低温施工方案

低温施工方案QIFUHIGHWAY二〇〇九年九月低温施工方案根据总体以及年度工期计划和嫩江水文状况，为实现本项目的工期目的，保证施工生产任务在10月1日前按原定计划完毕，总体工期不受影响，对部分施工项目进行低温施工。一、低温施工原因主桥施工于8月初接到施工任务，开始做施工前准备工作，至今2个月来边临建边施工。主墩基础施工采用钢丝笼、编织袋围堰，吹沙筑岛，井点降水的方案。现已完毕7#墩的围堰筑岛工作，并完毕7#墩2根钻孔桩施工，8#、10#、11#、12#、13#墩正在围堰筑岛。根据指挥部工期规定，10月1日交工，包括施工准备仅有两个月左右施工时间；、还要经历两个凌汛期和两个主汛期，加之考虑主墩跨径小（仅为65米）并要满足泄洪的需要。要保证10月1日交工，倒排工期必须在主汛期（7月初）前完毕7#、8#、12#、13#共4个墩墩身施工（即出水面，由于合拢次序是由边跨逐次向中跨进行），且9#、10#、11#三个主墩钻孔桩必须结束。据此，4月初开江前必须完毕7#、8#、12#、13#墩钻孔桩施工，完毕9#、10#、11#围堰筑岛。9#、10#、11#在主汛期过后进行0#、1#块施工，因此也要采用低温施工。二、低温施工的工期及施工项目目前面临进入冬季，B1协议段低温施工估计分为2个阶段：1、从10月中旬开始，至12月末结束；详细完毕项目为：7#、8#、12#、13#墩72根钻孔桩和8#承台的施工任务；2、从3月中旬开始，至4月末结束；详细完毕项目为：9#、10#、11#墩54根钻孔桩和7#、9#、12#、13#墩承台的施工任务；3、从10月中旬开始，至11月末结束；详细完毕项目为：9#、10#和11#墩承台和0#、1#块的施工任务。三、低温施工方案根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—）和《公路施工手册—桥涵》的有关规定，结合本协议段的实际状况，现将施工方案、施工工艺措施作以阐明。我项目部低温施工结束时间在12月中下旬。根据以往的气象资料，10月份时的气温，白天以正温为主，雨雪天气较少；而后来的月份气温平均在0℃如下。根据这种状况，10月底之前的低温施工重要考虑对水进行加热，水泥、砂石料覆盖保温的方式；而此后的施工则考虑对水、砂石均进行加热，水泥在棚内保温的措施。我项目低温施工场地建在江西岸，搅拌站面积为4200㎡，锅炉房面积为80㎡。采用2台2T蒸汽锅炉供热，用于加热拌和用水和预热砂石料、混凝土养生。水泥采用保温措施；砂石料在棚内堆放，不使其产生冻块。混凝土的浇筑尽量在白天进行，并在施工棚内部用焦炭或排管保持模板、钢筋（承台）和导管（钻孔桩）的温度。保证混凝土的拌和温度和入模温度。混凝土浇筑后，构造物用苫布覆盖。详细工艺措施如下：（一）锅炉和原材料温度控制在搅拌站附近安设蒸汽锅炉，锅炉房面积为8m×10m，房高6m。铺设蒸汽管道，并做好保温，防止蒸汽遇冷凝结成水。锅炉和管道布设参见附图。通过蒸汽直接加热水箱中的水，使水温到达60-80℃；水泥在棚内保温，温度在5℃左右；砂石料温度控制在5℃左右。保证混凝土出罐温度在10℃以上，入模温度控制在5℃以上。钢筋焊接采用防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。当环境温度低于-20℃时，不进行施焊。钢筋在运送和加工过程中应防止撞击。混凝土拌和物热工理论计算：（1）混凝土拌和物理论温度混凝土拌和物的理论温度，根据构成材料的温度，按热平衡原理推导的公式进行计算。T0=［{0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa－ωgmg)}+{cl(ωsamsaTsa+ωgmgTg)－c2(ωsamsa+ωgmg)}］÷{4.2mw+0.9(mce+msa+mg)}混凝土拌和物理论温度计算表序号符号符号意义单位数值1Tw水温度℃6060502mce水泥用量kg3853853853msa砂用量kg7287287284mg碎石用量kg1092109210925mw水用量kg1851851856Tce水泥温度℃5557Tsa砂温度℃-2058Tg碎石温度℃-2059ω砂含水率％0.020.020.0210ω碎石含水率％00011c1水的比热容kJ/kg·K4.24.24.212c2冰的溶解热kJ/kg33500T0混凝土拌和物温度℃13.216.216.7施工时水温加热至60℃，砂石温度为-2℃，则混凝土理论温度为13.2℃；施工时水温加热至60℃，砂石温度为0℃，则混凝土理论温度为16.7℃。