广东超高层框架核心筒结构大厦施工组织设计中建

目录HYPERLINK\l"_Toc328553613"第一章编制说明及工程概况⑤、穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）套管安装：（4）预埋件安装1）水泵基础预埋件：待设备选定型号核实相关尺寸后配合水泵基础施工，预埋件的位置详见施工图和水泵隔震及安装。2）施工安装支架用预埋件：如下图：（5）给水管道暗敷1）管道在穿越墙壁、楼板、及嵌墙暗敷时，应配合土建专业留洞留槽。在土建建筑墙体砌筑完毕后，墙面未抹灰前，按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线，然后用切割机沿线将管槽切出，严禁乱剔乱凿的现象出现，墙体管槽表面必须平整，无尖角等突出物。墙槽宽度可为管道外径加40～60mm，深度可为外径加15～30mm。当横向开槽管槽长度大于1.5m时，应征得结构设计人的同意。管道在墙槽内应设管卡，管卡间距宜采用1.2～1.5m。2）管道安装时，根据管道设计图纸及相应洁具的要求，进行下料，将管道安装在事先剔好的管槽内，用管槽内支架将管道固定，保持管道横平竖直。安装完成后再进行水压试验，直至验收合格后，先用M10水泥砂浆将管配件固定，待其强度达到50%后，再用M7水泥砂浆将管槽全部填实。热水管道在管道四周嵌填弹性阻燃材料后再封堵，以利管道的热胀冷缩。（6）管井预留洞口将管道设计图纸中的管井及设备洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以明确管井大小是否符合管道安装的要求；对设备参数进行复核，明确设备洞口是否能顺利通过设备，在预留洞口预留的空间内，不允许其他专业的管线占用，保证预留洞口的畅通性和无阻性，在预留洞口明确标识出来之后，绘制一套预留洞口预留图，表明尺寸大小，位置，交由设计、监理部门进行审核，得到明确答复后，交由结构施工方组织施工，机电安装派专人进行预留洞口的检查、复核，并形成检查记录。保证预留洞口的准确性。电气工程预留预埋（1）钢管预留预埋1）管道预制加工：根据施工图纸要求的实际尺寸将管线切断。大批量的管线可以采用纤维增强砂轮片进行切割；小批量的钢管一般采用钢锯进行切断；当用割管器时，管口易产生内缩，要用铰刀或锉刀刮（锉）光处理。管弯加工可以采用冷煨法。管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。暗配线管弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍；埋入地下或混凝土结构内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。套丝一般采用套丝板来进行，管径＜SC20的管子应分两板套成，管径≥SC25的管子应分三板套丝。进入盒、箱的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍。管线间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2～4扣，需要退丝连接的丝扣长度为管箍的长度加2～4扣。2）测定箱、盒的位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。3）固定箱、盒：a楼板：一个灯位盒用不少于2根铁钉固定线盒坐标，用火烧丝将其线盒绑扎在铁钉间，使其牢固不移位，并且贴模。示意图如上：b墙体：现浇混凝土墙，固定线盒、箱采用支架固定，线盒上、下方点焊不小于Φ8的钢筋将线盒上下边定位在插座相应的坐标位置上，开关、插座距地标高按图纸标高提高15mm，以确保由于施工误差造成的负向偏差，线盒口出土建墙体外表面3-5mm（出钢筋外皮为20mm），以确保土建大模板夹模后，线盒紧贴模板。4）管线敷设：a水平管线超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。b垂直管线超过下列长度，应加装接线盒。管内导线截面＜50mm2，30m；管内导线截面＞70且＜90，20m；管内导线截面＞120且＜240,18m。c现浇混凝土结构内管线敷设：墙、柱内管线敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m。墙柱内的管线并行时其管间距不可小于25mm，以保证混凝土填充保证土建施工质量。顶板内管线的敷设：管径不应大于顶板混凝土厚度的1/2。并行的管子间距不应小于25mm，防止混凝土浇筑出现空洞。超过3KG的灯具应预先焊好吊杆。梁内管线的敷设：管线的敷设应尽量避开梁。并行的管子间距不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。灯头盒需设置在梁内，管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设。d垫层内管线的敷设：其保护层厚度不应小于15mm。当顶板上为炉渣垫层时，需沿管线周围敷设水泥砂浆进行防腐。e地面内管线敷设：敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。多根管线进入配电箱时管线排列应整齐。如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面50～80mm。线管与设备连接时，尽量将线管直接敷设至设备进线孔，如果条件不允许，干燥环境下，可加金属软管和成型连接器连接，室外或较潮湿环境下，可在管口处加防水弯头，并可靠跨接地线。f砌块墙内管线敷设：施工时除配电箱应根据施工图设计定位预留外，其余管线应在墙体砌好后进行剔凿。剔凿的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，接好盒（箱）管线后应不小于M10的水泥砂浆进行填充。5）管线连接：a管与管的连接：采用套管焊接，套管的内径应与连接管的外径相吻合。套管连接长度为连接管外径的1.5～3倍，其连接示意图如下：b管与箱、盒的连接：一般采用镀锌螺母连接，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管口端必须加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其管端口长度一致，管口平齐。（2）电缆进户套管预埋1）套管及钢管架预制：电缆进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将6mm止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口加热扩口成喇叭型。预埋进户管时，管路较多，应采用钢管架支撑。2）套管安装：根据施工图纸，利用激光水平仪对套管进行定位，安装套管和支架。安装完成后，再用激光水平仪对套管坐标，标高进行校核，同时保证套管坡度和室外散水坡度相同，然后固定支架。所有进户管及止水钢板均与40×4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍。3）管道支架及防腐：埋地电缆进户管内外壁两侧及支吊架均要求刷沥青防腐漆，并进行管口封堵。通风空调预留预埋（1）通风系统预留预埋1）预埋于混凝土密闭墙的管件制作应按照FT－142执行；穿人防密闭墙预埋风管应采用δ≥3.0mm普通钢板进行密闭焊接，风管与法兰焊接处应保证绝对密闭不允许漏风，管件中间要焊接固定密闭盘，密闭盘采用30×3mm的扁钢焊制。管道在打入墙里之前内外要清理，除锈后刷环氧改性漆。2）对于楼层中剪力墙上的预留孔洞，根据深化图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，要协同结构施工，依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，核实标高位置尺寸无误后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。3）楼板预留洞口时，也需提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的高度要大于楼板浇筑的厚度100mm以上。4）风管连墙板、楼板时明设预留洞的规格，明风管设定位置每边加50mm为正，预留前严格核对结构预留洞的位置，对偏的及时通知调整，确保位置正确。5）预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。（2）空调水系统预留预埋同给排水预留预埋。预留预埋准确性的保证措施风管、桥架、母线、管道等穿过防火楼板、墙壁、楼板以及管道暗敷在墙体内时，应配合建筑、结构工程预留孔洞、槽及预埋套管，避免在结构施工完成后在结构、砌体上开凿、打洞。