)搞好施工现场平面布置规划.即：组织精干力量进行建筑物控制网线抽线测量,高程水准点引测入现场，并增设控制桩,另一方面定位生产、生活临时设施,临时排水沟、沉沙井、集水井，施工围墙等.2、工程执行国家及地方规范和采用原则《公路桥涵设计通用规范》;《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》；《都市桥梁设计准则》；《公路桥涵地基与基础设计规范》；《混凝土构造设计规范》；《钢构造设计规范》；《都市人行天桥与人行地道技术规范》;《公路圬工桥涵设计规范》;《桥梁用构造钢》；二、生产准备1、现场生产准备(1）生产安所有和项目工程部在工程中标后对施工现场再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运送。并实地理解工程地点的水文地质、地下有无下障碍物等，做好勘察成果记录，与设计有关资料想比较，从而确定详细的工程平面布置、深入完善施工组织设计等。（2)项目部与业主联络，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作.（3）搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2。2米。在重要出入口挂置“六牌二图”.所搭建的临设工程，井然有序,加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等规定.2、施工用水用电(1）施工用电计划根据施工供电“三相五线制”的原则,结合本工程的详细环境条件,如负荷较大、供电的临时性、距离长、设备众多且移动频繁等,针对这些特点，从节省电能、减少工程造价，保证供电安全可靠等角度出发，对现场施工供电作较周密的安排。因各个施工阶段的用电需用量不一样，进行用电量计算时只对用电高峰电期的用电量进行计算,以满足总体的需要.施工临时用电负荷计算：a、在施工高峰用电期时,施工现场重要用设备有:b、电工总负荷计算①各单项负荷计算Ⅰ。钻机的负荷计算Ⅱ.砼搅拌机、砂浆拌合机的负荷计算Ⅲ.电焊机和对焊机的负荷计算Ⅳ。照明及其他设备用电的负荷计算②总的负荷计算Ⅰ.总的有功计算负荷Ⅱ。总的无功计算负荷（2)发电机的选择为了保证施工用电，防止事故停电影响施工和停工的经济损失，在施工现场设计一台柴油机组作停电时备用，也用作施工的补充供电。考虑到重要施工机具和安全照明负荷的需要以及补充供电量的需求，查有关手册,选用NHK型200KW的发电机组.(3）配电房设置施工配电房内设置四台低压配电屏，采用双列布置,发电机屏布置在发电机测。低压配电屏选PGL1/2产品系列。配电房的空间要能满足电业局的有关规定，宽度不小于10米，长度不小于4米,发电机单独用一间房间，发电机房也应按不小于10×4米的规格确定。详细状况待实际施工时确定。（4）线路的布置及导线选型本工程的用电量较大，重要集中在施工区域的搅拌场地、材料加工区域和施工现场以及临时设施施工办公区和生活区的用电。由配电房引出一路干线到生活区能满足规定，下面对本工程构筑物施工阶段的路线野生布置。a。施工现场的布线，除了考虑用电安全可靠，节省物质、器材、施工以便不防碍交通运送等一般性原则外,对施工用电设备来讲应注意如下几点:①混凝土、砂浆拌合机控制箱布置在使用地点旁边。②电焊机的配电箱应布置在使用地点附近③应兼顾施工用电和临时设施、路灯等照明的需要。按上述原则确定各负荷位置，其低压配电线路共设置四条主出线,合适设有备用出线，分别采用四台低压配电屏来控制。第一条主出线用于办公室及生活区用电；第二条主出线用于砼搅拌站的用电；第三、四条主出线用于处理的多种构筑物的施工用电，包括道路及施工现场的夜间照明用电。所有主干线路均采用架空敷设。b.各条主干线路的导线选择主干线路均采用电线杆架空明敷，导线选用500V铜芯缘线，导线的大小根据施工设备用电量确定，并平衡供电各相线的负荷，待施工布线时计算用点负荷后确定。各支线线路根据现场实际状况选用500V铜芯线穿管明敷或选用橡皮铜芯电力电缆敷设.二级配电箱的实质根据用电设备的位置而定，以满足施工需要.c.三级配电箱的设置及施工照明用电的需求本工程的所有施工用三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均采用“一机一闸、一漏一箱”进行电力混合使用.本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶、线槽明敷；施工现场照明用电在地面下的均采用36V下安全电压进行供电，在地面上的照明用电用采三芯显力电缆进行供电，以到达安全、可靠.(5)临时线路施工技术措施及规定a。为了保证工地用电设备的可靠供电，工地线路尽量地架设在道路一侧，不得防碍工地上繁忙的作业和交通。b。现场供电架空线路的敷设采用沿墙明敷和电杆敷设，不架设在树木、脚手架上.沿墙敷设的支架或瓷瓶固定牢固.瓷瓶间距不不不小于25厘米.排列要对称均匀。埋设紧固件前应将所凿孔洞水淋湿，然后用水泥灰浆填充。若是角钢支架，可用膨胀螺栓紧固。电杆架设线路是，电杆的质量要符合规定，若用木杆，则必须通过防腐处理。杆长一般为6—9米，埋深按杆长的1/6计算。杆基须加固，横担与电杆保持垂直。c。电缆敷设时，沿墙、沿支架固定,要垂直或超过45°倾斜的敷设部分，每隔两米有一种固定卡件。水平敷设的直线段，除两段各有一种固定点外,中间每隔1米有一各固定点。固定件根据现场的不一样状况采用多种支架或卡件，可用木螺丝或膨胀螺栓固定。电缆敷设中不准单独使用中性线,不必须穿用钢管做保护管。若设架，则其安装高度不小于3.0米，以便于车辆进出。在电缆中间连接头或终端头的制作中，防止灰尘或土砂等杂物进入电缆的连接处。凡受潮的电缆端头不准接入中间接头或终端头内。制作电缆中间头或终端头防止受潮。电缆芯先作出明显的相色标志.d.线路维护：定期定人对线路进行全线巡察，重要检查电缆、导线与否遭受机械损伤,与否受了外界环境的影响,与否影响建筑施工,线路是，与否过载、过压等现象。线路一旦出了故障，必须立即检修。保证工程施工进度。e、配电屏安装规定和措施第一：配电屏必须安装在专用的配电室内,屏与屏之间装有隔板屏前留有足够的通道,配电设备的裸导电部分，离地不低于2。42米，低于2。42米时,加装护网(装在屏外的护网除外),网状遮拦可采用网孔不不小于20×20毫米的铁丝网,铁丝网至裸导体的距离不不不小于225毫米，无孔板式遮拦可采用铁板或绝缘板，无孔板至裸导体的距离不应不不小于155毫米。配电板与金属遮拦必须接地。第二：配电屏通道分操作通道和维护通道。两道通道均具有足够的宽度,以保证工作畅通，配电屏的安装方式分单列安装和双列安装，单列安装时,操作通道净宽不不不小于1。5米，维修通道不不不小于1米。规定通道净高不得低于1.9米。第三：配电屏试验调整，由当地供电部分许可的单位进行。试验原则物价表应符合国家规范和当地供电部门的规定。送电运行验收均按电力部门及其他有关规定执行。(6)施工现场安全用电技术措施a。施工现场临时用电严格执行《安全技术规范》(JGJ46—88）b.