水利实验监理细则

一合用范围本监理细则合用于上海市闵行区莘庄镇战斗河、战友河及韩泗泾等河道整改工程。重要内容为土方开挖、新建护岸、桥梁及绿化等。本次实行长度战友河河长1076.8m，战友河长416.5m，韩泗泾长421.8m新建仿木桩护岸总长2088.5m，新建浆砌块石护岸219m，新建桥梁跨径20m，桥宽29.6m，上部构造采用刚接空心板，下部构造采用重力式桥台，基础采用600mm钻孔灌注桩基础。1、韩泗泾重要工作内容包括：1)整改河道总长421.80m；2）河道水利冲挖及泥浆外运(槽罐车）4634.16m3、河道回填土方30m3、；3)新建浆砌块石护岸219.00m；4）新建栏杆219.00m；5）新建绿化面积1368.75m2，其中：陆域绿化1204.50m2、水生植物164.25m2；6）临时工程一项。2、战斗河重要工作内容包括：1)整改河道总长1076.80m；2）河道水利冲挖及泥浆外运(槽罐车）6691.74m3、河道回填土方1666.10m3；3)新建仿木桩护岸1666.70m，人行步道318.45m2；4）新建绿化面积11784.64m2，其中：陆域绿化5442.85m2、斜坡绿化5966.79m2、水生植物375.01m2；3、战友河重要工作内容包括：1)整改河道总长416.50m；2）河道水利冲挖及泥浆外运(槽罐车）3168.5m3、河道回填土方141m3；3)新建仿木桩护岸771.80m，人行步道578.70m2；4）新建绿化面积6757.32m2，其中：陆域绿化3820.62m2、斜坡绿化2763.04m2、水生植物173.66m2；5）新建桥梁1座，黎安路战斗河桥20*29.6m，桥接坡2604.80m2；6）临时工程一项。4、箱涵清淤：河道水利冲挖及泥浆外运(槽罐车）2500.00m3。二编制根据2.1建设监理协议、施工协议及招投标文献2.2监理规划2.3工程桩施工图纸、技术阐明及设计变更等2.4经审批的桩基工程施工组织设计2.5执行原则、规范 《都市桥梁工程施工与质量验收规范（中华人民共和国行业原则）》（CJJ2-）《市政地下工程施工质量验收规范（上海市工程建设规范）》（DG/TJ08-236-）《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-局部修订)《水利工程施工监理规范》（sl288－）《上海市水利工程施工质量检查与评估原则》(DGJ08-90-)建设工程监理施工安全监督规程DG/TJ08-2035-三专业工作特点和控制要点（一）根据工程协议、规程规范及设计规定，严格对本工程使用的原材料、设备的质量和数量进行验收检查，以保证工程质量。（二）控制要点材料试验监理贯穿于工程建设的全过程，所有材料在工程验收前的任何时候，监理有权在工作的任何时候进行检查，抽样复检。承包商应尽早告知监理所用材料的来源，并上报建筑材料报审表。所有建筑材料进场前，承包商应向监理提供材料质量保证书（合格证），进场后按监理指定的地点堆放，并及时送往已通过计量认证合格的质量检测机构进行复检，复检合格之后，方可使用。四监理工作内容、技术规定和程序1、水泥（1）水泥的进场承包商应按照施工图的规定和使用条件选用符合原则的水泥。每批水泥进场前，承包商必须向监理提供每批水泥的清单（包括厂商名称、水泥种类及数量、质量证明书等），监理同意之后方能进场，同步在该批水泥发货完毕之前，不得在该批水泥之内加入其他未经检查的水泥。（2）水泥的复检水泥进场后，要对其品种、标号、出厂日期、出厂编号进行检查，由监理工程师进行现场见证取样，水泥试样必须以每一种出厂水泥编号并不超过400吨（散装水泥为600吨）为一种取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样，取样点至少在20点以上，经混合均匀之后用防潮容器包装，重量不少于14公斤水泥的检测内容：细度、凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度、原则稠度用水量，必要时应增做：比重、含碱量、三氧化硫、氧化镁等项目的检测。（3）水泥的贮存规定承包商做好水泥的贮存工作，防止受潮，堆放时距离地面距离要不小于10厘米，不一样标号、品种、出厂日期、出厂编号的水泥要分别堆放。水泥若受潮或出厂日期超过32、粉煤灰（1）粉煤灰的进场承包商应按照施工图的规定和使用条件选用符合原则的粉煤灰。