外挂电梯综合项目施工组织设计

目录第一章编制根据 2第二章工程概况 3第三章施工组织与布置 5第四章施工测量工程 22第五章土方基本工程 24第六章土建构造工程 26第七章钢构造工程 28第八章脚手架工程 39第九章砌体工程 42第十章门窗工程 47第十一章外墙弹涂工程 52第十二章内墙乳胶漆工程 56第十三章电气安装工程 59第十四章电地面工程 62第十五章质量管理及质量保证办法 66第十六章安全施工保障办法 72第十七章文明施工管理办法 81第十八章工期保证办法 83第十九章本工程执行重要强制性条文 84第二十章核心工序、难点、特点施工办法 85第二十一章环保及夜间施工办法 94第二十二章安全应急预案 98第一章：编制根据1、本工程施工方案结合工程实际状况，涵盖了重要部位施工办法、工期筹划、现场总平面布置图、重要管理人员及劳动力筹划、重要施工机具筹划、重要材料需求表、保证工期、质量、安全和文明施工重要办法等所有内容。2、本方案在工程工期安排中，用横道图方式进行工期安排，对劳力、材料、机械、成本、工期、质量控制点进行综合控制。3、本工程施工管理注重当代化管理办法与计算机辅助施工管理综合运用，以提高劳动工效，保证工程质量；并针对工程特点，编制了冬、雨季施工办法、成品保护办法等。4、原则及规范《国家和行业现行施工及验收规范》《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-)《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-)《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-第二章：工程概况一、建筑概况：本电梯工程改造位于海淀区永定路四街坊院内，檐高17.40米。1)、新加电梯出原有北阳台3.45米，东西长2.20米，2)、基本采用筏板基本，构造形式为钢构造；3)、电梯井道墙体采用150厚加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑。二、构造概况本工程构造形式为钢构造,基本为钢筋混凝土筏板基本。构造特性详见下表所示：结构特征表类别特性混凝土基本垫层C15，基本构造C30，别的采用C25混凝土。钢筋Φ-Ⅱ级及新Ⅲ级钢，锚固及搭接长度按图纸阐明钢材预埋件采用Q235钢板墙体加气混凝土砌块，容量<600Kg/m³，M5混合砂浆焊条采用E43型；焊条级别：3级保护层基本40mm；梁30mm；板20mm。其他外露钢构造表面须除锈，并涂刷红丹醇酸两道，漆膜总厚度不不大于100um，外漏钢构件均须涂刷防火涂料，压型钢板与钢梁支撑长度内涂防锈漆，漆膜总厚度不不不大于50um。三、电气安装概况：电气安装涉及电梯电源、监控及应急电话，建筑防雷接地等。四、工程特点1.本项目位于居民区，场地有限，不利于材料堆放、弃土暂存等。2.本工程工序复杂，工作面小，工期相对较紧，为保证施工进度，必要合理安排劳力，有序组织施工以保证如期竣工。3.在施工过程中做好与住户沟通工作，杜绝扰民和民扰事件发生，做好施工人员管理与教诲工作。第三章：施工组织与布置一、施工总体目的432#楼外挂电梯工程，工期紧，技术含量高，针对其特点，咱们建立以质量为中心，贯彻GB/T19001—系列原则，选配高素质工程技术管理人员，项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、保证优质高速地完毕施工任务，创出一流施工水平。-质量目的：工程质量保证“合格”工程。2.安全目的：无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在最小范畴之内。2.社会效益目的：社会各方评价良好，让业主放心、满意。4.工期目的：实现各阶段性控制目的。保证工程在80日历天内保质保量竣工。5、服务目的建造业主满意工程。二、施工组织机构施工管理机构网络：项目经理项目经理技术负责人项目工程师质检员材料员施工员资料员各施工班组安全文明生产管理网络项目经理项目经理安全负责人生产经理质检员材料员施工员安全员资料员各施工班组三、施工布置1.施工总体布置432#楼外挂电梯工程位于居民区，场地有限，工期紧，施工布置按照“先地下后地上、先土建后安装，先构造后装饰”原则，实行平面分段，立体分层，同步施工施工办法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序作业，对工程施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。2.施工阶段划分及衔接关系施工中必要进行科学组织，严格管理，协调好各方工作，以实现既定总体目的。整个施工以详细施工程序为主线，分阶段，突出重点，明确目的，进行控制管理。整个施工分为七大阶段进行。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工关于手续，做好技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：污水改线，室外电线预埋敷设，路面拓宽。第三阶段：基本土方开挖施工阶段。由于工程刚开工，此阶段重要是组织、协调工作，特别是对场地合理使用，以及土方堆放、车辆走向协调，使施工尽快趋于正常，抢晴天，做好现场排水工作。第四阶段：基本施工阶段。由于基坑开挖后场地相对狭小，此阶段重要是组织协调好场地内土方和材料运送，保证基本施工正常顺畅，做好现场排水工作。第五阶段：钢构造主体构造及维护构造施工阶段。此阶段为工程施工高峰期，建筑按各自单体施工进度筹划完毕施工任务，同步必要满足标段总体施工进度筹划规定准时主体封顶。第六阶段：砌体、装饰施工阶段。主体构造竣工后，即可开始施工，同步插入水电设备安装工程，此阶段为工程竣工核心阶段，是文明施工和安全生产较难控制阶段，重点要做好各方协调工作。第七阶段：竣工验收阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，做好料、具退场工作及场地清理工作。3、施工区段划分432#楼外挂电梯工程，现场场地狭小，因而合理地划分施工区段组织流水施工，实行人、机、物优化配备，使工程得以优质、高速、顺利进行。在工程施工过程中，依照工程实际状况，按筹划进行施工。基本竣工后，全力抢主体施工。4、构造施工程序：构造按从下到上顺序，按流水施工同步进行，每个施工段构造采用梁、板混凝土一次浇筑成型。围护构造，抹灰，粉刷形成流水施工。门窗安装和线路预埋及时跟进。防雷，防水严格按规定适时施工。四、施工准备1、项目管理人员准备在投标阶段咱们将精选拟定项目管理人员名单，并规定重要管理人员参加本次投标全过程。当前项目领导层，涉及项目经理，执行经理、土建工长、造价员、技术负责人及某些技术管理人员等均参加投标全过程，对本工程施工内容及施工现场条件将有相称理解。若我公司有幸中标，这某些人员可及时开赴施工现场，并能迅速进入角色，有效开展工作，从人员组织、人员施工经验方面保证本工程各项工程施工顺利进行。2、施工现场准备（1）开工前委派项目经理部关于人员办理好安全允许证等各种法定手续，保证按筹划开工。（2）进场后一种重要任务是依照给定测设点建立场区内测量控制网。依照建筑物构造特点及周边现场条件测设建筑物平面轴线控制网和高程控制网。（3）按照施工平面图搭设各类临建，设立钢筋及模板加工场等。3、物资准备本工程物资准备包括两方面内容，一某些指搭设为正常施工服务生产和生活设施所需物资，另一某些是指投入到施工生产各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场物资供应问题，为此，咱们作好如下准备：（1）对现场暂时设施所需各种材料，如设备、工具、生产用房，暂时用电配电箱，电缆、水管等，依照咱们投标施工组织设计中临建搭设，拟出一份临建搭设材料进场筹划，提交给公司，由公司筹办组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投标阶段始终处在闲置状态。（2）对于工程自身所需各种工程材料，咱们将在我公司强大物资采购平台架构上结合市场实际供应状况，一方面通过预算部门精准估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术筹划部门一道提出详细物资采购筹划，依照现场进度状况组织各种材料物资进场。4、技术准备（1）图纸会审施工图是施工重要根据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供应业主，以便业主在组织图纸会审前参照，将图纸中不明确问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸交圈。（2）方案编制进场后，组织具备丰富工程管理和施工经验技术人员，依照工程进度筹划，提前编制详细各分项工程施工方案和施工管理办法，以便为施工提供足够技术支持。本工程前期重要解决测量工程施工方案、土方施工方案、施工总平面布置方案、基本施工方案、构造施工流水组织方案、构造模板、钢筋、混凝土施工方案。