严格执行《停电检修操作安全规范》,切不可在未弄清与否有电的状况下肓目开始操作。没有持有《安全操作证》的非正式电工，严禁独立参与线路的检修操作。检修时人体与大地（包括与建筑物）隔绝;操作时人体任何两个部位，同步接触任何两个或两个以上接班头，或两根及以上芯线，或同项位的上下两个端头。c.所有电气设备的金属外壳均接地。对电气设备进行定期检查，尤其是节日前和两季要全面进行检查，发现升温过高或绝缘下降时，就查明原因，消除故障。防止火灾和触电、短路等事故.d.必须带电作业时，要由专业电工按操作次序进行操作。坚决消除误操作、带负荷拉闸和未拆除临时接地线合闸等事故。e。但凡轻易被人碰到的电气设备,如配电屏、配电箱(板)发电记等，周围设围栏，并悬挂警告牌。f.不在户外电线上搁放东西，或用铁丝扎住电线。g。按“三相五线制”的原则,所有移动式电动机械和手持式电动工具的外壳均保护接地，如单相用电设备用保护零线将外壳保护接地。所使用的导线是绝缘的橡皮软线，其绝缘电阻不不不小于0。5MΩ。h.发电机及配电屏的中性特点直接接地，同步配电装置内还设有漏电保护器，采用供电二级保护的原则进行配设。i.空气开关及保险丝的切断必须正常，不容许改用较粗的保险丝或铜线替代。j。现场配齐电气灭火装置。电气灭火必须使用四氯化碳灭火器、二氯化碳灭火器、12灭火剂等不导电的灭火.k。吊庄设备作良好的电气防雷接地，接地电阻≤4Ω。(6）施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管、线、网简洁化、规范化，根据施工平面的布置，结合工程的用水排水特点及规定,对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行.(7）施工用水计划a.临时施工用水的水源进场前确定。b.用水量计算15现场施工用水量该工程的现场施工用水对象及用水定额重要取水量为：Ⅰ、砂浆搅拌及砼养护100L/m3=2\*ROMANII、混凝土搅拌及养护L/m3Ⅱ、砌体工程所有用水200L/m3=3\*ROMANIII、上水管道工程100L/m=4\*ROMANIV、下水管道工程120L/m=5\＊ROMANV、环境清洁卫生用水400L/天运用现场施工用水量的计算企业q=k1∑(Q1×N1÷T1×t）×（k2÷8×3600)对上述重要用水对象进行量的计算，其中未估计的施工用水系数K1缺1。1；用水不均衡系数K2取1。5;Q为季度完毕的工程量；N为社会用水定额，T为季度有效的工作时间量；t为每天工作台班数。在考虑现场施工工艺的不一样步性的状况下，通过计算,得出现场高峰期时间的用水量q1=6L/s.②该工程的施工机械用水量重要集中在砂浆搅拌机车辆冲洗,但不处在用水高峰期，故不纳入用水量的计算中。③施工现场消防用水量原则按一次12L/s进行供水。即q3=P3·N3·K3(t×8×3600)进行量的计算，其中式中的施工现场高峰期昼夜数P3取100人；每人生活用水定额N3取100L/人；用水不均衡系数K3取2,计算出生活用水量q3=1。8L/s。④消防用水量施工现场消防用水量原则按一次12L/s进行供水，即q4=12L/s，在施工现场临时设施设置四个室外消火栓作消防备用。总用水量计算在施工过程中考虑施工用不一样消防用水不一样步使用，因q1+q2+q3〈q4,则Q=q4=12L/s.c.根据计算选择进水管管径的选择:根据流量q、流速V、管径d三者的关系，运用公式d=［4q/(Л.V×1000）］1/2进行计算选择管径，其中当d〈100mm时,流速宜在0。5—1.2m/s之间.当d=100-300mm时，流速宜在1。0-1.6m/s之间.由前计算q=12m/s，根据公式选用管径d=100mm,此时流速V=1.56m/s.由于业主根据施工的需要提供应水管道,因此能直接满足整个施工阶段的用水需求。d。施工现场供水管网布置及乏材的选择：施工现场用水重要是在混凝土和砂浆搅拌场地,重要为施工机械用水、混凝土养护用水及生活区的生活用水,施工机械用水集足在搅拌场地，生活区的用水单独敷设一条水管以满足需要。根据现场的详细状况，该临时供水管由1条主供水管道供水，沿施工道路边敷设，分枝支管分别供生活区的生活用水和施工区的流工用水、施工现场生活用水、搅拌站的施工用水及环境清洁用水。施工用水支管的布设视责成的详细状况而定。给水管材选用：当DN≥100mm时选用无缝钢管，焊接连接；DN≤100mm时选用镀锌钢管，丝扣连接.所有管网按规定作防腐、防锈处理。鉴于该工程耗水量大，供水必须保证.根据施工进度实行状况,组派水工对供水主、干、支管道及附属器件进行跟班巡视、维修或处理突发事故，保证供水管道畅通,运行正常。（8)现场排水布置在施工过程中，施工平面内大量的地表雨水及施工废水重要集中于施工现场，采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井,通过临时集水井沉淀后用潜水泵提高至地面，采用临时明沟汇流入临时化粪池经生化处理合格后统一排放。临时明沟走向必须绕开基础及沟槽。临时集水井容积不不不小于20m3,积水水位到达一定高度就进行提高排放，并定期清理沉积泥砂，派专人进行排水维护管理，以保证排水畅通。第五章工程进度计划及施工布署一、工程特点1、安全生产、文明施工规定高本工程文明施工规定高。施工管理的好坏，将直接影响当地人民的生活、学习和工作.我企业安全生产、文明施工管理的目的是：到达市级文明工地，向社会展示我企业的形象，以文明窗口形象，向社会各界朋友展示我企业建设者的风采。2、工期紧本工程施工工期为180日历天，假如我企业中标，将制定一系列措施和采用一系列手段保证工期目的的实现,满足业主的规定。二、工程施工重点针对本工程的施工重点,假如我企业中标,我们将针对分部、分项工程编制详尽的分项施工方案,采用特殊措施，报经业主、监理审批后开始实行,保证工程的质量和安全，并准时竣工.三、施工总目的1、施工工期目的本工程暂定于＊月＊日动工,*月＊日竣工，动工、竣工时间以协议约定的时间为准,工期历时180日历天。假如我企业中标，我们将采用科学的管理，精心组织,精心施工，并制定一系列措施、制度保证工期目的的实现。2、工程质量目的施工质量的好坏，将关系到当地人民的身心健康、生活质量的优劣,是为子孙后裔造福的工程。该工程施工占地面积大,也是展示我企业管理人员水平的广阔天地、树立企业形象的工程。本工程的质量目的是：必须一次到达国家质量验收原则的合格等级,争取实现市级优质工程.3、安全、文明施工目的我企业安全生产、文明施工的目的是：必须杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在0.02％，实现市级文明工地.向社会展示我企业的形象，体现我企业项目工程部的综合管理水平，以文明施工窗口形象，良好的口碑，向社会各界朋友展示我企业的风采.5、环境保护目的保证施工现场的良好的环境,对工程中现场的排水及废水处理措施应符合当地管理机构和业主代表的规定.严禁将泥浆排入河道、沟渠或雨、污水管。保证在施工期间的余土和垃圾的处理应根据业主代表核准的地方或方式进行处理。