（2）混凝土拌和物出机温度T1＝T0－0.16（T0－T2）T0——混凝土理论温度。T2——搅拌机棚内温度，取5℃。当T0=13.2℃时，则T1＝13.2－0.16（13.2－5）＝11.9℃；当T0=16.7℃时，则T1＝16.7－0.16（16.7－5）＝14.4℃。（3）混凝土拌和物入模温度T2＝T1―（αt1＋0.032n）（T1－Tα）α——温度损失系数（h－1），混凝土搅拌车运送，α＝0.25。t1——混凝土拌和物自运送至浇筑的时间（h），t1＝0.2。n——混凝土拌和物运转次数，采用泵车时n＝2。Tα——混凝土运送时环境温度，取-10℃。则T1＝11.9℃时，T2＝9.9℃；T1＝14.4℃时，T2＝12.1℃。通过混凝土拌和物热工理论计算，满足混凝土拌合物的出机温度不适宜低于10℃，入模温度不得低于5（二）低温施工详细方案本桥低温施工过程重要包括混凝土拌合站保温、混凝土运送过程保温、混凝土前台泵送保温、混凝土浇筑前预热、混凝土浇筑及混凝土养生等6个重要方面。1、混凝土拌合站保温（1）拌合机和集料的加热保温将既有混凝土搅拌站用保温棚覆盖，并设锅炉2台（蒸发量为2t/h、工作压力为0.79Mpa的快装锅炉）。保温棚用轮扣式脚手架支立框架，外罩的棉苫布一层及单苫布二层制成。砂石料场设在棚内，并对其堆放场地进行硬化。混凝土在保温棚内拌制。混凝土搅拌前用热水或蒸汽冲洗搅拌设备。按低温施工一次浇筑混凝土量最大的部位计算材料用量，在搅拌混凝土前将施工所用材料一次性所有备到保温棚内，以保证材料的入罐温度。棚内由锅炉加热排管供暖，混凝土施工材料在棚温条件下（5℃以上）进行拌制。混凝土的配合比在设计时添加减水剂和粉煤灰，减少用水量，提高混凝土的耐久性和抗冻性，改善和易性。（2）拌合用水加热暖棚内搭建一种储水容积为10t的钢制水箱，保证足够1根钻孔桩的用水量；对于大体积承台，用水泵陆续向水箱内加水。水箱用汽针进行加热，棚内由锅炉加热排管供暖，保证拌合用水的用水量和温度。使水温保持在60℃-80℃之间，防止水泥假凝。通过以上措施保证混凝土出罐温度在10℃以上。派专人负责监测混凝土出罐温度，满足规范规定。2、混凝土运送保温混凝土水平运送采用混凝土搅拌运送车，并修建专门的暖库（运用锅炉的加热排管进行保温），保证混凝土运送车在低温下的正常启动。将混凝土运送车搅拌罐用专用的棉苫布包裹，以减少砼运送过程中的热量损失，同步防止了混凝土运送车空车时罐内结冰。使用前用汽针预热混凝土运送车。3、混凝土前台泵送保温混凝土水平运送采用混凝土搅拌运送车，并修建专门的暖库（运用锅炉的加热排管进行保温），保证混凝土运送车在低温下的正常启动。将混凝土运送车搅拌罐用专用的棉苫布包裹，以减少砼运送过程中的热量损失，同步防止了混凝土运送车空车时罐内结冰。使用前用汽针预热混凝土运送车。4、混凝土浇筑前预热暖棚支架用碗扣式脚手架搭设。保暖棚布用绵苫布一层及单苫布二层制成。碗扣式脚手架构造见附图。绵棚布直接固定到施工脚手架上，并包裹严密，相接处用8#铁线绑固到脚手架上。并设置风缆以保证大棚的整体稳定性。暖棚内设置蒸汽排管或炭炉，在浇筑混凝土前，首先对保温棚内进行预热。使保温棚内温度到达5℃以上时再进行混凝土浇筑。以保证钢筋、模板、新旧混凝土结合面的温度，减少混凝土浇筑过程的热量损失，并保证混凝土入模温度到达5℃以上。钻孔桩在负温条件下浇筑时，用蒸汽对混凝土贮料斗、漏斗、导管进行预热清洗。5、混凝土的浇筑低温施工要注意在承台模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞以及水下混凝土导管的接头处理。进行混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑前应采用防风、防冻保护措施，保证棚内温度。混凝土的浇筑尽量在白天正温或当日最高温度时间段进行。浇筑混凝土前，检测承台模板、钢筋和钻孔桩导管、漏斗的温度，保证浇筑前到达5℃以上。承台混凝土的振捣要保证混凝土的均匀性和密实性，构造的整体性，尺寸精确，钢筋、预埋件位置对的，拆模后混凝土表面平整、光洁。为浇筑混凝土振捣密实，混凝土应分层浇筑，混凝土分层厚度控制在50cm左右。振捣时棒间距掌握在40厘米，上层棒应插入下层15厘米保证层间衔接，待混凝土表面不再明显沉降，表面泛浆后慢慢将棒提出。振捣时防止振捣棒碰坏预应力管道。浇筑完的混凝土表面及时进行覆盖，以防热量损失。到达拆模强度时拆模。