焦化厂煤焦部操作规程

第一节磅房岗位操作规程1工艺简介1.1工艺流程简述1.1.1货物计量进出公司的货物，严格按照进出厂车辆顺序，逐辆进行过磅计量，煤炭车辆进出厂过磅实行一进一出两台地磅同时计量；焦炭车辆进出厂过磅实行一台地磅计量。地磅分别装设秤体传感器，用以记录各车辆的重量，并将信号传入微机，由微机打印出该车辆及运输货物的票据。进厂物资的计量，待车辆按照规定平稳停在磅体上以后，司机必须出具其原过磅票据，方可进行过磅计量，根据原票据、车牌等信息进行登记、填写票据，核对无误后录入电脑，再给司机发放卸车单，放行进入厂区。出厂物资计量，待车辆按照规定平稳停在磅体上以后，根据车牌号及微机中该车进厂时储存的数据对其进行检验计量，并开票据，将第一联（出门证）、第二联（客户联）给司机，放行出厂。1.1.2监磅安排各车辆进出按照指定地磅进行计量。对进出车辆及货物进行检查。协调保卫部门、煤焦场等人员对外来车辆的管理。做好对地磅的日常检查工作，确保地磅的准确计量。1.2工艺流程简图计量（监磅）空车出厂卸车计量（监磅）货物进厂计量（监磅）空车出厂卸车计量（监磅）货物进厂货物出厂计量（监磅）装车计量（监磅）空车进厂货物出厂计量（监磅）装车计量（监磅）空车进厂2岗位操作职责2.1司磅员岗位职责2.1.1热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，严守商业秘密，维护公司利益。2.1.2熟练掌握地磅操作规程及有关仪器、仪表的使用方法；车辆过皮重、毛重时仔细检查，数据真实、可靠。2.1.3爱护磅房设备，做好磅房防火、防盗、防雷、防破坏等防范措施。2.1.4做好岗位设备维护保养和卫生清洁工作，发现异常情况及时汇报。2.1.5司磅员不得中途串岗、脱岗以及做与工作无关的事；非工作人员不得让其入内。2.1.6按照计量程序正确地完成货物计量工作，完整填写好地磅相关计量记录，并对进出厂货物计量的票据进行整理、保存，做好交接班工作。2.1.7认真执行本岗位安全技术操作规程，努力学习业务知识，提高岗位操作技能。2.1.8严格要求自己，廉洁奉献、不谋私利，做好本职工作。2.1.9协助监磅人员对进出厂车辆、货物进行监督检查。2.1.10遵守公司各项规章制度，完成领导交办的其他工作。2.2监磅员岗位操作职责2.2.1岗位职责工作态度必须端正，工作细心、认真负责，不得弄虚作假、徇私舞弊，不损害公司利益。服从班长的领导，完成其分配的任务，以及工段、部门临时交办的工作。负责对所有进出厂车辆、货物的监督检查。熟练掌握地磅结构、性能和工作原理。做好岗位设备的维护保养工作和卫生清洁工作。对地磅的维护保养记录及车辆检查记录填写完整，做好交接班工作。协调煤焦场人员、保卫部门等对进出厂车辆进行管理。协助司磅员准确的完成进出厂货物的计量工作。对所有进出厂车辆、人员的违纪行为进行严查。0遵守公司各项规章制度，完成领导交办的其他工作。3安全规程3.1司磅员安全规程3.1.1地磅、微机等出现故障或运行不稳定出现计量错误时，不准进行货物计量操作。3.1.2对地磅进行清理、维护保养时，要注意过往车辆，确保自己和周围人员的安全。3.1.3机电设备发生故障时，应立即切断电源汇报部门，组织有关人员处理。3.1.4如遇雷暴等特殊天气时，必须尽快停止货物计量，切断地磅的主电源，关掉微机。3.1.5随时注意监控图像，发现可疑情况，必须前去认真查看。3.2监磅员安全规程3.2.1在对进出厂车辆进行检查或对地磅进行清理、维护保养时，随时注意过往车辆，确保自己和周围人的安全。3.2.2在上下车辆进行抽查时，必须抓好扶手，踩稳爬梯。3.2.3机电设备发生故障时，应立即切断电源汇报部门，组织有关人员处理。3.2.4如遇雨雪、寒潮等特殊天气时，应加强指挥车辆安全上下地磅工作。4岗位操作4.1司磅员岗位操作4.1.1货物计量前的准备工作各类单据准备齐全。对微机、打印机等电子设备进行细致检查，确认微机、打印机等运行正常，能正常打印票据。磅体上无人员、车辆及地磅周围无障碍物，影响车辆行驶；地磅显示器必须归零。对地磅进行检查，磅底、侧面是否存有砖块等支撑物影响地磅的准确计量，磅体是否有开焊、损坏的情况；检查地磅固定螺栓是否松动，磅面盖板是否整齐到位。4.1.2进厂货物的计量操作车辆上磅后，必须查看车辆停车位置，车辆必须全部处在磅体以上，观察清楚其车牌号。观察地磅周围，确认没有人员或物品接触地磅，影响计量结果。索要该车的其原始票据，将该车货物的车号、供货单位、收货单位、物资名称、原发数量等信息计入微机存档，同时，待地磅显示器数据稳定后，将该车所有信息一同存入微机。根据货物的种类，将卸车单、取样化验单交给司机（焦炭运输车辆，将车间牌号交给司机；其他产品运输车辆，必须由公司供销人员带领），响铃通知其下磅进入厂区。4.1.3出厂货物的计量操作车辆上磅后，必须查看车辆停车位置，车辆必须全部处在磅体以上，观察清楚其车牌号。观察地磅周围确认没有人员或物品接触地磅，影响计量结果。根据该车辆的车牌号，从微机中调取该车货物相应的的车号、供货单位、收货单位、物质名称、原发数量、毛重（净重）等档案，同时，待地磅显示器数据稳定后，将该车毛重（净重）一同存入微机。打印磅单后，将相应的单据交给司机（焦炭运输，将客户联、出门证、合同交予司机；煤炭运输，将出门证及客户联交予司机；化产品运输，车间人员带领签字，将客户联、出门证交予司机），响铃通知其下磅离开厂区。4.1.4停磅后操作清除地磅周边及磅体上的煤泥及杂物。清扫责任区域内的环境卫生。工作结束后应将本岗位情况向班长汇报，并认真填写交接班记录。4.2监磅员岗位操作4.2.1货物计量前的准备工作对地磅进行检查，磅底、侧面是否存有砖块等支撑物影响地磅的准确计量，磅体是否有开焊、损坏的情况；检查地磅固定螺栓是否松动，磅面盖板是否整齐到位。磅体上无人员、车辆及地磅周围无障碍物，影响车辆行驶。夜晚时，确认地磅周围照明设备运行正常，光线充足。协助司磅员检查确认各电器、仪表运行情况，确保达到良好状态。检查确认各处监控设备运行情况，是否能清晰、稳定、全面对地磅及周边进行监控。4.2.2正常操作合理安排指挥车辆按照顺序逐一上磅计量。车辆上磅计量时，必须确认整车处在地磅磅体上，同时，驾驶室无人员。对车辆的水箱、工具箱、车箱等隐蔽部位进行检查，确认无使诈的情况。在计量时，对地磅周围进行检查，确认无人员或物品接触地磅，造成计量不准。不定时的对地磅底部及侧部进行检查，对于煤粉等杂物及时清理。随时注意监控图像，发现可疑情况，必须前去认真查看。4.2.3停磅后操作清除地磅磅体上的煤泥及杂物。清扫责任区域内的环境卫生。对监控设备、警示标志进行擦拭，确保清晰。工作结束后应将本岗位情况向班长汇报，并认真填写交接班记录。5特殊操作5.1司磅员特殊操作5.1.1进厂货物计量特殊操作在货物计量过程中，出现地磅、微机等电器仪表出现故障时，应立即停止计量，通知车辆开下地磅，排除故障后重新计量。在货物计量时，如遇特殊情况需要停止计量时，必须事先通知各车辆不得上磅。在货物计量的过程中，如计量数据同车辆原发数据差距较大，必须安排该车辆到其他地磅进行校验确认并核实好误差大的原因。在货物计量时，车辆如有载人、水箱载水、票据不齐、票据错误、货物掺假等情况，通知其开下地磅，到指定位置停放并告知保卫部门（暂扣该车辆的原因，严密监管），待处理完毕后，方可过磅计量。