每批粉煤灰进场前，承包商必须向监理提供每批粉煤灰的清单（包括厂商名称、粉煤灰等级及数量、出厂检查合格证等），监理同意之后方能进场。（2）粉煤灰的复检粉煤灰进场后，要对其等级、出厂日期、出厂编号进行检查，由监理工程师进行现场见证取样，粉煤灰试样必须按同品种的粉煤灰每200吨（局限性200吨也作为一批）为一批进行取样检查，样品重量10～15kg左右，检查合格之后方可进入施工现场使用。粉煤灰检测内容：细度、烧失量、需水量比、含水量、三氧化硫，必要时应增做比重、容重、含碱量等项目的检测。（3）粉煤灰的贮存规定承包商做好粉煤灰的贮存工作，防止受潮，堆放时距离地面距离要不小于10厘米3、外加剂（1）外加剂的进场承包商应在使用外加剂前必须将每一种外加剂的名称、来源、样品及提供鉴定外加剂品质的其他资料，以及掺量试验成果汇报提交监理，征得同意后方可实行。（2）外加剂的复检运到工地的外加剂必须附有检查合格证和出厂检查单，承包商应按减水剂每5t为一取样单位，引气剂每0.2t为一取样单位，送工程质量检测机构复检，复检合格之后方可进入施工现场使用。外加剂检测的内容：固含量、溶液PH值、减水率、缓凝时间、强度比、泌水率、密度（液体）等。（3）外加剂的贮存规定承包商做好外加剂的贮存工作，固体的外加剂应防止受潮，堆放时距离地面距离要不小于10厘米4、粗骨料（1）粗骨料的进场颗粒规定采用级配良好、质地坚硬、洁净的碎石或卵石，承包商应从供应商处获得符合规定规定的生产试验单。（2）粗骨料的复检进场后进行见证取样，每600吨取样一组送工程质量检测机构检测，取样前先将取样部位表层铲除，在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不一样部位共取15份构成一组试样。检测合格之后方可进入施工现场使用，如不合格则应清运出场。其检测内容：超逊径、含水率、含泥量等。粗骨料的全指标规定每月检测1～2次。（3）粗骨料的贮存粗骨料贮存应有专门的粗骨料堆场，保证粗骨料的洁净，防止泥土或其他杂质污染粗骨料。施工过程中，为保证工程的顺利进行，应常常保持骨料堆存的可用储量。5、细骨料（1）细骨料的进场混凝土的细骨料，规定采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂或海砂（钢筋混凝土严禁使用海砂），也可以使用山砂或用硬质岩加工的机制砂。（2）细骨料的检测进场之后进行见证取样，每600吨取样一组，取样前先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大体相等的8份，构成一组试样，送工程质量检测机构检测，经检测合格之后方可进入施工现场使用，如不合格则清运出场。其检测内容：颗粒级配、细度模数、含水率、含泥量等。细骨料的全指标规定每月检测1～2次。（3）细骨料的贮存规定同粗骨料贮存。6、钢筋及型钢（1）钢筋的进场及复检钢筋混凝土所用钢筋进场之后，进行见证取样，以同一牌号、同一截面尺寸，同一炉号不超过60吨为一批进行抽样，每批直条钢筋应做两个拉伸试验，两个弯曲试验，每批盘条钢筋应做一种拉伸试验，两个弯曲试验，在每批中任选两根钢筋切取，送有资质的检测机构进行检测，复检合格之后方可进入施工现场使用。（2）钢筋的焊接钢筋若焊接使用，则必须先进行试焊，将试焊件送测试机构测试合格之后，方可正式进行焊接作业。焊接成品以同一班内、同一焊工、按同一焊接参数完毕的200个接头为一批，一批中切取6个试件送测试机构测试，合格之后方可使用。（3）钢筋的贮存承包商应将不一样型号的钢筋立牌标明，并分别堆存以便识别。钢筋在运送、堆存时不得损坏标志，防止锈蚀和污染。钢筋应尽量堆放在仓库内，露天堆存时，下部应使用块石或混凝土作支撑架空，并要有足够的支撑能力防止钢筋的变形，离地面净空至少150mm，同步上部加以覆盖。（4）型钢型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得不小于60吨，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态构成，每批型钢应做一种拉伸试验、一种弯曲试验。合格之后方可使用。