电气施工组织设计方案

巴黎广场A座电气施工组织设计方案编制：审核：审批：会签：巴黎广场A座项目经理部5月目录一、编制根据 二、工程概况三、施工前期准备 四、电气施工技术方案4.1成套盘柜安装 4.1.1盘柜安装工程波及的强制性条文 4．2电缆桥架安装 4．2.1电缆桥架安装波及的强制性条文 4．3保护管安装 4．3.1保护管安装波及的强制性条文 4．4电缆敷设 4.4.1电缆工程波及的强制性条文 4．5接地装置施工 4.5.1接地装置施工波及的强制性条文 4．6配管施工4.7灯具，开关，插座安装4.7.1灯具，开关，插座安装施工波及的强制性条文五、安全文明施工管理措施及成品保护 5.1危险点分析 5.2电焊作业安全措施 5.3现场文明施工措施 5.4成品保护措施 六、绿色施工方案的实行 6.1环境保护措施 6.2材料节省措施 6.3节能措施 一、编制根据1.1《巴黎广场A座电气施工图》；1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-1.5《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-19961.6《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-19961.7其他有关规定规程二、工程概况本工程为巴黎广场A座电气安装工程，重要包括商铺部分（地下一层，地上五层），洋楼部分（6,7层），住宅高层部分（6-15层）建筑物电气安装工程。三、施工前期准备1.施工前期技术准备2.组织技术人员熟悉图纸，资料，领会设计意图，学习有关的技术规定及规范。3.组织有关施工人员学习施工规范，并对施工班组进行技术交底。4.配合土建单位搞好预埋工作5.施工前期材料准备6.向业主提出甲供设备及材料计划。7.设备到货后要放在专用的场地，并采用防雨、防盗措施。小型设备要妥善保管。8.在设备搬运过程要轻拿轻放，防止盘柜损坏。四、电气施工技术方案4.1成套盘柜安装1）盘柜组立：各盘柜的基础型钢（采用[10]）安装前用水平仪调平校直，焊接处应牢固，不平滑处用砂轮机打磨光滑，柜间连接一般用镀锌螺栓紧固，柜与基础槽钢采用螺栓连接或焊接。组立后规定屏柜平直整洁，各项容许偏差项目均在规定范围（详见下表所示）。项次项目容许偏差检查措施1不直度≤1㎜/m≤5㎜/全长拉线、尺量检查2水平度≤1㎜/m≤5㎜/全长水准仪、尺量检查基础型钢安装容许偏差和检查措施柜（盘）安装的容许偏差和检查措施项次项目容许偏差点儿差（㎜）检验方法1垂直度≤1.5吊线、尺量检查2水平偏差差点差差相邻两盘顶部/成列盘顶部≤2/≤5拉线、尺量检查3盘面偏差相邻两盘边/成列盘面≤1/≤5拉线、尺量检查4盘间接缝≤2塞尺检查2）手车、抽屉式成套配电柜推拉要灵活，无卡阻现象。动触头与静触头的中心线保持一致，且触头接触紧密。3）低压开关柜的机械联锁、电气联锁对的。4）盘柜在配接线时，动力与控制回路要分开，电缆线芯要标明线号配线要整洁美观。屏顶小母线、带电体与绝缘的金属体之间，电气间隙不得不不小于12mm；爬电距离不得不不小于20mm。5）盘柜的线路的线间对地绝缘电阻值要符合规定：馈电线路绝缘电阻不小于0.5兆欧，二次线路绝缘电阻不小于1.0兆欧。直流屏的绝缘电阻测试量要把电子器件从线路上退出。低压配电柜的耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻不小于10兆欧可用2500V兆欧表替代，试验持续1分钟无无击穿及闪络现象。4.1.1盘柜安装工程波及的强制性条文1）第2.0.9条手车式柜的安装尚应符合下列规定：2）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。3）第4.4.1条在验收时，应进行下列检查：断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示对的；辅助开关动作对的可靠。4）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动对的。5）接地良好。4．2电缆桥架安装1）电缆桥架按图纸施工，当敷设路线与实际有不符时可合适变化敷设路线。2）电缆桥架支架及托臂安装前，根据选择好的敷设路线，进行标高或垂直度的测量，并放好线。3）支架及托臂安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3‰，水平误差不得超过5mm，支架及托臂之间水平误差不得超过±2mm。4）水平安装的电缆桥架支架及托臂的间距为3米；在拐弯处及终端处间距为500mm，5）电缆桥架越过用电设备时，电缆桥架的底部与用电设备顶部之间不能不不小于500mm。当电缆桥架安装在工艺管道的侧面和上方。对高温设备则只能敷设在下方。6）水平安装的电缆桥架，其连接板设在跨距的1/4以内，且最佳在支架上。当电缆桥架多层架设时，相邻两层距离为250mm，最上层300mm以内不能有障碍物。7）电缆桥架的连接采用螺栓连接，螺栓头朝外。当必须焊接连接时，焊接厚度不能不不小于母材的厚度，且必须做防腐处理。8）当电缆桥架要根据现场要进行加工时，宜采用钢锯加工，当用钢锯加工有困难时可采用气割。电缆桥架加工完毕外形平整、加工尺寸精确、内部光洁无毛刺。4．2.1电缆桥架安装波及的强制性条文金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小容许截面积不不不小于4mm2。3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。4．3保护管安装1）配管采用液压弯管机弯制，在弯管过程中不能有损伤、折皱和裂缝现象。