在货物计量时，如遇单车或单独提货的客户，必须出具供销部门出具的证明并加盖相应的公章，如出现无证明、证明字迹模糊、缺少签字或盖章等情况，一律不予过磅进厂。5.1.2出厂货物的计量特殊操作在货物计量过程中，出现地磅、微机等电器仪表出现故障时，应立即停止计量，通知车辆开下地磅，排除故障后重新计量。在货物计量时，如遇特殊情况需要停止计量时，必须事先通知各车辆不得上磅。在货物计量的过程中，如计量数据同车辆原发数据差距较大，必须安排该车辆到其它地磅进行校验确认。在货物计量时，车辆如有载人、水箱载水、票据不齐、票据错误、货物掺假等情况，通知其开下地磅，到指定位置停放并告知保卫部门严密监管。对于载人、水箱载水、货物掺假的情况，联系稽查队处理完毕后方可过磅计量；对于票据不齐、票据错误的情况，车辆司机需联系发货单位、供应或物流开具证明后，补全票据或纠正错误，方可过磅计量。在货物计量时，如有单车提货的客户（必须到财务部门结账），在过磅完毕后，安排该车到指定地点停放，同时通知保卫部门（暂扣该车的原因，严密监管），交予司机磅单中的记账联到公司财务结帐，同时，结账完毕前来提车时，必须索要财务部门出具的收款收据，方可将该车的出门证、客户联等相应单据交予司机，提车从地磅上离开厂区。过磅时，如客户提供的票据不详细或票据错误，应停止过磅，待客户和供货方联系确认，如需修改原始单据须经供应部门负责签字盖章后再予过磅。客户如不慎丢失原磅单，无法正常过磅时，应请示部门领导后再由客户联系发货方，核对好供货单位、煤种及原发数量后,由发货方开具证明，供应部门或物流公司签字确认后可先行过磅卸车，但出车时必须暂扣其客户联（待客户补回相应票据上交磅房确认无误后，方可交予客户联）。5.2监磅员特殊操作5.2.1在货物计量过程中，出现地磅、微机等电器仪表出现故障时，应立即停止计量，指挥车辆开下地磅，排除故障后重新计量。5.2.2在货物计量时，如遇特殊情况需要停止计量时，必须事先通知保卫部门及各车辆不得上磅并放置警示标识。5.2.3在工作过程中，如监控设备出现故障，必须对进出车辆进行全面细致检查。5.2.4在货物计量时，车辆如有载人、水箱载水、票据不齐、票据错误、货物掺假等情况，通知其开下地磅，到指定位置停放并告知保卫部门（暂扣该车辆的原因，严密监管），待处理完毕后，方可允许上磅计量。5.2.5在货物计量时，如有单车提货的客户（必须到财务部门结账），在过磅完毕后，安排该车到指定地点停放，通知保卫部门（暂扣该车的原因，严密监管），同时，对其重点监督，待接司磅员允许放行的通知后，方可提车从地磅上离开厂区。5.2.6如遇雷电现象，及时关掉仪表等过磅设施电源，停止所有车辆过磅。6地磅检维修及维护保养6.1磅体表面须保持清洁，磅面上无煤灰、粉尘等杂物,过磅时掉落的杂物须及时清理。6.2如遇雨、雪等天气需及时将磅面及引桥上的积水（积雪）清理干净，避免影响正常计量以及造成车辆打滑。6.3如遇雷暴等恶劣天气，需及时停止过磅，关闭地磅仪表及主电源，以防烧坏地磅。6.4磅体连接部件及支撑部位、传感器等需每月一次保养清理，做到无积煤灰、杂质，保持传感器及数据传输线路干燥无损坏的情况。6.5过磅车辆最高车速不得大于5km/h，禁止汽车在称台上面猛烈紧急刹车。6.6过磅车辆及货物总重不应超过地磅允许轴载和额定称量，如超出测量范围即不予以过磅，同时，尽快指挥车辆下磅避免对地磅造成伤害，下磅后，对地磅重新进行校对调整方可继续过磅。6.7地磅磅面上禁止电焊作业或将磅体做为地线使用，以防对地磅造成损害。6.8称重显示仪、打印机、计算机等地磅外观保持干净清洁，随时保持干燥，不得随意更改仪表、计算机内的参数、程序。6.9仪表在毛重状态下空称时，如果发现零光标不亮，称量前应清零。6.10每班必须对地磅两侧的限位螺栓、盖板、挡煤皮等不定时进行检查，以防损坏影响正常计量。7设备技术参数7.1设备一览表序号设备名称规格型号供货厂家单位数量材质1数字汽车衡QDNT150-3421梅特勒-托利多称重设备系统公司台22数字汽车衡SCS-150PN(3.4*21)梅特勒-托利多称重设备系统公司台17.2设备可能发生的故障及解决方法故障可能产生故障的原因排除方法计量不准、误差大程序错误修订程序、重新校磅无信号传输信号线松动检查信号线第二节煤焦场岗位操作规程1工艺简介1.1工艺流程简述1.1.1煤炭的储存使用经过计量的车辆，按照顺序逐一进入煤场，在煤场管理员的指引下，到指定地点卸货。车辆按照规定路线，到达指定煤堆卸货时，必须向该煤堆的责任装载机司机上交磅房开具的卸车单。经确认该车载煤种与煤堆产地指标吻合后，方可卸车并通知化验员取样，卸车完毕后将原料煤打堆整理，车辆必须将车箱、大架等位置的余煤清理干净后方可过磅离厂。车间开机上煤前，各责任装载机司机根据生产技术部下发的配比方案准确的将各受煤坑堆满，需要倒运的煤种，经翻斗车根据下发的配比运输到指定受煤坑附近，经装载机司机确认后方可给受煤坑上煤。1.1.2焦炭装车外运经过计量的车辆，按照顺序逐一进入焦场，根据磅房给予的车间牌号及焦场管理员的指引下，到指定地点装焦炭。车辆到达指定地点后，须向现场装载机司机出示磅房给予的牌号及运输合同书，确认票据与部门下发的焦炭客户装车车间一致后，进行装车。装车时，根据焦炭颗粒情况必须均匀装车，同时防止焦炭过多的掉落、碾压。装车完毕后，司机清理完车轮下焦炭后，将车开至安全区域内用篷布遮盖严实完毕后，按规定路线过磅出厂。工艺流程简图装载机上煤装载机上煤煤车载车计量完毕卸车煤车载车计量完毕卸车煤车空车出厂煤车空车出厂焦车载车出厂装车焦炭车空车计量完毕焦车载车出厂装车焦炭车空车计量完毕2岗位职责2.1煤场管理员岗位职责2.2.1服从工段长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.2.2熟练掌握各种煤的产地、煤种在煤场的存放位置。2.2.3负责对进出煤焦场车辆的引导和指挥，根据各进煤车辆准确填写卸车单。2.2.4协调磅房、保卫部门等对进厂车辆进行管理。2.2.5做好煤堆的标识工作。2.2.6填写好进煤记录，做好交接班工作。2.2.7对各煤堆的标识牌及厂区警示标志进行维护。2.2.8认真执行本岗位安全技术操作规定。2.2装载机岗位职责2.2.1服从工段长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.2.2熟练掌握装载机的结构、性能和工作原理。2.2.3熟练掌握所负责区域范围内煤焦堆的种类、产地、指标等情况。2.2.4负责对进出厂货物的装卸并按照程序将货物分类放置、打堆整理的工作。2.2.5协调磅房人员、保卫部门等对进出厂车辆进行管理。2.2.6做好岗位的设备维护保养和卫生清洁工作。2.2.7填写好设备维护保养记录，做好交接班工作。2.2.8认真执行本岗位安全技术操作规定。2.3翻斗车岗位职责2.3.1服从工段长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.3.2熟练掌握翻斗车的结构、性能和工作原理。2.3.3熟练掌握所负责区域范围内煤焦堆的种类、产地、指标等情况。2.3.4负责对厂内货物的倒运并按照程序将货物分类放置的工作。2.3.5协调磅房人员、保卫部门等对进出厂车辆进行管理。2.3.6做好岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。2.3.7填写好设备维护保养记录，做好交接班工作。2.3.8认真执行本岗位安全技术操作规定。