合理安排施工时间，保证施工期间现场边界测得的噪声值不超过周围噪声原则加15分贝。四、为业主提供的服务1、为业主提供的服务（1）负责提供和维护合适的办公室和设备给业主代表及其助手使用，以履行他们的职责。（2）负责为业主代表提供所需要的所有办公用品.(3）负责在协议执行期间保证为业主代表提供设备.（4）负责为业主代表进行调查和一般平常工作提供帮的助手(在技术规定的响应条款这一部分中这些规定将会被更详细地规定）。（5）保证为业主代表驻地提供的电力、电讯和净水、污水设施满足正常使用需要,每月电话费由项目部承担。（6)项目部在工程施工阶段负责提供所有基本设施。(7）在协议有效期间，项目部负责为业主代表和其他工作人员提供一日三餐饮食和冷热饮水，其质量与总承包项目部职工相似。(8)项目部负责修建和维护业主代表驻地一切必要的附属设施,例如围墙、绿化和通向业主代表驻地的道路等。（9）为业主代表提供的设施修建之前,应将有关材料和详图报业主代表同意.保证为业主代表提供的设施和一切服务使业主代表满意。(10）、假如施工必须在规定的公休日或晚间进行,应懂得业主代表和现场监理.2、为业主代表提供的办公室和设备项目部负责提供、建造、安装、维护、服务和保证所有带用品的办公室，到达业主代表满意的程度，供监督协议执行的业主代表的工作人员使用。在运行证书签发后的一种经双方同意的时间里，项目部负责撤除办公室设施使用项目现场恢复原状或按照业主代表的规定去做.办公室的精确位置、布置和建造应得到同意，但将满足下列最低规定:（1）办公室房间是防风雨的，属临时型的，用预制板健在而成。（2）办公室墙壁为封闭板，并有经同意的耐磨表面，易于清洗。（3）地板经是封闭的木板，铺以油地毡。（4）所有的门是安全的、可锁的，并提供两套钥匙。（5）如有必要,提供内部通道。如一套房间具有两室或两室以上，从外面进去的入口有两个，每个外面的门均有门前擦靴棕垫和刮靴板,尚有擦靴工具。(6）窗配上几块可打开的玻璃,让光进去。并配以窗帘和可调整的外部百叶窗。(7）办公室为照明和其他用电布置暗线，并配有漫射体的日光灯管进行照明，为所有电气设备提供充足数目的电源插座.（8）办公室内有卫生设备和饮用水管道.保证供水质量，废水排除并使业方代表满意。（9)在协议开始执行时房间是洁净并刚装潢过。项目部每天安排打扫地板和厕所，每月擦洗窗户，并保持洁净毛巾、肥皂和卫生纸的供应.(10）有充足的灭火设备,并保证其性能良好.（11)项目部应提供1至8人用的急救箱和补充的药物用品.（12)办公室内有冷暖空调设备.空调设备的容量保证使办公室在夏天的温度保持在不不小于26℃。加热器的容量保证使办公室在冬天的温度保持在不低于18℃。(13）办公室区域应包括：业主代表办公室(至少4室，每室20平方米)；休息室(至少20平方米)；贮藏室（至少40平方米）.男女工作人员使用的厕所用墙隔开，内有分立的抽水和盥洗设备，业主代表和他的工作人员有专用的门进入厕所。厕所和盥洗有厕所用的洗脸盆，自动的擦手布卷筒，手纸卷筒和镜子。（14）办公室配有如下办公用品,到达业主代表的满意：5只办公桌，每只有2组可锁的抽屉;5只旋转椅(装软垫)；1只会议桌,每边可以舒适地坐5个人；1只秘书桌，桌面空间可放置1台台式电脑、激光打印机、传真机和电话机；10只可折叠椅;2只8抽屉的图表箱，用于放A0图纸；6只可锁的4抽屉文献柜,装有文献贮存系统;2只可锁的贮物橱1.8米高×1。0米宽;4只废纸篓；1只厨房桌，附8只椅子;1只厨房桌，适于放置煤气灶、电饭煲和电水壶。上述设备协议结束后撤走.3、提供的办公设备：3部电话,每个办公桌上一部，通过局部PABX系统每个办公室使用单独一根独立电话线；1部一般纸激光传真机，使用一根独立的电话进线并带网络；1台pentiumIII850超轻薄便携式计算机（与台式兼容）；2台pentiumIII866台式计算机；1台A41800DPI彩色喷墨打印机，USB接口；1部A4、A3数码复印机，带有自动分页装置附打印机功能;1台DCR—PC11OE数码摄像机；1只大钉书机;1只大穿孔机；8只小钉书机；8只小穿孔机;2块白书写板；四块软木招贴板;每台台式计算机包括下列设备:3。5英寸驱动器(每台为1。44MB)，17英寸采显带显示卡，显示卡至少为1280×1024非隔行扫描,显存不少于16MB，内置网卡、56内显置MODEM、声卡、一只鼠标器，光驱为DVD，计算机内存不少于128MBRAM，硬盘贮量至少为30G。便携式计算机包括下列设备：每台为1.4MB软驱，14。1TFT彩显，显存不少于1000MB,内置网卡、2G内置MODEM、光驱为8XDVD，一只鼠标器，计算机内存不少于256MBRAM，硬盘贮量至少为60G。项目部负责对所有办公桌设备进行维护，并安排对复印机、计算机、打印机和传真的定期保养。上述用品和办公储备协议结束后撤走。项目部负责为业主代表办公室提供所有需要的消耗品，包括下列物品，但不限于这些物品：2台冷热型饮水机；1台小型家用冰箱；1只双环煤气灶,适于与煤气连接;1套做餐用餐具（锅、盘等）；1只电热水壶,一只电饮煲1套可供12人用的陶瓷餐具,包括杯、盘、刀叉和碗。写字纸、复印纸、上色剂、碳粉、传真纸、文献夹、钉书针、钉书机、橡皮筋、修改液、铅笔、白书写板用的笔等;茶、咖啡、糖和牛奶；适于饮水机的筒装饮用水；3、对业主代表的协助（1）在整个协议期间承包商务负责向业主代表提供下列设备；1台带三角架的经纬仪，各圆周数精确至20秒;1台自动水平仪和三角架;1台可伸缩的带有水泡水准的金属水准标尺；1把30米钢卷尺；1把30米亚麻或塑料卷尺；3把5米钢卷尺;5只可充电电池手电筒——符合安全等级1；6根木制2米长测距标杆;2只20倍望远镜;3只可收缩的测距金属支撑杆；6只钢箭头;5个铅锤；1只测试器;1套基本工具，包括螺丝刀、扳手、测隙规、艾伦板钳、测微计等；1只自动记录最高、最低温度的温度计；5只900毫米长气泡水准仪；1台DSC-F505V数码相机；5台数学计算器。上述物品在协议结束后撤走。（2）所有的三角架的支杆是可伸缩的。（3）项目部负责提供充足的木楔、铁钉、粉笔、颜料、绳和其他小工具，用来核查工程进展和测量成果.（4）项目部负责对设备进行维修保养，如设备需送出修理，会迅速地提供合适的代用口.(5)项目部随时提供合适的人员，协助检查工作或参与测量工作。在正常工作时间,业主代表提出规定后1小小时内就提供此类人员。在其他器时间，这些人员应在双方同意得的时间内提供.4、项目现场服务（1）由项目部支付所有与业主代表办公室有关的电费、电话费、水费等.（2)停车场和通道在邻近业主代表办公室的地方提供一块水泥硬路面区域，用来停放轿车。此停车场至少能停6辆轿车，待业主代表、工作人员和来访者使用。该停车场应清晰地立牌标明，并提供通向近来的合适私人轿车停放使用的混凝土路面的通道。第六章重要工程施工措施一、施工测量（一）、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作,必须亲密配合业主和HYPERLINK”。asp?SpecialID=6"监理方作好本工程测量工作，保证每个钢护筒和每个构造物定位精确。