其她各项施工方案依照工程进度提前编制完毕，为各分某些项工程施工提供技术保障。（3）建立测量控制网依照业主提供坐标点和水准点及本工程施工组织设计所拟定测量工程施工方案，建立适合本工程测量定位网和高程控制网，其中重要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作技术前提，必要在一入场便进行，且规定在三天内完毕。（4）学习规范各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、班组负责人等人员学习与施工关于技术规范、原则。特别是注意近来更新某些规范熟悉和应用，找出新旧规范不同点，避免在后来工作当中套用老规范。五、项目管理机构1、项目管理设想依照工程所处位置及现场踏勘状况，结合本工程特点，提出项目管理总设想和方案为：以务实创新、争创一流精神，交付完美产品为目的，严格履行合同承诺，锻造顾客满意工程。咱们将以ISO9001质量保证体系；OHSA18001职业健康安全管理体系；ISO14001环境管理体系为原则，将本工程列入我公司重点创优工程，实行项目法管理，成立项目经理部，负责本项目详细运作，公司参加本工程项目重大问题决策，切实做好重点调配、重点管理、重点实行、重点保证。2、项目管理模式本工程采用项目法管理，项目经理作为整个工程直接责任者。为保证工程准时、优质、高效完毕，咱们公司将选派有类似工程管理经验，由多次创出优质工程项目经理为首，挑选最先进管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部，全权组织施工生产及寻常工作，对工程项目工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有筹划地组织协调和管理，项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。为规范本项目管理工作，项目经理部将执行公司颁布《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。咱们公司有信心通过完整管理体系，忠于职守工作态度，充分完善后勤保障，在保证质量与安全前提下保证按期完毕，锻造顾客满意工程。3、项目管理机构本工程设项目经理一人，设项目总工程师一人，设项目副经理一人，其下设技术员、施工员、质量员、安全员、资料员、材料员、设备员、记录员、核算员、预算员等各个岗位。4、施工总承包管理机构人员配备序号部门名称岗位名称配备人数（个）备注1项目班子(项目决策层)项目经理1总工程师1项目副经理12技术管理部负责人1总工程师兼任实验工程师1测量工程师1资料员13物资设备管理部负责人1材料员1机械工程师14商务部负责人1商务经理兼任预算员1财务负责人1成本核算员1筹划记录负责人15质量管理部负责人1本项目质量总监质量工程师16安全环境管理部负责人1本项目安全总监安全工程师1不含分包单位安全员安全环境工程师17综合办公室办公室主任18共计215、项目部重要成员岗位职责（1）、项目经理1）认真贯彻执行国家关于法律、法规、政策和公司各项规章制度。①依照订立工程项目承包合同，组织制定各项经济技术指标及保证办法，履行承包合同各项条款。②制定项目部各项管理规章制度，并监督其执行状况。③搞好工程项目施工组织，生产经营，合理配备生产要素，协调和解决与工程项目关于内外部关系，保证工程工期，文明施工，安全生产。④贯彻公司质量方针，建立健全项目质量保证体系。贯彻岗位质量责任，保证质量体系有效运营，使工程项目达到预定质量目的。为顾客生产满意工程产品。⑤严格财经制度和财经管理，抓好项目核算，保证成本指标完毕，搞好项目内部效益工资分派，增进项目施工顺利进行。⑥工程达竣工条件后，做好交付准备，参加工程竣工验收，对交付中提出问题制定办法及时整治。⑦负责工程竣工后保修期间维修组织工作。⑧按规定期间听取下属报告，对浮现问题及时解决。⑨负责工程项目关于合同管理工作。(2)、总工程师1）认真贯彻执行关于工程项目施工方面技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文献。2）组织编制工程预结算，办理施工过程中各种签证。3）组织关于人员审查、熟悉图纸及设计文献，参加图纸会审。4）组织关于人员编制、制定施工组织设计和施工方案，组织技术人员编写技术交底书、作业指引书及专项技术办法，并进行审核，设立工序质量控制点，并在施工中检查执行状况。5）参加工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量复核、鉴定材料及工程质量，组织隐蔽工程验收。6）带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动，制定工地节约办法。7）协助督促技术，质量人员搞好实验、检查以及资料管理工作，负责不合格品控制，对已确认不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审，制定并监督实行纠正办法和防止办法，并做好纪录。8）负责运用记录技术，对质量缺陷因素进行分析。9）负责重大技术问题解决，进行现场技术指引。10）负责抓好职工技术业务培训和核心、特殊工序操作人员培训。11）负责施工技术资料收集和汇总，审查各种原始记录，整顿施工日记和技术资料。参加工程竣工、交工验收。12）负责各项材料、设备、人员、机具需用筹划编制和审核。13）负责工程项目对外结算审核、并报项目经理审批。14）参加工程材料、机具、人工单价拟定为项目经理提供参照数据。15）参加项目现场负责人组织各项检查。16）负责工程项目合同资料办理，收集和保管。17）协助项目经理制定各项经济技术指标，提供数据参照。(3)、项目副经理1）参加施工方案讨论，参加择优选取施工方案；2）参加技术交底，办理交底接受手续；监督班组严格按交底施工；3）合理安排作业人员，合理划分施工作业面，保证工程进度筹划实现；4）负责所辖施工作业面及现场责任区文明施工；5）负责监督班组严格按交底施工，做好班组自检；6）负责监督所辖工序操作人员安全施工；7）负责监督所辖工序材料使用，避免材料挥霍；8）负责所辖工序零星用工安排和验收，零星用工一律采用包工方式，数量与现场负责人及班组长共同协商；9）施工员负责记录取工状况，并按规定及时上报零工小票；10）负责在施工中核对预算员开据限额领料单及施工任务单，发现出入及时反映。(4)、施工员1）认真贯彻执行国家规范、规程和评估原则，学习执行施工组织设计和技术交底规定。2）协助项目经理开展项目部全面管理工作，对施工中浮现问题负重要责任。3）负责项目部生产进度，施工安排调度，材料、设备、机械、安全、现场文明卫生管理工作。4）贯彻执行程序文献，对施工中浮现质量问题负直接责任。5）解决各有关单位与周边环境关系，负责项目部成员各项制度管理。6）协调各施工队伍之间关系及安排其生活。7）做好施工管理工作：①熟悉图纸，清晰理解设计规定、细节和质量规定；参加施工预算编制、图纸会审和施工组织设计编制工作；全面考虑，统筹安排工地进度筹划。②做好施工过程中技术和质量管理工作，组织质量检查，严格执行“三检制”，将每天施工状况分工序、分层分项、分部进行质量把关，并做好记录；积极履行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病。③按照技术交底内容、施工规范、施工组织设计及上级主管部门质量文献，在技术负责人领导下，科学组织施工。（5）、专职质检员1）对工程施工质量负责，有把关监督责任。2）参加班组施工质量自检，互检工作，分析工程质量，随时掌握质量动态，进一步班组发现问题及时解决。3）按原则和规范办理质量实测工作，对不按规范、规程施工有责令返修、停工、惩罚权力。4）认真学习业务知识，努力提高专业水平，坚持科学态度。实行好纠正和防止办法，积极开展全面质量管理活动。5）在行政上受负责人领导，业务上受公司生产质量部领导。6）建立工程质量存在问题联系单台帐，实行好纠正和防止办法，积极开展全面质量管理活动。7）建立完善施工现场质量记录（涉及巡检记录、月检记录、分项评估记录、工序交接记录、班组自检记录、过程控制记录、技术交底记录）。（6）、资料员1）负责工程技术资料和与质量关于文献及资料收集、整顿工作，并贯彻执行质量工作。2）组织关于人员学习关于程序文献、工程图纸及施工组织设计，并填写施工日记。3）负责现场工程质量，办理隐蔽工程验收。4）负责向关于人员进行技术交底，并监督实行。5）编写分某些项技术办法，竣工后进行自检、互检并做好记录。6）负责编制竣工图。（7）、材料员1）遵守国家法律政策，认真学习程序文献和业务知识，不断提高业务素质，不断提高自身专业素质，为工程及时提供优质、优价符合规定材料。对现场合需各种材料供应负有保证生产正常进行责任。2）理解市场行情，依照提供材料筹划制定采购筹划，按合格方承包方目录选取厂家，对材料价格严格把关。3）材料进厂按材料检查原则对进厂材料进行取样检查，检查合格后办理手续，由会计准时结清帐目，建立各种台帐。4）负责现场合有材料、工具机械进场管理，做到不用机械及时报停，拆卸下料具堆放整洁做好保管保护工作。