2.4焦场管理员岗位职责2.4.1服从工段长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.4.2熟知焦炭堆放及发运情况2.4.3熟知焦场安全事宜，负责焦场区域的安全工作2.4.4负责指挥运焦车辆的检查、停放、发运等管理工作2.4.5负责对车辆压焦情况进行监督检查2.4.6负责监督装载机的装焦、打堆、倒运等工作3安全规程3.1煤、焦场管理员安全规程3.1.1在指挥和引导过往车辆时，应随时注意自身安全，进入煤场人员必须穿荧光服装。3.1.2在装卸货物时，严禁靠近装卸车辆，以免造成自身伤害。3.1.3尽量远离较高的煤堆或焦堆。3.2装载机、翻斗车安全规程3.2.1装载机制动、照明、液压等系统出现故障时，不得私自驾驶使用。3.2.2在进行装卸车、上煤任务时，应注意过往车辆及人员安全。3.2.3车辆运行中发生故障时，应立即停止作业汇报部门，组织有关人员处理。3.2.4车辆严禁在发动机熄火时下坡转向，以免液压转向失灵出事故。3.2.5装载机装载后铲斗不得超过装载位置行车。3.2.6任何车辆不允许超负荷作业行驶。3.2.7装载机装载时，不允许货物重心偏置。3.2.8车辆坡道停车除拉紧手刹外，必须要用三角木打好。3.2.9车辆不得近火源停靠。3.2.10车辆驾驶员应随时注意仪表读数是否正常。3.2.11装载机装、卸车前待随车人员、取样人员及其他人员撤离到安全范围后，方可进行作业。3.2.12车辆在加油区加油时，必须保证车辆在熄火状态。3.2.13司机上车前，必须在车辆周围转一圈，查看轮胎及车辆整体状况，看清车辆四周确认无障碍物、人员等危险源后方可上车。3.2.14任何人员上下车时，抓好扶手，小心摔伤。3.2.15进入驾驶室后，司机应正确调节座椅，打开电锁检查好仪表、线路，方可启动发动机。3.2.16启动发动机后，检查仪表、灯光、线路等安全辅助设施，发动机正常运转约一分钟后鸣笛、查看倒车影像，左右回头再次确认四周无障碍物、危险源方可缓慢行车。3.2.17检查车辆备用工具是否齐全、正常。（灭火器、扳手放置位置是否正常、安全），以防在行车过程中掉下伤人。3.2.18进入作业现场，首先查看现场是否存有安全隐患，待排除隐患后方可作业。3.2.19作业时，看清作业环境，前行、后退速度要慢，随时注意车辆周围安全。3.2.20在上、下坡铲装物料前，必须检查好制动系统是否正常，车辆下坡时料斗不得向前平伸，要收起料斗。上、下坡不得空档滑行，不得高速行驶。3.2.21装载机料斗内、驾驶室及车厢外部禁止载人。3.2.22车辆上煤时，确认受煤坑上无作业人员、障碍物后，方可上煤。3.2.23装载机行驶时，铲斗应处在收起状态，严禁平放铲斗，以防伤人。3.2.24车辆更换轮胎时，必须装好轮胎外圈，同时，严禁轮胎前方存在人员，防止在充气过程中外圈蹦出，造成人员伤害。3.2.25在车辆未熄火的情况下，禁止私自在车下维修作业。3.2.26在维修车辆时，必须用支撑架支好大架，防止大架落下砸伤人员。3.2.27车辆更换油时，应使车冷却后，再进行更换，以防油温过高烫伤人员。3.2.28车辆停止后，要熄火并采取制动，以防溜车伤人。3.2.29在进行取放料作业时，装载机必须垂直于料堆，严禁装载机侧贴于料堆作业，以防料堆塌方造成危险。3.2.30车辆和人员路经较高的煤焦堆时，应尽量远离，以防煤焦堆塌方造成危险。3.2.31如遇雷暴等特殊天气时，必须停止工作，熄灭发动机。4岗位操作4.1煤场管理员岗位操作4.1.1车辆经过计量后，按照顺序逐一进入煤场，下磅后，司机将卸车单、票据交予煤场管理员。4.1.2煤场管理员必须将卸车小票认真填写车号、煤种、日期等内容，并签字确认。4.1.3车辆在煤场管理员的指引下到指定地点卸车，并告知将卸车单据出示给责任装载机司机，进行卸车。4.1.4加强对责任区域的巡检，防止进煤车辆乱卸或卸错煤堆等情况。4.1.5对进煤车辆含水过大、掺杂使假等问题进行检查。出现异常情况，将车辆引领到指定区域（地磅西侧或干熄焦大棚北侧），通知巡检队处理。4.2停止进出车辆后操作4.2.1通知各进煤车辆不得随意行车，更不得随意卸车，做好相应的监督工作。4.2.2检查责任煤堆上的标示牌是否齐全，并擦拭干净。4.2.3清扫责任区域内的环境卫生。4.2.4工作结束后应将本岗位情况向工段长汇报并认真填写交接班记录。4.2装载机岗位操作4.2.1装卸货物的准备工作准备好装卸货物的单据（配煤方案、煤种，发货单位等）。对煤焦堆的位置及库存进行确认。对车辆各重要系统进行细致检查，同时，启动车辆确认车辆各部位运行良好。4.2.2卸煤操作车辆在煤场管理员的指导下，进入卸车区域，索要该车的卸车单据，确认卸车位置和煤堆。装载机卸煤前，应保持铲斗内无其他指标余煤或杂物等，卸煤完毕后，应将铲斗内余煤清理干净。指引该车到指定煤堆及位置停车，将车箱全部打开，此时一定要看清楚两边扶车厢门的人员，待其他人员全部撤离到安全位置后，抬起铲刀对准车厢底部缓慢的将车上的煤炭推出车外。卸车过程中，随时注意煤炭变化情况，严厉打击煤炭加水、掺杂使假等情况。卸完车后，用铲车向前推煤车时，必须等待煤车随车人员发出推车信号后，并看清车辆周围环境后方可进行推车，推车过程中要缓慢进行，严禁野蛮操作，随时关注周围环境。待化验人员取样及车辆驶离卸车点，达到安全距离后，装载机司机方可对煤堆进整理打垛。4.2.3装焦操作运焦车辆经焦场管理员指引到达指定车间焦场，装载机司机安排好车辆的秩序。装载机人员索要磅房发放给该车的车间牌号及物流开具的合同，确认与所装车间及部门安排发货单位相一致，指挥车辆到指定位置停放。装车前，确认分类放置焦堆的指标是否符合客户要求，以及确认车箱内无人员及物品，并等待随车人员到达安全等待区域后，装载机司机方可进行装焦。在装焦过程中，随时关注周围环境的变化，禁止随车人员站在车厢顶上整理焦炭。装焦时，根据焦炭堆放的粒度进行合理调配，确保每车焦炭粒度均匀。装车完毕后，通知司机将车轮周围落下的余焦清理干净，随车人员进行清理时，装载机司机严禁靠近拉焦车辆和人员。车辆周围余焦清理完毕后，通知拉焦车司机将车驶离装焦现场，到达安全区域后，将车上的焦炭整平，盖好篷布，再次清理车轮下掉落的余焦后，方可允许其行车离开。焦炭装车前后，应保证铲斗内无焦炭，同时也无其他杂物。运焦车辆因货物重量问题需重新装卸焦炭时，装载机司机必须查看购货合同及磅房发放的装车号牌等相关单据后对其装卸车。4.2.4上煤操作根据质量管理部下发的配煤比通知单，各受煤坑责任司机根据所负责的煤坑的煤种情况，确认相应煤堆的位置，进行盘煤、上煤操作。远离受煤坑的煤种，需要用翻斗车倒运，倒运到受煤坑后，该受煤坑责任司机必须对其进行检查确认，保证所盘煤种与煤坑使用煤种、煤坑堆放煤种的一致性。各个受煤坑之间煤种必须有明显的界限，防止煤堆混掺或上错煤种。未经取样化验的煤种，未经部门允许不得卸在受煤坑附近（同该受煤坑所用煤产地一致）。在上煤过程中，如车间长时间未开机，应询问车间缘由，并汇报工段长。在上煤过程中，要看清车间受煤坑人员的动态，待人员离开受煤坑时，方可给煤坑上煤。在给煤坑铲煤时，一定要注意煤坑篦子的高度，以防篦子过高造成人员、车辆的伤害。坚持上煤优先的原则，保证煤坑下煤的稳定性。严格按照部门要求，对部分煤种进行先拌后上煤坑。0上煤前，保证铲斗内无其它指标的余煤存在。1上煤时，应注意煤种的下煤情况，发现下煤过多、偏少、不畅时，应及时汇报班段长。