煤安认证培训资料

煤安认证培训资料一、安全标志申办程序:根据安标规定，安全标志产品生产企业申办安全标志，需通过提交申请材料、初审登记、技术审查、现场评审、产品抽样检查、终审发证的程序，详细内容如下：1、按规定准备申请材料：①安全标志申请书;②营业执照;③产品生产原则④产品使用阐明书⑤产品工艺流程图；⑥产品照片；⑦产品设计总图（含:电气原理图、液压原理图、水系统原理图）；⑧申办产品的配套件如属于安全标志管理范围,应同步提交该产品安全标志证书复印件；（安标控制件在，简称“隔爆面”，即隔爆外壳不一样部件相对应的表面配合在一起（或外壳连接处）且火焰或燃烧生成物也许会由此从外壳内部传到外壳外部的部位。③隔爆间隙：隔爆面之间的间隙称为“隔爆接合面间隙”，简称“隔爆间隙”。对于圆筒形表面，该间隙是直径间隙。④压力重叠：点燃外壳内某一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物而引起与之相通的其他空腔或间隔内的被预压的爆炸性气体混合物点燃时展现的状态.2、隔爆型电气设备的构造规定：①隔爆接合面的最小宽度和最大间隙：无论是长期关闭或是常常打开的外壳，其所有接合面均应符合表1规定。表1:接合面宽度Lmm与外壳容积V对应的最大间隙mmV≤100V＞100平面接合面和止口接合面6≤L＜12.50.30－12.5≤L＜250。400.4025≤L0.500。50操纵杆和轴6≤L＜12.50.30－12。5≤L＜250。400。4025≤L05。00。50带滑动轴承的转轴6≤L＜12。50。30－12.5≤L＜250。400。4025≤L＜4005.005.040≤L0.600。60带滚动轴承的转轴6≤L＜12.50。45－12.5≤L＜250。600。6025≤L0.750.75②隔爆面粗糙度：一般规定隔爆机加工粗糙度Ra不超过6。3μm。③透明件:重要指照明灯具的透明罩、观测窗和指示灯罩.透明件一般采用玻璃和钢化玻璃制成。透明件必须能承受原则规定的机械冲击试验。灯具透明件与外壳之间可以直接胶封。④衬垫：假如衬垫采用可压缩材料制成，则该衬垫只应作为隔爆接合面的一种辅助件，而不能包括在隔爆接合面内。假如衬垫用在设备维修中不常常打开的部件上，此时衬垫可作隔爆措施,但衬垫必须符合如下4点（1）必须采用品有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成；(2）衬垫厚度不能不不小于2mm；（3）当外壳净容积不不小于0.1L时，衬垫宽度不得不不小于6mm；(4）当外壳净容积不不小于0.1L时，衬垫宽度不得不不小于9.5mm；衬垫安装后保证不脱落.⑤平面接合面上的孔或螺孔：假如接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,则下图1、图2、图3所示的距离l最小值应符合下列规定：当L＜12。5mm时，l≥6mm当12.5mm≤L＜25mm时，l≥8mmL≥25mm,l≥9mm距离l应按如下规定考虑。当孔位于外壳的外侧时,应测量每个孔与外壳的内侧之间的距离l;当孔位于外壳的内侧时，应测量每个孔与外壳的外侧之间的距离.⑥操纵杆（轴）当操纵杆或轴穿过隔爆外壳壁时，应符合下列规定：a、靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不不不小于表1规定的最小接合面宽度。b、假如操纵杆和轴的直径超过了表1规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不不不小于操纵杆或轴的直径,但不必不小于25mm。c、操纵杆或轴与穿过外壳壁孔配合的直径间隙应不超过表1规定的最大间隙。d、若在正常使用中直径间隙也许因磨损而增大时，则应采用措施，如设置可更换的被套来防止间隙无限增大。在特殊状况下，应加设一种正常使用中不易磨损的封盖.⑦紧固件紧固件的螺栓直径须不不不小于M6，仪器仪表、灯具、通讯信号和自动控制设备除外.在运行中每月打开一次以上的盖子的紧固螺栓须设有防止脱落的装置。紧固螺栓须设有防松装置。(通用规定）当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时,这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁。孔周围的金属厚度应不不不小于孔径的三分之一，且至少为3mm。3、隔爆结合面的防锈处理:隔爆接合面的防锈常采用涂磷化底漆、涂防锈油或磷化处理等措施。五、本质安全型设备基本构造规定1、定义:①本质安全型电路：在规定条件下（包括正常工作和规定的故障条件下）产生的任何火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路.②本安型电气设备：由本安电路构成的电气设备。2、本安型电气设备的构造规定:①最高表面温度矿用电气设备在使用场所也许堆积煤尘时，容许最高表面温度为＋150℃②外壳根据GB3836。4—中的规定：本质安全设备和关联设备的本质安所有分原则上不需要外壳，由于电路自身已保证了本质安全性能。当电路本质安全性能也许由于导电部件靠近而受到损害时，例如电路中规定有也许有可靠爬电距离,则需要外壳保护，并且按GB4208其防护等级不低于IP20。外壳的防护等级根据使用场所而定，例如,对于Ⅰ类电气设备其防护等级不低于IP54。用于防护带电部件接触的外壳与防止固体和液体侵入的“外壳"，构造可以不一样。IP的构成及含义：IP代码由代码字母IP（国际防护InternationalProtection）、第一特性数字、第二特性数字构成。例如：IP54的含义为防尘、防溅水.第一特性数字数字防止固体异物进入第二特性数字数字防止进水导致有害影响0无防护0无防护1≥Φ50mm1垂直滴水2≥Φ12。5mm215°滴水3≥Φ2.5mm3淋水4≥Φ1.0mm4溅水5防尘5喷水6尘密6剧烈喷水7短时间浸水8持续浸水采掘工作面用本安型电气设备，其外壳防护等级规定为IP54.③接线盒与接线端子本安电路端子与非本安电路端子之间按规定至少须有50mm距离，或用绝缘隔板或用接地金属板把两者隔开，并应按GB3836.4－第6.3.1条规定。接线端子应有防松措施。本安电路接线端子的裸露导体部件之间电气间隙应等于或不小于下表2的规定值：表2：1电压（峰值）V103060901903755507501000130015752电气间隙,mm1。523456781014163通过固体绝缘的间隙，mm0。0。81。01.21.41。72。32。74空气中的爬电距离，mm1.523481015182536495涂层下的爬电距离，mm0.50.71。01。32.63。35.06.08。312.013。3④电气间隙在测量和评估导电部件之间的电气间隙时，厚度不不小于0.9mm或不符合括号内规定的绝缘隔板，应忽视不计.其他绝缘部件应符合表2第3行规定。（隔板应承受直径为6mm的固体试棒施加30N力的作用，这个力应施加在隔板中必附近并至少保持10s。隔板不应发生与其作用不合适的变形）。⑤爬电距离在空气中和涂层下的爬电距离应符合表2第4行和第5行规定。⑥熔断器用熔断器保护其他元件时，熔断器应能持续通过1。7In电流.熔断器的时间－电流特性应保证不超过元件瞬态值。⑦导线及布置为了防止导线载流过大，温升过高而出现危险的表面温度，选用导线的截面时应留有充足余量。对于多股绞线截面积，应是各股导线截面积的总和.本质安全电路和电气设备机架或也许接地的部件之间的绝缘应能承受两部本质安全电路电压或500V交流不效值试验电压,两者取较大值；本质安全电路与非本质安全电路之间的绝缘应能承受2U+1000V交流有效值试验电压，但不不不小于1500V。本安与非安电路的内部绝缘导线应分开布置，不容许两种导线捆成一束.与非本安电路在同一外壳中的本安电路导线及端子均采用蓝色标志加以区别.四、防爆电气设备试验检测1、通用防爆性能试验项目下表3所列的通用试验项目合用于隔爆型、增安型、本安型及矿用一般型的电气设备。按照产品的实际状况有所区别。表3项目根据和规定外观检查制造图纸及企业原则（技术条件)外形尺寸、重量安装、连接尺寸电气间隙、爬电距离GB3836.3—4.3、4。4接线后相间及对壳、GB3836。4表4联锁装置、警告标志GB3836.1—10专用工具联锁作用紧固件GB3836.1－9防松、穿孔露头、盲孔留距涂层、油漆防蚀、耐弧内、外接地GB3836.1—15标志、材质、尺寸接线连接可靠、排列整洁、颜色分明机械试验GB3836.1－23.4.3冲击、跌落（部分产品、零件）外壳防护性能试验GB3836.1－23。