消防给排水施工方案

综合重大一般中国石化燃料油销售有限企业南疆燃料油库改造工程消防给排水施工技术方案编制：审核：（三号黑体）批准：中国石化集团第四建设企业天津南疆燃料油库改扩建工程项目部（三号宋体）xxx年xx月xx日目录合用范围﹍﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎编制根据﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎设计文献﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎技术法规、合用原则规范（规范的有效清单）﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎工程概况﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎工程简述﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎工程特点及施工技术关键（专业施工难点）﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎重要实物量﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎施工措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎施工工序﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎重要施工工艺﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎重要资源需求计划﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎人力计划﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎重要工机具计划﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎施工进度计划﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎质量原则和保证措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎质量管理体系组织机构﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎保证措施、﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎质量控制点﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎HSE保证措施﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎HSE体系组织机构、﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎保证措施、﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎危险源分析评估﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎质量记录（包括交工资料SH3503-、过程资料表格SH3543-要填写的表格）﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎TOC\o"1-2"1合用范围本方案合用于中国石化燃料油销售有限企业南疆燃料油库改扩建消防给排水工程。2编制根据《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-《建筑给水硬聚乙烯管道设计与质量验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-《泡沫灭火系统施工及验收规范》GB50281-2.1设计文献天津中德工程设计有限企业设计的消防给排水施工图。2.2技术法规、合用原则规范《建筑设计防火规范》GB50016-《石油库设计规范》GB50074-《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-《室外给水设计规范》GB50013-《室外排水设计规范》GB50014-《建筑给水排水设计规范》GB50015-﹝﹞《泡沫灭火系统设计规范》GB50151-《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-95《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-95《石油化工给水排水管道设计规范》SH3034-1999《石油化工污水处理设计规范》SH3095-《石油化工给水排水管道设计图例》SH3089-19983工程概况工程名称：中国石化燃料油销售有限企业南疆燃料油库改扩建工程建设单位：中国石化燃料油销售有限企业设计单位：天津中德工程设计有限企业施工单位：中国石化集团第四建设企业工程地点：天津南疆燃料油库3.1工程简述本工程包括库区、罐区两个区域其中有生活给水管道、消防水管道、泡沫混合液管道、含油污水管道、生活污水管道、雨水管道、处理后排水管道等部分。