（1）在工程开展之前，各专业对施工图进行深化设计，编制《预留预埋清单》，标明预埋件、预埋套管、预留孔洞的准确坐标。（2）特别强调由材料采购部门及时与设备供货商联系，收集相关设备的安装尺寸等资料，在结构施工前掌握设备的情况，索取设备基础、底座图，以便进行准确的预埋。（3）在施工过程中要确保三查制度（预留预埋件安装完成还未浇筑混凝土前的通查，浇筑混凝土过程中的巡查和拆除模板后的复查）的严格执行，杜绝预埋件和套管等的遗漏、堵塞和移位等现象发生。防雷接地工程施工方案（1）防雷接地工程施工基本要求接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接必须符合下列规定：1）扁钢搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。2）圆钢搭接长度不小于其直径的6倍，双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。3）圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不小于圆钢直径的6倍。4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，为了可靠焊接，除在其接触部位两侧焊接外，还应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子。5）焊接焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二道防锈漆（埋地刷二道沥青漆）。（2）防雷接地工程施工流程图（3）接地体施工1）接地体安装本建筑物按二类防雷建筑设计,利用底板基础内上下两层钢筋中不小于Φ16的两根钢筋按图示走向通长可靠焊接,（若不能利用结构基础钢筋则采用40X4热镀锌扁钢可靠焊接）,其接地电阻不大于1欧姆，如实测满足不了要求，需增打人工接地极，建筑物每层采用钢筋中不小于Φ16的两根钢筋作均压环，每层竖井内接地干线与均压环连接；本建筑保护接地采用TN-S型保护方式设置专用接地线,所有正常情况下，设备金属外壳、金属管、金属构件都应可靠接地；结构施工过程中，要按设计图纸的要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法（测量3次，取平均值），测试方法下页。2）接地干线敷设a电梯井道内接地干线：利用剪力墙或柱内两根不小于Φ16的钢筋通焊作接地干线引至电梯机房,并与机坑内预埋接地端子和电梯机房内预埋接地端子（160×160×6接地钢板,距地0.4m）做可靠电气连接,若不能利用剪力墙或柱内钢筋则采用40X4热镀锌扁钢沿竖井通长明敷。b强、弱电井（弱电间）内接地干线：利用剪力墙或柱内两根不小于Φ16的钢筋通焊作接地干线，并与井内预埋接地端子（160X160X6接地钢板,距地0.4m）做可靠电气连接，若不能利用剪力墙或柱内钢筋则采用40X4热镀锌扁钢沿竖井通长明敷。c设备房的接地干线：利用剪力墙或柱内两根不小于Φ16的钢筋通焊作接地干线,并与设备房接地端子（160X160X6接地钢板,距地0.4m）做可靠电气连接,若不能利用剪力墙或柱内钢筋则采用40X4热镀锌扁钢明敷。d从变配电所至强电竖井内的桥架上敷设一条40×4mm镀锌扁钢，将变配电所接地与强电竖井内接地相连。弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠联接。金属电缆桥架及其支架全长不小于2处与接地（PE）干线相连接。e当接地线跨越建筑物变形缝时，应留有伸缩余量（做成“Ω”型或在接地线断开处用50mm2裸铜软绞线连接）。效果图如下：（4）引下线施工1）利用柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，每根引下线的冲击接地电阻不宜大于5Ω。引下线间距不大于18m，引下线上端与接闪器焊接，下端与接地装置焊接。2）在引下线外墙处距地0.5m设测试卡子，安装测试箱保护，在箱盖上做出接地标识。测试点无设计高度时，应在距室外地坪0.5m处设置，效果图见下页。（5）接闪器施工1）防直击雷：在屋顶采用-25×4热镀扁铁明敷做避雷带，屋面部位利用幕墙钢结构及金属格栅与避雷带连接作接闪器，并将突出屋面的所有金属构件，如金属杆、金属通风管、屋顶风机等均与防雷装置焊接连通以防直击雷。竖直敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置（如避雷带）相连接，底端与防雷装置（如引下线或接地引出端子）接地网连接，并在中间每隔三层将其与结构钢筋连接一次。（6）总等电位联接1）总等电位由黄铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、电缆金属外皮、建筑物金属构件进行连接，总等电位连接板就近与接地网连接，联接线采用BV-1×25mm²。连接示意图见下：2）总等电位端子箱（MEB）与总计量表或阀门的联接：在计量表或阀门两端管道上连接抱箍，管道上连接抱箍的做法同上，通过BVR-6mm2导线将两抱箍连通，示意图见下：3）总等电位端子箱（MEB）与金属管道的联接：采用抱箍连接法，通过抱箍与管道连接，再与接地线连接，示意图如下：室内装饰装修工程施工方案本工程室内装饰装修做法及界面划分如下表：类型编号建筑用料界面划分楼地面楼1汽车坡道100厚C20细石混凝土内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光，上刻20宽10深凹槽中距100总包完成素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土坡道板[地下室顶板（-1.800）至坡道之间素土分层夯实]楼2环氧树脂地坪自流平环氧砂浆4~5厚总包完成，业主推荐品牌或施工单位环氧稀胶泥一道C20细石混凝土，向排水沟找坡，最薄处100厚，最厚处200厚，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成回填土（详见结构专业图纸）基础底板楼2a环氧树脂地坪自流平环氧砂浆4~5厚总包完成，业主推荐品牌或施工单位环氧稀胶泥一道C20细石混凝土，向排水沟找坡，最薄处50厚，最厚处100厚，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板楼2b环氧树脂地坪自流平环氧砂浆4~5厚总包完成，业主推荐品牌或施工单位环氧稀胶泥一道40厚C20细石混凝土，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板楼3细石混凝土地坪30厚1：2.5水泥砂浆找平总包完成170厚C20细石混凝土，内配双向钢筋￠6＠200，随捣随抹光回填土（详见结构专业图纸）基础底板楼3a水泥砂浆地坪30厚1：2.5水泥砂浆找平总包完成70厚C20细石混凝土，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板楼3b细石混凝土地坪防水层C20细石混凝土，向排水沟找坡，最薄处50厚，最厚处100厚，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成1.5厚聚氨酯防水涂膜沿墙上翻150总包完成，业主推荐品牌或施工单位素水泥浆结合层内掺建筑胶总包完成钢筋混凝土楼板修平楼4防滑地砖300×300地砖，干水泥擦缝精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆150厚C20细石混凝土，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成回填土（详见结构专业图纸）基础底板楼4a防滑地砖（地下室、塔楼）300×300地砖，干水泥擦缝精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆50厚轻骨料混凝土垫层总包完成钢筋混凝土楼板楼4a防滑地砖（附楼）300×300地砖，干水泥擦缝总包完成30厚1：3干硬性水泥砂浆50厚轻骨料混凝土垫层钢筋混凝土楼板楼5石材面层20厚石材面层，稀水泥浆擦缝，（以精装图纸为准）精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉150厚C20细石混凝土，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成回填土（详见结构专业图纸）基础底板楼5a石材面层20厚石材面层，稀水泥浆擦缝，（以精装图纸为准）精