4。4（隔爆型不试）连接件扭转试验GB3836.1－23。4.5（力矩作用)温度试验GB3836。1－23.4.6表面温度、塑壳等热稳定、灯具透明件塑料外壳绝缘电阻测定热剧变引用装置夹紧试验GB3836。1－7。3.1≤1×109Ω湿热试验GB3836。1附录D夹紧作用和机械强度橡胶件老化试验GB3836。1附录C交变湿热试验（型式试验中做)GB3836。1附录D老化后邵氏硬度变化不超过20％在矿用防爆电器中，重要零部件采用胶粘剂固定期应作热稳定试验（GB3836.1－12）.胶粘剂的极限热稳定温度须比其最高工作温度高20℃2、隔爆型电气设备防爆性能试验项目①构造强度试验（又名外壳耐压试验)(型式试验)按GB3836。2-中第15.1项有关规定进行.②隔爆性能试验（又名内部点燃不传爆试验）（型式试验）按GB3836。1-中有关规定和GB3836。2—中第15。2项有关规定进行。③引入装置性能试验（型式试验)含密封、机械强度试验按GB3836。2-中的附录D2.1、D2.2项中有关规定进行。④绝缘套管扭转试验（型式试验)扭转试验按“GB3836。1—爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用规定”中第23。4。5项规定进行。⑤透明件热剧变试验（型式试验）透明件热剧变试验应符合“GB3836.1—爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用规定”中23。4。6.2热剧变试验规定.⑥水压试验隔爆件为铸件、焊接件时，隔爆面经精加工后，应做水压试验。以1MPa的压力做水压试验，保压1分钟,以不持续滴水(滴水间隔不小于10S即视为不持续滴水）且外壳没有影响隔爆性能的明显变型为合格。3、本质安全型电气设备防爆性能试验项目①技术文献审查除按检查程序的规定外还须符合下列规定a、应有本质安全电路本质安全性能计算书b、绝缘介电强度试验汇报c、电路原理图上应注明“本安电路”、“可靠性组件”、“保护元件"字样，这些电路均用虚线框起来。②火花点燃试验（型式试验）按GB3836。4-中10。1～10。4火花点燃试验规定进行。③温度试验（型式试验）本安电路及设备在正常和故障状态下，元件、导线等的最高表面温度应不高于规定的对应组别最高表面温度。按GB3836.4-中10.5条温度试验规定进行。④绝缘介电强度试验试验用变压器容量至少为500V,试验电压的频率50HZ，绝缘介电强度按规定电压经1min试验不得击穿或闪络，漏电流不超过5mA。4、电气性能试验a试验项目①介电性能试验②电气间隙和爬电距离测定③温升试验④额定接通与分断能力试验⑤耐受过载电流能力试验⑥动作特性试验⑦短路接通与分断能力试验⑧短时耐受电流能力试验⑨保护特性试验⑩寿命试验（电寿命和机械寿命）eq\o\ac（○,11）湿热试验eq\o\ac(○，12)接线端子机械性能试验b试验措施参照原则MT/T661-1997《煤矿井下用电器设备通用技术条件》GB/T14048.1-《低压开关设备和控制设备总则》GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备原则的共同技术规定》GB2706-89《交流高压电器动、热稳定试验措施》GB/T16927.1—97《高电压试验技术第一部分:一般试验规定》五、煤安认证中有关问题及探讨1、引用原则、执行原则中的有关问题①国标GB、行标MT、及企标产关系；②对原则中有关参数的理解及怎样对的的选择与引用.③对原则的学、问、用中有关问题处理原则，动脑子想问题,用脑子想，别用骨头去想.2、怎样理解和处理认证过程中出现的问题。该办的就办，不要有任何侥幸心理。3、对本质安全型电路，元器件的认识与确认.六、安全标志矿用产品及有效期1、电气设备（含高、低压电气产品、防爆电机、潜水电泵）3年2、照明设备（含元部件)3年3、爆炸材料、发爆器3年4、通信、信号装置3年5、钻孔机具及附件（1）．钻、凿机具及台车3年（2)．锚杆钻机4年（3)．工程钻机4年6、提高、运送设备（1）．输送设备(含输送机、人车、矿车及重要元部件）4年(2）．易爆塞、易熔塞3年（3）．提高设备4年（4）．矿用钢丝绳3年（5）．提高容器及配套、保护装置3年7、动力机车（1)．防爆蓄电池电机车及配套电器设备