2煤坑上煤时，应优先使用经过预粉碎过的煤种。4.2.5盘煤操作装载机盘煤人员应熟悉使用煤种的堆放情况，严格按照质量管理部门下达的配煤比指令单或指令进行装车盘煤。加强与翻斗车司机的配合，保证装车煤种与使用煤种的一致性。盘煤时，应保证铲斗内无其它指标的余煤或杂物。装车时，应对煤堆周围异物进行清理，减少盘煤过程中的煤质污染。在盘煤过程中发现煤堆煤质异常时，应立即汇报工段长。合理控制翻斗车的单车装煤量，减少翻斗车在运输过程中撒煤。盘煤完毕后，及时对煤堆进行整理。4.2.6煤堆平跺、卸车操作煤跺平跺前必须先观察该煤堆的形状，做好上下路口的方位观测，保证车辆上下煤垛安全、有序。装载机沿煤堆一侧上下坡时必须保证车辆左右平衡，防止发生侧翻。装载机在煤跺上平跺时，必须根据煤跺高度，保证车辆在煤垛上移动时距离煤堆边缘有足够的安全距离。平煤跺过程中，必须保证平稳、安全、有序进行，严禁野蛮操作。必须保证煤跺压实、平整，保证煤车能够在煤跺上安全平稳的上下车及卸车。如遇大雾、大雨及异常天气，停止煤堆平跺。4.3翻斗车岗位操作4.3.1装卸货物的准备工作准备好装卸货物的单据（配煤方案、煤种，产地等），保持车厢内干净。对煤焦堆的位置及库存进行确认。对车辆各重要系统进行细致检查，同时，启动车辆确认车辆发动机等各部位运行良好。4.3.2倒运操作根据配煤方案所需倒运的煤种，到指定煤堆停车准备倒运。待装车完毕后，启动车辆到所上煤坑的附近，将煤卸在指定位置。卸车过程中，应确认受煤坑所需煤种与所倒运的煤种相符。卸车完毕后，及时将车斗的油顶放下，车厢落到位后再行车，继续下一轮的倒运。翻斗车班长应在车间上煤前后对所盘煤种的使用情况进行检查核实。倒运焦炭时，必须听从工段长指令，根据焦炭的指标不同进行分类放置。在倒运货物（原料煤、焦炭）时，倒运货物车辆司机必须提前检查车厢，保证车厢内清洁、无杂物，严格杜绝出现货物掺杂的情况；必须随时将车厢内积存的煤炭等杂物清理干净，防止不同指标的煤、焦混掺。4.4焦场管理员岗位操作4.4.1运焦车辆进入焦场后，焦场管理员对运焦车辆检查合同、磅房发放的牌子、车辆清理情况，并进行登记，与销售部门下发的发货计划核实后，安排车辆到规定位置停放，对不服从安排的车辆有权停止装焦。4.4.2指挥运焦车辆到规定位置装焦，装焦过程中，装载机活动范围内禁止人员乱行，同时制止其他人员靠近车辆。4.4.3装焦完毕后，司机必须清理车轮下余焦，随后将车辆开至安全区域方可进行相关的整焦、盖篷布工作。4.4.4通知装载机司机及时对现场余焦进行清理。4.4.5装货完毕，及时通知拉焦司机尽快过磅出厂。4.4.6负责对焦场进行巡检工作。5特殊操作5.1煤场管理员特殊操作5.1.1外来运煤车辆进入煤场，如果开具的小票丢失，必须到卸车人员补办卸车票据签字确认后，方可允许卸车。5.5.2进煤车辆含水量过大或存在掺杂使假的情况，不得卸车，立即通知工段长或部门处理。5.5.3进入煤焦场的车辆过多造成道路拥堵时，应积极协调磅房控制进出厂车辆。5.5.4对于新进煤种及煤场没有库存的煤种，应及时联系工段长或部门，安排合适的卸车位置，及时添加该煤种的标示牌。5.5.5在巡检时，如发现有乱卸煤种或卸错煤种的情况，及时通知工段长，将煤种盘至正确煤堆。通知磅房将该车辆暂扣，待处理完毕后放行。5.5.6外来车辆在煤场发生故障后，让其车辆开至安全区域，并设置安全警示标识后进行维修。如车辆无法移动，需在原地设置安全警示标识。5.5.7卸车完毕，及时通知外来运煤司机尽快过磅出厂。5.2装载机特殊操作5.2.1卸车特殊操作在装卸车前，如司机丢失卸车单据应不予卸车，待其补回单据上交后，方可卸车。卸车过程中，如煤堆中存有煤矸石、石块等情况，应立即停止卸车，汇报工段长。卸车时，如卸错煤堆应及时更改，将煤种倒运到正确煤堆，防止混掺。卸车时，如运煤车辆陷入煤堆当中，在帮助其推出时，应缓慢用力，同时必须有专人监护。卸车后，化验员未对煤种取样不得将煤堆整理打垛。5.2.2装车特殊操作装车过程中，如出现装错焦炭的情况，应立即卸车，重新装车。装车过程中，如所装车辆箱板未关闭、损坏等情况，应予以卸车，将焦炭打堆整理。装车过程中，装载机严禁碾压焦炭，必须随时将现场清理干净后装车；并监督外来车辆司机必须清理完轮胎下洒落的焦炭后方可行车。在装、卸车过程中，如有其他人员、车辆从作业方位内经过应停止作业，待离开后，方可作业。5.2.3上煤、盘煤特殊操作在上煤过程中，如出现上错煤种，应立即通知部门及车间停机，同时，停止上煤作业。在上煤过程中，如出现煤堆混掺的情况，应将混掺的煤种倒运到其它场地，禁止掺入受煤坑。在上煤过程中，如发现有煤矸石、石块等杂物，应不予放到受煤坑上，同时汇报给工段长。在倒运高堆货物时，如出现货物坍塌，应立即停止倒运，待处理完塌方后，方可继续倒运。倒运货物时，如倒运货物出现错误，及时上报给工段长并将混掺的煤种清理后方可继续工作。4.3.6倒运货物时，因车辆出现故障无法正常运行时，必须将货物卸在装车点，以防混掺。上煤、盘煤过程中，如发现煤堆煤种颜色变化、冒热气、发热、着火等异常情况时，应及时汇报工段长和部门领导。倒运高堆煤时，装载机应从煤堆顶部将煤推下，以减少煤堆高度，从而控制高堆煤塌方的情况。装载机在盘运煤炭、上煤、卸车以及清理现场等工作时，必须随时将铲斗里积存的煤炭清理干净，防止不同指标的煤种在铲斗中混掺。0车辆操作过程中，如重要部件出现故障，应立即停止作业，对车辆进行检修。5.2.4特殊天气操作如遇暴雨天气，停止装卸车，将车辆安排在安全区域后停车等候。雨后上煤、盘煤，严禁将湿煤运往煤坑。雨后各车间用煤，必须使用煤堆里侧水分较少的煤，外面较湿的煤晾干后再使用。雨后焦炭装车，必须将泡水的焦炭单独清理存放晾干，不得直接装车。如遇大风造成车辆行车不稳、视线较差时，及时将车停放在安全区域内等候。5.3翻斗车特殊操作5.3.1倒运过程中，车辆制动、液压、行走等系统出现故障后，立即停止操作，待排除故障后方可继续操作。5.3.2倒运过程中，如出现煤、焦堆放错位置出现混掺的情况应及时汇报并将其处理完毕后，方可继续工作。5.3.3倒运过程中，如车辆出现问题需要修理时，将倒运货物临时卸车时，须注明煤种，以防混掺使用。5.3.4盘煤过程中发现煤质异常时，应及时汇报工段长。5.3.5翻斗车司机应熟悉掌握车间的盘煤车数，当盘煤车数大于或小于应盘车数的10%时，应立即汇报工段长和部门领导。5.3.6如遇暴雨天气，停止装卸车，将车辆安排在安全区域后停车等候。5.3.7雨后盘煤，严禁将湿煤盘运至受煤坑。5.3.8如遇大风造成车辆行车不稳、视线较差时，及时将车停放在安全区域内等候。5.4焦场管理员特殊操作5.4.1对不符合发货安排的车辆，必须进行汇报，待解决后方可进行装焦操作，否则一律停止装焦。5.4.2对各种有安全隐患的行为必须进行制止。5.4.3对回装卸的车辆必须进行车间牌号、物流合同的检查，焦炭须卸在原来的堆上。5.4.4焦场车辆过多或过少时，应及时与工段长或磅房进行联系。5.4.5外来车辆在煤场发生故障后，让其车辆开至安全区域，并设置安全警戒标识后进行维修。如车辆无法移动，需在原地设置安全警示标识。5.4.6登记表单位发放牌号车号装车人员或车号检查情况填写人6设备检维修及维护保养6.1车辆维护保养操作规程6.1.1日常维护的基本要求坚持三检：即接班后、工作中和交班前勤检视，并察听发动机及底盘、变速箱、变矩器有无异响声。确保四清：即经常保持燃油、润滑油、液压油、空气滤芯及蓄电池的清洁。