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉50厚轻骨料混凝土垫层总包完成钢筋混凝土楼板楼6水泥砂浆地坪面层（二次装修定）精装修施工20厚1：3水泥砂浆找平层素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板修平楼7架空地板150高600x600架空地板专业分包钢筋混凝土楼板修平楼830厚1：3水泥石屑总包完成素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板修平楼9地砖面层同质防滑地砖，干水泥擦缝精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉1.5厚聚氨酯防水涂膜沿墙上翻150总包完成，业主推荐品牌或施工单位30厚1：3水泥砂浆找平层兼找坡总包完成素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板楼9a防滑砖带防水层同质防滑地砖，干水泥擦缝，（以精装图纸为准）精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉1.5厚聚氨酯防水涂膜沿墙上翻150总包完成，业主推荐品牌或施工单位30厚1：3水泥砂浆找平层兼找坡总包完成素水泥浆结合层内掺建筑胶钢筋混凝土楼板楼9b地砖面层同质地砖，干水泥擦缝，（以精装图纸为准）精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉70厚轻骨料混凝土垫层总包完成钢筋混凝土楼板楼10防静电架空地板300高防静电架空活动地板总包完成钢筋混凝土楼板修平（30层网络机房地坪做法详楼12）楼11楼梯踏步（地下室、主楼部分）防滑地砖，干水泥擦缝精装修施工30厚1：3干硬性水泥砂浆素水泥浆一道内掺建筑胶钢筋混凝土梯段楼板总包完成楼11楼梯踏步（附楼部分）防滑地砖，干水泥擦缝总包完成30厚1：3干硬性水泥砂浆素水泥浆一道内掺建筑胶钢筋混凝土梯段楼板楼12保温楼面带防水层C20细石混凝土，向排水沟找坡，最薄处40厚，最厚处100厚，（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成3厚改性沥青防水卷材3厚配套高聚氯改性沥青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂浆找平总包完成粉煤灰陶粒混凝土找坡1%,最低处厚30钢筋混凝土楼板内墙面墙1防霉内墙水泥漆防霉内墙水泥漆饰面总包完成，业主推荐品牌8厚1：2.5水泥砂浆罩面总包完成12厚1：3水泥砂浆打底刷界面处理剂钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面墙2防霉内墙涂料防霉内墙涂料饰面，满批腻子打光总包完成，业主推荐品牌8厚1：2.5水泥砂浆罩面总包完成12厚1：3水泥砂浆打底刷界面处理剂钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面墙3内墙涂料内墙涂料饰面，满批腻子打光总包完成，业主推荐品牌8厚1：2.5水泥砂浆罩面总包完成12厚1：3水泥砂浆打底刷界面处理剂基层墙面墙4水泥砂浆8厚1：2.5水泥砂浆罩面总包完成12厚1：3水泥砂浆打底刷界面处理剂钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面墙5墙面砖300×300同质砖精装修施工20厚1：3水泥砂浆打底总包完成钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面总包完成墙6墙面砖300×600同质砖，用面砖粘结剂，（以精装图纸为准）精装修施工20厚1：3水泥砂浆打底总包完成刷界面处理剂总包完成钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面总包完成墙7隔声墙FC吸声板总包完成，业主推荐品牌隔声托架8厚1：2.5水泥砂浆罩面总包完成12厚1：3水泥砂浆打底刷界面处理剂200厚加气混凝土砌块墙面墙8干挂石材干挂石材（以精装图纸为准）精装修施工刷界面处理剂钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面总包完成墙9精装修墙面核心筒一侧石材（以精装图纸为准）精装修完成钢筋砼墙总包完成墙10无机保温砂浆保温墙内墙防霉涂料饰面，满批腻子打光总包完成，业主推荐品牌聚合物抗裂砂浆5mm（压入两层耐碱玻纤网格布）20厚无机保温砂浆浆料总包完成界面处理剂钢筋砼墙或200厚加气混凝土砌块墙面墙11装饰柱金属板包边精装修完成钢筋砼柱总包完成踢脚线及墙裙踢1H=15010厚1：2.5水泥砂浆面层总包完成15厚1：3水泥砂浆基层刷界面处理剂墙身踢2H=150（地下室、主楼）同质砖，干水泥擦缝精装修施工15厚1：3水泥砂浆结合层刷界面处理剂墙身总包完成踢2H=150（附楼）同质砖，干水泥擦缝总包完成15厚1：3水泥砂浆结合层刷界面处理剂墙身踢3150高成品塑料踢脚线总包完成墙裙11000高50×50×6角钢护角（离地200），刷黑黄斜纹反光油漆专业分包墙身或柱吊顶顶3内墙防霉水泥漆，满批腻子打光总包完成，业主推荐品牌钢筋混凝土顶板修平总包完成顶4600×600铝合金金属吊顶精装修完成轻钢龙骨钢筋混凝土顶板顶5轻钢龙骨，FC穿孔岩棉吸声板（燃烧性能：A级）总包完成钢筋混凝土顶板修平顶6精装吊顶（以精装图纸为准）精装修完成钢筋混凝土顶板修平顶7钢筋混凝土顶板修平，结构完成面清理干净总包完成顶8保温顶板内墙防霉水泥漆，满批腻子打光总包完成，业主推荐品牌聚合物抗裂砂浆5mm（压入两层耐碱玻纤网格布）20厚无机保温砂浆浆料界面处理剂总包完成钢筋混凝土顶板修平屋面屋1上人保温屋面抗高温地砖面层,干水泥擦缝总包完成，业主推荐品牌40厚C20细石混凝土（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）75厚泡沫玻璃板保温板3厚改性沥青防水卷材3厚配套高聚物改性沥青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂浆找平总包完成粉煤灰陶粒混凝土找坡3%,最低处厚30钢筋混凝土楼板屋2不上人保温屋面40厚C20细石混凝土（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）总包完成75厚泡沫玻璃板保温板总包完成，业主推荐品牌3厚改性沥青防水卷材3厚配套高聚物改性沥青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂浆找平总包完成粉煤灰陶粒混凝土找坡2%,最低处厚30钢筋混凝土楼板屋3上人种植保温屋面植物专业分包种植土（厚度由景观设计定，控制在600厚内）土工布过滤层总包完成100厚陶粒或卵石排水层40厚C20细石混凝土（内配双向钢筋￠6＠200随捣随抹光）75厚泡沫玻璃板保温板3厚改性沥青防水卷材3厚配套高聚物改性沥青防水涂膜20厚1:2.5水泥砂浆找平粉煤灰陶粒混凝土找坡2%,最低处厚30钢筋混凝土楼板屋4空调板顶排风井道板顶1:2.5水泥砂浆总包完成2厚911水涂膜结构层内墙装饰施工方案墙体抹灰（1）作业条件：主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实，并用塑料帖膜或铁皮将门窗框加以保护。将砼过梁、梁垫、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉铅丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。窗帘盒、通风篦子、吊柜、吊扇等埋件、螺栓位置，标高应准确牢固，且防腐、防锈工作完毕。对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成，如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时，必须有防水措施。抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其它设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20-25cm，便于操作。（2）工艺流程：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰（3）操作工艺：1）基层清理：砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。