（二)、”安全。

（3）钢筋笼制安

清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合规定后，即进行钢筋笼施工。

钢筋笼在岸上集中分节预制,设专人负责，保证钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运送过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固.钢筋笼用吊车吊入孔内,在孔口对焊接长,并保持上下节在一条轴线上。钢筋笼下到设计标高后，用悬挂器将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。

钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计规定。钢筋笼安装完毕，进行二次清孔.清孔后泥浆性能指针报现场HYPERLINK”。com/Article/ShowSpecial。asp?SpecialID=6”监理工程师验收。

（4）灌注水下砼

水下砼采用灌浆导管法灌注,导管直径30cm，管间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验.规定压水试验时的压力应不不不小于灌注砼时导管也许承受的最大压力。

灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一种隔水木球栓，下面垫一层塑料布，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，运用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。

进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提高导管时，不得有摇动,要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得不小于6m，灌注完毕后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm，以便清除桩头浮浆砼后,保证截面处砼有良好的质量.

（5)钻孔灌注桩工程施工隐蔽在河床底下，属于特殊过程。施工中,必须严格按照特殊过程的规定进行施工质量控制，对每一道工序的施工质量实行严格监控，保证钻孔灌注桩这一分项工程的施工质量到达优良等级原则。三、脚手架施工(一）脚手架搭设材料规定1、脚手架多种杆件采用外径48mm、壁厚3。5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行原则《碳素构造钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4—6米，小横杆、拉结杆2。1-2。3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不容许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831—1995规定的规定，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不不不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不不小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。3、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，但凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈.(二）、脚手架搭设技术措施1、施工准备（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。（2）按对脚手架使用的多种材料的规定,对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整洁，挂牌标明准备使用。（3）搭拆脚手架的操作人员必须是通过劳动部门培训合格发证，持证上岗.2、脚手架的基础(1）脚手架搭设前基础要平整扎实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0。5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3—5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步扎实后，才能做脚手架基础。（2）回填土扎实后,上面铺设厚度50mm的0。2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳,不得悬空.3、脚手架构造技术规定（1)在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要互相错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应不小于步距的1/3.立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不不小于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不不小于±20mm，立杆的纵距排距偏差不不小于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应不小于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应不小于500mm.距地面200mm处设扫地杆。（2）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不不小于4米且层层拉接及水平间距不不小于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应不小于30cm。布设形式采用花排.（3)剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要持续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增长2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得不小于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不不小于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不不不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。（4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得不小于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一种操作层,对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。(5）操作层、通道口的防护,在操作层高1。2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板替代。距地3m处设一层兜网，楼南面设一种安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌.（6）脚手架体与建筑物之间封闭措施：密目网垂直封闭，密目网的质量规定:①密目网要四证齐全，要有阻燃性能,其续燃，阴燃时间均不得不小于4秒。要符合GB16909的规定。②每10CM×10CM＝100CM2的面积上,有以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎措施:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定.兜网封闭：用大眼安全网(平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网,每隔10米封闭一道。（7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道:①马道宽度不不不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜.②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架规定处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不不小于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1。2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米，同步设180mm宽档脚板。（8）脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。卸料平台设计计算:立杆横距b＝1米,立杆纵距L＝1．5m,步距h＝1．5m剪刀撑持续设置，卸料平台宽度C＝2m.1）强度计算Mmax=q12/8q=1。2(GK.C+gh）+1.4kQQK。CGK--脚手板重量GK=0。3KN/M2C—-卸料平台宽度C=2Mgk—-钢管单位长度gk=38N/MKQ——施工活荷载KQ=1.2N/M2QK——施工荷载原则值QK=N/M2q=1.2*（300*1.0+38）+1。4*1.2＊*1=405。6+3360=3765。6N/MMmax=（3765.6＊12)/8=470。7N。M验算抗弯强度S=Mmax/W=470。7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2因此安全满足设计规定2)计算变形查表φ48*3.5的钢管参数E=2.06*105N/MM2（钢管的弹性模量)I=12190mm(钢管的截面惯性矩)W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003）/(384*2.06＊105*12190）=0.19％=1/526<1/150满足规定经构造计算均符合强度、刚度、稳定性的规定（9)外脚手架搭设次序本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由桥的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放原则底座及扫地杆-＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）-＞装扫地小横杆—＞安第一步大横杆—＞安装第一步小横杆—＞校正立杆—＞设第一排拉结点—＞安第二步大横杆—＞第二步小横杆...。。.以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。（三）、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档，脚手架参与验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。（四)、脚手架使用、维护、保养技术措施1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件与否完整洁全。2、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉.3、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物.4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件.5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业.（五）脚手架搭设时注意事项1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。2、主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不不小于150mm。3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不不不小于140mm。4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下,以保证安全。5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽,系好安全带。6、严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度,最大容许偏差100mm.四、桩

承台施工1、承台开挖施工采用人工开挖。注意控制开挖深度，为防止承台施工时，承台地基因自重下沉,可对承台基底部分进行必要的处理。为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四面和各角点各设置排水沟和集水井.集水井大小为30×30×40cm,基底周围设宽深均为20cm排水沟与集水井相连。承台施工时，随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟.

2、钢筋制安钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检查，合格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为保证钢筋定位精确，满足钢筋施工的精度规定，在承台钢筋施工时，要着重注意如下几点：

（1）在承台基底施工时，承台测量放样要精确；

(2）布筋前，在承台砂浆底板上弹出承台中心线、钢筋骨架位置线，以及薄壁墩身钢筋位置线或点；

（3）运用伸入承台的钻孔桩加垫块对底层钢筋进行定位,两层骨架钢筋间运用短钢筋支垫；承台侧面的保护层则运用同标号的混凝土垫块来保证；

3、立模加工好的承台模板运到现场，涂刷脱模剂，按模板支撑构造示意图设置支撑拼装模板。拼装模板时应注意保证拼缝的密封性,防止漏浆.为保证模板的整体稳定,在模板的每个支撑点上打入1m长的8型钢,作为加大支撑的措施。

4、砼浇筑及养护

钢筋的布筋、立模验收合格后,进行浇筑砼。控制混凝土的拌和质量,其坍落度7cm—9cm。承台混凝土采用与主桥墩相似低热水泥拌制；在浇筑过程一中,每30cm一层，逐层浇注一次性完毕承台的混凝土浇注。混凝土采用混凝土罐车或砼泵输送，吊斗直接入模的浇筑方式。在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及明采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应防止碰撞钢筋、模板，不得直接或间接地能过钢筋施加振动。为防止混凝土在水化、凝结过程中,混凝土内外温差过大，致使表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行养护。采用二层草帘对混凝土进行保温、养护。