（5）不合格处理钢筋和型钢任何检查如有一项试验不符合原则规定，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验成果（包括该项试验所规定的任一指标）虽然有一种指标不合格，则整批不得使用并清除出场。7、水本工程混凝土拌合用水可以采用河水或自来水，若采用河水则必须在使用之前进行水质化验，合格之后方可使用，在施工过程中可根据实际状况进行不定期抽检。8、防水卷材、胶结材料（1）防水卷材进场之前，承包商应向监理提供其质量合格证，进场之后首先检查外观质量（见表），承认后进行见证取样，同品种、同牌号、同规格不小于1000卷抽取5卷，不小于500卷抽取4卷，不小于100卷抽取3卷，不不小于100卷抽取2卷，在每卷距离端部300mm处取1m卷材送测试机构测试，复试合格之后方可进入施工现场使用，若不合格则清运出场。沥青防水卷材外观质量规定项目外观质量要求孔洞、硌伤不容许露胎、涂盖不匀不容许折纹、折皱踞卷芯1000mm以外，长度不不小于100mm裂纹踞卷芯1000mm以外，长度不不小于10mm裂口、缺边边缘裂口不不小于20mm，缺边长度不不小于50mm，深度不不小于20mm，每卷不超过4处接头每卷不超过1处（2）胶结材料胶结材料是防水卷材中不可缺乏的配套材料，因此须和卷材一并抽检。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20t为一种取样单位，局限性20t按一种取样单位。从每个取样单位的不一样部位取五处洁净试样，每处所取数量大体相等，共1kg左右，作为平均试样。9、石料选择石料应材质良好、质地坚硬、耐久、纹理均匀、不含铁砂、无节理、瑕点、砂眼、缝隙、裂纹及风化皮等外观缺陷。石料的最小边长不应不不小于15cm，抗压强度不低于50Mpa。承包商应在石料进场前，向监理工程师提供有关资料，证明其符合上述原则，获得同意后方可使用。10、止水本工程止水采用橡胶止水带承包商应在施工前21天向监理提交止水材料的生产厂商、产品阐明、止水材料进场准用证及其样品，进场之前，承包商应提供产品质量合格证，经同意之后方可进场。止水材料进场之后，必须进行取样复检，合格之后方可使用。11混凝土配合比的设计及试验11.1多种类型的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验措施按《水工混凝土试验规程》有关规定执行。混凝土配合比至少应具有7天、28天龄期的试验或推算资料。11.2混凝土配合比试验前28天，承包商应将理论配合比报送监理机构审核。11.3在混凝土配合比试验前至少72小时承包商应书面告知监理工程师，以使得在材料取样、试验、试验室配料与混凝土拌和、取样、制模、养护及所有龄期测试是监理工程师在场的状况下进行。11.4承包商必须使用现场原材料进行混凝土配合比设计与试验，确定混凝土单位用水量、砂率、外加剂用量。试验所使用的原材料，应事先得到监理工程师的审核承认。11.5经试验确定的施工配合比，其各项性能指标必须满足设计规定。混凝土配合比及试验成果汇报，应在混凝土浇筑前28天报监理工程师审批，未经审批的配合比不得使用。11.6施工过程中由于原材料的变化需对混凝土配合比调整，则必须重新得到监理的同意后，方可使用。12混凝土拌和过程中的砼生产质量控制原材料的试验检测（1）用于砼的多种原材料都必须验收合格，未经验收或经检查不合格的材料不得用于砼拌和楼产生。承包商应在生产过程中，对所使用的多种原材料进行取样检测。其目的是防止不合格材料进入砼拌和生产，同步可及时掌握材料质量的波动状况，为砼配料调整提供根据。（2）水泥：每天检查一次，防止受潮；粉煤灰：细度和需水量比每天检测1～2次；细骨料：砂的含水量每班检测2次，细度模数与石粉含量每班检测1次，砂的全面检测每月进行1～2次。（3）粗骨料：按不一样粒径规格每班检测2次含水量、1次超逊径，粗骨料的全面检查每月进行1～2次。（4）外加剂：每次外加剂溶液配制时，承建单位的试验人员应在现场检查材料的称量及配制措施与否对的，并检测其密度，符合规定的外加剂溶液才容许用于砼拌和生产。减水剂溶液每班1次抽样检测液体密度和水泥净浆流动度，引气剂溶液按每班1次抽样检测表面张力和泡沫性能。（5）称量系统每月进行一次计量校验，计量容许偏差控制在：水泥、粉煤灰、水、外加剂溶液为±1%；粗细骨料为±2%。13砼拌和物的试验检测（1）承建单位应对砼实际配料状况每班检查2～4次，对照砼配料单检查并记录应配量和实配量。