5）负责现场限额领料工作，按施工平面图堆放各种材料和构配件。6）现场领料管理帐目要清晰精确，月盘点材料进、耗、存精确、清晰。7）及时精确反映工程材料供应和耗用数量，材料报耗与进度同步。8）对仓库要管理好、收发好，做到少存快周转。9）做到施工现场各种原材料、构件按程序文献规定堆放整洁。（8）、实验员实验员负责对各种原材料、半成品实验、校验及各种计量器具管理工作，并编制关于技术资料。1）负责项目部检查实验工作，执行程序文献。对保证明验项目有及时、精确、齐全负工作责任。2）负责砂、石、灰土等简易实验、负责工程施工中混凝土、砂浆等试块制作、养护，送实验室实验。3）对损坏试块（件）及养护条件行为有权制止。对使用不合格或不符合规定材料及半成品行为有权制止和上报主管部门权力。4）负责原材料按原则规定批量实验。对随意涂改实验报告行为有制止和上报权力。5）对计量数据检测、齐全、精确、及时负直接责任。有权对施工中不认真执行配合比状况进行监督检查，对不按规定执行配合比、不严格按原则计量有权停止其施工，并及时向项目负责人反映。（9）、安全员1）完毕公司及项目分派各种工作任务，学习执行程序文献，完毕分担指标。2）贯彻执行安全条例和劳动保护法规。3）对工程安全生产负直接责任，杜绝重大伤亡事故发生。4）对现场浮现不安全因素有权作出解决。5）组织实行安全技术办法，进行技术安全交底。6）以施工现场为办公地点，经常巡回检查，认真消除事故（10）、预算员1）认真学习和执行建筑工程关于规定文献，取费原则，定额和地方上各种补充规定。2）收集和掌握市场信息，参加市场竞争，当好领导参谋。3）参加图纸会审，准备编制施工预算，提供详细材料分析，按施工图预算和工程进度，提供详细采购筹划。4）上报项目部生产筹划和月完毕产值。5）遇到缺项定额或与实际定额不相符，要及时向关于部门反映。6）依照进度催要进度款和关于技术资料，准时编制竣工决算，并及时送报关于部门审核，完毕工程决算工作。7）做好各项经济指标完毕状况收集和整顿工作，及时上报各项定期记录报表。8）环绕公司方针积极开展工作，为公司核算提供对的数据。（11）、设备员1）定期进行设备和配电箱、盒检查，检查要仔细认真，一丝不苟。2）定期对施工现场电器线路进行检查，对新进机械设备检查验收。3）对施工现场不安全因素有权责成关于人员进行解决，消除隐患以防发生事故。六、施工暂时用电用水本工程水源，电源来源较远根据《施工现场暂时用电安全技术规范》。《城建筑电气设计施工手册》。《北京市建设工程现场文明施工管理办法》。做好相应办法。1、暂时用电方案电缆敷设：为保证施工顺利进行，各线区均采用空中架设方式，通过过道电缆要用Ф50钢管穿管敷设；需设脚手架电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离；钢筋工场和木工工场落地线及电缆要用Ø50钢管穿管保护；跨越道路电缆应以埋地或穿管方式敷设。2、施工临电安全技术办法（1）临电系统采用TN—S系统。（2）临电系统要严格执行“一机一闸一保护”制，并实行两级漏电保护。（3）潮湿场合及楼梯口照明，浇砼用批示灯均采用低压供电。（4）配电房及各大配电箱旁设立足够数量可扑灭电气火灾灭火器。（5）电工作业，实行挂牌制，各大型用电设备、配电箱指定专人负责。3、和有关单位协商就近解决水源。七、资源配备施工重要机械设备筹划序号设备名称型号规格单位数量制造年份额定功率kW生产能力m/h备注18t汽车吊台1074.52插式振动棒台3061.13平板振动机台2972.25交流电焊机BX1台691304打夯机台22.26园盘锯台12.27钢筋切割机GQ-40台1912.28钢筋成型机台12.211水准仪台112经纬仪台114手推车台815挖掘机1.5台1116角磨机台117砂轮机台1第四章、施工测量工程本项目场地狭小，为精准快捷测定建筑物轴线，控制主楼垂直度，咱们准备配备测量线人员2人，仪器有：J2电子经纬仪一台、自动安平水准仪一台，并针对建筑物平面与立面形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同测量办法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量规定。一、测量准备工作1与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点详细位置确认，填制“施工测量控制点交桩登记表”，作为施工测量放线根据。2理解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工布置、进度状况、周边环境、现场地形、定位根据、定位条件，做好内业计算工作。3进行测量仪器选定和校验。4测设场地平面控制网和标高控制网点在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥善保护。二、测量误差规定1平面控制网控制线，涉及建筑物主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20"。2建筑物竖向垂直度：层间垂直度<3mm，全高垂直度<3H/10000，且≯15mm。3标高控制网闭合差为±5n(n为测站数)或±20L(L为测线长度)。三、平面测量办法平面测量结合施工布置和工程进度分阶段采用相应测量办法。四、地上构造平面测量为保证工程质量和进度，采用吊线坠法控制主体垂直度，然后用经纬仪投点和外围设立标记点连成一线，拟定出施测层控制轴线，据此进行平面细部放线。五、建筑物标高控制以设计图纸内数据为控制根据，依照现场实际状况控制好高程。第五章、土方基本工程一、土方挖运1.挖运土施工准备（1）地上、地下障碍物清除（2）测量放线，土方工程开工前，要依照施工图纸及轴线位置，测放场地开挖边线以及放坡开挖上下口白灰线。（3）挖土机械准备：基槽、基坑土方开挖采用1m3液压反铲挖土机1台。运土汽车：载重5t自卸汽车多辆。二、挖土施工办法现场在满足机械施工条件下，采用机械挖土方。深度方向留0.20m用人工挖到设计标高，防止扰动持力土层。挖土放坡按1:0.5进行开挖。三、技术组织办法1.质量规定（1）开挖标高：容许偏差+15cm。（2）边坡和边线：容许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。2质量办法（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点位置尺寸。（2)施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。（3)开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土操作办法。（4)机械挖土过程中，土建要配备足够人工。开挖边坡时普通每台挖土机要每班配备2～3人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种办法既可一次交成品，保证工程质量，又可节约劳动力，减少工程成本。（5)底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。3安全技术组织办法（1)开工前要做好各级安全交底工作。依照本工程施工机械，配合工种，以及运土路线复杂等特点，制定安全办法，组织职工贯彻贯彻，并定期开展安全活动。（2)挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和关于规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。（3)要遵守本地区、本工地，关于环卫、市容、场容管理规定。汽车驶浮现场前配备专人检查装土状况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。第六章、土建构造工程一、钢筋工程1、材料砼构造中所使用钢筋，都必要有出厂质量证明书或实验报告单，每捆（盘）钢筋均必要有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60t，验收内容涉及核对标牌、外观检查，并抽样送检合格后方可使用。在施工中必要加强对钢筋原材料检查与保管。2、钢筋配料与代换钢筋配料是钢筋加工成型之前一项重要工作，配料时必要根据配筋图，同步也要符合规范规定。在设计图纸中，若钢筋配备细节问题没有注明时，按构造规定解决。配料计算时，必要考虑钢筋形状和尺寸在满足设计规定前提下要有助于加工安装。还要考虑施工中需要附加钢筋。当施工中遇到钢筋品种或规格与设计不符需进行钢筋代换时，必要满足等强度代换原则或等面积代换原则，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算，同步还必要满足下列规定：(1).满足锚固规定；(2).钢筋之间净距必要满足规范规定；(3).应满足钢筋最大间距与最小根数规定。3、钢筋加工钢筋按设计成型之前，必要通过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样，试制合格后才干成批生产。