材料与工艺学复习资料

PAGEPAGE1材料与工艺学复习资料一、1、材料的装饰特性主要包括光泽、色彩、纹理及花样、质感四个方面的因素。2、按钢中合金元素含量高低，可将合金钢分为低合金钢、中合金钢、高合金钢。3、树木按树叶形状的不同，可分为阔叶树、针叶树两大类。4、按材料的来源分类，设计材料可分为：天然材料、加工材料、合成材料。5、玻璃是把加热到熔点以上的熔融液体适当的急冷，在不析晶的情况下硬化形成的具有各向同性的无定型物质。6、塑料按树脂分子及热性能可分为热固性塑料和热塑性塑料。7、金属材料力学性能的主要指标有硬度、强度、冲击韧性、疲劳强度。8、磷、硫是钢材中主要有害元素。9、建筑陶瓷的两种主要制品大类是釉面砖和卫生陶瓷。电工陶瓷的绝縁性和力学性能优良。10、橡胶制品的成形工艺有：压延工艺、压出工艺、注射成形工艺。11、树干由树皮、木质部和髓心三部分组成。12、黄铜是铜和锌的合金。13、木材在同一年轮中由早材和晚材组成。14、涂料的功能主要有：保护作用、装饰作用、特殊作用。15、纯铁的塑性好，强度低。低碳钢可用作冲压和焊接零件；中碳钢经调质处理后，可获得良好的综合机械性能；高碳钢可制作高强度的轴类零件。16、产品设计应遵循的三个基本原则是：使用性原则、工艺性原则、性价比原则。17、金属中的有色金属主要是指铜、铝、镁等。18、金属材料可分为有色金属、黑色金属。19、塑料的主要缺点是：耐热性差、易于燃烧产生有毒气体、不易降解。16、质感的两个概念：质感的形式要素机理，即物面的几何细部特征；质感的内容要素质地，即物面的理化类别特征。20、金属具有良好的反射能力、金属光泽及不透明性、良好的塑性变形能力、良好的导电性、导热性和正的电阻温度系数。21、金属强度指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。22、金属硬度指金属表面局部体积内抵抗因外物压入而引起的塑性变形的抗力，硬度越高表明金属抵抗塑性变形的能力越强，金属产生塑性变形越困难。23、金属韧性:金属材料在冲击载荷作用下不被破坏的能力。24、金属塑性:金属材料在外力作用下，永久变形而不破坏的能力。25心材是指原木的中间部分，介于髓心与边材之间的部分。心材是由边材逐渐转化形成，时间由3~30年不等。心材材色较深，无输导树液与贮藏营养物质的功能，心材主要对整株植物起到支持作用，是原木中材质最好的部位。心材材质稳定，不易变形、虫蛀、腐朽，因此红木家具的用材主要为心材。26、影响钢材热脆性的有害化学元素是硫。27、影响钢材冷脆性的有害化学元素是磷。28、表观密度是指材料在自然状态下（长期在空气中存放的干燥状态），单位体积的干质量。29、松木是一种针叶植物（常见的针叶植物有松木、杉木、柏木）30、材料的用途分类：结构材料、装饰材料、辅助材料31、材料的物质结构分：有机材料、无机材料和复合材料32、材料的来源分：天然材料、人工材料33、材料的形态分：颗粒状材料、线状材料、块状材料、面状材料34、弹性与塑性：弹性指材料受外力作用而发生变形，当外力除去后能恢复原状的性能，这一变形称为弹性变形；材料所承受的弹性变形越大，则材料的弹性越好。35、刚度是指材料在受力时抵抗弹性变形的能力，常以弹性模量（应力与应变量之比值）来表示；是衡量材料产生弹性变形难易程度的指标。36、脆性与韧性：脆性是指材料受外力作用，达到一定限度后，产生破坏而无明显变形的性能。脆性和韧性是两个相反的概念，材料的韧性高则意味着其脆性低。37、材料的工艺特性：成型加工特性、表面工艺特性两类38、塑料助剂的加入可改善塑料的某些性能，润滑剂加入可提高其流动性。39、在加工玻璃时，不能切割加工的玻璃是钢化玻璃。40、花岗岩属于深成岩的一种41、根据化学成分的不同分类，不锈钢在下列不包含在有色金属材料类别中42、松树是属于软木树材43、用于卫生间门窗，从一面看另一面模糊不清，即透光、不透视的是磨沙玻璃44、不锈钢指主要在钢材中加入铬元素。