（2）出机口砼坍落度应每2小时检测1次，同步要检测出机口砼温度、拌和水温度，对有温度规定的砼仓面每2小时检测1次砼温度。对引气的砼应每2小时检测1次含气量。（3）砼质量控制人员每班必须认真填写值班登记表，详细内容包括砂石骨料的检测成果、因砂石骨料含水量变化而引起的加水量调整状况、砼浇筑部位、砼标号、本班砼生产方量及质量事故等。14砼试件成型与硬化砼物理力学性能检测（1）承建单位应按随机取样的方式取料成型，应以机口取样为主，仓面取样为辅（仓面取样数量不应少于机口取样数量的5%），试件成型的同步应检测砼拌和物性能。试件原则养护抵达规定龄期时及时进行各项性能检测，并规定有两人以上进行试验、数据校核与记录。（2）砼强度试件是按同标号、同配合比进行取样，大体积砼28天龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组，非大体积砼28天龄期每100m3（3）抗拉强度28天龄期每m3成型一组，设计龄期每3000m（4）砼抗渗、抗冻等试件应在施工中合适取样检查，其数量可按每季度施工的重要部位取样成型1～2组。（5）承包商应根据设计规定，对砼进行抗压强度、劈裂抗拉强度、极限拉伸试验、砼抗渗试验、砼抗冻试验和抗压弹模试验。（5）对试验系统的质量检查，每季度至少进行一次。承包商应对试验仪器设备、养护室温度、湿度控制状况、试验检测操作过程、试验检测原始资料等进行检查，监理工程师监督以保证试验和检测成果的可靠性。（7）现场砼试件的强度规定按月、按强度等级、施工部位，以同一种配合比的的一批砼作为一种记录单位，并将试验成果列入“试验成果月报表”报送监理工程师审核。15混凝土强度的检查评估措施15.1记录措施评估混凝土试件强度同步满足下列两式时，该记录单位的混凝土强度应判为合格。Rn-0.7Sn≥R标Rn-1.60Sn≥0.83R标（当R标≥20）Rn-1.60Sn≥0.80R标(当R标＜20)式中：Sn---n组试件强度的原则差(Mpa)按下列计算：当记录得到的Sn不不小于2.0（或1.5）Mpa时,应取Sn=2.0Mpa，(R标≥20Mpa)；Sn=1.5Mpa（R标＜20Mpa）Rn---n组试件强度的平均值（Mpa）Ri---单位试件强度（Mpa）R标---混凝土设计标号（Mpa）n---样本容量，应不不不小于5对大中型单项工程的质量评估，尚需进行混凝土强度保证率，离差系数等指标的核验。核验原则为：序号项目检查原则优良合格1*混凝土抗压强度保证率无筋或少筋85%80%有筋90%85%2混凝土抗压强度离差系数＜C20＜0．18＜0．22≥C20＜0．14＜0．1815.2非记录措施评估按非记录措施评估混凝土强度时，其所保留强度应同步满足下列规定：mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k（＞C9020）fcu,min≥0.85fcu,k（≤C9020）式中:mfcu--混凝土强度平均值(MPa)；fcu,k--混凝土设计龄期的强度原则值(MPa)；fcu,min--n组强度中的最小值(MPa)。15.3混凝土试块试验数据记录应符合如下规定:（1）同一标号试块组数N≥30时,按照《水工混凝土施工规范》SDJ207—82有关条文执行。（2）同一标号试块组数30>N≥5时,按照《水闸施工规范》SL27—91有关条文执行。（3）同一标号试块组数一般不应不不小于5组.当少于5组时,可按照《混凝土强度检查评估原则》GBJ107—87有关非记录措施评估混凝土强度的条文执行,必要时可采用其他措施进行检查。15.4混凝土强度的合格性判断（1）当检查成果能满足第2.2.4.1条或第2.2.4.2条的规定期，则该批混凝土强度判为合格；当不能满足上述规定期，该批混凝土强度判为不合格。（2）由不合格批混凝土制成的构造或构件，应进行鉴定。对不合格的构造或构件必须及时处理。（3）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从构造或构件中钻取试件的措施或采用非破损检查措施，按有关原则的规定对构造或构件中混凝土的强度进行推定。（4）构造或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计规定或现行国标的有关规定。16