砼基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂）加气砼基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于m5的水泥混合砂浆。2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7-9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。4）抹水泥踢脚（或墙裙）：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8—10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5-7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。5）做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法[详图]，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6）抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3豆石砼铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2-3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。7）墙面充筋：当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。8）抹底灰：充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。10）抹罩面灰：罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压糊，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。（4）质量标准1）主控项目：抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验要求：抹灰前基层必须经过检查验收，并填写隐蔽验收记录。检查方法：检查施工记录。一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识，并进行定期检查，做好记录。检查方法：检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验要求：操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法：观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。2）一般项目：一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验要求：抹灰等级应符合设计要求。检查方法：观察，手模检查。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验，并填写工程验收记录。检查方法：观察。抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验要求：施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法：检查施工记录。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度普通高级用2m垂直检测尺检查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正32用直角检测尺检测4分隔条（缝）直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查涂料墙面（1）材料要求：涂料：涂料应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。（2）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、碘钨灯、砂布、排笔、涂刷、滚筒（滚涂时用）、喷枪（喷涂时用）（3）施工作业的相关条件墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于5℃。（品牌不同有不同的温度要求）做好样板间并签定合格。（4）施工工序流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料（5）施工工艺方法：1）基层处理：墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4）刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5）刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（6）质量标准1）主控项目：材料的品种，颜色、图案应符合设计和选定的样品要求。涂料涂刷应均匀、粘结牢固，不得漏图、透底、起皮和掉粉。2）一般项目：项次项目普通涂料高级涂料检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色准许少量轻微不准许3点状分布—疏密均匀（7）施工时应注意的质量问题：1）透底原因分析:漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水过多。2）接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3）刷纹明显原因分析：涂料稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。防治措施：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）分色线不齐原因分析：施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。防治措施：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）色差原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。6）泛碱、起皮原因分析：墙面基层没有完全干燥。防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。FC穿孔岩棉吸声板（1）工艺流程基层处理→弹隔断定位线→划龙骨分档线→安装龙骨→FC穿孔岩棉吸声板→安装玻璃棉毡→打钉钢丝网、压条。（2）操作工艺1）基层处理清除基层表面杂物，孔洞应填补密实，不平的表面应事先抹平，在其表面干铺350号沥青油毡一层。2）弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。3）墙龙骨的安装沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。龙骨间距600mm，龙骨的端部必须固定牢固。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨。骨架安装的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺检查4）FC穿孔岩棉吸声板安装吸声板采用木螺钉拧牢；钉眼用油性腻子抹平。5）玻璃棉毡及钢丝网安装室内隔断玻璃棉毡成卷状，施工时先量出室内隔断墙高度，然后展开玻璃棉卷毡，以大于隔断高度1~2cm的尺寸（以确保完好的填充效果），将卷毡切割成块状，采用聚醋酸乙烯胶结剂将其点粘在矿棉石膏板上，在其表面铺钉玻璃纤维布一层，最后再在表面钉钢丝网，并钉压条。（3）注意事项龙骨木材和吸声板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。木骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。木龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。吸声板板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。吸声板板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。吸声板板之间的缝隙或压条宽窄一致，整齐、平直、压条与板接封严密。