45、石膏板与胶合板不属于同一种类46、在塑料中最主要组成材料是树脂二、1、为使木材使用不会产生裂缝或曲变形，木材在使用前应进行干燥处理。√2、随着含碳量的增加，钢材的强度会不断地增强。X3、在树木中，靠近髓心的部分称为心材，其材质最好。√4、油漆是指涂刷在材料表面能够干结成膜的有机涂料。√5、孔隙率小，吸水率低，是花岗石的主要物理学特性之一。√6、铝、铜、金都属于有色金属材料。√7、人造板材可以节约木材，提高木材的利用率。√8、使钢材产生热脆性的有害元素主要是硫。√9、表观密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。X10、在木楼地面材料中，松木属于硬木树材。X三、1、金属材料的优缺点。优点：耐热性好，不易燃烧；随着温度变化，性质变化小；机械强度高；耐久性好，不易老化；不易受到损伤，不易沾染灰尘及污物；尺寸稳定性好缺点：不易于成型和加工；不可根据需要随意着色或制成透明制品；制品质量重；易生锈，易腐蚀；易传热、导电，保温性能与绝缘性能差；产品制造成本高2、塑料的特性及塑料制品的成形方法。塑料的特性：1.成形容易，效率高。2.强度高、质量轻。3.性能稳定、绝缘性强、4.减震消音、透光隔热。塑料制品的成形方法：注塑成形、压制成形、挤压成形、发泡工艺、浇铸成形、吹塑成形。3、熔模铸造工艺主要特点。①可不考虑脱模问题，无分型面。②铸件形状精度高，表面光洁，不必加工或少加工。③能够铸造各种合金铸件。④适用于中小型、薄壁、复杂的铸件，铸件重量一般不超过25Kg。⑤熔模铸造工序多，生产周期长。4、塑料件表面装饰处理的主要方法。①涂饰：塑料零件涂饰的目的，主要是防止塑料制品老化，提高制品耐化学药品与耐溶剂的能力，以及装饰着色，获得不同表面肌理等。②镀饰：塑料零件表面镀覆金属，是塑料二次加工的重要工艺之一。它能改善塑料零件的表面性能，达到防护、装饰和美化的目的。③烫印：利用刻有图案或文字的热模，在一定的压力下，将烫印材料上的彩色锡箔转移到塑料制品表面上，从而获得精美的图案和文字。④丝网印:在丝网上贴镂空字，然后将文字或图案刷印在塑料上。5、工业产品表面处理的作用。①提高材料抵御环境作用能力。②赋予材料表面某种功能特性。③实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元器件等。6、产品材料与工艺与产品设计之间的关系①从人类社会文明的进步和材料的关系阐述，材料的使用是人类社会文明发展的标志。②当今材料在现代社会和现代技术中的地位阐述，材料、能源与信息已成为作为现代社会和现代技术的三大支柱。③从工业设计的过程阐述，设计的同时就要考虑材料与工艺，对设计工业设计而言，材料是产品成型的基本载体，工艺是成型的手段，不同的材料对应有不同的工艺。④自己的认识和体会。7、冲压成型加工的优点。尺寸精度由模具来保证，适用于较大批量零件制品的生产；冲压成型可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、质量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件；材料利用率高，属于少废料或无废料、无屑加工；冲压制件表面质量较好，后续表面处理(如电镀、喷漆)方便，互换性好，不影响装配和产品性能。效率高、操作方便；模具使用寿命长，生产成本低。缺点：噪声和振动大，模具精度要求高与成本高，小批量生产受到限制等方面的缺点。8、塑料的优缺点。塑料的优点：优良的加工性能、质轻、比强度大、导热系数小、化学稳定性好、电绝缘性好、耐磨、自润滑性能好、设计性能好、富有装饰性塑料的缺点：易老化、耐热性差、易燃、刚度小9、钛合金的性质（钛具有银灰色金属光泽，无磁性，无毒；密度小，仅为4.5g/cm3，比强度高，位于金属之首；耐热性能好，熔点为1660℃，沸点3287℃。）强度高：可制出单位