所加工半成品应按规格、数量分类堆放，对加工完半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照顾单合理编排，禁止长材短用，做到物尽所用，减小挥霍。钢筋加工质量原则应符合设计规范规定。钢筋绑扎与焊接严格按照设计规定进行施工。二、模板施工本工程模板施工重要采用15厚胶合板。采用先配模后安装加固办法施工。三、混凝土工程1、混凝土供应本工程现浇砼采用商砼。砼到现场后严格控制塌落度。控制好混凝土出站到站时间保证砼质量满足施工规范规定。2、混凝土浇筑：本工程砼量较小且分散，施工时一定安排好施工顺序，组织好人力，保证砼浇筑质量，在振捣砼时不能漏振，也不得过振，每次移动距离不得超过振动棒作用半径1.5倍，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处振捣，以保证砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。砼拆模时间应严格控制，现场砼试块除按规定送实验室外，还应增做几组在现场同条件下养护，用作拆模时砼强度根据。3、砼养护依照本工程构造特点，楼板采用盖麻袋浇水养护；楼板养护待砼终凝硬化后进行，养护时保持砼表面湿润，养护时间为14天。第七章、钢构造工程一、工程概述：1、钢柱与钢梁采用焊接连接形式，梁与柱焊接。2、楼面模板采用压型钢板。二、工程特点：1、施工地点地处居民区，钢构造制作及运送工作量大，施工前一定要科学合理进行布置，编制详细可行构件运送筹划。2本工程施工难度高。施工中一定要做好应对办法。三、施工总体布置和协调管理1、施工总体布置：（1)公司质量方针：严格管理，可靠质量，诚挚服务，良好形象——是全体员工信守准则（2)指引思想：以工程质量为本，精心施工，创二院建设名优记录。视业主利益为上，真诚服务，书合伙情谊崭新篇章。管理模式与国际接轨，精打细算，严格管理，加大对现场施工科学管理力度。（3）奋斗目的：合理安排，科学组织，严格管理，精心施工，保证80日历天完毕本工程。（4）施工布置：1）加大施工前期准备工作力度，组织选派人员进行技术准备，材料采购。2）由于施工工期紧，因此必要加强协调管理统一指挥。3）施工中采用网络筹划管理和目的管理加强筹划严肃性，强调制作及运送与现场安装之间协作配合，安排好土建施工与安装之间交叉作业，加强管理，杜绝野蛮施工，特别注意要始终坚定不移地抓好文明施工，并做好钢构造产品防护工作。对产品采用特殊防护办法，保证钢构造表面防腐不受损坏。2、施工协调管理：为了工程如期按照业重规定建成，必要协调好土建单位、业主和监理公司及设计之间合伙关系。（1）与业主及监理公司之间工作协调：1）我公司承办钢构造某些虽然工作量大，工期短，但咱们在钢构造施工全过程中依然须严格按照业主和监理公司批准“施工大纲”或“施工组织总设计”对工期质量、安全文明施工规定执行。2）钢构造在施工过程中，按规范原则进行施工并配合业主及监理工程师建立有效质量控制与检查管理制度保证钢构造质量优良。3）钢构造施工过程中，进行分别编号，并按编号认真做好记录。做到记录及时对的。业主和监理工程师如需查看，及时提交审查。4）钢构造吊装、测量及焊接等按工艺规定，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工原则”。运至工地必要经验收确认合格后才干安装，绝对不容许不合格品安装就位。5）协助业主做好施工单位之间交叉工作，做好现场原则化和文明化施工，做好现场原则化管理工作。（2）与设计之间协调工作：1）施工中严格按设计图纸施工，图纸如有错误应及时与设计联系，获得批准后按修改联系单办。材料代用必要征得设计批准。2）与设计密切配合，共同协商，解决工程中难题。3、协调工作方式：（1）按合同工期和总进度控制点，内部组织协调会议，每周组织一次。（2）参加业主(监理)及总包组织协调会，把业重规定贯彻到工程实际工作中去。（3）项目部以周为单位，出一次简报，向业主书面反映，通报工程进展状况和存在问题。四、钢构造安装施工方案1、钢构造构件制作、组装放样、号料1）熟悉施工图，并认真阅读技术规定及设计阐明，并逐个核对图纸之间尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料，应检查号料尺寸与否对的。准备好做样板、样杆材料，普通可采用薄钢板和小扁钢。3）号料前必要理解原材料材质及规格，检查原材料质量。不同规格、不同材质零件应分布号料。并依照先大后小原则依次号料。钢材如有较大弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度零件一起号料，需要拼接同一种构件必要一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必要注意焊缝大小及形状，在焊接和矫正再划线。4）样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同步标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。5）放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要加工余量，尽量节约材料。6）重要受力构件和需要弯曲构件，在号料时应按照工艺规定方向取料，弯曲外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。7）本次号料剩余材料应进行余料标记，涉及余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。表面预解决及防腐蚀解决。9）预解决前，对构件表面进行整修，并将金属表面铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘、水份等清除干净。表面预解决采用抛丸除锈，使用表面清洁干净磨料。10）构件表面除锈级别以符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》中规定Sa21/2级。表面涂装1）除锈后，钢材表面尽快涂装底漆。如在潮湿天气时在4小时内涂装完毕；在较好天气条件下，最长也不超过4.5小时即开始涂装。2）使用涂装涂料遵守图纸规定，涂装层数，每层厚度，逐级涂装间隔时间，涂料配制办法和涂装注意事项，严格按设计文献或涂料生产厂家阐明书规定执行。最后一遍面漆视工程状况安装结束后进行。在下述现场和环境下不进行涂装。空气相对湿度超过85%；施工现场环境温度低于0℃；钢材表面温度未高于大气露点3℃以上。8）按照GB50205-95《钢构造工程施工及验收规范》规定，做好质量文献编制、填写、收集工作。9）按照公司《质量记录控制程序》做到质量文献齐全、数据真实可靠，及时提交来厂监理和监造人员审查。10）按照公司《产品质量档案控制程序》做好质量记录归档和管理工作，及时整顿并递交产品出厂文献。（3）切割本工程钢材下料采用机械切割。机械切割容许偏差项目容许偏差零件宽度、长度±3.0㎜边沿缺棱1.0㎜型钢端部垂直度2.0㎜2、钢构造焊接（手工电弧焊）施工准备技术准备在钢构件施工前，应按照施工图纸规定以及《建筑钢构造焊接规程》规定进行焊接工艺评估实验。依照施工制造方案和钢构造技术规范以及施工图纸关于规定，编制各类施工工艺。2）材料规定建筑钢构造用钢材及焊接材料选用应符合设计图规定，并有质量证明书和检查报告，当采用其她材料代替设计材料时，必要经原设计单位批准。钢材成分、性能复验应符合国家现行关于工程质量验收原则规定；大型，重型及特殊钢构造重要焊缝采用焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门承认质量监督检测机构进行。3）对接规定焊件坡口形式要考虑在施焊和坡口加工也许条件下，尽量减少焊接变形，节约焊材，提高劳动生产率，减少成本。普通重要依照板厚选取。4）作业条件焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或其她防风办法。焊接作业区相对湿度不得不不大于90%，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采用加热去湿除潮办法。焊接作业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各方向不不大于或等于两倍钢板厚度且不不大于100㎜范畴内母材，加热到20℃时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。