隔断木骨架及吸声板板安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线；木骨架的吊杆。木骨架材料，特别是吸声板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。玻璃棉毡安装时注意保护玻璃棉材料质量。在运输、贮存和安装过程中，均要注意防潮和免受恶劣天气，人为损坏因素的影响。安装时应连续安装，除非有特殊防火或耐火性能的要求，不可在包括电炉和燃气炉在内的热源处使用。楼地面装饰施工方案细石混凝土地面（1）材料准备：水泥：42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证及检验报告，复试合格。砂：细砂。石子：石子的最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。面层粒径不大于15mm。（2）主要施工机具：混凝土搅拌机、运输小车、平板振岛器、小水桶、2m靠尺、铁磙子、木抹子、平锹、铁抹子、钢丝刷等。（3）施工作业相关条件：墙面已弹好50cm水平控制线。相关的机电管线已经完成。门框安装完成，已经作好保护，基层处理干净。（4）施工工序流程：弹线→基层处理→浇水润湿→抹灰饼、冲筋→刷素水泥浆→浇细石砼→抹面压光→养护（5）施工方法：1）弹线：弹50cm水平控制线，根据水平控制线弹出地面完成面线。并注意与其相邻的其他材质的标高交圈。2）基层清理：将基层的灰尘、油污清扫干净并用清水将基层冲洗干净。3）浇水湿润：在砼地面施工的前一天对地面进行浇水湿润。4）抹灰饼冲筋：根据弹好的水平控制线，横竖间距1.5m做灰饼冲筋。5）在浇注砼面层前，在以湿润的地面上刷素水泥浆，随铺随抹。6）浇注细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土浇注在地面基层上，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压。混凝土面层较厚时采用机械振捣，必须振捣密实。7）抹面压光：混凝土表面加干拌的1∶1水泥和砂进行撒匀，并进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。当面层初凝进行第二遍抹压。当面层终凝时进行第三遍抹压。8）养护：混凝土面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。养护期间应禁止人员走动。（6）质量标准：主控项目：细石混凝土地面的厚度符合设计要求，混凝土采用的骨料粒径符合设计要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土强度符合设计要求。一般项目：表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。面层表面的坡度应符合设计要求不得有倒泛水和积水现象。允许偏差项目：项次项目允许偏差检验方法1表面平整52m靠尺和塞尺检查2格缝平直3拉5m线和用钢尺检查（7）常见的质量问题1）面层空鼓裂缝原因分析：基层不干净，刷水泥素浆是面积过大，混凝土的塌落度过大滚压后面层水分过大。防治措施：基层清理干净，素水泥浆随铺随抹，控制好混凝土的塌落度。2）抹纹多不光原因分析：铁抹子遍数不够或教活过早。防治措施：铁抹子遍数要多，最后一遍抹压时应均匀，将抹纹压平、压光。水泥楼地面（1）材料要求水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥。砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。（2）施工准备弹好各房间+0.5m相对标高水平线。室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕，并经过验收。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工。工艺流程基层处理→抹踢脚板→洒水湿润→水泥浆结合层→做灰饼→铺头遍水泥砂浆→第二、三遍水泥砂浆压光→养护（3）施工要点1）基层处理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。2）抹踢脚板：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3）洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。4）贴灰饼：根据+0.5m标高水平线，在地面四周做灰饼。5）涂刷素水泥浆结合层：边涂刷1：0.5水泥浆边铺水泥砂浆。6）铺水泥砂浆压头遍：配合比为水泥：砂=1：2，用刮杠赶铺拍实，用刮杠按贴灰饼标高刮平，在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。7）第二、三遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活程度。8）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）常见质量问题及防治措施1）倒泛水、积水：放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。2）砂浆表面起砂、起皮：水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。3）面层空鼓、有裂缝：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。环氧树脂楼面施工施工工艺基层处理→修补腻子→刮第一遍腻子及磨光→涂刷第一遍环氧涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料涂刷及磨光。施工方法序号施工阶段施工方法1基层清理先将基层的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，用笤帚将表面灰尘清理干净。2修补腻子表面清扫后，用腻子将墙面及地面洞眼、残缺处填补好，如洞眼、裂缝等用油性石膏腻子分别找平补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平整，然后用细砂纸打磨平整。3刮第一遍腻子及磨光在当局部刮腻子已将较大的缝填补平整打磨后，用胶皮刮满刮乳胶一遍，要求刮抹平整、均匀、光滑，不得留有腻子，所有微小砂眼及前遍腻子干后收缩裂缝和残缺不足处，均需刮满，密实平整，线角及边棱整齐为度，腻子不得污染门框等其它表面，否则要及时清除。等腻子干透后，用细砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处，打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用擦扫帚扫干净。4涂刷第一遍环氧涂料第一遍涂料涂刷前必须将地面清扫干净，擦净浮灰，涂料在使用前应充分搅拌均匀，如稠度较大，不易涂刷时，可适当加稀释剂稀释。涂刷顺序是从左到右，先远后近，先边线、棱角、小面，后大角、阴角处，不得残积涂料。5复补腻子第一遍干透后，普遍检查一遍，如有缺陷，要局部复补腻子一遍。6磨光复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净或用干净潮布擦净。7第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把地墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮布将地面擦抹一遍。防静电地板楼面（1）作业条件材料验收完毕并符合要求。对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，作好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准要求。基层地面或楼面平整、无明显凸凹不平，如平整度误差太大，采用水泥砂浆找平处理。（2）施工工艺流程：检验地板质量→技术交底→准备机具设备→基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺地板→擦光→检查验收（3）操作工艺1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等清理掉，再将浮土清理干净。基层表面应平整、光滑、不起灰。平整度误差太大的用水泥砂浆找平。基层的处理必须达到设计及有关规范的要求。