承台混凝土浇注完毕24小时后，即要进行浇水养护,浇水养护的时间不少于7天。

五、

墩身、墩台帽及盖梁施工

1、墩柱采用搭架立模

在承台上将立柱或肋柱部位凿去上面浮浆,以使承台与立柱接合面良好，处理好立柱或肋柱预埋钢筋。在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点、纵、横轴线。弹出立柱模板位置线。

2、盖梁及台帽

立柱浇时要事先预埋ф120的通孔,预埋位置要精确,便于盖梁立底模,待墩柱强度到达规范规定后,才可以进行盖梁施工准备工作，测量放样出立柱、台身中心点、盖梁台帽中心轴线。墩柱顶面要凿毛。

3、模板制作

墩柱模板采用定型钢模板；模板拼装必须保证足够的强度和刚度，并保证板央的平整度满足技术规范规定，对模板的固定要牢固可靠;盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木(10×10cm），间距为80cm，上方运用木模加钢板，其中木模厚度不不不小于2.5cm,钢板厚度不不不小于3mm，边模采用大块组合钢模，背面加槽钢支撑，以提高边模的强度和刚度，拼装好后整体吊至施工现场,进行安装.

4、钢筋制作与安装

①钢筋加工

钢筋在加工场地集中加工,钢筋原材进场要通过试验,合格后方能投入使用,钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整洁，并注意防雨、防锈.最终集体运至现场绑扎、成型.钢筋加工时，还应着重注意如下几点：

（1）钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净；

（2）应防止在构造的最大应力处设置接头，并应尽量使接头交错排列，接头间距互错开的距离不小于50cm；

（3）焊接点与弯曲处的间距应不小于10d（d为钢筋直径）；

（4)焊接时存留的焊渣应除去.

②布筋

墩柱钢筋施工时，墩柱钢筋笼吊装时对位要精确,采用垂线法定位，中心点误差控制在2cm内，墩柱边侧的保护层运用垫块来保证;

盖梁、台帽钢筋施工时,钢筋弯曲要符合规范规定，尽量防止在接头处弯起钢筋.盖梁、台帽底面、边侧的保护层运用垫块来保证.主筋、箍筋间距要根据图纸规定进行.焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。同步要注意预埋件的设置。

4、立模

墩柱模板由于采用定型钢模板，用吊机吊装后，要检查其中定位垂直度，为控制其中心位置，可在立柱钢筋底部先对模板定位，垂直度用吊锤检查。

盖梁模板运至现场后，在现场先将底模吊至工字钢上，注意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，吊装前涂刷脱模剂，然后用吊车按次序将各边模板吊起进行整体拼装，为保证模板的整体稳定，模板整体拼装后,安装加劲和对拉螺杆，外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置,拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋。台帽背墙模板应尤其注意纵向支撑或拉条的刚度，防止灌注混凝土时鼓肚，侵占梁端空隙。

5、砼浇筑及养护

浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计规定后，方可进行砼浇注.模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。浇筑混凝土前,模板内面要涂刷脱模剂,砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度,按设计规定控制坍落度。

混凝土应按一定的厚度、次序、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平,分层厚度不适宜超过30cm。墩柱浇筑时，砼自由下落高度一般不适宜超过2m，以防发生离析.否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土；

在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍;振捣过程中，振动棒与模板间距保持5—10cm，并防止碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡.对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面展现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发既有松动、变形、移位时，应及时处理。

浇筑完毕时，要进行收浆,并及时向表面洒水养护（水质与拌和用水相似），洒水养护时间一般为7d。当承台与流动性地表水或地下水接触时，应采用防水措施，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭；混凝土强度到达2。5Mpa前,不得使其承受多种外加荷载。

6、拆模

混凝土浇筑完毕后，待其强度到达规范规定后，拆除模板,拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂,转到下个构造物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及棱角，一般以混凝土强度到达2。5Mpa为准。承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必须符合规定。盖梁、台帽可先拆边模，底模须混凝土到达70％强度后方可拆除。