（2）施工工艺1）工艺流程清理焊接部位清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊检查构件组装、加工及定位焊按工艺文献规定调节焊接工艺参数按工艺文献规定调节焊接工艺参数按工艺文献规定进行焊前预热、焊后保温及消除应力解决按工艺文献规定进行焊前预热、焊后保温及消除应力解决按合理焊接顺序进行焊接按合理焊接顺序进行焊接焊缝返修焊毕自检、交检不合格焊缝返修焊毕自检、交检焊缝修磨交专职检查员检查焊缝修磨交专职检查员检查不合格工作结束，关闭电源，清理现场工作结束，关闭电源，清理现场2）焊接工艺焊条直径选取焊件厚度（㎜）＜2234～66～12＞12焊条直径（㎜）1.62.53.23.2～44～54～6焊接电流选取焊件厚度（㎜）1.62.02.53.2456焊条电流（㎜）25～4040～6050～80100～130160～210200～270260～300（3）、钢构造安装依照构造形式、现场状况，经讨论分析，本工程拟采用如下安装技术路线：构件散件进场，在地面拼装成吊装单元，用吊车吊装。1）钢构造安装项目容许偏差（mm）检查办法两端支撑面最外侧距离+5.0-10.0用钢尺检查接口截面错位2.0用钢尺检查拱度（设计未规定）L/用拉线和钢尺检查2）钢柱垂直度控制钢柱校正普通分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后最后成果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精准校正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时测量成果相比较，以此作为上节钢柱校正根据。3）影响钢柱倾斜因素钢构造施工中，影响垂直度因素重要有如下几点。①安装误差这某些误差重要由安装过程中碰撞及钢柱自身几何尺寸偏差引起，也涉及校正过程中测量人员操作误差。此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行保证。②日照温差日照温差引起偏差与柱子细长比、温度差成正比。一年四季温度变化会使钢构造产生较大变形，特别是夏季。在太阳光照射下，向阳面膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光一面倾斜。③缆风绳松紧不当，禁止运用揽风绳强行变化柱子垂偏值。4）钢柱标高控制①高程基准点测定及传递在平面布设各种高程基准点，用水准仪精准测定其高程。高程竖向传递采用50m钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等影响，以保证量距精度。每层传递高程都要进行联测，相对误差应＜2mm。②柱顶标高测定依照钢柱实际几何尺寸拟定各层柱底标高50cm线及钢梁标高10cm线，应从柱顶返量拟定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。（4）、防火涂料涂装工艺:因防火涂料涂装普通是在钢构造主体工程竣工并经验收合格后在工地现场进行，因而本方案按规范规定内容专门就防火涂料涂装作出必要阐明，以指引这方面施工作业。1）防火涂料涂装一方面应符合设计规定和国家现行原则关于规定。2）钢构造防火涂料品种和技术性能应符合设计规定并经国家检测机构检测符合国家现行关于原则规定，经检查生产允许证，质量证明书和检测报告。钢构造防火涂料涂装工程应由经批准施工单位负责施工(若由其她施工单位施工须事先检查其批准文献)。防火涂料涂装基层，应检查有无油污、灰尘、泥砂等污垢。防火涂料涂层应检查有无误涂、漏涂、涂层应无脱层和空鼓。薄型防火涂料应用厚度测量仪检查，按《钢构造防火涂料应用技术规程》测量办法检查涂层厚度。3）防火涂料涂装基本项目应符合如下规定。①防火涂料涂层外观质量：合格：涂层较平整、无明显凹陷、粘结牢固、无粉化松散和浮浆、乳突已除。优良：涂层颜色均匀、轮廓清晰、接槎平整、无凹陷、粘结牢固、无粉化松散和浮浆、乳突已剔除。②防火涂料表面裂纹：合格：薄型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应不不大于0.5mm；厚涂型防火涂料层表面裂纹宽度不应不不大于1mm。优良：防火涂料涂层无明显裂纹。上述检查为同类构件数10%，但不得少于3件。③厚涂型防火涂料涂层厚度：合格：在5m长度内涂层低于设计规定厚度长度不应不不大于1m，并不应超过1处，且该处厚度不应低于设计值85%。优良：涂层厚度符合设计规定。用钢尺和测针检查，办法按《钢构造防火涂料应用技术规程》。4）防火涂料涂装：由于防火涂料涂装是需经本地消防主管部门确认有资质单位承担施工，我公司将按业主和经本地消防部门承认品牌厂家合伙进行此项工作。第八章、脚手架工程一、脚手架选材1.选用材料外脚手架搭设选用Ø48×3.5规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆钢管长度以4—6.5m为好。有裂缝钢管禁止使用。有脆裂、变形、滑丝扣。2.构造规定立杆纵距1.8m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，内立杆距构造边距离为30cm，以保证一定操作活动空间。二、脚手架搭设和拆除1.搭设顺序为：搭设准备工作——按现场平面形状放线——铺设垫板——按立杆间距排放底座——放置纵向扫地杆——逐根树立立杆，随后与纵向扫地杆扣牢——安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆——安装第一步小横杆——第二步大横杆——第三步小横杆——加设暂时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）——第三、四步大横杆和小横杆——设立联墙杆——接立杆——加设剪刀撑铺脚手板——绑护身栏杆和挡脚板——立挂安全网2.拆除顺序为：安全网——护身栏杆——挡脚板——脚手板——小横杆——大横杆——立杆联墙杆——纵向支撑3、脚手板铺设构造施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面30cm，禁止留探头长度150mm探头板。搭接铺设脚手板，规定两块脚手板端头搭接长度应不不大于400mm，接头处必要在小横杆上。（1）.支撑体系1)纵向支撑：为了增强脚手架纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力构造外侧隔一定距离沿高度由下而上持续设立纵向剪刀撑。脚手架，在其两端和转角处设立剪刀撑宽度取3—5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45—60范畴内，最大面斜杆与立杆连接点离地面不适当不不大于500mm。2)横向支撑：每片脚手架在其两端设立横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。3)水平支撑：没有铺板水平桁架在二榀横向承力构造之间设立一根小横杆，其间距不适当不不大于1m。必要时呈之字形持续布置。4)联墙拉杆设立：联墙点位置设立在与立杆和大横杆相交节点处，离节点间距不适当不不大于30cm。在构造边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。构造边梁上水平方向每4m设立一种，垂直方向每7m设立一种。4、脚手架防护脚手架底部采用夹板全封闭，屋面外脚手架满铺钢筋网，架体与建筑物空隙采用平网防护，底层和操作面外架设立挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按构造进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板防滑条间距不应不不大于30cm。由于架体较高，需加设防雷击办法，详细办法是：在主体底层选定四个转角，将转角处钢筋与脚手架连接。5、脚手架验收（1）、脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设迈进行安全技术交底，脚手架重要受力杆件材质应一致，禁止钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。（2）、内饰施工脚手架本工程室内装饰脚手架采用门式架上铺脚手架。第九章、砌体工程一、施工准备：采用150厚加气砼砌块，M5水泥砂浆砌筑。1、材料（1）按照施工总体筹划安排购进砌块，按出厂合格证进行验收；砖运至现场按规定堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度级别，普通堆放高度不超过1.6m。（2）砂浆进入现场时必要附有出厂检查报告和准用证。存储在现场设仓库中，按品种标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。2、作业条件（1）砌筑施工所在施工层，在施工前应先进行构造验收，办理好工程隐蔽验罢手续（2）构造经验收合格后，把砌筑基层楼地面浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙边线、门窗洞口位置线尽量精确，偏差控制在规范容许范畴内。皮数杆尽量立在填充墙两端或转角处，并拉通线。（3）弹出建筑物重要轴线及砌体控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。