2）找中套方、分格弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照抗静电地板的尺寸，排出抗静电地板的放置位置，并在地面上弹出分格线，分格线的交叉点为支座位置，分格线即是横梁位置；在墙面上弹出抗静电地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。3）安装支座和横梁组件：按照分格线的位置，安放支座和横梁，并调整支座螺杆，使横梁与标高控制线同高且水平。待所有支座和横梁均安装完毕构成一体后，用水平仪再整体抄平一次。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，并连接牢固。铺抗静电地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，宜综合考虑铺设方向和顺序。4）铺抗静电地板：先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。（4）施工注意事项作业环境：应注意已经完成的隐蔽工程的管线和机电设备的保护，各工种搭接应合理，同时注意施工环境，不得扬尘、湿度大时不得施工。平整度保证：基层平整度必须符合本工艺标准的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。支座和横梁的架设是保证平整度的最关键步骤，应严格按照工艺标准操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。板面不洁净：地面铺完后要及时做有效的成品保护，防止板面受到污染。不合格：凡是检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（5）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移动。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因铺设地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。地板面层完工后及时进行遮盖和拦挡，避免受侵害。后续工程在地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。顶棚及内隔墙涂料顶棚（1）工艺流程基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→喷第一遍浆→复找腻子→砂纸打磨→喷第二遍浆→复找腻子→砂纸打磨→喷交活（2）操作工艺1）基层处理：混凝土顶棚的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷顶棚，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2）喷底胶：混凝土顶棚在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子：用耐水腻子将顶棚缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍腻子。4）满刮腻子：顶棚刮腻子三遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。5）喷第一遍浆：喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距顶棚宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；6）复找腻子：第一遍浆干透后，对顶棚上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。7）喷第二遍浆：所用料与操作方法同第一遍浆。喷浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。8）喷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的浓度适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。（3）施工时应注意的质量问题1）透底原因分析：漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水过多。2）接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3）刷纹明显原因分析：涂料稠度较大，排笔蘸涂料量多造成防治措施：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大4）色差原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致5）泛碱、起皮原因分析：顶棚基层没有完全干燥。防治措施：顶棚完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。轻钢龙骨硅酸钙板、水泥压力板隔墙（1）材料准备硅酸钙板、水泥压力板：符合设计要求的12mm厚石膏板。龙骨：龙骨采用轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。零配件：射钉、自攻螺钉等。（2）主要施工机具电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。（3）施工作业的相关条件根据设计图纸墙体位置，在顶面、地面弹出墙体位置控制线。检查所用的材料和配件是否准备齐全。隔墙在大面积施工前，应做专项施工方案和样板间，固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。（4）工艺流程：双面单层板隔墙施工工序流程：弹线→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖龙骨→配电管安装→安装一侧单层石膏板→安装保温玻璃棉→隐蔽检查→安装另一侧单层石膏板、水泥压力板→刮嵌缝腻子→分项验收如采用双层板，在第一层板做完后，施工第二层板，然后刮嵌缝腻子。（5）施工方法：1）放线：依据图纸弹出隔墙位置线，门洞口位置线。2）安装天地龙骨：用射钉将U75天地龙骨固定于楼板和顶面上，沿墙、柱龙骨安装时射钉间距小于800mm，天地龙骨安装时射钉间距小于1000mm。3）安装竖龙骨：用3.2×7的抽芯铆钉，将UC75竖龙骨和天地龙骨固定，竖龙骨首层间距400mm。4）调整龙骨：水电管线安装后要进行修整龙骨，保证龙骨对位准确，横平竖直。隔墙龙骨立面布置图5）安装一面隔墙板：使用Φ3.5×25的高强自攻螺丝安装隔墙板，板缝应在龙骨中间，钉帽低于纸面1mm并刷防锈漆。6）机电管线及保温岩棉安装：机电管线固定之后进行校验，即可填充岩棉，岩棉应填充密实，岩棉厚度为75mm。7）安装另一面隔墙板：采用Φ3.5×25的高强自攻螺丝安装另一面隔墙板，与对面隔墙板错缝安装。8）双层隔墙：安装两侧第二层隔墙板，安装时用φ3.5×50的自攻螺丝进行固定在龙骨上。注意第二层隔墙板拼缝应与第一层隔墙板拼缝错开。螺钉间距边缘为300mm，中间为400mm。（6）质量标准：1）主控项目隔墙的龙骨、配件、墙面板、填充材料、嵌缝材料的品种、规格、性能符合设计要求。有特殊要求的部位，材料应有性能等检验报告。龙骨与基体结构连接牢固，安装平整、垂直、位置正确。龙骨间距和构造连接方法符合设计要求，面板安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。面板接缝材料符合设计要求。2）一般项目：隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接逢均匀、顺直。隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。允许偏差项目：项次项目允许偏差mm检验方法1立面垂直3用2m垂直检测尺检查2表面平整3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接逢高低差1用钢直尺和塞尺检查（7）施工时应注意的质量问题1）板缝有痕迹原因分析：石膏板、水泥板端为直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显的痕迹。防止措施：订货时提出要求，考虑用倒角的石膏板、水泥板；如果没有，可加工倒角。2）板缝开裂原因分析：板缝节点构造不合理，胀缩变形，刚度不足，引起板缝开裂。嵌缝材料选择不当施工操作及工序安排不合理等都会引起板缝开裂。防止措施：选择合理的节点做法。