保持紧固：即经常检视制动、举升、转向、灯光及轮胎、大架等部位外露联接螺栓、螺母保持紧固。风扇、空压机、发电机皮带松紧适度、性能可靠。预防四漏：即油、水、气、电四不漏，并保持轮胎气压正常。保持清洁：即车辆外表（含驾驶室），发动机、底盘各部位都应清洁。润滑良好：即对全车所有部位按要求进行润滑，杜绝缺油、干磨、或润滑油变质现象。6.1.2日常维护主要内容起动前的检查.1检查并补充油、液压油、燃油和冷却水。.2检查各部位是否有漏油、漏气和漏水现象。.3检查蓄电池极桩导线是否紧固及各处线路有无松动。.4检查轮胎气压是否正常，车辋螺母及各部位螺栓、螺母或接头是否松动。起动后的检查.1检查各仪表读数是否正常。.2检查各开关与其控制的灯具是否正常通断。喇叭声响是否正常。.3检查低速和高速运转下的发动机，其工作声音是否正常，挂档后有无不正常声音。.4检视各操纵手柄是否灵活可靠，制动是否可靠，工作装置有无卡住现象。.5检视各转动、转动部件有无过热现象。日常保养.1清洁车辆外表（含驾驶室），发动机、底盘各部位，清洁水箱散热器。.2对全车各黄油嘴添注润滑脂。.3检查轮胎气压，紧定前后传动轴连接螺栓及轮辋螺母。.4检查并补充变速箱、驱动桥、工作液压油箱，发动机油底壳油位及制动器油位。.5检查并润滑油门操纵，手制动器，变速箱操纵系统。.6清洗发动机空气滤清器。.7检查发动机大盖支撑架及附属设施是否完好无损，是否牢固.8检查并调整发动机风扇皮带张紧度。月度保养.1擦洗车厢内、外表面，要求各表面见本色、无油污，清洁水箱散热器。，.2更换柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器等各油滤清器。.3清洗呼吸器滤网，更换发动机机油，变速箱润滑油。.4检查轮辋与制动盘固定螺栓松紧度，并加以调整。.5给水泵加注润滑剂。.6检查工作装置、前、后机架、悬架各焊缝和各固定螺栓是否松动或出现裂纹，并及时做出处理。.7检查静态供油提前，必要时加以调整。.8检查进、排气门密封及间隙情况，必要时进行调整。.9测量并添加蓄电池液，清洁表面，连接卡头涂抹黄油。.10检查电气线路各联接点的接触情况。.11检查发动机主要零部件的紧固情况，对主轴承螺栓、气缸盖螺栓（或螺母）、连杆螺栓等进行检查，发现松动应重新拧紧至规定力矩。.12发动机有水温高的现象，应进行除垢处理：出现油温过高的现象，应对机油冷却器进行清洗除垢。6.2车辆检维修及维护保养安全规程6.1.1工作前应检查所有使用工具、安全消防设施是否完好、备用。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。6.1.2检维修前必须悬挂“停车检修”标示牌，周边设置安全警戒标识后方可工作。6.1.3在维修过程中，劳保必须穿戴标准、整洁，上下车辆必须抓好扶手，踩稳平台、做好安全防护后方可对车辆进行检维修。6.1.4拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。6.1.5废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。6.1.6维修车间内不准吸烟；需要动火时必须有消防设施及专人监护。6.1.7用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6.1.8翻斗车检维修时，必须用支撑架支好车厢及驾驶室，防止驾驶室及车厢落下砸伤人员。6.1.9检维修发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。6.1.10发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。6.1.11地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围人员及障碍物。6.1.12在检维修中需要调试车辆或检维修完毕后，需要挪车运行时，严禁无驾驶资格人员动车，必须安排专职司机操作。6.1.13工作灯应采取低压（36伏以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线，插座是否良好。6.1.14手湿时不得扳动电力开关或电源插座，电源线路保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。6.1.15非电工不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。6.1.16下班前必须切断所有电器设备的前一级电源开关。6.1.17作业结束后要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地安全、整齐、清洁。7设备技术资料7.1设备一览表序号设备名称规格型号供货厂家单位数量材质1装载机SEM660B山工机械台22装载机ZL50C龙工机械台23装载机SEM650B山工机械台74装载机SEM50F-11山工机械台15装载机SEM652B山工机械台26装载机SEM655D山工机械台47翻斗车CA3256P2K2T1EA81一汽解放青岛汽车厂台38翻斗车ZZ3251N3841C1济南重汽台27.2设备可能发生的故障及解决方法7.2.1车辆发动机不能起动故障现象故障原因解决办法起动机带不动发动机运转蓄电池存电不足检查电瓶连接线是否良好并充电起动机损坏摇转曲轴，如转动应检修起动机发动机或变矩器内部卡滞摇转曲轴，如不转应将发动机与变矩器分解，查明原因并检修起动机能带动发动机运转，但排气管无烟雾，发动机不能起动低压油路中有空气松开放气螺塞，扳动手油泵，排除燃油系统中的空气熄火线未复位扳动高压泵熄火摇臂，并检查是否能自行复位低压输油管堵塞扳动手油泵排气时，手感压力较大且无油排出，为低压输油管路堵塞柴油滤清器堵塞共有三个柴油滤清器，应定期检查清洗排气管大量冒黑烟，但不能起动喷油时间不正确调整供油时间喷油器针阀沾滞修复更换或试验台调整喷油压力空气滤清器堵塞清除滤芯上的杂物排气管大量冒白烟，但不能起动喷油时间过迟校正喷油时间气缸盖螺栓不紧或缸垫击穿，冷却水进入燃烧室按要求紧固缸盖螺栓，或更换气缸垫燃油箱中有积水放出燃油箱中的积水气温过低应存放车库或加热水预热7.2.2车辆发动机无力故障现象故障原因排除方法发动机运转均匀，排气管排烟极少，但无高速。油门拉杆行程不能保证供给最大油量调整使其达到最大供油位置调速器调整不当或损坏修理或到油泵试验台调试柴油滤清器，集滤器或输油管堵塞清洗滤清器，更换油管7.2.3车辆方向沉重和突然不能转向故障现象故障原因排障方法方向沉重单稳阀损坏或调定压力偏低拆卸、清洗并调整压力转向泵损坏，容积效率低更换转向泵转向泵进油滤清器或油管堵塞清洗工作油箱进油滤清器、或更换油管转向轴与转向器安装配合过紧松开转向轴套管与转向器固定的四个螺栓，如转向明显轻，则证明配合过紧，应加垫片调整溢流阀卡死损坏或调定压力偏低卸下阀块，取出溢流阀清洗，并调整压力突然不能转向单向阀脱落，油路堵塞更换单向阀。如暂时无该配件，可将该阀取出不用，仍能进行工作。