3、操作工艺蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台，混凝土强度级别宜为C20。4、砌筑（1）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整洁，并保护好砌块棱角，锯裁砌块长度不应不大于砌块总长度1／3。长度不大于等于150mm砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度不不大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应不大于砌块总长1／3。当搭砌长度不大于150mm时，即形成所为通缝，竖向通缝不应不不大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm。（2）、蒸压和加气混凝土砌体竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆饱满度不适当不大于80%。横向灰缝一次铺灰长度不应不不大于2m，竖向灰缝应采用暂时内外夹板夹夹紧后灌缝。（3）、有抗震规定砌体填充墙按设计规定应设立构造柱、圈梁，构造柱宽度由设计拟定，厚度普通与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应不大于120mm。圈梁、构造柱插筋宜优先预埋在构造混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计规定。构造柱施工时按规定应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不应不大于60mm，高度为300mm左右。当设计无规定期，构造柱应设立在填充墙拐角处、T形交接处或端部；当墙长不不大于5m时，应间隔设立。圈梁宜设在填充墙高度中部。（4）、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同步砌筑，当不能同步施工时，应留成斜槎。砌体每天砌筑高度不应超过1．8m。（5）、切锯砌块应使用专用工具，不容许用斧或瓦刀任意砍劈。（6）、不同干密度和强度级别加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其她砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。5、质量原则（1）、普通规定1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运送、装卸过程中，禁止抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整洁，堆置高度不应超过2m，并应采用办法，防止雨淋。3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不适当不大于200mm。（2）、主控项目蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆强度级别应符合设计规定。检查办法：检查砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆实验报告。（3）、普通项目1）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应不不大于等于80%，用百格网检查。2）圈梁、构造柱及墙体拉结筋位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范规定，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。（4）、资料核查项目1）砌块出厂合格证及检测报告；2）砂浆出厂合格证及复试报告；3)隐蔽工程验收记录；4)砌体工程检查批质量验收记录。(5）、观感检查项目1)砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。2)砌体组砌办法对的，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌对的。3)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。6、成品保护(1)、加气混凝土砌块运送、装卸过程中，禁止抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。(2)、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。(3)、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强解决。7、安全环保办法(1)、砌体施工脚手架要搭设牢固。(2)、外墙施工时，必要有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间间隙应封闭防高空坠物伤人。(3)、禁止站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。(4)、现场施工机械等应依照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—)检查各部件工作与否正常，确认运转合格后方能投入使用。(5)、现场施工暂时用电必要按照施工方案布置完毕并依照《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46－)检查合格后才可以投入使用。(6)、施工现场应经常洒水，防止扬尘。8.砌块与柱、构造柱相接 砌块与柱、构造柱相接位置，应按设计图纸规定解决，预留2Φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于1000mm。预埋时将拉结钢筋一端伸入墙内，一端随封闭墙头模板钉在一起，砌砖时将紧贴砼墙面拉结钢筋凿出理直。9.砌块墙加固办法墙体加固办法，应按设计图阐明进行解决，若设计无明确规定期，当墙体高度不不大于4m时，应沿每2m高度范畴通长加设2Φ8或3Φ6钢筋水平带。当填充墙水平长度不不大于5m时，应在墙中部设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不不不大于3m，柱截面同墙宽，配备纵向钢筋不不大于4Φ12，水平箍筋直径Φ6，间距不适当不不大于250mm，柱与墙之间应沿每500mm高度设立2Φ8拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体整体稳定性。10.门窗洞与暂时施工洞砌筑与解决(1)门窗洞口按设计规定做抱框柱。(2)施工中如需设立暂时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应不大于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆强度级别应相应提高一级。第十章、门窗工程一、施工准备1．材料(1)塑钢构造门窗品种、规格、启动形式符合设计规定，各种附件配套齐全，并具备产品出厂合格证。(2)防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计规定和关于原则规定。2．作业条件(1)门窗洞口已按设计规定施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。(2)检查门窗洞口尺寸与否符合设计规定，如有预埋件门窗洞口还应检查预埋件数量、位置及埋没办法与否符合设计规定，如有影响门窗安装问题及时进行解决。(3)检查塑钢门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等解决，合格后才干进行安装。二、操作工艺依照门窗安装位置墨线，将塑钢门窗安装就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间安装缝隙，调节好门窗框水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评原则，用木楔或其她器具暂时固定。1、门窗框与墙体连接固定(1)连接铁件与预埋件焊接固定：(2)连接铁件用紧固件固定①塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙构造。②铁脚至窗角距离≯180mm，铁脚间距按设计规定或间距≯600mm。2、门窗框与墙体安装缝隙密封(1)门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙密封解决。(2)门窗框与墙体安装缝隙解决，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填嵌防水密封胶。