行车车间安全操作规程

行车车间安全操作规程篇一：车间行车安全操作规程第二部分：驾驶安全操作规程的编制行车安全操作规程汇编第一节（安全规定）从事行车人员必须年满十八岁、初中以上文化程度；身体健康，无妨碍工作的疾病（无听力、高血压、癫痫、精神病、心脏病、恐高症），双眼视力正常；特种作业人员上岗前，必须进行安全培训、技术培训，经市技术监督部门认可发放资格证书，方能上岗作业；严禁无证操作；《特种作业人员操作证》不得伪造、涂改或转借；起重指挥员必须从事起重作业四年以上，具有丰富的实践经验和一定的起重作业能力；从事起重、行车人员具备一定的用电、防电常识，必须学会触电急救常识，会使用消防器材。司机必须穿戴良好的劳动保护用品。行车工由专用梯子上下驾驶室，严禁从吊物、堆物或相邻行车登越进入驾驶室；起重机操作员应熟悉起重机的性能、原理和结构，并通过学习和考试。操作控制手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位。在操作过程中，驾驶员只听从专职指挥官的指示。如有必要，人员应握住起吊物或用绳索拉动起吊物。禁止人员在起吊物上或下方踩踏。任何人发出的停止信号必须立即执行，不得违反；如果专职指挥员发出错误或不清楚的信号，天车操作员不得执行。否则，指挥人员和天车操作员应共同承担事故责任。不准擅自拆装各种电气限位设施。同一轨道上的两台起重机之间的距离不得小于2m。严禁两台起重机的行程高于彼此。两台起重机同向运行时，最小距离不小于5m。当两台起重机距离较近时，必须将其降至低速并发出报警信号。当距离达到5米时，他们必须停下来。空车运行时，其吊具、吊钩应距离地面2m以上，负荷运行时，吊物应高于移动路线最高障碍1m以上。携带工具通过起重机平台时，务必将工具放入工具袋中。不允许将工具放在起重机或桥梁的槽板上。严禁在行车桥架、驾驶室存储易燃易爆危险品，各种器具应按指定位z摆放。驾驶过程中如发现故障，应立即停止操作，并报告车间领导及相关人员。检修人员检修时，行车司机只能根据指挥人员的指挥动车，除此之外，如有其他人员在桥架上则禁止动车。检修好后方可继续作业。检修时地面要设z警示牌。严禁触摸带电滑触线和导体。检查各种电气设备时，应切断电气设备的电源，并悬挂警告标志。当吊钩放到最低位z时，卷筒上两边的钢丝绳至少应各保留三圈以上。如果钢丝绳从卷筒和滑轮上掉落或扭曲，司机应立即停止工作，并报告领导或通知维修人员处理。对违反规程的人，根据其违反规程的性质及后果追究其行政上及法律上的责任。22.各车间每月召开一次吊车司机安全例会，进行学习交流。23.工人每班点检行车，车间每周进行检查行车24.精神状态良好，注意力集中，精力充沛。严禁疲劳驾驶。25.开车前应扣上门锁。第二节检查（接班前应检查以下项目）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电检查。滚筒有无窜槽或重叠，固定压板是否牢固可靠。不得有卡滞现象。大小车限位器是否好用。四大车运行速度相协调。吊钩应能在梁上灵活转动，吊钩周围的固定螺母不得松动。开车前，要进行供电情况检查，电压不得低于额定电压的85%。工具和部件是否放置在驾驶室内，起重机是否配备消防设备；起重机上不得遗留工具或其他物品，以免在操作过程中坠落，造成人身和设备事故。开车前，要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位，并将舱门开关及端梁门开关合上，确认无影响安全吊运的因素后，鸣铃示警，才可开车。第三节试运行（启动前必须检查抱闸）每班第一次吊货物时，应将货物吊离地面0.5m然后放下，以试验制动器的可靠性;确认悬挂平稳牢固，制动可靠后方可起吊。禁止突然起吊；空车走动，对各机构动作，听是否有杂音、异常现象。第四节观察（开车前观察周围环境）行车行使前应观察确认通道和轨道上无人及无障碍物，方可鸣铃起车，起车要平稳，逐挡加速。检查驾驶室周围是否有障碍物。