油泵连接套损坏或转向缸活塞脱落更换油泵连接套，检查修复转向油缸7.2.4车辆变速液压系统异常漏油及混油故障现象故障原因排除方法变矩器顶端的呼吸器窜油变矩器回油滤清器堵塞清洗回油滤清器机油散热器堵塞检查疏通或更换变矩器至变速箱回油管路堵塞检查更换新管变矩器内部油路或导轮座油路堵塞拆卸后疏通油路变速分配阀漏气更换变速阀密封件变速箱加油口透气孔堵塞清洗疏通工作油箱油液减少，变速箱油液增多转向泵骨架油封损坏更换转向泵骨架油封工作泵骨架油封损坏更换工作泵骨架油封变速箱油液减少，工作油箱油液增多工作油箱进油滤网堵塞，或油泵吸油管堵塞清洗工作油箱进油滤清器，检查更换转向泵或工作泵至油箱的吸油软管7.2.5装载机动臂下沉故障现象故障原因排障方法动臂不能在某一要求位置停止，有不断自行下落的现象动臂油缸活塞密封件损坏更换油缸活塞上的密封件工作分配阀杆与阀体配合间隙过大检查测量阀杆与阀体配合磨损极限间隙，不得超过0.04mm，必要时更换7.2.6装载机动臂提升无力动臂提升无力，或重载后动臂不能提升工作分配阀主安全阀卡死或损坏检查更接损坏的部件及密封件工作分配阀主安全阀调定压力偏低在系统中接上压力表，调整压力有动臂下沉的现象应排除动臂下沉的故障工作油泵损坏，容积效率低更换油泵工作油箱滤清器堵塞清洗油箱进油滤清器7.2.7装载机铲斗回收无力与铲斗自行下翻故障现象故障原因排除方法铲挖时铲斗回收无力，收斗后铲斗自行下翻翻斗油缸活塞密封件失效更换活塞上的密封件大腔过载阀弹簧断裂或密封件损坏检查更换损坏的邯件，方法同检修主安全阀大腔过载阀开启压力调定过低在系统中接上压力表调整压力第三节其它岗位操作规程1工艺简介1.1工艺流程简述1.1.1焦末筛分岗位工艺流程简述对炼焦车间熄焦池内过滤出的焦粉进行筛分，分离出焦炭、焦粉，便于分类装车外卖。1.1.2搅拌站岗位工艺流程简述将污水厂水处理过程中产生的污泥和其他可以使用的固废，按一定的比例与煤炭搅拌均匀，形成新的指标的泥煤，供配煤炼焦使用。1.1.3吸尘车岗位工艺流程简述负责对煤焦场地面及行车道路的清洗，回收煤粉、焦粉，便于二次利用。1.1.4洒水车岗位工艺流程简述负责对吸尘后地面、路面洒水清洗抑尘；在大风等特殊天气下喷洒煤堆，防尘、抑尘。焦炭外卖1.2工艺流程简图焦炭外卖熄焦池焦粉焦末筛分熄焦池焦粉焦末筛分焦末外卖焦末外卖受煤坑上煤污泥配煤污泥受煤坑上煤污泥配煤污泥煤焦场洒水煤堆洒水煤焦场吸尘煤焦场洒水煤堆洒水煤焦场吸尘煤焦场2岗位职责2.1焦沫筛分岗位职责2.1.1服从工段长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.1.2熟悉掌握设备的各种按钮标识、开停车、结构、带速、运输能力等基本知识。2.1.3掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。2.1.4掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的处理方法。2.1.5按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成焦沫筛分任务。2.1.6做好设备维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。2.1.7认真执行本岗位安全技术操作规程，努力学习业务知识，提高岗位操作技能。2.1.8做好岗位设备维护保养和卫生清洁工作。2.1.9负责监督装载机筛分、装车、打堆、倒运等工作。2.2搅拌站岗位职责2.2.1服从部门的领导，完成其分配的任务与临时交办的工作。2.2.2熟悉掌握设备的各种按钮标识、开停机、结构、生产能力等基本知识。2.2.3掌握搅拌机的电气、传动、搅拌、液压、自动润滑等装置的工作原理及操作知识。2.2.4掌握处理突然跳闸、进出料困难及其它设备故障等意外事故的处理方法。2.2.5按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成固废掺拌任务。2.2.6做好设备维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。2.2.7认真执行本岗位安全技术操作规程，努力学习业务知识，提高岗位操作技能。2.2.8做好岗位设备维护保养和卫生清洁工作。2.2.9负责监督装载机装卸料、打堆、倒运等工作。2.3吸尘车岗位职责2.3.1服从工段长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.3.2熟练掌握吸尘车的结构、性能和工作原理。2.3.3熟练掌握所负责区域范围内煤焦堆位置等情况。2.3.4做好岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。2.3.5认真执行本岗位安全技术操作规定。2.4洒水车岗位职责2.4.1服从班长的领导，完成其分配的任务与部门临时交办的工作。2.4.2熟练掌握洒水车的结构、性能和工作原理。2.4.3熟练掌握洒水区域范围内（煤焦场）煤焦堆的分布、道路通行、工程施工等情况。2.4.4负责对煤场及煤堆的洒水抑尘等工作。2.4.5做好洒水车的维护保养工作和卫生清洁工作。2.4.6填写好洒水车维护保养记录。2.4.7认真执行本岗位安全技术操作规定。安全规程3.1焦末筛分岗位安全规程3.1.1开机前要做好安全检查工作，严格按照操作规程检查。3.1.2严禁不观察周围情况开机。3.1.3非岗位人员不得乱动联系信号装置。3.1.4机械设备运转时，不准擦洗设备或加油。3.1.5皮带在运行过程中发现皮带上有杂物时，应停机清理，严禁皮带运行中清理。3.1.6皮带跑偏应停机处理，严禁皮带在运行过程中调整、维修设备。3.1.7皮带运行过程中严禁维护保养，严禁站、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。3.1.8带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况必须立即查明原因，应及时向工段长和部门领导汇报。3.1.9皮带周围设施必须齐全，皮带周边不准堆放杂物。3.1.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，挂检修牌。3.1.11严禁夜间在无照明的情况下工作。3.1.12定期检查电动滚筒内油量，每月各轴承更换黄油一次，检查大小托轮是否损坏，发现问题及时上报。3.2搅拌站岗位安全规程3.2.1开机前要做好安全检查工作，严格按照操作规程检查。3.2.2严禁不观察周围情况开机。3.2.3非岗位人员不得乱动联系信号装置。3.2.4机械设备运转时，不准擦洗设备或加油。3.2.5设备在运行过程中发现异常时，应停机检查，严禁设备运行中进行检修。3.2.6设备运行过程中严禁维护保养，严禁人员在料斗、搅拌缸、下料口滞留。3.2.7设备运行时，应注意搅拌机和电机的声音是否正常，发现异常情况必须立即查明原因，应及时向部门领导汇报。3.2.8当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，挂检修牌。3.2.9严禁夜间在无照明的情况下工作。3.2.10定期检查自动轮滑系统是否工作正常，检查搅拌轴、臂、叶片是否损坏，发现问题及时上报。3.2.11配合搅拌站运行的铲车应遵守搅拌站安全规程和部门其他的规定要求。3.2.12铲车喂料结束驶离料斗至少1米远，方可发出信号，表示可以进行提料操作。3.2.13严禁铲车司机未经固废回配现场操作培训合格后上岗。