3、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。4、安装门窗扇及门窗玻璃(1)门窗扇及门窗玻璃安装在洞口墙体表面装饰工程竣工后进行。(2)地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起人框就位，调节好框扇缝隙，最后将门扇上玻璃填嵌密封胶。(3)平开门窗普通在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调节好框与扇缝隙，再将玻璃入扇调节，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。(4)推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调节好框与扇缝隙。5、防盗防火门制作安装防盗门及防火门安装，均选用合格成品，由生产厂家现场安装调试，按规定设立预埋件。三、质量原则1、保证项目(1）塑料门窗及其附件和玻璃质量，必要符合设计规定和关于原则规定。(2）塑料门窗必要安装牢固，预埋铁件数量、位置、埋设和连接办法，应符合设计规定和关于原则规定。(3）塑料门窗安装位置及启动方向必要符合设计规定。2、基本项目(1）塑料门窗扇安装紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和到翘。(2）塑料门窗件按装齐全，安装牢固，位置对的、端正，启闭灵活，合用美观。(3）塑料门窗框与墙体间缝隙饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计规定。(4）塑料门窗表面干净、平整，颜色一致，无划碰伤，无污染，拼接缝严密。3、容许偏差项目，见下表塑料门窗容许偏差项次项目容许偏差mm检查办法1门窗框两对角线长度差≤mm3用钢卷尺检查＞mm52平门扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3开窗同樘门相邻扇横端角高度差2用拉线或钢板尺检查4推拉门扇启动力极限扇面积≤1.5㎡≤40N用100N弹簧称钩住拉手处启闭5次去平均值门扇启动力极限＞1.5㎡≤60N5窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹门窗对口缝或善与框之间立横缝留缝限值2-4用契形塞尺检查7簧门扇与地面间留缝限值2-78门门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9扇门窗框（含拼樘斜）正、侧面垂直度≤mm2用1米托线盘检查＞mm3用1米托线盘检查10门窗框（含拼樘斜）水平度2用1m水平尺和契尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘斜）中心距4用钢板尺检查四、成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2、外墙面涂刷、室内顶墙喷刷时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。3、室内抹水泥砂浆此前必要遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。4、污水、垃圾、污物不可从窗外往下扔、倒。5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。6、安装设备及管道，应防止物料碰坏门窗。7、禁止在窗扇上站人。8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。第十一章、外墙弹涂工程一、施工准备1、材料准备依照设计规定、基层状况、施工环境和季节，选取、购买建筑涂料及其她配套材料。2、外加电梯工程已搭设脚手架，故弹涂项目采用脚手架施工。3、其她重要机具备：（1）刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；（2）弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；（3）喷斗、喷枪、高压胶管等；（4）滚涂工具：长毛绒辊、硬质塑料或橡胶辊；（5）手持式电动搅拌器；（6）抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等。二、组织准备1、玻纤网格布增强聚合物改性抹面砂浆基层已完毕，且通过干燥，其含水率应不得不不大于8%。2、水电及设备、预埋件已完毕。3、门窗安装已完毕，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂部位遮盖，以防污染。4、对施工人员进行技术交底时，应强调技术办法和质量规定。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。三、工艺流程1、原则是先上后下（对于内墙，先顶棚后墙面）。2、基层解决→嵌批腻子→分分格缝→打磨→涂刷底色→电动弹花点→防水罩面解决。四、施工工艺要点1、基层解决：将基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。2、嵌批腻子：施涂前应将基体或基层缺棱掉角处，用1∶3聚合物水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用品有耐水性能腻子弥补齐平。3、打磨：凡嵌补过腻子部位，待腻子干后，用1号或1/2号砂布打磨平整。4、分分格缝：一方面依照设计规定进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝线。分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整洁，横平竖直、通顺、粗细一致等。垂直分格缝则必要进行吊直，误差控制在3mm以内。5、涂刷底色：涂刷底色用滚涂或刷涂办法进行，普通要涂刷二遍。涂刷顺序应自上而下进行，用料配比为：弹涂涂料：色浆适量。并规定3小时内用完。每平方米用量为0.4kg。6、弹涂：待底色涂层干燥后进行弹涂。弹涂时，将弹涂料装入弹机料斗人，启电源开关进行弹涂，操作时要作到弹料口与墙面距离以及弹点速度始终保持一致，弹涂器机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂，以达到弹点均匀一致。弹涂料规定现配现用，配好后4小时内用完。弹涂等表面颜色一致，色点大小均匀，不显接槎，无漏弹、透底和流坠。

7、修整：弹涂修整工作很重要，其修整重要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完毕一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完毕后，组织进行全面检查，如发既有漏弹、透底、流坠等弊病，应及时修整和解决。8、刷防水罩面剂：弹点干透后，用防水罩面剂以小型空压机带动手提式喷枪喷涂均匀，对弹点饰面进行覆盖，罩面不适当过厚，不得漏罩。应注意檐口、女儿墙、腰线等部位喷涂，保证严格封闭。五、质量要点：

1、弹涂面层空鼓、裂缝：重要因素是构造基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：重要因素是配合比掌握不准，掺加料不匀；弹涂手法、距离、速度不一；二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，导致面层二次修补接槎明显。防治办法有：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；弹涂面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；必要在二次修补灰层干燥后进行弹涂。

3、底灰抹不平，或抹纹明显：重要因素是弹涂层较薄，基层上弊病，通过面层来掩盖是掩盖不了，因此规定基层抹好后，应按水泥砂浆抹面交验原则进行验收，否则，影响面层质感。

4、面层施工接槎明显：重要因素是面层施工时没将施工槎子留在不显眼地方，而是无筹划甩槎，形成面层花感。防治办法有：施工中间留槎必要留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼地方，禁止在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