六、桥梁上部构造施工1、钢筋施工1）钢筋的检查，钢筋进场，应当具有出厂质量证明或试验汇报单，每捆钢筋均有标牌。2)钢筋进场时分批验收,验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以按有关技术原则的规定抽取试样作机械性能试验，认检查合格后方可使用.3）钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能明显不下沉等现象时，应进行化学检查或其他检查。4）钢筋在运送和储存时，必须保留标牌,检查前和检查后都要防止锈蚀和污染.5)钢筋加工(1）钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆、漆污和铁锈，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用.(2）钢筋加工前该先行调查，使无局部波折，调查钢筋符合不列规定:采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不适宜不小于4％，二、三级钢筋的，拉率不适宜不小于1%。(3)钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置符合设计规定。（4）钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下半料，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象.(5)钢筋成型应根据构造构件配筋详图,结合对保护层厚度,接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等规定,计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。6)钢筋的绑扎与焊接（1)钢筋连接时,无论是焊接还是绑扎,弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应不不小于10D，也不适宜设在构件最大弯部处。（2)钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工艺原则.（3)钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固,每一扎点要拧转二圈兰。(4）单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应所有绑扎牢外,中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形,双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须所有扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不有裂纹,咬边深度，气孔,夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差符合规范规定。（5）柱筋连接采用气压焊,其外观应符合下列规定：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同步不得不小于2mm，接头处弯折不得不小于4％。（6)受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应互相错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不不不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不适宜超过50%。7）钢筋制作与安装（1)基础底板采用双层钢筋网时,上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置对的。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1m放置一种其直径选用;当板厚h≤30时为8—10mm；当板厚h=30-50cm，为12—14mm；当板面厚h＞50cm时为16—18mm。（2）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边,但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。（3）现浇柱与基础连接用的钢筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一种柱筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢固，以免导致成柱轴线偏移。（4）在安装柱筋时,应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最终其上套事先计算好的箍筋。（5)在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动,箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重叠,应沿柱子竖向交错布置。（6）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的对的性。（7）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一种柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱塔面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩精确无误确。（8)梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。梁中纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应认直径≥mm的短钢筋，以保持其设计距离.（9）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其他同柱.（10）板的钢筋网绑扎与基础相似，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，尤其是雨篷,挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂.（11）与混凝土墙、柱连接的过梁,其过梁面筋相似过梁底筋,过梁箍筋间距均加密至100mm。（12）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下.（13）节点处钢筋穿插十分稠密时,应尤其注意梁楠面主筋的净距要有30mm以上，以利浇筑砼。(14)梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系。A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎,然后再落位。B、梁的高度较大(≥1。2）时,梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装.（15）待钢筋采用双层钢筋同步，在两层筋间应设置撑脚,认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径6-10的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间跑约为1米，互相错开排列。(16）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相似时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于梁底时,应设置附加钢筋。8、钢筋工程质量保证措施（1）钢筋应放寄存在仓库存或料棚内,保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地面上,必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200mm以上。（2）钢筋进场应设坡度人验收入库存，库内划分不一样钢筋堆放区域,每堆钢筋设置标签或挂牌,表达品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等，验收时要查对钢筋螺纹外形和标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定,钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。(3）检查钢筋出厂证明书或试验汇报单，发现可疑状况如强度过高或波动较大等，应进行复查。（4)加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备状况和老式操作经验，预先确定多种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋，最佳先放出实样,并根据详细条件预先合适的操作参数,认作为示范。（5）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放，以防止不必要的翻动.（6）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作,加工尺寸必须精确。钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不精确的必须调正直到精确为止,组装要牢固,严禁有松动和变形现象。（7）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形精确，组装应牢固、精确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，及时进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢,合适增长十字绑扎，为增强抵御变形能力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。（8）柱头处的外伸钢筋要采用运用模板和箍筋固定措施。防止外伸钢筋错位变形。(9）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定,组装时应严格控制间距尺寸：开口应错开,绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。（10）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣,为了增长成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的合适位置用电弧焊点焊点。（11）砂浆垫块应合理可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同步为使保护层厚度精确，应有铁丝将钢筋架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成形尺寸.（12)重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用10为宜，并应用箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联络起来,以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一种。（13）悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按构造受力方向安装，保证构造受力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发现错误立即调，消防隐患，防止发生事故。(14)防止双层网片位移，可运用箍筋或钢筋制作支架,将上、下网片绑在一起，形成整体，怎样考虑上部网片位置的精确，可采用钢筋承托吊挂措施确定位置.（15)组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表查对配料单和料单,逐号进行加工，检查钢筋规格与否齐全精确，开头数量与否对头。2、模板施工模板工程是主体构造质量的重要保证,将直接影响砼质量和施工进度,在主体构造施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，减少成本，本工程外形构造复杂,且有圆弧,但较为规划,原则层多，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18mm厚多层夹板作模板,隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用木柱，为保证模板的施工质量和施工进度。对模板配制总的规定：保证工程构造和各部分形状尺寸和相对校园的对的，有足够的承载力、刚度和稳定性,及能随施工中产生的动荷载，模板构造简朴、装拆以便,便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆,模板表面与砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施,防止模板变形或爆裂.