3.2.14严禁料斗、搅拌缸内在非运行时间内滞留物料。3.3吸尘车岗位安全规程3.3.1在进行吸尘任务时，应注意过往车辆及人员安全。3.3.2车辆运行中发生故障时，应立即停止作业汇报部门，组织有关人员处理。3.3.3车辆严禁在发动机熄火时下坡转向，以免液压转向失灵出事故。3.3.4任何车辆不允许超负荷作业行驶。3.3.5车辆坡道停车除拉紧手刹外，必须要用三角木打好。3.3.6任何车辆不得近火停靠。3.3.7车辆驾驶员应随时注意仪表读数是否正常。3.3.8车辆在加油区加油时，必须保证车辆在熄火状态。3.3.9司机上车前，必须在车辆周围转一圈，查看轮胎及车辆整体状况，看清车辆四周确认无障碍物、人员等危险源后方可上车。3.3.10任何人员上下车时，抓好扶手，小心摔伤。3.3.11进入驾驶室后，司机应正确调节座椅，打开电锁检查好仪表、线路，方可启动发动机。3.3.12启动发动机后，检查仪表、灯光、线路等安全辅助设施，发动机正常运转约一分钟后鸣笛，再次确认四周无障碍物、危险源方可缓慢行车。3.3.13检查车辆备用工具是否齐全、正常。（灭火器、扳手放置位置是否正常、安全），以防在行车过程中掉下伤人。3.3.14进入作业现场，首先查看现场是否存有安全隐患，待排除隐患后方可作业。3.3.15吸尘时行驶要慢，远离高煤焦堆及其它过高区域，以防高煤焦堆等物体塌方造成危险。3.3.16吸尘车司机作业时，看清作业环境，前行、后退速度要慢，随时注意车辆周围安全。3.3.17车辆更换轮胎时，必须装好轮胎外圈，同时，严禁轮胎前方存在人员，防止在充气过程中外圈蹦出，造成人员伤害。3.3.18在车辆未熄火的情况下，禁止私自在车下维修作业。3.3.19车辆在维修时，必须用支撑架支好车厢及驾驶室，防止驾驶室及车厢落下砸伤人员。3.3.20车辆更换油时，应使车冷却后，再进行更换，以防油温过高烫伤人员。3.3.21车辆停止后，要熄火并采取制动等安全措施，以防溜车伤人。3.3.22如遇大雾、雨雪能见度较差的天气，车辆进入煤焦场，必须在专人带领下行车，严禁私自行车。3.3.23如遇雷暴等特殊天气时，必须停止工作，熄灭发动机。3.4洒水车岗位安全规程3.4.1在进行洒水任务时，应注意过往车辆及人员安全。3.4.2车辆运行中发生故障时，应立即停止作业汇报部门，组织有关人员处理。3.4.3车辆严禁在发动机熄火时下坡转向，以免液压转向失灵出事故。3.4.4任何车辆不允许超负荷作业行驶。3.4.5车辆坡道停车除拉紧手刹外，必须要用三角木打好。3.4.6任何车辆不得近火停靠。3.4.7车辆驾驶员应随时注意仪表读数是否正常。3.4.8车辆在加油区加油时，必须保证车辆在熄火状态。3.4.9司机上车前，必须在车辆周围转一圈，查看轮胎及车辆整体状况，看清车辆四周确认无障碍物、人员等危险源后方可上车。3.4.10任何人员上下车时，抓好扶手，小心摔伤。3.4.11进入驾驶室后，司机应正确调节座椅，打开电锁检查好仪表、线路，方可启动发动机。3.4.12启动发动机后，检查仪表、灯光、线路等安全辅助设施，发动机正常运转约一分钟后鸣笛，再次确认四周无障碍物、危险源方可缓慢行车。3.4.13检查车辆备用工具是否齐全、正常。（灭火器、扳手放置位置是否正常、安全），以防在行车过程中掉下伤人。3.4.14现场洒水作业时，注意查看现场是否存有安全隐患，待排除隐患后方可洒水。3.4.15洒水车洒水及行驶过程中要远离高煤焦堆及其它过高区域，以防高煤焦堆等物体塌方造成危险。3.4.16洒水车司机作业时，看清作业环境，前行、后退速度要慢，随时注意车辆周围安全。3.4.17洒水车驾驶室外及水箱上禁止载人。3.4.18车辆更换轮胎时，必须装好轮胎外圈，同时，严禁轮胎前方存在人员，防止在充气过程中外圈蹦出，造成人员伤害。3.4.19在车辆未熄火的情况下，禁止私自在车下维修作业。3.4.20车辆在维修时，必须用支撑架支好车厢及驾驶室，防止驾驶室及车厢落下砸伤人员。3.4.21车辆更换油时，应使车冷却后，再进行更换，以防油温过高烫伤人员。3.4.22车辆停止后，要熄火并采取制动等安全措施，以防溜车伤人。3.4.23如遇大雾、雨雪能见度较差的天气，车辆进入煤焦场，必须在专人带领下行车，严禁私自行车。4岗位操作4.1焦末筛分岗位操作4.1.1开车前的准备工作。认真检查皮带接头是否张开，接扣是否完好，皮带上是否有异物，溜槽是否堵塞，有问题及时处理。检查电机、减速机、联轴器、皮带机头尾轮是否有漏油现象。检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。检查托辊是否脱落或不转，螺丝是否松动，皮带、大小滚子是否有损坏现象。把皮带清除干净后，做好开车准备。4.1.2开车顺序是由后向前开，先启动“4#出焦”皮带开关，再依次启动“3#出焦沫”皮带开关和“2#出焦粒”皮带开关。空转运行观察所有皮带运转是否正常，若发现皮带跑偏，停机及时调整正常。4.1.3运转正常后，开启振动筛电机开关，在没有异常声音的情况下，再启动“1#上料”皮带开关。4.1.4通知装载机司机上料。4.1.5皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏要立即停机，待调整正常后再开机运行，严禁在皮带运行过程中调整、维修设备。4.1.6在输送焦末的过程中，要保持溜槽畅通，出现堵塞操作人员应停机处理。4.1.7在焦末筛分时，操作人员随时对所筛焦末进行检查，发现料中有废铁、木棒等杂物要及时停机并捡出杂物，以防振动筛网堵塞。4.1.8焦末筛分完毕，筛分机关机时要按照工作流程，由前到后的顺序依次关闭各控制按钮。停机后，及时清理工作现场，包括漏斗上方铁篦子上的余料和杂物，以防漏斗受潮生锈。4.2搅拌站岗位操作4.2.1开机前认真巡回检查，确认搅拌缸是否为空的，料斗内有无结块、斜轨表面是否有异物，有问题及时处理。4.2.2检查设备的固定螺丝是否松动，各部位的油杯、轴承、控制开关是否完整无损。检查钢丝绳的磨损情况。需手动润滑的部位及时润滑。4.2.3空缸启动搅拌机，确认搅拌缸转动正常，上下料系统正常，开闭仓门系统正常。4.2.4空缸运转正常后，可通知铲车司机装入单煤进行带负荷试运转，确认运转稳定后严格按照规定的比例(生产技术部固废回配指令单)进行喂料、提料、搅拌，下料，每斗料在搅拌缸内连续搅拌不得低于2分钟。4.2.5设备运转过程中，要经常巡回检查，发现异常要立即停机（参考特殊操作规程），待调整正常后再开机运行，严禁在运行过程中调整、维修设备。4.2.6搅拌结束完成卸料后，及时对所掺拌物料进行检查，发现物料有搅拌不匀时，应及时分析原因，必要时应及时停机查找原因。以防带来不必要的损失。4.2.7作业完毕后，及时通知质检部采取试样，清理工作现场、搅拌缸（通过装入单种煤搅拌清理），保证料斗、搅拌缸内无粘结的余料和杂物，及时清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，保证设备随时备用。4.3吸尘车岗位操作4.3.1使用前的检查和准备工作定期检查各发动机机油的油面高度，切忌在机油不足或过量的情况下启动发动机；检查燃油是否充足；检查液压油箱内的液压油是否足够或适量；当各油缸均处于缩回状态时，油箱中的油位不得低于游标的最高标记的2/3处，液压系统是否有漏、堵现象；检查各结构件的连接部位是否可靠；检查轮胎气压是否充足。