其中有无缝钢管的焊接、PP-R管的安装、铸铁管采用承插、大口径中空壁缠绕管采用热熔、PVC-U双壁波纹管采用承插。3.2工程特点及施工技术关键此工程属于燃料库的改扩建，不可防止的会与旧管线、旧设备的冲突，会给施工导致一定的难度影响工作进展。消防管线一定按照压力流管线的焊接原则执行，排水管线的方位标高在图纸的基础上结合现场状况做到兼容旧管线。地埋管线下管的管沟土质也许影响管道的铺设计划例如沙土、烁石、混凝土、地下水位高等。3.3重要实物量名称数量无缝钢管DN1001030米无缝钢管DN802602米无缝钢管DN65696米无缝钢管DN50930米无缝钢管DN2001167米无缝钢管DN300570米无缝钢管DN2501302米无缝钢管DN150560米PP-R管DN10070米PP-R管DN50200米球墨铸铁管DN200653米球墨铸铁管DN150298米PVC-U双壁波纹管DN300895米PVC-U双壁波纹管DN100170米大口径中空壁缠绕管DN60012米大口径中空壁缠绕管DN400230米检查井125方形阀门井9圆形阀门井17方形水封井1圆形水封井3雨水口56水封井114施工措施：做好施工前的准备工作，熟悉图纸、学习规范规程、组织图纸会审和技术交底、阅读产品阐明书，理解其性能。准备好机具人员，严格按照规章验收规范施工。4.1施工工序：从地埋管线做起，按照图纸设计放线挖沟，铺设管线。消防管线地埋部分施工完毕而后往罐区接支管安装消防器材及附件。给排水管线主管线与分支同步进行管线铺设完毕后修造检查井雨水口。4.2重要施工工艺：4.2.1.1给排水管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。4.2.1.1管子、管件、阀门在安装前，按设计规定查对其规格、材质、型号，并进行外观检查。①外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。②法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。③螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。④所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。⑤材料严格按施工图上的料表发放，并办理对应的手续，且做到随用随领。4.2.2.1给排水管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的规定。4.2.2.2施工前，有关单位应向施工单位进行现场交底。设计部门应提供详细的地下状况。对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，动工前应进行校测。4.2.3.1土方工程放线与测量①给排水管道工程的放线，应按设计规定和已经有的控制点进行。②给排水管道工程的线路测量，应遵守下列规定：③固定水准点的精确度不应低于四等。④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。4.2.3.2管沟开挖①管沟开挖前应征得有关部门的同意，当地下电缆、管道等状况不明时，采用有效的安全措施。②开挖的深度、宽度应符合设计规定，有进行操作的空间。③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合有关规范规定。⑦采用机械挖土时，沟底应留出其不意150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。⑨管道接口处应挖工作坑。4.2.3.3管沟回填①管沟回填前，应符合下列规定：②管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已校验。③管道经试压合格。④管道已进行防腐处理。⑤通过隐蔽工程验收。⑦拆除管沟的支撑，如为保证施工安全，不能拆除时，可直接回填；沟内积水应所有排净。⑦管道在沟内不得悬空。⑧管道回填时，应符合下列规定：管沟回填应从管道两侧对称同步进行，分层扎实，不得损坏管子及防腐层4.2.4.1钢管安装①管道安装前管子应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管子进行安装组对。②根据现场吊装状况确定预制长度。③应对标高及砂垫层进行检查，合格后方可铺设，砂垫层厚度按规范或设计规定。④采用尼龙吊带或专用工具，轻装轻放，防止损坏接口及防腐层。⑤管道穿墙或基础时，应设予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管内的管段内不得有接口。⑥管道敷设中断时，应将管口封闭。⑦下管前应检查管子的防腐层，合格后方可下管。⑧弯管起弯点至接口的距离不得不不小于管径，且不得不不小于100mm。⑨焊条的质量符合现行国标，使用时必须保持干燥。⑩管节焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表的规定：壁厚（mm）间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（º）≤81.5~2.51.0~1.560~70>82.0~3.01.0~2.060~65钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层的厚度一致。直管段两环向焊缝间距应不小于100mm；卷管的纵向焊缝应置于易检修的部位且不适宜在底部。对于大管径的各管段对口焊接时，其纵向焊缝应互相错开且不小于100mm。直线管段不适宜采用长度不不小于800mm的短管拼接。