模板工程是砼构造工程的重要构成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，保证工程构造和构件形体几何尺寸和互相位置的对的性，合理简朴，拆装以便，模板严密不漏浆。模板安装时的质量原则项目容许偏差项目容许偏差轴线5底模上表面标高正负5截面尺寸+4-5层高垂直3相邻两板高下差2表面平整51）模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除:在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验成果，并结合构造跨度大小来确定拆模时间。模板的拆除就符合下列规定：a、必须技术负责人开具拆除令后,方可进行拆除工作；b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除.c、板，跨度;L＜8m时R＞75%跨度L≥8m时,R=100%L楼板R≥75%；d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响构造安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除.e、确实做好砼成品的保护工作。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。2）模板的质量保证及注意事项：a、模板需要通过设计计算，满足刚度,强度和稳定性规定，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其他施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工,安装完毕后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工前，对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模告知书。d、浇捣砼时，要有专人看守。3、混凝土施工（一）砼施工操作工艺1）浇砼操作前,必须对模板作一次全面检查,模板内杂物和建筑垃圾必须清理洁净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。2)板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁面层浇筑成阶梯形,当到达楼板位置时再与板的砼一起浇筑.第一层下料慢些，使梁底充足振实后再下第二层料,用“赶浆法"使水泥沿梁底包裹石子向前推进,振捣时防止触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略不小于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不停用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝.3）板、柱子新老砼交接处，疳专利权砼浇湿润，铺厚砼同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑,每层浇筑高度挖掘在500以内,在砼捣过程中不得留施工缝，当碰到特点留施工缝时，施工缝按设计和规范规定留设。4）砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔,插点要均匀分布，逐点移动,按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不不小于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振捣的平板覆盖已振实部分边缘.5)浇筑砼时派钢筋工和木工观测钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞状况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕.6）砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护,夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护,养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗规定的构造，不得少于14天，冬季做好防冻保暖,以防止砼在初凝时受冻而使构造存在隐患。（二）砼质量保证措施及注意事项：a、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。b、高、低等级砼运送采用不一样标识运送汽车分开同步运抵施工现场，并设专人负责.高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不一样等级砼的浇捣。c、注意高、低等级砼交接处施工配合,使交接面质量得么保证。d、振捣住、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料,防止离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽量防止交接或在此停歇，采用有效措施提出砼的质量.e、砼浇捣完毕后,由专人负责砼养护，砼在浇筑12小时后浇水养护。f、施工员、质量员负责检查、监督。（三）砼质量缺陷分析及措施a、孔洞：砼构造从表面开始,且深度超过保护层厚度，但不超过构造截面尺寸1/2深的缺陷,重要由于砼浇筑失振等导致。b、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝,产生的原因重要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外尚有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因导致。c、缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几种不相边的部位,使施工缝有缝隙或夹有杂物，重要是在施工缝处未清理洁净或连楼处理不妥，或者是支模方式不妥而导致。d、缩径:砼构件的旬形尺寸缩小,重要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。e、砼强度局限性：重要是由于砼所用材料质量，配合的设计、搅拌、浇捣和养护等方面的问题.（四）砼缺陷控制手段a、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前，应认真清除模板内的杂物，模板表面要洁净,木模板要充足湿润，浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充足排除。b、防止砼构件露和筋，重要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的对的性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应精确垫块要绑扎牢固，砼构件截面尺寸小,钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。c、砼构件展现蜂窝的预控，砼拌合时要控制配合比拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心，以保证砼的密度实度.d、对钢筋密集处防止出现孔洞。应采用细石砼，振捣要采专用工具、捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同步下料，采用对的的振捣措施，严防漏振。e、缝隙夹渣层的防止重要是砼应持续浇筑，以保证砼构造的整体性。f、砼构造构件产生裂缝预控,配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配。同步,要振捣密实，减少收缩量,提高砼搞开明强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化瓜失水而产生裂缝。g、在浇筑砼前,要认真模板的形体和几何尺寸,严防模板支架变形和缩胀，以防砼构造构件产生缩径现象。h、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比,拌合物投料计量和水灰比要精确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理,以保证砼设计强度。砼表面缺陷的修整，应符合砼施工及验收规范（GB50204—92）的规定。a、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1:2-1：2.5的水泥砂浆抹平,抹砂浆前，必须用钢丝或加压水洗劫刷洁净基底。b、大面积的蜂窝、露石和露筋,应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和微弱的砼层和浮石，然后用钢丝剧或压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一种强调的细石砼，并仔细捣实。c、环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在10mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为重要成分，加入增塑剂(邻苯二甲酸二丁酸）、稀释剂（二甲苯）和固化剂(乙二胺)等构成，修补时先用钢丝剧将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，严重的用丙酮擦洗，使裂缝处保持洁净，然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子,嘴子的间距根据裂缝大小和构造形式面定，一般为300—600mm，嘴子用环氧树脂腻子封闭，待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆，最终对所有的嘴子都灌满浆液，有裂缝的砼经灌浆后，一般要在周后可加载使用。七、浆砌块石台身1。砌石砂浆要严格按照设计施工配合比拌制，拌制现场要配置对应的计量容器，以便精确拌和用量,在施工现场安放配合比牌子。2.砌石体转角处和交接处应同步砌筑,对不能同步砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。3。砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗洁净,砌筑时保持砌体表面湿润。4。浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下.5．砌筑程序为先砌“角石"、再砌“面石”、最终砌“腹石”。①角石采用预制的混凝土块。②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大体砌平,相邻砌石块高差宜不不小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工措施,石块间不得互相接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。规定平整、稳定、密实、错缝、内外搭接.⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1。0m，且应待砂浆强度到达25kg/cm2以上时才可继续施工。⑥继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗洁净，砌筑时应防止振动下层砌体。6.勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h后来进行，缝宽不不不小于砌缝宽度，缝深不不不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗洁净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润.勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，规定勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1:2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝.当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗洁净,至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应常常洒水，使砌体保持湿润,防止碰撞和振动。7．浆砌石养护砌体外露面，在砌筑12～18h之间应及时养护，常常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并常常洒水养护，保持表面潮湿.养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未到达规定的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。八、伸缩缝及人行道栏杆施工1、伸缩缝施工伸缩缝的预埋件的放置及安装严格按照厂家的规定进行，安装好的桥面伸缩缝，缝面必须平整，并无堵塞、渗漏、变形、开裂现象.锚固钢筋应沿桥宽方向均匀焊接在异型钢板上（在工厂完毕），混凝土预留槽内以不小于C30环氧树脂混凝土填充捣实.

