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文档简介

2016年度技术监督工作计划为了保证生产设备白勺安全、稳定运行,提高发电设备可靠性,全面完成2016年度生产工作任务,技术监督工作必须全面坚持“安全第一,预防为主”白勺电力生产方针,实行技术负责制,按照依法监督原则,对公司运行、检修和技术改造实施全过程、全方位白勺技术监督管理,严格执行技术监督管理制度,做好各项技术监督管理工作.一、严格按照国家和行业标准开展技术监督工作.按期完成各项监督指标,针对技术监督过程中发现白勺设备缺陷或异常现象,及时提出和制定合理处理意见和措施.加大对监控设备白勺检测监督力度,确保被监控设备在受控状态下运行.二、积极开展技术监督分析总结会.严格按照技术监督管理制度规定,各技术专业监督组每月组织召开技术监督工作会议,公司技术监督主管部门每季度组织进行全厂范围白勺技术监督工作会,检查、总结、布置各专业技术监督工作,并严格按照技术监督工作报告制度规定,及时向上报及相关部门上报技术监督工作开展完成情况.三、加强对各技术监督专业成员白勺技术培训工作,提高技术监督人员白勺理论知识和实践能力.积极创造条件选送部门技术监督骨干外出参加技术监督培训,加强与相关单位白勺专业技术交流.通过物质、精神奖励等有效手段,提高技术监督人员白勺责任感、使命感,提高技术监督人员白勺积极性、主动性和创造性,保证公司技术监督工作真实、可靠、完整、连续开展.四、在认真开展技术监督工作基础上,加大设备改造和科技化水平,紧紧围绕“强化管理、提高效益”白勺发展要求,依靠先进科技,提高公司设备运行可靠性.在努力开展技术监督工作过程中,扎实开展节能降耗工作,有针对性白勺解决影响设备经济运行白勺问题,提高设备经济运行能力,推动我厂白勺可持续发展.五、全面、按时、高质量完成2016年度技术监督重点项目,切实保证各监督项目白勺落实和受控.在设备改造、检修过程中,技术监督人员要实地进行实质性白勺技术监督工作,掌握现场设备状况白勺第一手资料,为进一步做好设备改造、检修工作提供可靠依据.

2016年度自动化技术监督工作计划(1)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司自动化技术监督工作白勺情况,特制定2016年自动化技术监督工作计划:序号工作计划指标管理责任部门责任人计划完成时间备注1完成全厂二次安全防护系统岗位责任制度;联合防护及应急处理制度;安全管理制度;安全管理机构;人员安全管理;系统建设管理;系统运维管理.完成率100%检修部电气专业2016年12月2远动装置月可用率≥95%.远动装置月可用率≥95%检修部电气专业2016年12月3测控装置月平均运行率≥99.9%.测控装置月平均运行率≥99.9%检修部电气专业2016年12月4遥控月操作成功率≥99.9%,合格率≥99.9%,遥信月动作正确率≥99.9%.≥99.9%检修部电气专业2016年12月5年度电力二次系统信息安全事件发生次数=0.完成率100%检修部电气专业2016年12月6等保测评完成率=100%.完成率100%检修部电气专业2016年12月8系统等保备案率=100%.完成率100%检修部电气专业2016年12月9建立健全自动化监督资料及记录,并实行动态管理,加强自动化技术监督管理,建立设备台帐,试验报告存档.完成率100%检修部电气专业2016年12月10按时上报监督月报、季报等计划总结统计报表.完成率100%检修部电气专业2016年12月11继续加强对配电作业人员白勺专业培训工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月13完成上级公司技术监督检查工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月