4.3.2操作和使用发动车辆，待发动机怠速工作几分钟后，达到正常工作温度，方可高速运转或行驶；吸尘车行驶到工作路面后，停车并将车辆档位置于空档位置；踩下底盘离合器踏板，按下取力器按钮；松开离合踏板，取力器蜂鸣器响起的同时取力器带动液压油泵开始工作；将控制盒上副发动机点火开关右旋至“ＡＣＣ”挡，电源指示灯亮，将控制盒上的操纵杆向“主吸下降”方向拨动推杆，降下吸尘口，吸尘口距离作业地面约０.５厘米为宜，必要时可调整脚轮高度；踩下离合器踏板，按下取力器按钮，脱开取力器，同时取力器蜂鸣器不再鸣叫；旋动副发点火钥匙开关，启动副发动机。副发动机转速由油门手柄控制；启动副发动机时应先踩下副发动机的离合器踏板，再将油门手柄稍稍拉起一定位置，慢慢松开副发离合器踏板，启动风机，并调整油门手柄，使风机慢慢达到所需工作转速；同时可以打开反吹系统开关；如需副吸尘口工作，将副吸口由收回位置打开至工作位置；吸尘作业流程同上。当副吸口与路肩贴合时，应保证匀速行驶；吸尘作业完成后，务必踩下副发离合器踏板，关闭副发电机；注意：关闭副发时应先将副发电机油门拉杆减至怠速位置，同时踩下副发离合器踏板，待风机转速降至200ＲＰＭ以下再旋动副发点火钥匙开关，将副发动机熄火，然后松开副发离合器踏板。关闭副发动机之后，踩下主发离合器踏板，按下取力器开关，松开离合器踏板，取力器蜂鸣声响起，旋动副发动机点火开关至“ＡＣＣ”位置，按住吸尘口提升按钮，提起吸尘口；脱开取力器蜂鸣声停止后，将控制盒上电源旋钮旋至ＯＦＦ，电源指示灯熄灭。4.3.3卸料的操作吸尘车行驶到卸灰地点后，停车并将车辆置于空档，踩下离合器踏板，按下取力器开关，松开离合踏板，蜂鸣声响起，取力器带动液压油泵开始工作；将控制盒上电源旋钮（即点火开关）右旋一位至“ＡＣＣ”档位，电源指示灯亮；将控制盒上的操纵杆向“后门开启”方向拨动推杆，打开后箱门；再将控制盒上的操纵杆向“箱体举起”方向拨动推杆，举起车厢，进行卸料；卸灰完毕后，将控制盒上的操纵杆向“箱体下降”方向拨动推杆，将车厢落下；确定车厢完全落下后，再按动箱门关闭按钮，关闭车厢后门，并确定箱门完全锁紧；将控制盒上电源旋钮旋至关位，电源指示灯熄灭后；踩下离合器踏板，按下取力器开关后，蜂鸣声停止，方可驶离现场。4.3.4反吹作业基本操作和使用吸尘车作业完成后举升厢体，打开后门，把厢体内的粉尘或垃圾倾倒在指定地点；把副发离合器调至空档状态，即将副发离合踏板处的限位挂钩拉牢，确保副发和风机完全脱开；当副发动机安全阀气压表的气压达到预定值（约0.6～0.8ＭＰ）后，安全阀自动卸压，此时即可打开驾驶室内控制盒上的脉冲反吹开关，进行反吹作业；反吹十分钟左右（具体时间视吸尘工作量可有所变化）；降低油门至怠速状态，运行３～５分钟后，熄灭副发，关闭反吹系统开关停止工作；为了防止滤筒堵塞影响吸尘作业，根据滤筒堵塞的实际情况，定期打开集尘箱侧门，将滤筒逐个拆下，对其彻底清灰。每天工作完成后须借用外部气源（气泵）或车载气源（车载储气筒）清理滤筒。4.3.5基本的使用注意事项吸尘车发动机采用水冷式柴油发动机，在使用前必须仔细阅读发动机说明书或用户手册。吸尘车应在比较平坦的清扫场地使用，避免在坡度大于10度或不平度超过50毫米的路面上作业。非吸尘作业或转场时，必须将吸尘口提起，以避免碰伤吸尘口。必须严格遵守操作规程，工作中一旦发现异常，应立即检查，排除故障后再继续工作，否则将可能损坏车辆相关部件。行车时必须将取力器断档，车厢举升时不得开车行驶。物料卸载后，必须先检查和清除夹在车箱和箱门之间的残余垃圾，而后再关闭后箱门，否则会造成箱门无法锁紧，密封不严将影响吸尘效果。举起车厢，支起安全支撑杆，操作车箱举升或降落，待确定车厢被支撑杆可靠地撑住后，方可对车辆进行检修或维护。4.4洒水车岗位操作4.4.1洒水作业前的准备工作对洒水区域及场地内环境确认并进行危险辨识，消除作业安全隐患。对车辆各重要系统进行细致检查，同时，启动车辆确认车辆发动机等各部位运行良好。检查装水管道及阀门情况良好，确定管道输水正常。4.4.2洒水操作根据洒水任务安排，到指定洒水区域准备洒水作业。洒水过程中，应及时观察周围环境及现场区域情况。洒水完毕或水箱内缺水时，应及时关闭洒水车水泵，并到装水处及时装水。洒水车班长应在洒水前对洒水区域与当班工段长或部门领导核实确认。洒水作业时，必须听从班长指令，根据实际情况进行洒水作业。5特殊操作5.1焦末筛分特殊操作5.1.1设备运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟应立即停车并报告班长。5.1.2若发现尾轮打滑，要立即报告班长，停车后调节拉紧装置。5.1.3运料过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，也必须立即停机并报告当班班长，清理完溜槽或故障排除后方可开车。5.1.4如皮带机因故带负荷停机，须查明原因，消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分焦粉后再开机。5.2搅拌站特殊操作5.2.1设备运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟应立即停车并报告部门领导。5.2.2若搅拌机因故或停电带负荷停机，须查明原因，消除故障或恢复供电后严禁带负荷开机，在重新启动搅拌电机前，必须用手动泵打开卸料门，卸出搅拌缸内所有物料。5.3吸尘车特殊操作5.3.1吸尘过程中，车辆制动、液压、行走等系统出现故障后，立即停止操作，待排除故障后方可继续操作。5.3.2吸尘完毕倾倒煤灰时，必须根据受煤坑用煤情况进行倾倒，严禁乱倒，如出现放错位置出现混掺的情况应及时汇报并将其处理完毕后，方可继续工作。5.3.3如遇大风天气倾倒煤灰时，须用远程喷雾器进行降尘。5.4洒水车特殊操作5.4.1洒水过程中，车辆制动、液压、行走等系统出现故障后，立即停止操作，待排除故障后方可继续操作。5.4.2洒水过程中，如出现场地内大量余煤或垃圾等情况应及时汇报，待铲车司机将其处理并吸尘完毕后，方可进行洒水作业。5.4.3冬季洒水过程中，如车辆出现问题需要修理时，及时将水箱内放出，防止结冰。5.4.4装水过程中发现异常时，应及时汇报班长。6设备检维修及维护保养6.1搅拌站设备维护规程6.1.1减速箱，每隔半年更换一次减速箱润滑油。6.1.2轴头，卸料门轴承、液压缸的转轴、电机底座板每班次需加入注润滑油供轴头密封所用。6.1.3液压系统，液压油每隔半年更换一次。6.1.4所有搅拌刀、搅拌臂锁紧螺栓最少一周检查一次有无松动。6.1.5每半年，必须检查皮带轮和联轴器连接螺栓松紧程度。6.1.6搅拌刀、搅拌臂至少每周检查一次，并保持清洁，是否松动移位，或与缸体有摩擦声。当刀臂磨损程度达到50％时需更换。衬板厚度小于2-3mm时，需更换。6.1.7搅拌刀必须定期调节（一月一次），以确保搅拌机能正常发挥效能。搅拌中刀的调整.1松开紧固螺栓。.2搅拌刀固定在离缸底最高点约3mm位置上。.3用附表中提供的数值，用扭力扳手收紧螺栓。搅拌边刀的调整.1松开紧固螺栓。.2搅拌刀固定在离侧壁最高点约3mm位置上。.3用附表中提供的数值，用扭力扳手收紧螺栓。6.1.8与设备部规定有冲突时，按照设备部规定执行。6.2吸尘车、洒水车维护规程6.2.1日常维护的基本要求坚持三检：即接班后、工作中和交班前勤检视，并察听发动机及底盘、变速