2、人行道栏杆施工

人行道栏杆均严格按照设计图尺寸进行预制，预制块预制时注意预埋件必须安放精确。人行道系预制件安放时位置必须精确，线形顺直，注意外观上的修饰。第七章资源配置计划一、施工组织与筹划1、施工组织针对本工程的特点及重要性,我企业为此工程组建专门的项目工程经理部，项目工程部经理选派丰富经验的项目经理、高级工程师，选派对项目工程施工管理有丰富经验的项目经理、高级工程师担任施工总负责人，选派对项目工程施工管理有丰富经验的高级工程师担任技术总负责。项目部下设11个专业科室,分别委派具有专业知识和管理经验丰富的中层管理人员担任科长.各科室根据施工实际状况配置对应管理人员.2、专业施工队伍根据招标协议条件中总承包方承担的工程范围作如下安排：a、土石方机械化施工组2个；b、钢构造施工组2个；c、钢筋施工队2个；d、混凝土施工人队2个；e、模板施工班组2个；f、随时调遣的杂工班1个；二、拟投入本工程重要施工机械拟投入本工程重要施工机械设备表附后（附表一）拟投入本工程试验和检测仪器表设备表附后（附表二）三、劳动力组织计划观胜镇黄桷滩水库沉没区人行桥迁复建工程劳动力计划表附后五、临时设施及临时用地计划1、现场临时设施安排现场重要管理办公临设、工人宿舍及食堂采用单层砖混构造，设在中期施工区域内。2、现场临时设施用地需用计划现场临时设施用地计划表附后。3、现场重要临设布置图详见《施工总平面布置图》附后。4、临时设施建筑设计方案a。围墙采用塑料隔板布置，骨架采用脚手架钢管搭设。临时设施采用活动板房。表面刷白色涂料,办公室及宿舍门窗采用塑钢门窗.b。周围设封闭围墙,高2.2米，每6—7米设370×240砖柱。c.地坪:食堂贴防滑地砖，厕所、浴室均贴陶瓷马赛克，其他