模板拆除时，边拆边覆盖。浇筑和拆模时注意防冻。6、混凝土养生承台混凝土浇筑完毕后，承台表面覆盖塑料薄膜或土工布，并对暖棚四面进行密封及时养生。蒸汽养生棚内的温度控制在5℃以上，混凝土表面温度保持在15℃左右。在苫布棚内设置温度计，测量混凝土和棚内温度，每两小时测量一次并进行记录。在混凝土养生过程中，假如进行下一道工序必须临时开棚的，在保证棚内外温度差不不小于25℃的前提下进行，尽量减少开棚次数和时间。在混凝土强度到达规定后，棚内开始降温，降温速度不不小于5℃/h，且第一种24h内降温速度不超过1℃/h。并用炭火盆与排管相配合的加热措施对混凝土进行养生。保证暖棚最低温度在5℃以上。并派专人监测暖棚内的温度及湿度。如湿度局限性时，应向混凝土表面喷洒温水，待同体混凝土试块强度到达75％以上时，逐渐减少暖棚内炭火盆数量和蒸汽排量，使暖棚内温度缓慢下降。当暖棚内与室外温度相等时，方可拆除暖棚。四、人员材料设备的投入人员配置计划表序号人员分工类别人数备注1管理人员202技术人员83辅助生产人员204技术工人木工12电焊工16砼振捣工8架工8锅炉工13温控员5钢筋工85力工90合计208机械设备使用计划表设备名称规格型号数量蒸汽锅炉2t/h2鼓风机4引风机4强制搅拌机JS7504汽式起重机25t4配料机PL8002翻斗车2t3电焊机12KVA20推土机1402混凝土泵车HBT801混凝土运送车8m36装载机ZL504卷扬机5T2挖掘机现代2904驳船2钢筋切断机GQW404钢筋剥肋滚丝机GHG402钢筋弯曲机GW402木工联合机床2发电机200KW4变压器500、800kVA3空压机4m34配电柜1000A5指挥车上海桑塔那1生活车2低温施工材料使用数量表序号使用部位材料名称规格型号单位数量备注一每座保温大棚碗扣脚手架t10.95搭棚、加固（拟投入3座）钢管φ50t6.88可调底脚个488扣件个288枕木20cm×20cm根200棉苫布6m×8mm22940苫布m25880防风拉索φ22m300导热排管68.85kg/个个20二生活区取暖炉子个30生活区生活、办公取暖炉筒m240煤t80红砖块10000三拌和楼及材料暖棚碗扣脚手架t74.04搭棚、加固钢管φ50t49.62可调底脚个648扣件个900棉苫布6m×8mm25220苫布m210440红砖块0水泥32.5t8中沙m330碎石m350枕木20cm×20cm根200防风拉索φ22m500导热排管68.85kg/个个60四锅炉房碗扣脚手架t16.13搭棚、加固钢管φ50t2.63扣件个84可调底脚个60枕木2.5m根60棉苫布6m×8mm2310苫布m2620耐火砖块防火水泥t4中砂m314煤t1000锅炉2t台2引风机台4鼓风机台4导热排管68.85kg/个个10五汇总碗扣脚手架t123.03钢管φ50t72.88可调底脚个2196扣件个1824枕木20cm×20cm根860棉苫布6m×8mm214350苫布m228700防风拉索φ22m1400导热排管68.85kg/个个130红砖块30000耐火砖块防火水泥t4水泥32.5t8中砂m344煤t1080锅炉2t台2引风机台4鼓风机台4碎石m350炉子个30炉筒m240焦炭t200五、低温施工保证措施（一）质量保证措施1、低温施工时规定骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不具有机物质。混凝土的细骨料储备地点选择地势较高不积水的地方，防止冻结。投料时要注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内。2、混凝土搅拌前，提前将所需的骨料、水泥备入搅拌站暖棚，上料前详细测量骨料温度，并根据骨料温度计算拌和用水需用的温度，检查骨料里不能有冻结块，如发现骨料有冻结现象，需将骨料再次加热后再进行上料，但不得加热水泥。严格控制混凝土用水的加热温度，保证混凝土出罐温度不低于10℃，同步拌和用水不得高于80℃3、严格控制投料的次序：骨料-水-搅拌-水泥-搅拌。由于采用热水进行拌合，因此严禁先投入水泥，防止水泥出现假凝现象，影响混凝土强度。低温施工拌合砼时，搅拌时间必须比常温时延长50%的时间，搅拌时间控制在2-3min。对搅拌、运送设备在使用前用热水或蒸汽进行预热。4、全过程监控混凝土的温度，并做好记录。其中包括骨料及拌和用水的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及入模时的温度。