大唐集团火电金属技术监督制度

第一第一条为保证中国大唐集团公司,以下简称集团公司,火力发电厂金属技术监第二条金属技术监督是电力生产、建设过程中技术监督的重要组成部分～是第三条金属技术监督的目的是通过对受监部件的检测和诊断～及时了解并掌第五条金属技术监督必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针～坚持“关口第八条检查和掌握受监部件服役过程中金属部件受力状况、组织变化、性能第三章金属技术监督机构与职责第十五条为了保证技术监控管理的系统性、专业性和统一性～集团公司成立第十六条集团公司成立以总工程师或副总经理为组长的技术监控管理领导小责第十九条技术监控管理服务单位在集团公司技术监控管理领导小组的领导下第四章监督范围与内容第二十一条督范,九,设计温度大于450?或工作压力大于等于5.88MPa～起连通、测量、排放和第二十二条属部件的监,一,金属技术监督试验的项目、方法和标准～应按照DL438《火力发电厂金属,四,设备监造及验收中的金属技术监督工作～应按DL438《火力发电厂金属技第二十三条金属材料的监督第二十四条电力建设施工过程中的金属技术监督,二,基建安装前～应对金属技术监督范围内的所有部件的材质理化性能,化学成份、机械性能、金相组织、热处理情况,、无损探伤及焊接接头检验等的技术资料或合格证明书进行核查～并进行质量复检抽查～应符合合同规定的有关技术标准外～准、制度执行～检验结果应随工程资料移交建设单位～部门备案。6.主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、高低压旁路管道与启动旁路管以上机组运行34小时～100MW以上机组运行810小时后～应结合每,六,主蒸汽、热段管道高合金钢管,如F11、F12P91异种钢焊接接头及第二十六条接质量的监接工作应按DL/T869《火力发电厂焊接技术规程》和DL438《火力发电厂金属技术对钢管材质,TP347H、TP304、T91,的入厂检验、机械性能、金相分析、焊接工,七,锅炉受热面管壁厚度应无明显减薄～必要时应测量剩余壁厚,剩余壁厚应满足强度计算所确定的最小需要壁厚。一般情况下～过热器和再热器管～壁厚减薄量不应超过设计壁厚的30%,对于高温段过热器管～壁厚减薄量不应超过设计壁厚的20%。体不锈钢的过热器管和再热器管～一般在投运初期和运行3，5小时后可采用无并做10%比例无损检测抽查～必要时割管做金相检查。厂每年1210前制订下年度防锅炉四管爆漏计划并报上级公司～下年度元月第二十八条炉外管道的监材料为#20的管道应逐步更换为20G。头、三通和阀门,运行超过10小时的～应全部更换。第五章属技术监督管第二十九条集团公司所属基层发电企业及受委托的技术监控管理服务单位应12底之前～将本企业当年技术监督计划完成的情况及下年度计划报集团公司及第三十一条各基层发电企业和技术服务单位应在每年年底十日前～将上年度第三十二条各基层发电企业在监督工作中发现设备出现异常或事故～应立即单位应及时分析～提出建议～并上报集团公司技术监控办公室～必要时发“技术第三十六条各基层发电企业对发现的超标缺陷应及时进行消缺处理～暂时不第三十八条各基层发电企业各级金属技术监督部门要对基建、生产、试验用第六章第四十三条本制度自发布之日起执行。部件名称查部位查项目查周期查比例主蒸汽管装有蠕变测蠕胀测量修100%行测量。由专人专用道、高温再点的管段工具定期检查及其附件查～以后大修抽查抽查:不低于25%。540?9.81MPa汽管9小时抽查:不低于25%直管段前普查。端及中部查～以后大修抽查点。查～以后大修抽查抽查:不低于25%直管弯头、观检查行5小时进行普查～普查:100,。弯管以后检查周期不超过5不圆度测量万小时金相每个弯头、弯管最外弧各查1。查～以后大修抽查抽查:不低于10%弯头、以后检查周期不超过5无损检测同种钢焊缝观检查行至10小时进行普普查:100,。10CrMo910查～以后大修抽查抽查:不低于10%。540?9.81MPa运汽管9小时缝。部件名称查部位查项目查周期查比例注种钢焊缝损探伤运行5小时普查～以普查:100F11F12和P91三通观检查行5小时进行普查～普查:100,。以后检查周期不超过5无损检测阀门壳体观检查行5小时进行普查～普查:100,。以后检查周期不超过5损检测普查:100%阀门壳体。支吊架态检查年1100%冷态检查大修100%汽管道环焊缝,检查周期为5小时弯管、弯头圆度测量低于30%测厚不低于30%整万小时至4小时;100MW以上机组运锅炉出口导装有蠕变测蠕胀测量大修100%行测量。