弯扁程度不应不小于管外径的10%，弯曲角度不能不不小于90度。弯管的最小弯曲半径见下表：项目弯曲半径或容许偏差管子最小弯曲半径暗配管≥6D明配管管子只有一种弯≥4D管子有2个弯及以上≥6D管子弯曲处的弯扁度≤0.1D明配管固定点间距管子直径（mm）15～2030㎜25～3040㎜40～5050㎜65～10060㎜明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度3㎜垂直度3㎜注:D为管子直径。2）钢管的连接一般采用套管连接，套管采用大一级的钢管加工，套管的长度为连接管外径的1.5倍。3）钢管管口制成喇叭口型，规定无毛刺、光滑，否则用锉刀锉平。穿线后管口做密封处理。4）配管的长度不小于30m时，弯头不得不小于3个。4．3.1保护管安装波及的强制性条文金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚不不小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。4．4电缆敷设1）电缆在运向施工现场时，不得使电缆损伤。2）电缆敷设前要检查电缆的型号与否符合规定，电缆有无损伤、与否导通。绝缘电阻不得不不小于0.5兆欧。3）电缆敷设时，必须顺着电缆盘上的箭头方向放电缆，且从电缆盘的上端引出，不能使电缆在支架上摩擦。4）电缆在桥架内敷设，按动力、控制、仪表分类摆放，规定排列整洁，不交错，且每隔一段距离用铁扎线绑扎固定，转弯部位规定过渡平缓，敷设电缆时应严格注意与其他专业管道、热源部分、水源处等保持足够的安全距离。电缆引入电缆沟时应尽量沿沟纵向顺沟方向引入，在同一层桥架内不一样电压，不一样信号的电缆要分类敷设。电缆要留有一定的备用长度。每敷设一根电缆要做好标识。5）垂直敷设的电缆固定在电缆中间接头处要固定，水平敷设的电缆每2米处固定。6）电缆敷设完毕，引出的方向一致、弯度一致、余度一致、间距一致，要整洁美观。7）电缆敷设的弯曲半径要符合规范规定，同一电缆保护管只能敷设一根电缆。以免电缆弯曲半径过小。电缆穿钢管应加管护套以免损伤外皮。电缆由管至设备用金塑软管保护。各管口用胶泥封堵严实。电缆的最小弯曲半径见下表：项目容许偏差或弯曲半径明设成排支架互相间高下差10㎜电力电缆多芯≥15d橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚乙烯护套≥10d塑料绝缘电力电缆≥10d控制电缆≥10d注:d为电缆外径8）当直埋电缆的途径有使电缆受机械、腐蚀及与其他管线相交叉的地段要采用穿管保护措施。直埋电缆埋深不能不不小于800mm，电缆上、下部要铺不不不小于100mm的软土或沙，上层再覆砖加以保护。9）电缆穿马路时，电缆保护管两端要伸出路基两边各2m。10）电缆终端头及中间接头制作要认真细心，在室外做10KV电缆终端头和中间接头时空气的相对湿度不得不小于70%。10KV电缆终端头及中间接头制作完后要保证绝缘，接头处与近来处的接地点不能不不小于125mm，并对电缆进行直流耐压试验及直流漏泄试验：10KV电缆在试验电压为37.5KV，分别记录1分钟、5分钟、10分钟、15分钟的漏泄值。当漏泄值基本一致，且不不小于30uA电缆合格。序号电压等级（KV）绝缘电阻(MΩ)试验措施相对相相对地110>5000>20021>10>52003控制电缆>0.52004.4.1电缆工程波及的强制性条文1）第5.2.4条电缆与热力管道、热力设备的净距，平行时不应不不小于1m，交叉时不应不不小于0.5m，当受条件限制时，应采用隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采用穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不适宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。2）第5.4.3条严禁将电缆敷设于管道的上方或下方。特殊状况应按下列规定执行：3)电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体和易燃液体管道（沟）、热力设备和其他管道（沟），虽净距能满足规定，但检修管路也许伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采用保护措施；当交叉净距不能满足规定期，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。4）第5.4.7条直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层扎实。5）第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。6）第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或也许着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计规定防火阻燃措施施工。7）第7.0.7条阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。4．