每一工作班应至少检查3次，并做好交接班纪录。5、严密监控室内外环境温度，每两小时检查一次，并做记录。当遇气温骤降时，不应进行混凝土浇筑施工。同步对已浇筑完的混凝土做好保温措施。6、养护时派专人随时监控暖棚内的温度及温度，随时加减炭火盆，使暖棚内的温度保持在5℃以上。当湿度局限性时，应向混凝土表面喷洒温水。注意棚内的升温速度不得不小于10℃/h7、在养生完毕拆除暖棚时，降温速度不得不小于5℃/h8、雪后立即进行大棚及集料除雪，如遇暴风雪要做到随下随除。9、当温度低于-15℃时，采用覆盖保温，必要时采用时炭炉的措施，保证泥浆温度不低于2℃。10、灌注水下混凝土时，为防止导管在安装、拆卸时发生“挂蜡”现象，采用喷灯对导管进行加热。（二）其他技术组织保证措施1、冬期施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，对施工程序、防冻、测温以及质量安全等方面作周密布署，同步做好低温施工技术交底，保证每个工序按规范和技术措施组织施工。2、低温施工期间，对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配等作业人员进行培训，掌握有关施工方案、施工措施和质量原则。3、认真执行质量检查制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；指定专人做好各项低温施工记录，并妥善归档整顿。4、对外加剂添加、原材料加热、砼养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项低温施工措施都要设专人负责,及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实行状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。5、低温施工期间，指定专人收看天气预报信息，做好记录,并及时传达有关人员。6、处理好施工人员的住宿和人身的保暖问题，提供低温施工所需的劳动保护。（三）安全防火保证措施1、根据低温施工的特点，安所有门将定期召开会议布署冬季安全生产工作。组织低温施工的专题检查,对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，保证万无一失。2、低温施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看守,做到火灭人走。严禁使用电炉、汽化炉，确因工作需用电炉的，应先报项目消防负责人，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，同步加强输电线路的管理，现场施工用电严格按照“三级配电二级保护”执行，配电室内设灭火器，防止因电源引起火灾事故；加强冬季混凝土保温覆盖材料的消防管理工作，寄存现场严禁烟火，暖棚内炭炉与苫布之间要有一定的安全距离，配置足够的消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态。3、低温施工必须做好防冻工作。入冬前,应对现场使用的机械设备和建、构筑物进行全面检查、维护,但凡固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放洁净，防止冻裂；保证冬季顺利施工。4、冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。寄存有毒、有害物品的仓库应有专人负责。对有毒、有害作业场所和用焦炉、煤炉生火的场所必须设通风孔，有专人看守，保持空气畅通，防止中毒事故发生。5、冬期施工必须做好防爆工作。供热锅炉使用前,必须经技术、安全、设备等部门检查合格,方可使用。司炉工应随时掌握锅炉运行状况,并有采用应急措施的手段。6、冬期施工必须做好防风工作。对所有低温施工设施进行加固，防患于未然，并派专人进行巡视。7、现场混凝土养护期间保温材料、燃料、外加剂和加热器设备应远离火源。8、对作业人员要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行低温施工安全及消防入场教育。9、拌合站锅炉设置在背风处，灰烬完全熄灭后方可倾倒在专门的场地，并进行覆盖以免外露复燃。六、低温施工组织机构根据低温施工任务的安排，项目部成立低温施工领导小组，保证各类材料、措施及人员的到位，以保证低温施工的安全