法兰接口平行度容许偏差为法兰外径的1.5‰，且不不小于2mm，螺孔中心容许偏差为孔径的5%。使用相似规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外与法兰接口两侧相临的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。管道安装容许偏差符合下表: 管道安装容许偏差一览表(mm) 项目容许偏差坐标架空及管沟室外25室内15埋地60标高架空及管沟室外±20室内±15埋地±20水平管垂直度DN≤1002L‰且≤50DN>1003L‰且≤80立管垂直度5L‰且≤30成排管道间距15注:L为管子的有效长度.4.2.4.2铸铁管铺设铸铁管铺设前，应清除承插部位的粘砂、毛刺等杂物，烤去其沥青涂层。铸铁管对口的最小轴向间隙不得不不小于3mm，最大轴向间隙应符合有关规范的规定。沿曲线铺设的铸铁管道，每个承插接口的最大容许转角：公称直径不不小于或等于500mm为2°；公称直径不小于500mm为1°。沿直线铺设的铸铁管道，承插接口环形间隙应均匀。承插口环形间隙及容许偏差，应符合有关规范的规定。承插接口可用膨胀水泥、水泥砂浆、橡胶圈及油麻等填料。接口用膨胀水泥砂浆或水泥砂浆，配比应对的，及时使用，分层捣实，表面压平凹入承口边缘不适宜不小于2mm，并应及时润湿养护。管道接口的橡胶圈应装填平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。必要时橡胶圈的外部应抹水泥砂浆与承口平齐。油麻辫的粗细应为接口间隙的1.5倍。每圈麻辫应互相搭接100~150mm，并压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承口深度的1/3，且不超过承口三角凹槽的内边。安装法兰铸铁管道时，不得强力连接；紧固铸铁法兰的螺栓时，用力要轻缓、均匀、对称4.2.4.3①阀门安装前，应按设计规定查对型号、规格。②安装阀门时，应先检查填料。压盖螺栓应有足够的调整余量。③阀门应在关闭状态下进行安装。④有介质流向规定的阀门，必须按介质流向确定其安装方向。5重要资源需求计划序号名称数量材料数量1龙门架10个DN80钢管50米2炮车1台【10010DN100钢管5米3小拉车2辆DN50钢管14米＜5012米钢板&38平方米5.1人力计划序号工种单位数量备注1管工人6有上岗合格证2焊工人10有上岗合格证3电工人1有上岗合格证4吊装工人1有上岗合格证5普工人10配合以上工种工作6班组长人2组织领导75.2重要工机具计划名称数量台 名称数量台挖掘机2002电焊机40010拉土机4气割工具5吊车16吨2手拉葫芦3吨3热熔机1小推车55.3施工进度计划：按照总网络计划施工,做好与其他安装队伍的配合作业。6质量原则和保证措施6.1.1、建立以项目经理领导的各级质量保证措施。质量体系组织机构施工作业单位施工作业单位项目经理：张树林项目施工经理兼总工：张世武技术质量部：许艳飞FCC质检处HSE站：郑秀娟采供部：高艳玲费控部：辛学铭综合办：马丽娟工程部：尚维刚6.1.2、严格按照企业的贯标程序文献和该工程的质量计划、施工组织设计规定组织施工。6.1.3、严格执行专业操作规程。专业工作均规定持证上岗。6.1.4、严把材料关，不合格材料坚决退回不用。搜集保管好产品合格证书及其他必须文献。6.1.5、每批材料都要搜集好合格证及其他应有的质量证明文献。6.1.6、班组组员间常常性进行质量自检、互检活动。技术人员以及企业质检部门常常深入现场进行检查，对发现的问题及时进行整改、处理。6.2、与监理及业主的配合6.6.6.6.6.6.3、质量控制点6.3.1、在施工过程中注意搜集好多种材料的产品合格证，不和格的材料坚决退回不用。各类管子使用前应检查直径、壁厚、椭圆度、等。合格后方可使用。各类管子、管件、阀门安装前内部需清理洁净无杂物。6.3.2、法兰、焊缝及其他连接件的设置位置应便于检修，且不得紧贴墙壁、楼板或管架。不适宜在管道焊缝及其边缘上开孔。管道对接焊口的组对应做到内壁齐平。6.4施工安全保证措施6.4.1、施工现场必须建立、健全安全、防火检查制度和岗位责任制。进场后应对全体施工人员进行一次安全教育，并定期召开安全会议，加强对员工的安全管理，提高员工的安全意识。进入施工现场要服从业主、监理和总包单位的统一管理。6.4.2、参与施工的所有人员都要熟知和遵守施工现场安全规定和本岗位安全技术规程。6.4.3、电工、起重机械、金属焊接（气割）、登高架设、消防喷淋安装、消防控制安装等特种作业人员需经安全技术培训，考试合格获得操作证者，方可独立作业。6.4.4、要对的使用个人防护用品，进入施工现场，必须戴好安全帽，并扣好帽带，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋和光脚，不准穿喇叭裤、裙子等有碍安全操作的服装。工作时间应遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，不要嬉闹，严禁酒后上岗，不准带小孩进入施工现场。6.4.5、施工现场的设施、安全警标等，不得私自拆除或移动，因施工规定确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并在竣工后立即复原。6.4.6、不准私自移动消防器材或挪作他用。领发易燃易爆物品必须严格遵守有关规定。6.4.7、严禁在防护栏杆和垂直升降机等平台、孔洞边缘坐、靠，不得躺在脚手架、屋面上休息。6.4.8、高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井子架、龙门架，严禁乘坐非乘人的垂直升降设备上下。