应由专人专用汽管的管段具定期进行管观检查行至5小时第1不圆度测量普查:100,。测厚低于50%金相取2温度较高的导硬度测量取2温度较高的导无损检测查:100,。对接焊缝损检测查:100,。抽查:不低于50%。部件名称查部位查项目查周期查比例注机入口导装有蠕变测蠕胀测量大修100%行测量。应由专人专用汽管点的管段工具定期检查弯管、弯头观检查行至5小时第1普查:100,。检查～以后大修抽查抽查:不低于50%。不圆度测量:100,。抽查:不低于50%。测厚低于50%金相取2温度较高的导硬度测量取2温度较高的导无损检测查:100,。抽查:不低于50%。对接焊缝损检测查:100抽查:不低于50%。热器管、管子观检查修况恶劣处热器管粗检查大修定点检查氧化皮测厚修壁氧化严重处要定点割管割管鉴定检修高温部位1，2。必要时水冷壁管、管子外观检查大修工况恶劣处省煤器管腐蚀深度测量检修必要时高温过热器装有蠕变测蠕胀测量修100%由专人专用出口联箱、点的管段具定期普查高温过热器复查口联箱、筒体观检查行至10小时普查～普查:100%温再热器以后检查周期不超过5测厚出口联箱小时缝测厚排管管座、外观检查打磨部位管孔间无损检测水冷壁联筒体观检查行至10小时普查～普查:100%、省煤器以后大修抽查抽查:不低于10%。测厚部件名称查部位查项目查周期查比例注箱头焊缝检测运行至10小时普查～普查:100%以后大修抽查不低于10%。汽联箱体观检查行至10小时以后检查周期不超过5万小时金相缝金相减温器联箱有蠕变测蠕胀测量修100%由专人专用点的管段工具定期检查筒体观检查行至10小时普查～普查以后大修抽查一侧封头焊缝头焊缝损检测内部结构件内窥镜检查必要时进行无损检测。包体及主焊外观检查5小时第1检查～以筒体内壁可见分大修检查损检测缝?10%～纵缝?25%。金相环缝2～纵缝2～必要时硬度缝2～纵缝2～必要时丁字口3。内部管孔观检查见部位大于和等于螺纹处损检测修100%M32高温螺栓杆损检测100%。必要时部件名称查部位查项目查周期查比例螺栓硬度大修100%上海引进型300MW组金相修一服役位臵的螺栓组中抽取1，2硬度较高冲击韧性修要对轮螺栓纹处损检测修100%主给水管道通观检查行至5小时普查～普查:100%以后检查周期为5小阀门外观检查接焊缝无损弯头观检查对接焊缝损检支吊架态检查修100%热态检查每年100%键末级、次末外观检查修100%级叶片工作无损检测修100%部分末级、次末无损检测大修100%、次次末拉筋、拉筋外观检查修100%孔和复环损检测修100%必要时级叶轮无损检测大修100%根部的变截焊接隔板无损检测修部件名称查部位查项目查周期查比例焊接隔板外观检验大修100%,其余焊无损检测修100%必要时护环损检测修金相个护环2。要时硬度每个护环8。大轴观检查修100%中心孔无损检大修100%金相修温、高应力部位硬度大修发电机风扇外观检查修100%叶无损检测大修100%除氧器体观检查修壁可见部筒体主焊缝损检测修低于20,点在丁字口缸、汽室、内外表面观检查修100%主汽门焊区损检测100%汽缸结合面观检查修100%无损检测抽查必要时1,最外弧两侧中性面各1～共7。电厂#机组大修机车间炉车间气车间学车间编制:编制日组编组容量,MW,:计运行时间,小修起止日期:部件名称检查部位检查方法检查数量检查比例备注爆漏或故障号生间序号成时间序号生时间集团公司金属专业技术监控管理例行工作表任主体任人作内容完成时间实际责任人实际完成时间调整集团公司本部技术监控组织机构每旬最后三天部门主管领导织修订集团公司技术监控管理有关制度现的问题随时编写集团公司技术监控月报～并在集团公司安全生产管理信息系统上发布严重每月5前专工问题处臵进行技术监控管理信息报送考核随时通过集团公司绿色通道批阅集团公司技术监控月报每月上市公司、组织召开机构随时主管发电公司组织修订本公司技术监控管理有关制度领导组织学责任主体任人作内容求完成时间际责任人际完成时组织学习集团公司技术监控月报～并落实相关要求每月部门指导、督促技术监控管理专工的工作时导织开展技术监控动态检查、互查的各项工作上下半年各一次批准本公司技术监控月报每月9前业、技每月5前、9术监控服务单位技术监控月报报送情况前工写本公司技术监控月业、技每月最后5准本单位技术监控月报月10前管阅集团技术监控月报月20日前领导组织开展技术监控动态检查、互查的各项工作上下半年各一次编写本单位技术监控月报部门领发现的严重每月最后5题、特别严重问题的处