5接地装置施工1）电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：2）电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；3）电气设备的传动装置；4）屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电设备的金属遮栏和金属门；5）配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；6）交、直流电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；7）电缆桥架、支架和井架；8）承载电气设备的构架和金属外壳；9）电热设备的金属外壳；10）除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直敷设的可采用角钢和钢管。11)每个电器装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一种接地线中串接几种需要接地的电气装置。重要的设备及构架应有两根与主接地网不一样地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定和机械强度的规定，连接引线应便于定期进行检查测试。12)接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国标《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的规定处理。不一样材料接地体间的连接应进行处理。13)配电变压器等电器装置安装在由其供电的建筑物内的配电装置室时，其接地装置应与建筑物基础钢筋等相连。14)建筑物电气装置的接地a.接地极的型式，埋入深度及接地电阻值应符合设计规定；b.穿过墙、地面、楼板等处应有足够的结实的机械保护措施；c.接地装置的材质及构造应考虑腐蚀而引起的损伤，必要时采用措施，防止产生电腐蚀。4.5.1接地装置施工波及的强制性条文1)电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：1.电机、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；2.电气设备的传动装置；3.屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电设备的金属遮栏和金属门；4.配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；5.交、直流电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电气设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；6.电缆桥架、支架和井架；7.装有避雷线的电力线路杆塔；8.电除尘器的构架；9.封母的外壳及其他裸露的金属部分；10.电热设备的金属外壳；11.控制电缆的金属护层；2)需要接地的直流系统的接地装置应符合下列规定：1.能与地构成闭合回路且常常流过电流的接地线应沿绝缘垫板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属连接；2.直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时，互相间距离不应不不小于1m；3.三线制直流回路的中性线宜直接接地。不得运用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。4.接地线应采用防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。在与公路、铁路或管道等交叉及其他也许使接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他结实的保护套，有化学腐蚀的部位还应采用防腐措施。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕外100mm内作防腐处理。5.接地干线应在不一样的两点及以上与接地网连接。自然接地体应在不一样的两点及以上与接地干线或接地网相连接。6.每个电器装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接，严禁在一种接地线中串接几种需要接地的电气装置。重要的设备及构架应有两根与主接地网不一样地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定和机械强度的规定，连接引线应便于定期进行检查测试。7.当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。8.接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：a.扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；b.圆钢为其直径的6倍；c.圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；d.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带自身弯成弧形（或直角形）卡子或直接由钢带自身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。