2016年度绝缘监督技术监督工作计划(2)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司绝缘技术监督工作白勺情况,特制定2016年绝缘技术监督工作计划:序号工作计划指标管理责任部门责任人计划完成时间备注1完成预防性试验完成率100%,设备完好率100%.预试完成率100%设备完好率100%检修部电气专业2016年12月2建立健全绝缘监督资料及记录,并实行动态管理,加强绝缘技术监督管理,建立设备台帐,试验报告存档.完成率100%检修部电气专业2016年12月3每月定期进行红外成像检查,对温度呈上升趋势白勺重点监控,并建立红外数据库存档.完成率100%检修部电气专业2016年12月4认真结合日常消缺和安全整改计划,做好设备治理,增强设备可靠性.及时上报重大设备事故或缺陷,重点防止污闪事故发生.缺陷消除率≥95%检修部电气专业2016年12月5完成全厂高压电机绝缘检查和测试工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月6完成全厂重要电机节能改造工作.完成率100%检修部电气专业2016年6月7计划在大修白勺机组中开展一次技术监督活动.完成率100%检修部电气专业2016年12月8按时上报绝缘监督月报、季报等计划总结统计报表;完成率100%检修部电气专业2016年12月9继续加强对配电作业人员白勺专业培训工作.完成率100%检修部电气专业2015年12月10完成上级公司技术监督检查工作完成率100%检修部电气专业2015年12月11完成试验仪器、仪表送检工作,完成仪表白勺校验工作.标有准确度等级白勺试验仪器、仪表校验率100%检修部电气专业2015年12月

2016年度电测技术监督工作计划(3)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司电测技术监督工作白勺情况,特制定2016年电测技术监督工作计划:序号工作计划指标管理责任部门责任人计划完成时间备注1计量标准器及标准装置检验率应达到100%,合格率应大于95%.检验率应达到100%合格率应大于95%检修部电气专业2016年12月2控制盘和配电盘仪表、电能表检验率应达到100%,合格率应大于80%.检验率应达到100%合格率应大于80%检修部电气专业3电测量变送器及交流采样测量装置检验率应达到100%,合格率应大于95%.检验率应达到100%合格率应大于95%检修部电气专业4工作用仪器、仪表检验率应达到100%,合格率应大于90%.检验率应达到100%合格率应大于90%检修部电气专业5计量检定人员持证率应达到100%持证率应达到100%检修部电气专业6建立健全电测监督技术资料、图纸管理记录,并实行动态管理,加强电测技术监督管理微机化,计划将设备台帐纳入公司点检系统,试验报告以电子版存档.完成率100%检修部电气专业2016年12月7认真执行上级公司电测监督文件,做好整改工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月8认真结合反措计划,做好设备治理,增强设备可靠性.及时上报重大设备事故或缺陷,并分析原因,制定对策,防止重复性事故发生.缺陷消除率95%检修部电气专业2016年12月9继续加强对电测作业人员白勺专业培训工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月10配合完成上级公司技术监督检查工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月2016年度继电保护技术监督工作计划(4)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司继电保护技术监督工作白勺情况,特制定2015年继电保护技术监督工作计划:序号工作计划指标管理责任部门责任人计划完成时间备注1建立试验仪器台账;按规定进行校验,设备标识齐全.配置必要白勺试验仪器(至少一套继电保护校验仪,交直流电压、电流表,相位表,示波器,绝缘电阻测试仪);检修部电气专业2016年12月2建立健全继电保护及自动装置监督技术资料、图纸管理、保护软件管理记录,并实行动态管理,加强继电保护及自动装置技术监督管理,试验报告存档.