驾驶室内外有无碰坏等现象。第五节稳定性（四种行驶稳定性）行车司机在操作过程中，必须做到启动平稳（开稳）；行驶平稳；停车平稳（停稳）；确保吊钩、吊具和起吊物体不摆动（悬挂平稳）。第六节准（开车时做到三准）在稳定的基础上仔细倾听；看准；精确升降（被吊物应精确下降到指定的Z位置，即落地点准确）。第七节铃（在下列情况下鸣铃）启动后，启动前；靠近同跨其他起重机械时；吊钩升降时；吊物在运移过程中接近地面工作人员时;起重机将货物提升至提升通道上方时；行车在吊运过程中设备发生故障时；第八节禁令（运营期间的禁令）禁止上、下人员。禁止从事检查、加油和维修。禁止从一台行车跨越到另一台行车上。任何人不得处理悬挂物。禁止在有载荷的情况下高速起升制动器。禁止主副钩同时启动。禁止在行车主副梁之间跨越。.严禁被吊物越过或停留在头顶以上，被吊物应沿起重安全通道移动。一般天车工只能同时使用两个控制器，并用两只手掌握它们，只有为了避免危险、事故的严重时刻，才允许例外地使用第三个控制器启动任何机构控制器时，不允许猛烈快速地转动手柄，应逐步推动挡确保行车平稳启动运行。严禁使用天车进行震动荷载较大的工作。天车各机构的启动和制动应具有节律性，不得发生突然跳车和冲击；熔融液体表面与容器口间距小于30cm，行车司机可拒绝吊运。起吊熔融金属、液态渣或特别重的负载时，严禁在起吊负载时同时移动起重机和小车；严禁行车互相顶撞，用一台行车推着另一台行车行走；起重机操作员不得做与其工作无关的事情（吸烟、饮酒、使用手机、阅读书籍和报纸等）；驾驶过程中禁止触摸机械和电气部件禁止带病运行，发现问题立即让专业人员进行修理。第九节拒绝（下列情况下不得解除）指挥信号不明不吊；物体超载或重量不明时，不得起吊；工件捆绑不牢不吊；如果起吊物上有人，不要起吊；安全装z不灵不吊；工件埋在地下，不吊装；光线阴暗视线不清不吊；无防护措施、液体超过规定标高时，不得起吊有棱角的物体；斜拉工件不吊；10.严禁吊装易燃易爆物品。第十节停（停车时相关操作规程）除非有特殊情况，否则不允许以撞错车作为停车手段。不准使用连锁开关作为停车手段第三部分：车间驾驶安全操作规程行车安全操作规程操作前仔细检查设备、电源部分、防护保险部分是否完好。起吊前应检查起吊工具是安全、可靠。定期给钢丝绳加润滑脂。如果钢丝绳缠绕或一根钢丝绳断裂，应立即更换钢丝绳。必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各个部位轴橐话阅荒晏砑尤蠡油一次。行车与轨道的连接点必须经常检查，轨道上的螺钉部件必须定期固定，防止松动（一般一年）。起吊时必须听从主管或其它指挥人员指挥，但正常吊远时不准多人指挥，其他人发现紧急停车信号时应立即停车。起重机吊至极限位置时，速度应缓慢。严禁使用反向制动和限位代替停车。重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊远，严禁同时操作两个方向吊远。吊车远离时，必须做到“十不吊”超过额定负荷的不吊；O指令信号未知、重量未知、灯光昏暗时，请勿起吊；O钢丝绳不合格、捆绑不牢、不负荷安全要求的不吊；O直接停止并悬挂材料进行加工，无需起吊；O设备带病或负荷强烈抖动的不吊；O斜拉、斜提，锐角、刃口角垫得不好时，不得起吊；O工件上站人或工件上有堆物的不吊；O不得吊装氧气瓶、乙炔瓶等危险品；O不知负荷不吊；O10.被吊物重心偏离太大时，不得起吊；O吊运物品坚持“三不越过”；不要越过头部；O不从汽车、火车头上越过；O不要穿过设备；。运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。停工期间不得将重物悬挂在空中，作业或下放时应给予警告；严禁将物体举过头顶。吊运动物部位时，不得离地太高。严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。起吊重物时，离地面的距离不得超过0.5m。吊运接近额定