4.6配管施工1、线管规格及路由应符合图纸规定2、管与管间的连接，管与出线盒间的连接及管口处理应满足规定3、线管不应存在破损、移位、变形等现象4、线管的弯曲半径应满足规定5、金属线管的防腐处理应满足规定6、金属线管及管件的连接应有电气持续措施，且做好接地7、暗配导管的埋深应满足规定8、出线盒做好标识并定位，管、盒均应做好固定9、等电位连接预埋符合规定4.7灯具，开关，插座安装1、安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入或灯具安装专用骨架等完毕，按设计规定做承载试验合格，才能安装灯具；2、影响灯具安装的模板、脚手架拆除；顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完毕后，才能安装灯具；3、导线绝缘测试合格，才能灯具接线；4、高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。照明开关、插座、风扇安装：吊扇的吊钩预埋完毕；电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完毕，才能安装开关、插座和风扇。照明系统的测试和通电试运行应按如下程序进行：1、电线绝缘电阻测试前电线的接续完毕；2、照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完毕；3、备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切试验合格，才能做有载自动投切试验；4、电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验；5、照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完毕后进行。4.7.1灯具，开关，插座安装施工波及的强制性条文4.7.1.1灯具1、灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2、根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表2的规定。3、灯具不得直接安装在可燃构件上；当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采用隔热、散热措施。表2导线线芯最小截面灯具的安装场所及用途线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线民用建筑室内0.40.52.5灯头线工业建筑室内0.50.82.5室外1.01.02.5移动用电设备生活用0.4——生产用的导线1.0——4、在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。5、室外安装的灯具，距地面的高度不适宜不不小于3m；当在墙上安装时，距地面的高度不应不不小于2.5m。4.7.1.2开关安装1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。2、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m；开关距地面高度宜为1.3m；拉线开关距地面高度宜为2~3m，且拉线出口应垂直向下。3、并列安装的相似型号开关距地面高度应一致，高度差不应不小于1mm；同一室内安装的开关高度差不应不小于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不适宜不不小于20mm。4、相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。5、暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四面不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4.7.1.3插座安装1、插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定期，应符合下列规定：a、距地面高度不适宜不不小于1.3m；托儿所、幼稚园及小学校不适宜不不小于1.8m；同一场所安装的插座高度应一致。b、车间及试验室的插座安装高度距地面不适宜不不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不应不不小于0.15m；同一室内安装的插座高度差不适宜大于5mm；并列安装的相似型号的插座高度差不适宜不小于1mm。c、落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。2、插座的接线应符合下列规定：a、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。b、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。c、当交流、直流或不一样电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不一样构造、不一样规格和不能互换的插座；其配套的插头，应按交流、直流或不一样电压等级区别使用。