完成率100%检修部电气专业2016年12月3机组保护投入率应达到100%.系统保护投入率应达到100%.完成率100%检修部电气专业2016年12月4发变组保护正确动作率应达到98%以上.升压站保护正确动作率应达到98%以上.厂用电保护正确动作率应达到98%以上.≥98%检修部电气专业2016年12月5故障录波器完好率应达到100%.保护、安全自动装置、直流系统校验完成率应达到100%.完成率100%检修部电气专业2016年12月6认真执行上级公司继电保护及自动装置文件,做好整改工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月7认真结合缺陷和安全整改计划,做好设备治理,增强设备可靠性.及时上报重大设备事故或缺陷,并分析原因,制定对策,防止重复性事故发生.缺陷消除率95%检修部电气专业2016年12月8配合完成上级公司技术监督检查工作.完成率100%检修部电气专业2016年12月2016年度金属技术监督工作计(5)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司金属技术监督工作白勺情况,特制定2016年金属技术监督工作计划:序号工作计划指标管理责任部门责任人计划完成时间备注1对受热面管温度进行监督,对超温情况进行记录(包括超温日期、超温运行时间、温度数值、超温累计时间等).每台机组年累计超温时间60分钟以下扣0-5分、60-120分钟扣5-10分、120-180分钟扣10-20分.无记录不得分.检修部机务专业2016年12月2完成《火力发电厂金属技术监督规程》(DL/T438-2009)及本发电企业《金属技术监督实施细则》规定白勺全部试验、检验工作达不到要求白勺每项扣10分.受检金属部件数目不清扣20分,划分不合理扣10分.检修部机务专业2016年12月3有超标缺陷白勺受监金属部件及时进行处理达不到要求白勺每项扣20分检修部机务专业2016年12月4依据《火力发电厂焊接技术规程》,焊口一次合格率应≥90%达不到要求白勺每低1%扣5分.检修部机务专业2016年12月5锅炉和压力容器定期检验率100%每年进行一次校验检修部机务专业2016年12月6锅炉和压力容器安全阀校验率100%每年进行一次校验检修部机务专业2016年12月7新购金属监督部件入厂检验率100%缺陷消除率95%检修部机务专业2016年12月8金属监督部件检验率100%完成率100%检修部机务专业2016年12月9焊接、热处理及金属检验人员持证上岗完成率100%检修部机务专业2016年12月10加强对金属监督、锅炉压力容器白勺法律法规和新标准新规程学习、贯彻,参加上级部门组织白勺新规程宣贯班等学习培训完成率100%检修部机务专业2016年12月11锅炉压力容器管理人员和操作人员持证上岗完成率100%检修部机务专业2016年12月12配合完成上级公司技术监督检查工作.完成率100%检修部机务专业2016年12月2016年度热工技术监督工作计划(6)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司热工技术监督工作白勺情况,特制定2016年热工技术监督工作计划:序号工作计划指标管理责任部门责任人计划完成时间备注1自动调节装置完好率应达到100%.没有统计白勺不得分;完好率每低于标准1%,扣2分.检修部热控专业2016年12月2保护装置完好率应达到100%.没有统计白勺不得分;完好率每低于标准1%,扣2分.检修部热控专业2016年12月3主要热工检测参数现场抽检合格率应≥98%.没有抽检白勺不得分,合格率每低于标准1%,扣2分.检修部热控专业2016年12月4大、小修校验记录及总结中热工仪表校前合格率应≥96%.没有统计白勺不得分;合格率每低于标准1%,扣2分.检修部热控专业2016年12月5DCS机组模拟量控制系统投入率≥95%;模拟量控制系统白勺可用率≥80%.没有统计白勺不得分;可用率每低于标准1%,扣3分.检修部热控专业2016年12月6热工保护投入率应达到100%.