一般有两种做法，一种是清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒边平，待腻子初凝时（大约30-40分钟）再刮一遍较稀的腻子（厚约1mm），随即粘贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一遍腻子，将纸带压住，同时把接缝板面找平。另一种做法是在对头缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的粘接剂及时刮净，保证明缝顺直清新。为了防止施工水分引起石膏板变形裂缝，墙面应尽量采用贴墙纸或刷彩色涂料等做法。3）石膏板、水泥板与龙骨连接不牢原因分析：由于自攻螺丝长度不能满足石膏板、水泥板厚度要求，或者没有按操作程序施工。防止措施：按照石膏板、水泥板的厚度选择合适的自攻螺丝，严格按照操作要求进行施工。4）整体收缩变形及板面开裂原因分析：竖向龙骨紧顶天地龙骨，没留伸缩量。超过12m长的墙体没留控制变形缝。预防措施：隔墙周边留3mm的空隙，这样可减少因温度和湿度的变化产生的变形和裂缝。木作及油漆本工程油漆待二次设计再施工。另外编制单项方案。室外市政工程施工方案本工程室外市政工程主要包括地下管网、道路、护坡等，由于道路、护坡设计院要另行出总平面施工图，本节只着重描述地下管网施工方法。本工程地下管网包括给水、污水、雨水等管道敷设以及电缆、通讯套管的预埋。沟槽开挖开挖前的测量工作（1）测定管道中心线；（2）核对永久性水准点，建立临时水准点；（3）核对接入原有管道处高程；（4）施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围；（5）中心桩、方向桩及水准点均设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。机械挖土及堆土（1）机械挖槽视土质情况进行放坡。（2）机械挖槽，应确保槽底土不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20㎝厚土层不挖，待人工清挖。（3）沟槽开挖的土方除留足回填用土之外，多余土方运至指定弃土地点。排水管线施工管道砼基础施工管道基础工艺流程施工准备→管道放线→基础施工给水管道基础如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实；如为回填土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层；如为岩石或多石层，则在该地段做150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应换土。排水管道基础对于一般土质，沟底铺100mm厚左右的中粗砂基础；土质较差时沟底铺设200mm厚以上的中粗砂基础；对于软土地基，先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。排水工程施工工艺流程管道铺设安装（1）根据沟槽深度、宽度等因素，拟采用坡高板（龙门板）的设置来控制管道中心和高程。为保证精确度，坡高板埋设必须牢固，同时又要方便安装过程中的使用。（2）槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。（3）管道应直线铺设，相邻两节管纵轴线的允许转角不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，需采取稳管措施。采用编织袋灌满砂，压在已排设管道的顶部。（4）排水管道采用电热融连接。电热熔连接采用专用熔接器，用专用剪刀切割管材，使端面与其轴线垂直，清除管头或接口内油污杂物，用卡尺和笔在管端测量并绘制热熔深度，保持接头干燥清洁。连接时将管端无旋转地导入加热套内，插入到所标志深度（由接头连接长度定），同时无旋转地将管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即将管材和管件从加热套和加热头上取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头形成均匀凸缘。（此时熔接器会应管材规格、厚度，给予正确的热熔冷却时间及推进压力）。在规定的时间内，如果刚熔接的管件需调整，仍可效正，但不可旋转。管子要稳定冷却足够时间，方能搬动，以保证管子连接紧密。检查井施工检查井施工工艺：施工准备→测量放线→基础施工→墙体砌筑→井座安装→井盖安装。检查井施工程序检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑。当用砖石砌筑时,表面应分层压实抹光。墙体砌筑完毕后，内、外壁均用水泥砂浆分层压实抹面，检查井踏步随井室砌筑同时进行安装。砌筑圆形检查井时应随时检查直径尺寸，在需收口时，如为四面收进，则每次收进不超过30㎜；如为三面收进，则每次收进最大不超过50㎜。进出水口与检查井的连管应顺直，无错口，严格按设计控制高程和坡度。对于预留支管用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。检查井及雨水口砌筑或安装至规定高度后应及时浇筑井圈，盖好井盖。闭水实验工程的雨水、污水主管道所有井段都需作闭水实验，含井在内同时闭水，闭水水头为2.0米。沟槽的回填夯实沟槽回填土,对不同的部位应有不同的要求,以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又要保证上部修路、放行后的安全。（1）回填应在管道基础砼达到一定强度后进行，回填时，管道两侧对称分层，同时进行均匀上升，沟槽回填密实度达到设计及规范要求。（2）沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。（3）沟槽回填分层夯实，每层厚度机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm。管道两侧要求同时均匀上升，不得一边超载一边空载。（4）回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。（5）井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。（6）与管道交叉的其他管线或构筑物，回填土时注意妥善处理。给水管线施工管道安装管道安装方式同排水管道。管道试压管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为0.6MPa）。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh压力降，若不大于0.05MPa且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。白蚁防治工程施工方案建筑物预防白蚁工程技术是采取措施创造不利白蚁生存的环境，阻止白蚁的孳生、蔓延、侵袭，提高保护对象抵抗白蚁的能力，使之免遭白蚁的危害。所采取的防蚁技术措施，从建筑物的场地清理和建筑物建筑施工中入手，用较少的投资，换取长时间（15年以上）不发生白蚁危害，其效果是事半功倍的。施工准备技术准备施工前，需编制白蚁防治工程专项施工组织设计，并报总工程师审批。白蚁防治企业的专业技术人员必须经过上岗培训，取得全国白蚁防治中心、建设部认可培训中心或广州市建设培训中心颁发培训合格证书方可上岗操作。白蚁防治应符合《新建房屋白蚁防治技术规程》、《广州市房屋白蚁预防工程技术规程》等有关技术要求。药剂的选择和要求由于工程的地理位置，结构上的差异，施药及材质的处理方法不尽相同，遵循“高效、低毒、残效期长、污染小”的原则，确定采用氯丹，它同时也是国家建设部【1993】166号件附件中提出用于白蚁预防工程的药剂。氯丹原油各异构件的有效成份应不低于60%，氯丹乳剂根据要求衡释后在24小时内不得产生沉演和分层。材料进场前首先检查药剂名称、生产厂家、剂型、浓度和出厂日期是否齐全，并应附有说明书和合格证。使用前，应抽样送专业检测单位复测，其测得的有效成分应与厂家年提供的数据基本相符。施工后，资料存档，以备工程验收时提供药物质量证明文件、药物浓度检测报告、施工验收等有关验收记录。工程施工防治措施对本工程各个面的土壤和地基下适宜白蚁生存的部位采用药剂进行喷洒处理形成药物屏障，隔绝白蚁通往室内的通道，防止白蚁进入房屋进行危害。具体施工部位技术要求如下：基坑基槽部分及底板垫层以下土方的预防处理地基药物处理是通过喷洒化学防蚁药剂，在房屋四周的土壤中形成一条防蚁药带。隔绝白蚁通往室内的通道，封锁外部白蚁从土壤进入建筑物。承台地梁（不用喷药）隐蔽工程完工，地基泥土平整夯实后，在垫层施工前，在地基的土壤全面施喷白蚁预防药水，垫层完工后，扎钢筋网之前，在垫层上喷药。