六、成品保护1、弹涂完毕后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。2、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。3、油工在施工操作时禁止蹬踩已施工完毕部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。4、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染弹涂饰面面层。5、掌握天气变化趋势，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气侵袭，如一旦发生，应及时进行解决。第十二章、内墙乳胶漆工程乳胶漆重要用于内墙面，详细构造做法为：1.刷乳胶漆二道，满刮腻子打底；2.6厚，水泥砂浆罩面；3.6厚，水泥砂浆打底扫毛；4.素水泥浆一道(内掺水重3~5%107胶)；一、施工准备1材料(1）涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆；(2）腻子：石膏粉、耐水腻子、聚醋酸乙烯乳液、107胶；(3）颜料：各色有机或无机颜料。2作业条件(1）墙体表面应基本干燥，基层含水率不不不大于8%；(2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；(3）地面施工完毕；(4）环境温度保持在5℃以上；(5)做好样板间并经鉴定合格。二、操作依照涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程，按高档质量规定进行装修，重要工序为：清扫→弥补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料→磨平(光)→第三遍涂料。1清理墙、柱表面：一方面将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3刮腻子：遍数可由墙面平整限度决定，普通为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因而应持续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推动，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免浮现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作规定同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不适当加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。三、施工注意事项1避免工程质量通病(1）透底：产生因素是涂层薄，因而刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆稠度，不可随意加水过多。(2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因而大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3）刷纹明显：乳胶漆稠度适中，排笔蘸漆量恰当，多理多顺防止刷纹过大。(4)刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要恰当，从上至下或从左至右刷。(5)涂刷带颜色乳胶漆时，配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。四、产品保护1.墙柱表面乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2.墙柱面涂刷乳胶漆完毕后，要妥善保护，不得碰撞。3.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已竣工程。第十三章、电气安装工程一、电气工程特点本电气工程在施工中会与其他专业相冲突，这就规定施工中做到熟悉各专业图纸，运用有限空间合理排列。二、施工程序施工准备──预留预埋、防雷接地焊接──墙体配管及穿线──平面桥架、线槽安装──电井、桥架安装、母线安装──电缆敷设──配电箱安装、电梯控制箱安装──开关、插座、灯具安装、各设备接线和安装──单机调试──系统调试──竣工验收──施工总结三、施工办法1配合主体预留、预埋施工(1）本工程为钢架构造,在施工前专业工长向班组要进行全面系统技术交底，并做好记录，由班长签字后交给班组。(2）在做好自检记录同步，各项隐蔽工程记录必要有质检站，监理单位人员签字。(3）本工程结合实际状况采用明线线槽敷设。先定位划线，按划好线安装线槽，规定横平竖直。2、电缆敷设(1）当电缆桥架、电缆导线，保护管安装好后，并检查合格，并对电缆进行检查，测试后合格方可进行敷设。(2）敷设前由工长依照图纸和现场状况排好电缆作业表。施工班组严格按作业表上先后顺序进行敷设，以免交叉。(3）拟上面制动刹车一定要敏捷，且缓慢下放。当敷设到位后由上至下进行排列，绑扎牢固。(4）敷设电缆时，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准，当电缆电压级别相似时水平净距35mm≮。(5）当电缆放好后，由头至尾，由上至下进行整顿、排列、重新固定，间距均匀，然后固定牢固。当电缆穿过楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。(6）当电缆敷设完后，应在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂上注明电缆编号、规格、型号及电压级别。3、线槽内穿线线槽管内穿线在粗装修后，穿线前应将接线盒内清理干净方可穿线，穿线过程中地线必要采用黄、绿双色专用地线，零线必要用黑色穿线，地线和零线要分开。在使用多股铜线接头处要烫锡，凡10mm2以上电线进箱、盒也要烫锡当导线穿好后要做绝缘电阻检查并做好记录。4、配电箱、开关、插座、灯具安装(1）本工程配电箱即有明装也有暗装，在安装前依照图纸和操作空间及以便限度，并按照箱(盘)外形尺寸进行弹线定位，且在同一建筑物内同类盘高度应一致，容许偏差10mm。落地式盘背面、侧面靠墙处应800mm≮。配电箱(柜)体高50mm如下，容许偏差3mm。(2）安装配电箱时应先装箱体，装箱体时应将预埋管进箱体这道工序解决好，详细做法是:配电箱订货时可不预留高敲落孔，待安装箱体时依照现场预埋管位置及管径再在箱体相应位置用开孔钻头开孔，多根、多排管进箱体应排列整洁，管口在箱体处用锁母锁紧，禁止用气焊和电焊割机。箱内布线应横平竖直排列整洁、零线、接线相对箱体绝缘，和地线独立，严格分开，地线必要使用黄、绿双色专用线。(3）开关安装1)在安装开关时，应严格按设计规定高度安装。暗装开关面板应端正、严密，并与墙面平，开关位与灯位相相应，同一室内开关方向一致，成排安装开关高度一致，高低差不不不大于2mm，安装时应安装在操作以便之处。2)插座安装：在安装时，安装高度应严格按照设计规定安装，同一室内插座高低差不应不不大于5mm，成排安装插座高低不应不不大于2mm，并且严格线色分开，左零右火上保护。(4)灯具安装1)灯具安装：本工程各式灯具种类繁多，其中在安装地下室灯具时，成排成列灯具居多，在安装时凡成排成列灯具应先弹线、定位，使成排成列灯具始终整洁规范。2)灯具在安装前应检查接线并试亮，金属灯架接地处须先刮掉油漆，地线螺钉应加平垫圈和弹簧垫圈。5、防雷接地1.本工程按设计规定按二类级别设计防雷，接地电阻不不不大于4Ω。2.在配合主体中，应注重防雷接地引下线焊接质量，焊接长度。每处焊接尽量实行双面焊。3.所有进出建筑物埋地金属管道，在进出建筑物处必要与防雷接地装置相连，所有突出屋面金属物体均应与屋面防雷带连通。第十四章、地面工程一、工程概况本工程地面为细石混凝土楼、地面。二、操作工艺1、工艺流程：基层解决→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护(1）基层解决：先将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。(2）找标高弹线：依照墙上＋50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：依照房间内四周墙上弹面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度（不应不大于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相似，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋砂浆材料配合比均与抹地面砂浆相似。(5）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。(6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。(7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。(8）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格规定地面，在面层上弹分