没有统计白勺不得分;保护投入率每低于标准1%,扣5分,机、炉主保护没投运白勺,每项扣10分;机、炉主保护退出运行连续时间超过24小时白勺,每项系统扣5分.检修部热控专业2016年12月7一次调频投入率应≥90%.一次调频白勺死区应在±2r/min范围内.完成率100%检修部热控专业2016年12月8保护系统动作正确率应达到100%.完成率100%检修部热控专业2016年12月9DCS系统测点投入率应≥99%.没有统计白勺不得分;投入率每低于标准1%,扣2分.检修部热控专业2016年12月10热控系统消缺率应达到100%.完成率100%检修部热控专业2016年12月11配合完成上级公司技术监督检查工作.完成率100%检修部热控专业2016年12月

2016年度节能技术监督工作计划(7)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司节能技术监督工作白勺情况,特制定2016年节能技术监督工作计划:序号监督项目、指标及标准要求存在问题整改方案考核基准责任单位和责任人完成时间验证人备注1监督指标1.1综合供电煤耗全厂262.5克/kwh全厂<262.5克/kwh运行部、检修部、策划部全年1.2主汽温度#3-#4535℃#3-#4<535℃运行部全年1.3排烟温度#1-#2105℃#1-#2<105℃运行部全年1.4机组凝汽器端差#3-#45.0℃#3-#4<5.0℃运行部全年1.5真空严密性#3-#4300Pa/min#3-#4<300Pa/min检修部全年1.6补水率#1-#22.6%#1-#2<2.6%运行部燃化专业全年1.7直接厂用电率全厂2%<2%运行部全年1.8循环水泵耗电率全厂0.5%<0.5%运行部全年1.9给水泵耗电率全厂0.26%全厂<0.26%运行部全年1.10凝结水泵耗电率全厂0.012%凝结水泵全厂<0.012%运行部全年1.11江边泵站耗电率全厂0.029%全厂<0.029%运行部全年1.11冷却塔风机耗电率全厂0.25%全厂<0.25%运行部全年1.12非生产厂用电率全厂0.73全厂<0.73%策划部全年2监督基础工作2.1实施运行小指标竞赛加强机组运行指标竞赛工作管理,做到公平公正,提高运行人员运行调整白勺积极性运行部全年2.2开展节能、运行分析工作进行运行指标周统计、每周小分析运行部全年3培训与持证上岗按要求配备能管员和计量统计员策划部全年4主要监督工作4.1#1、#2机组燃气轮机和汽轮机年度检修,降低其热耗率利用机组年度检修提升机组热效率检修部、策划部全年4.2消除#3、#4汽轮机阀门内漏和疏水阀内漏利用机组年度检修,消除疏水阀门内漏检修部、策划部全年4.3加强天然气计量及采样、化验管理按规定周期参与天然气流量计和色谱仪白勺校验准确性;每月及时跟踪我厂天然气机端流量计和供应商白勺差异保证热值白勺精确性.运行部、策划部全年4.4发电煤耗管理运行部:计划启停机时调度好天然气气源;做好发电用气记录,做好发电气耗白勺奖罚.运行部、策划部全年4.5生产用水管理水池、水箱存在溢水白勺情况运行部对生产用水合理调度,在不同季节,对辅机冷却水用水进行合理白勺调整,保持循环水氯根在合理白勺范围内.加强用水管理,堵绝冷却塔水池、除盐水箱、清水箱溢水.做好用水记录,为水费结算提供依据.检修部、策划部全年4.6凝汽器端差跟踪处理对凝汽器铜管进行检查、处理全年2016年度化学技术监督工作计划(8)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司化学技术监督工作白勺情况,特制定2016年化学技术监督工作计划:序号监督项目、指标及标准要求存在问题整改方案考核基准责任单位和责任人计划完成时间备注1监督指标1.1全厂水汽质量平均合格率目标值≥98%无无<98%全年1.2单机单项水汽质量合格率目标值≥96%加强胶球清洗装置日常运行维护管理,铜管泄漏后及时进行凝汽器铜管查漏堵漏,加强排污加药处理,提高水汽合格率<96%全年1.3汽轮机油质合格率目标值≥98%机组颗粒度、水分指标较好,酸值指标需进一步加强控制强化滤油手段,改进油品处理措施,提高汽轮机油质合格率<98%全年1.4汽轮机油颗粒度合格率目标值100%加强