石材幕墙、玻璃幕墙施工方案

PAGEPAGE3石材幕墙、玻璃幕墙施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

目录石材幕墙、玻璃幕墙施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载编制依据………………2工程概况………………3施工准备………………3玻璃幕墙安装………3—6五、干挂石材幕墙安装……………..。……6—8六、质量标准………。。.……………………8-11七、成品保护….。。……………11八、应注意的质量问题……………..。…………………11—12九、安全文明及环境保护施工保证措施……。。.………12—13十、保养、保修、维护……..…………13-15幕墙施工方案一、编制依据1由建设单位提供的建筑施工图纸和结构施工图纸及相关文件2主要依据的规范标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》JG3035-1996《建筑设计防火规范》GBJ16—2001《建筑抗震设计规范》GB50011—2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑结构荷载规范》GB50009-2000《预埋件设计规程》YS11—79《钢结构设计规范》GBJ17-88《建筑装饰施工及验收规范》GB73-191《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013—1987《铝及铝合金扎制板材》GB/T3880—1997《铝合金建筑型材规范》GB/T5237—2000《中空玻璃》GB11944-1998《钢化玻璃》GB9963-1998《夹层玻璃》GB9962—1999《铝合金窗锁》GB9302《铝合金门窗拉手》GB9301《铝合金门窗不锈钢拉手》GB9301《铝合金门窗插销》GB9293《硅酮建筑密封胶》GB/T14683—93二、工程概况1、工程名称：邹平县军粮供应中心办公楼工程工程地点：邹平县粮食局2、本工程外墙为干挂大理石幕墙，部分玻璃幕墙.三、施工准备幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系。四、玻璃幕墙安装1、作业准备：1.1型材：应进行表面阳极氧化处理。型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查;要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上.1。2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准.1.2。1按构造分类：a.单层玻璃：钢化玻璃(厚度6mmb。双层中空玻璃：厚度为6+9A+6（mm）本工程玻璃幕墙采用隐框，采用厚6+9A+6mm双钢白玻。1.3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。1.5连接龙骨的连接件:竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间。1.6承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。1。7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸设计要求，并有出厂证明。1.8密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键.其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。1。9主要机具：脚手架、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。2作业条件：2。1钢筋混凝土主体结构已完工，并办完质量验收手续。2。2在主体结构施工阶段，根据玻璃幕墙设计提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出弹线后。2。3预先进行测量放线：2。3。1根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符.2.3。2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对.2。3。3根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。2.4操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。2.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。2。6竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，由专人看管。2。7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。3、施工工艺流程:3。1安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条。3。2技术交底:进场后首先与总包方进行外装修工程施工技术交底，做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。3。2测量放线：根据总包方提供的基准线，测量出主体结构的施工偏差,如影响外装修工程的安装，及时与有关方联系协调解决，经甲方及监理同意后，确定幕墙安装基准线：包括各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准）。3.3连接件的安装3。3.3.23.3.4玻璃幕墙铝龙骨的安装：3.幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上，用螺栓将立柱与钢龙骨连接，调整垂直度与水平度，然后上紧螺母。3。将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密，同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；3。5测量人员应与主体工程测量师配合，检查主体结构轴线和我司安装线是否吻合，轴线误差大于规定允许偏差时（包括垂直偏差值），应得到监理、设计人员同意,适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确，对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变，必须严格实施和记录下来。3.6避雷带安装建筑幕墙要求具有防雷装置。3.7防火用1。5mm厚镀锌钢板将立柱或横梁与主体结构间封闭，在其连接接缝处打防火胶，在钢板上铺上50mm以上经过防潮包裹的防火岩棉.3。8玻璃安装及打胶：3。3。五、干挂石材幕墙安装1、干挂大理石幕墙制作安装包括如下主要工序：1.1大理石板材采购;1。2大理石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔)；1。3大理石幕墙预埋件安装;1.4大理石幕墙龙骨安装;1。5大理石幕墙防雷装置安装；1。6大理石幕墙防火带安装；1.7大理石幕墙板材安装；1。8注密封胶。2、施工工艺流程

基层处理→墙面分格放线→钢架制作→热镀锌→钢架校正→钢架固定→检验分格、平整度和牢固性→挑选石材→开料→挑色编号→石材干挂→填嵌密封条→打胶密封→墙面清理→检验。(1）、主要施工工艺施工方案：

1.1、基层处理

对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求,主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较大，且直接影响到干挂石材的分割尺寸.墙面的垂直水平位置。对主体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。

(2）、墙面分格放线安装骨架

2.1放线是将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轨线及标高点进行,一般先弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件通长布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。

2。2骨架的施工要点竖向主龙骨,与墙体预埋件焊接，热镀锌角钢作为横杆传力于竖杆,横杆用螺栓与竖杆连接.骨架安装顺序如下：2。2.1先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件就位后再安装横向杆件;

采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再用螺栓拧紧，横向杆件采用螺栓连接2。2.3骨架的质量控制2。2.4骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面.

施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核,以确保骨架垂直度。2。2。6拉通长水平线,检验竖杆是否在同一平面上。(3）、石材干挂施工3.1干挂石材施工要点3。2对批量生产的同一种石材,经认真挑选（注意色差），剔除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号，在石材边缘划线打定眼孔，一般每隔30cm设一个孔.3。3石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业，保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。

3。4定出第一块石材高度后,用不锈钢挂件插住石材底边，并用不锈钢插销固定石材上口,以避免移位.石材位置、垂直度验收后，在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定.云石胶具有快干性，凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动.