6.4.9、在悬空和无法搭设防护设施的高处作业，必须对的系挂安全带。严禁站在脚手架栏杆、阳台栏杆和墙头上操作。6.4.10、使用梯子时应进行检查，梯脚要采用防滑措施，不得垫高使用，严禁两人在同一梯子上作业。6.4.11、吊装设备、构件等就位未固定前，不得松钩，不准在未固定的设备、构件上行走、操作。6.4.12、夜间及光线局限性处进行作业时，作业点及通道要有足够的照明。6.4.13、施工现场一切电气设备，照明及送电线路的安装、维护和拆除，必须由电工去做。用电闸刀要有闸刀箱，并符合“防雨、防潮、有锁、有警标，且箱内无杂物”,不准撬砸电闸刀箱。6.4.14、手持、手扶电动机械工具必须装设漏电保护器。6.4.15、现场用电不准“顺地拖，一把抓，到处挂”，不得与金属物品绑在一起。6.4.16、严禁将电线芯直接插入用电插座中，接电应用插头。6.4.17、操作前要检查机械各项部件和安全装置，并进行试运行，确认完好后方可正式操作。6.4.18、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔器（瓶）等危险品的距离不得不不小于10米，与易燃易爆物品的距离不得不不小于30米。氧气瓶、乙炔器（瓶）等焊接设备上的安全附件必须齐全有效。6.4.19、管道试压前，应检查管道与支架的结实性和管道堵板的牢固性，确认无问题后，才可进行试压7HSE保证措施7.1HSE体系组织机构施工作业单位施工作业单位项目经理：张树林项目施工经理兼总工：张世武HSE站：郑秀娟安检处采供部：高艳玲技术质量部：许艳飞费控部：辛学铭综合办：马丽娟工程部：尚维刚7.2保证措施7.2.1、动工前准备：项目部要建立员工健康档案，对携带传染病毒的人员，不得进入施工现场，直至传染病消除，才能进入施工现场。7.2.2、项目部要组织对员工进行健康教育培训，内容包括：常见病、流行病、传染病和地方病的防治，工业危害防治，自救、互救等急救基本知识，特殊地区必要的卫生知识等。7.2.3、为所有参与施工作业人员配置质量符合国家有关原则、构造满足安全规定的劳动防护用品，并在危险性较大的作业区域配置对应的防护设施。现场HSE监督人员要对施工人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全状况进行检查。7.2.4、为施工队配置值班车辆，保证在出现意外事故时的紧急救援。7.2.5、努力为施工人员发明良好的食宿条件。食堂、营区卫生要符合有关规定。采购食品和送饭到工地的车辆、容器要清洁卫生。做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。7.2.6、保证施工人员的饮水供应。7.2.7、当气候突变，如遇过于寒冷的天气时，要合理安排施工时间，保障员工的健康。7.2.8、在保障施工人员身体健康并听取员工意见的基础上，根据项目工期等详细状况，采用集中工作、集中休息、轮番调休、弹性工作时间等合适的工作和休息方式，保证施工人员的休息休假权利。7.2.9、对进入施工现场的业主和监理工程师执行上述对施工人员健康的保证措施。7.2.10重要工种及重点工程施工安全措施7.2.10.1基本规定：①、遵守发包方施工安全管理措施，服从发包方安全管理，贯彻我企业安全生产责任制为中心的安全管理制度。②、从事特种作业的员工，必须持证上岗。③、施工人员应穿戴合格劳动防护用品，严格按操作规程作业。④、施工临时用电应符合GB50194--93安全规范规定。7.2.10.2设备、材料拉运、就位安全措施①、装、卸车时，应由专人指挥吊装作业，吊具选用合理，拉运时，放置平稳，绑扎牢固，防止在拉运过程中发生意外事故。②、拉运车辆在容许范围内行驶，按制定位置卸车，管线、设备放置牢固、稳妥，防止滑落、倾翻。③、大件拉运前必须预先探路，测量沿线跨路电线、门架的高度、道路的拐弯半径，办好交通安全手续，保证运送安全，万无一失。7.2.10.3管线、罐安装焊接安全措施①、管线组对时要防止挤伤手指，严禁将工具、手套、橇杆放入管内，管线安装前清除管内杂物、泥土。下班前把管口封死。②、使用砂轮机时，应有触电（漏电）保护器，以保证操作人员的安全。③、焊接把线应无破损，在潮湿地方焊接时，焊工脚底应铺绝缘板或穿胶鞋，防止触电。④、罐吊装组装必须专业人员操作。配合施工人员必须在现场由专业人员进行安全交底，服从指挥。7.2.10.4、射线探伤：

射线探伤时，应划定防护范围，设明显的指示标志，由专人监护。7.2.10.5、试压安全措施①、系统试压有专人指挥，组织要严密。②、在试压升压过程中，工作人员不得上线检查，试压时，必须派人进行警戒，不准无关人员进入现场。③、在管线封头前面不准站人或停放设备。7.2.10.6、交通安全措施①、大型材料、设备拉运，需经公路管理部门同意。必要时要有专人监护，做好公路交通安全。②、公路两侧的操作坑，应设有明显的安全标志。③、现场施工机械移动时，必须看清晰前后与否有电线、焊把线等障碍物，以保证操作安全及管线绝缘层不损坏，现场设备、材料要设值班人员看守。④、加强交通安全管理，认真贯彻交通“十八法”保证器材运送车辆和值班车辆安全运行。7.2.10.7、防火安全措施参与施工的各单位，必须按照“安全第一、防止为主”的方针组织施工，应遵守施工现场防火的规定，油库施工现场不得吸烟。除了空旷的露天之外，任何单位不得在工地及其周围采用无遮盖的光源包括电焊的电弧或气焊等火焰，必须配置防火器材。焊接现场5m内不得有易燃易爆物品。施工人员应穿戴齐全劳动保护用品如工作服、帽、面罩、手套等。氧气瓶、乙炔气瓶距火不不不小于10m，氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5m以上，