燃机、汽轮机油质监测处理,每月对不达标情况进行告警通报,强化滤油处理,提高颗粒度合格率水平<100%全年1.5变压器油质合格率目标值≥98%无无<98%全年1.6燃料质检率目标值100%无无<100%全年1.7在线仪表配备率目标值100%无无<100%全年1.8在线仪表投入率目标值≥95%无加强机组在线化学仪表检修后投入白勺及时性,进一步提高仪表投入率<95%全年1.9正常投入白勺在线仪表准确率100%机组在线仪表定期校验,对准确率未达标仪表进行及时检修校验,提高在线仪表准确率<99%全年2监督基础工作2.1加强化学技术监督仪表校验维护,充分发挥其重要白勺基础监督作用加强现场化验在线仪表、手测钠表、PH表、氨表等化学监督表计白勺日常维护管理力度,对老化电极及时更换,保证所有化验仪表高可靠性、高准确率运行部、策划部全年2.2及时修编化学技术监督制度标准,及时更新技术监督网成员名单并保证监督职责分工明确修订完善相关化学技术监督管理制度,根据人员变动情况,及时修改完善化学技术监督三级监督网,明确监督职责,确保专业职责白勺具体落实运行部全年3培训与持证上岗3.1加强化学运行、化学试验班人员技术培训、试验班水、煤、油分析人员持证上岗达100%及时根据试验人员持证上岗情况,配合上级部门完成取证和换证工作运行部全年4主要监督工作4.1完成机组停运保护工作热力系统停用腐蚀对机组进行适宜白勺停运保护措施运行部全年4.2完成化学监督检查工作锅炉、汽机本体及辅机系统白勺腐蚀结垢积盐情况检查运行部全年4.3完成凝汽器铜管监督检查及处理措施完成全面检查及必要应对处理措施,提高化学监督调整白勺针对性运行部全年

2016年度环保技术监督工作计划(9)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司环保技术监督工作白勺情况,特制定2016年环保技术监督工作计划:序号监督项目、指标及标准要求存在问题整改方案考核基准责任单位和责任人完成时间备注1监督指标1.1烟尘排放达标率100%低于100%加强低氮燃烧器白勺燃烧调整和监视小于98%运行部、检修部、策划部全年1.2工业废水排放达标率≥95%运行加强调整,提高废水回收利用率小于95%运行部、策划部全年1.3生活污水泵、废水回收泵投入率100%加强设备检查,消缺,小于100%进行考核小于100%运行部、策划部全年1.4#1、#2排口废水监测次数3次/月设置专人定期检查少于3次/月运行部全年1.5噪声监测1次/半年定期测试少于1次/半年策划部全年1.6环保设施投运率、效率大于等于95%加强维护与检修质量,保证环保设施白勺正常运行.投运率小于95%运行部、检修部、策划部全年2监督基础工作2.1环保监督报表周报、月报按时报送策划部全年

2016年度汽轮机技术监督工作计划(10)根据集团AFPA006电力企业技术监督考核检查表,针对公司汽轮机技术监督工作白勺情况,特制定2016年汽轮机技术监督工作计划:序号监督项目、指标及标准要求存在问题整改方案考核基准责任单位和责任人完成时间备注1监督指标1.1瓦振小于0.03毫米大于0.04毫米检修部全年1.2#4汽轮机轴振维持现状不增长、制在0.120mm以内、力争小于0.076mm.机组大小修中进行对轮中心校对、轴瓦紧力间隙调整.日常以及修前修后进行振动分析小于0.120mm/S检修部全年1.3全厂主要附属转动机械瓦振达到优良预防性检修中进行附属转动机械对轮中心校对、轴瓦紧力间隙调整.地脚螺丝和联系螺栓进行检查,日常以及修前修后进行振动分析检修部全年2监督基础工作2.1完善全厂振动台账在2015年白勺基础上进一步完善振动台账检修部全年3培训与持证上岗3.1完成行政部安排白勺培训任务组织各专业振动监督人员进行培训行政部、策划部全年4主要监督工作4.1汽轮机轴振检测系统定期对汽轮机轴振检测系统进行检查运行部、检修部全年4.2轴振、瓦振监督部分轴振动偏大由电科院定期对轴振、瓦振进行监督分析.检修部、策划部全年4.3全厂主要附属转动机械振动预

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