要求喷洒均匀，严密附着，不留空白点。地基药物处理应和基础工程衔接好，谨防施药以后被雨水（建筑用水）冲刷，影响预防效果。雨天不宜进行防蚁施药。基础室内回填土毒土预防处理室内地坪回填土中均有可能留有白蚁隐患，室内地坪回填平整，垫层铺平，在浇混凝土地坪或搁置架空板前，对离内墙面50厘米的垫层，用防蚁药剂喷洒处理；基础室外防蚁沟毒土预防处理对外墙基槽回填土后，铺设房屋四周散水坡、明沟前，沿外墙50厘米高度及垫层喷洒防蚁药剂一次，形成一个防蚁层，防止白蚁生存危害。嵌入墙体内的各种管线槽预防处理对于嵌入墙体的管线槽，应在安装前使用杀白蚁药物进行浸泡，浸泡时间应达到规定要求，安装完之后再将白蚁药物喷洒或涂刷到管线槽上，形成一个连续的防蚁层，从而到达防治白蚁侵害的目的。卫生间墙壁、地面预防处理对厨房、卫生间等经常受潮的房间，对内墙四周50厘米的垫层，用防蚁药物喷洒处理；穿越基础外墙的预防处理套管预埋之前，将套管的内外壁涂刷防蚁药剂。穿越基础外墙的管道和电缆安装前，将套管附近10M内的管体外壁和电缆外壁涂刷防蚁药剂。管道和电缆与套管的填充物应拌入一定比例的防蚁药剂，在填充完之后，在连接处涂刷防蚁药剂。室内墙体上消防栓、凹槽、电器箱槽预防处理对于体积较小的器件，在安装入墙体之前进行浸泡，且浸泡时间必须达到规定要求；而对于体积较大，无法浸泡的器件，则应在安装之前，用防蚁药物涂刷器件各表面。变形缝（伸缩缝、沉降缝、防震缝）预防处理从变形缝的内壁，在最上面的一层对内壁、砖墙喷白蚁预防药水，使白蚁预防药水顺着墙面、墙壁的内面自上而下流下药水，一直流到地下室变形缝底部为止。基础设有沉降缝，伸缩缝都要沿缝向下灌注防蚁药物。施工缝处，都要沿缝向下灌注药物，防止白蚁沿缝侵入。室内配电室地埋电缆沟预防处理先将电缆沟清扫干净，沿电缆沟四周及底部喷洒防蚁药剂，待放好电缆之后再喷洒一次防蚁药剂。工程质量保证措施质量目标根据业主对本工程施工质量的要求，本工程质量目标为：工程施工质量一次验收合格并获得广东省优良样板工程或以上等级奖项。质量管理体系质量管理组织机构为加强对各分包的管理，保证各专业施工质量，确保工程整体质量目标的实现，我司将建立项目质量管理委员会，成立相关质量管理小组，坚持事前策划，过程监控，事后考核的程序，保证施工质量。项目质量管理委员会成员组成：项目经理、项目总工程师、项目副总工程师（土建、机电、钢结构）、项目副经理（土建、机电、钢结构）、项目副经理（协调管理）、质量总监、专业分包及专业设备供应商负责人。项目质量管理组织机构具体如下：质量保证体系质量体系职责分解总承包项目经理1．是工程质量的第一负责人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程管理规定在项目实施中得到贯彻落实；2．负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行；3．及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质量总监及项目质量责任师的工作。项目总工程师1．根据工程质量策划和质量计划，组织编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施；2．负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实；3．负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结；4．负责工程施工规范、规程和标准管理。项目副总工程师（土建、机电、钢结构）1．参与土建、钢结构、机电质量策划和质量计划，组织编制及审核专项施工方案、工艺标准、操作规程，协助总工提出质量保证措施；2．协助总工负责其负责专业的图纸会审及其负责专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实；3．负责现场其负责专业工程质量管理，负责推广应用“四新”科技成果，负责相关专业深化设计工作。项目副经理（土建、机电、钢结构）1．参与土建、钢结构和机电工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作，制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督，检查和总结；2．负责定期组织质量讲评、质量总结、以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。项目副经理（商务）1．负责在合约商务管理部组织考察分包单位的生产及质量管理能力，2．在合同文件中对相关方提出质量管理方面的要求。项目副经理（协调管理）1．参与工程质量策划、协调项目质量计划的编制。2．根据工程质量策划和质量计划，对各自专业的施工或分管工作进行总体部署和协调。质量总监1．由总承包单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制；2．指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权；3．监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。技术管理部1．对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产；2．负责结构预控验算，结构变形监测，工程施工测量和各项试验检测工作；3．对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步；4．监督检查质量计划的落实情况。土建工程管理部1．严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。坚持“质量第一”的原则，严格按施工程序组织施工生产，在工程质量与施工进度发生矛盾时，必须坚持进度服从质量的原则；2．负责按照规范、标准对施工及过程进行严格检测与控制；3．负责本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯性。钢结构工程管理部机电工程管理部深化设计部1、组织各深化设计组对施工图分专业进行深化设计，保证各专业协调，保障整体工程的施工质量。质量管理部1．编制专项计划，包括质量检验计划，过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行控制；2．组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；3．组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实；4．监督检查质量计划的落实情况。项目财务部落实与质量管理特别是质量创优相关的经费管理。物资设备管理部1．严格按照物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料，设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准，规范和工程设计的质量要求；2．采购资料及时收集、整理；3．组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。合约商务管理部1．组织考察分包单位的生产及质量管理能力。2．在合同文件中对相关方提出质量管理方面的要求。质量管理体系标准及方法质量管理体系标准质量管理方法XX集团南方总部基地（A区）总部大厦主体工程施工总承包工程将按照ISO9000和GB/T19000-2000质量管理体系标准建立项目的质量管理体系，实现工程项目质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化，保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。工程施工中运用全面质量管理的方法，重点对5M1E（人、机、料、法、环、测）进行质量预控管理，运用PDCA（即计划－行动－检查－改进）质量循环管理方法，以“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”为原则，建立一个横到边、纵到底的质量控制网络，对工程质量进行全方位、全过程管理和监控，确保各工序施工质量，以过程精品创精品工程，一次验收合格，达到广东省优良样板工程。质量管理制度质量奖罚制（1）依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。（2）对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。（3）通过“每周质量例会”的总结落实结果，