五、安全文明施工管理措施及成品保护5.1危险点分析项目危险点控制措施使用磨光机电源无漏电保护器增长漏点保护器使用磨光机电气部分裸露按规范接线，不准裸露使用磨光机未配戴安全头盔必须戴安全帽使用磨光机砂轮片未及时更换砂轮片及时更换使用磨光机停用后未及时切断电源停用电气后切断电源焊机使用焊机外壳未有效接地焊机外壳有效接地焊机使用转动部分防护罩不完整更换新防护罩焊机使用电气部分裸露按规范接线，不准裸露焊机使用潮湿的手启、停焊机启、停时手必须干燥焊机使用使用过程中转换档位转换档位时必须停用焊机使用使用过程中调整电流调整电流时必须停用焊机使用非专业人员私自接、拆电源线必须电工接、拆线使用电焊线线路布置不合理合理条理的布线管道组合焊接焊接过程中滚动翻转滚动翻转时停止焊接焊缝清理未戴防护手套必须戴手套在起重机械附近作业焊接时误触钢丝绳、手动葫芦链条不准起重附近作业临边作业运用栏杆起吊物件不准运用栏杆起吊物件临边作业安全设施不完善加强临边防护5.2电焊作业安全措施1）电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工接，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。2）电焊机壳应接地或接零。3）二次接线应当用容量足够的橡皮电缆，绝缘保持良好，焊工的手和身体外露部分，不得接触二次回路导体。4）防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套、鞋应干燥，面罩不漏光，钮扣要扣齐，脚盖应捆在裤筒里，上衣不应束在腰里，以免接存飞溅的焊渣。5）移动焊机、更换保险丝、检修焊机、改接二次线必须切断电源。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同步头部要偏斜，以防弧光灼伤人眼睛及脸部。移动把线时，任何人不得站在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。6）作业区气温超过35℃5.3现场文明施工措施1）现场施工操作应在业主规定的范围之内进行。如必须超越界定范围之外或通道进行施工操作时，应尽快将该规定告知业主，经同意后方可进入施工操作。2）合理布置施工暂设，严格施工现场管理，实现文明施工和安全施工，精心组织、科学管理，施工现场的排水、道路畅通,雨季坏天气施工要有安全技术措施。建立起良好的施工工作环境，杜绝环境污染现象存在。，3）施工现场必须执行“三标”管理，实行文明施工。做到现场清洁，工完料净场地清，现场机械设备及机具摆设必须符合安全规定做到安全文明施工标志齐全、明显，原材料、成品件、预制件、设备、器材堆放整洁、合理，要有名称及标识，并有良好的安全通道。4）及时办理开、竣、停工汇报，定期向工程监理汇报现场进度、质量、安全、文明施工状况。5）施工现场严禁非施工人员入内，危险区域设明显标志牌和警示牌。现场施工人员，要持证上岗，劳保穿戴齐全，要害部位施工要有对应的保护措施，施工中注意防滑、防毒、防静电、防高空坠落等事项，杜绝一切伤亡事故的发生。6）根据设计规定，对进场材料、设备严格验收制度，把好验收关，以保证原材料的质量，保证工程一次合格。7）吊装过程必须设专人负责指挥，传递物件用绳索，不得随意掷、抛、保证人身安全。管材吊装必须使用专用尼龙吊带，以防损坏管材外防腐层。8）对材料拉运、吊装方案要一步贯彻到位，并及时申办有关手续，保证工程顺利施工。9）施工工作区内要安全文明施工。爱惜施工区域内设施及树木花草，杜绝现场污染和不文明施工。10）项目部定期组织专业人员，对现场文明施工进行全面检查，对存在问题，不听指挥，违章操作，不文明施工。影响面较大的施工队伍，予以停工和经济惩罚11）施工作业现场设备、电源做到无安全隐患，一旦发现隐患要有整改措施，并贯彻详细6.3.125.4成品保护措施根据各系统的不一样特点，由主管技术人员制定成品保护措施，并下达各施工小组，由施工技术人员，部长和兼职质检员督促贯彻执行，质检部门负责检查检执行状况，施工完毕后要防止后续施工对设备、电缆线路导致损坏。六、绿色施工方案的实行6.1环境保护措施6.1.1场地环境保护6.1.1.1工程动工前，对施工场地所在地区的土壤环境现实状况进行调查，针对土壤状况提出对策，采用科学的保护或恢复措施，防止施工过程中导致土壤侵蚀、退化，减少施工活动对土壤环境的破坏和污染。6.1.1.2施工总平面布置首先应考虑运用荒地、劣地、废地或已被污染的土地。施工现场物料堆放占用场地应紧凑，尽量节省施工用地，假如现场场地狭小，应选择第二场地堆放材料。材料堆放、加工以及工人宿舍等临时用地应尽量运用废地、荒地。6.1.1.3对不可再生运用的施工废弃物的处理应符合国家及地措施律、法规规定，防止土壤和地下水被污染。6.1.1.4对施工期间破坏植被，导致裸土的地块，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀。施工结束后，再恢复其原有植被或进行合理的绿化。6.1.2大气环境保护6.1.2.1施工现场裸露地面要派专人负责洒水降尘。对大面积的裸露地面、坡面、集中堆放的土方应采用覆盖或固化的降尘措施。6.1.2.2施工现场设置垃圾站，垃圾实行分类管理，及时分拣、回收和清运现场垃圾。垃圾清运应按照同意路线和时间到指定的消纳场所倾倒。6.1.2.3在采用机械剔凿作业时，可用局部遮挡、掩盖或采用水淋等防护措施。作业人员必须按规定配置防护用品。6.1.3噪声影响6.1.3.1将噪声大的机具合理布局，闹静分开。合理安排噪声作业时间，减轻噪声扰民。6.1.3.2施工现场应选用能耗低、性能好、技术含量高、噪声小的电动工具。6.2材料节省措施6.2.1制定材料进场、保管、出库计划和管理制度。6.2.2材料合理使用，减少废料率，建立可再生废料的回收管理措施。6.2.3对废料进行二次选用，到达使用条件的要充足运用。6.2.4减少材料运送过程中材料的损耗率，加强施工过程材料可运用率。6.2.5周转材料注意维护，延长自有周转材料使用寿命。对租赁的周转材料根据施工周期，精确计算使用天数，不需用时及时退回租赁单位。6.2.6比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。6.3水资源节省措施6.3.1