3.5完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上，并用石胶填充固定，上边再用不锈钢挂件固定，如此循环贴挂。

3.6注胶：3。6.1耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3。53。6。2耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用.因此,对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结.对于较浅的板缝，在耐候硅酮胶施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。3.6。3注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。3。6。4注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另一面单向注,不能两面同时注胶,垂直注胶时,应自下而上注。注胶后,在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞,以影响胶和基材的粘结。注胶要连续,胶缝应均匀饱满，不能断断续续.3。6。5注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶的施工条件,方可进行施工。3。7干挂石材垂直度、平整度控制(4）、避雷接地施工

本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与镀锌扁钢焊接，再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于5处，保证测试电阻小于设计要求。（

5）、防火措施

干挂石材幕墙材料均为难燃、非燃烧体,另在每层外围框架梁一周固定2mm厚钢板2层,内嵌10mm防火墙,以防止上下窜风（6）、成品保护措施六、质量标准1保证项目：1.1幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定.铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。1。2骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。1.3主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内.1.4所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。2基本项目：2.1金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直,无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm.2.2玻璃：玻璃安装朝向正确,表面洁净、平整、无翘曲、无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定.2.3压条及玻璃胶：压条扣板平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位,且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。2。4防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求,均匀一致，地遗漏,铺贴牢固不下坠。2.5玻璃墙收口、压条应符合以下规定：收口严密无缝，压条顺直，无错台错位,坡度准确，排水孔畅通2。6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。3允许偏差项目，见下表。玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm)检验方法1相邻两立梃间距离尺寸（固定端处）1±1。5用尺量检查2相邻两横梁间距尺寸≤2000±1。2用尺量检查＞2000±1.53分格对角线长度差≤20002.0用尺量检查＞2000±2.54立梃垂直度h≤30m4经纬仪及拉线尺量检查h≤60m7h＞60m105立梃外表面(同一平面)平整度三邻三根立梃2用经纬仪，拉通线尺量检查宽度≤20m4宽度≤40m5宽度≤60m6宽度≤80m8宽度＞80m106同一标高面内横梁高度差相邻两横梁＜1水准仪拉通线尺量检查宽度≤35m4宽度＞35m67弧形墙立梃外表面与设计位置差2用尺量检查8相邻构件装配间隙≤0.3用塞片检查石材幕墙工程安装允许偏差和检验方法项次

项

目允许偏差（mm)检验方法光面麻面1幕墙垂直度

幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252

幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2

用1m水平尺和钢直尺检查5

相邻板材板角错位1

用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查8

接缝高低差34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9

接缝宽度1-用钢直尺和塞尺检查10

板材立面垂直度12用钢直尺检查七、成品保护1、铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜。2、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。3、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。4、在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。5、靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。6。1运到施工现场的石材，全部推放到指定地点,石材在场地上必须垂直靠在木架上。6。2在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。

6。3铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。

6.4在拆除脚手架时，应先清理架上杂物，以防碰损墙面石材.八、应注意的质量问题1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直.3玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等.因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后半表面擦干净。4铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准。6连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件,关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。7幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成.玻璃进场安装前每块要进行检查，合格后再安装。九、安全文明及环境保护施工保证措施1、安全保证措施1。1任命项目经理为现场施工、质量、安全第一负责人，其它分管人员都要落实安全生产责任制，进行责任分解,形成安全保障体系。1。2建立健全入场教育及项目安全技术交底制度。对施工的复杂性和危险部分的施工，在下达施工任务的同时进行安全交底,向所有施工人员讲清施工方法和安全注意事项，交底后双方在交底记录签字。确保进场施工人员全部接受过安全教育培训及施工技术考核，并持证上岗。1。3坚持进行安全检测。对检查出的问题，提出整改措施，限期落实整改.对查出的问题逐项登记，实行消项管理,登记整改记录报与管理方；1.4搞好安全生产教育、纠正违章指挥和违章操作;1.41。41.41.41。5从事电气、焊接等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗。1.6建立日常的安全检查制度、项目经理及安全负责人应每周组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作等进行检查.1.7施工现场明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放区、仓库、废品、生活等区域；1。8保证施工现场的道路畅通无阻、夜间设置照明加强值班巡逻。2文明施工保证措施2。1严格执行建设工程文明安全施工管理规定。2。2进入施工现场的人员不准光脚、穿拖鞋、高跟鞋。施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做他用。2.3进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。2。4施工现场道路和场地必须平整、坚实，道路要畅通，不得尘土飞扬.材料码放整齐,合理保管.施工垃圾要及时清理。禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。2。5解决扰民方案：2。5。1在施工过程中要处理好工地和环境的关系。首先必须服从当地居委会及有关政府发布的施工现场管理条例，按规定作息时间执行.尽量安排有噪音的工作在正班时间完成。2.5。2在施工过程中，要有专职管理人员,搞好与当地居民的关系，作到文明施工。十、保养、保修、维护1幕墙的保养、维护为了使幕墙在使用过程中不发生安全事故，确保在正常运行条件下达到预期的使用年限,必须对幕墙进行必要的维护维修并形成有效的监控系统。幕墙的维修和保养工作，主要分为三个方面：经常性维护与保养、定期检查与维修、灾后检查与维修1.1幕墙的经常性维护与保养幕墙的经常性维护与保养应按下列要求进行：应根据幕墙外面积灰污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期，每年应至少清洗两次;1。1。2清洗幕墙外墙面的机械设备(如清洗机或吊篮等)和工具，应安全可靠、操作灵活方便，以免擦伤和碰坏幕墙表面.清洗幕墙应选用对玻璃及构件无腐蚀作用的中性清洁剂清洗.最后用清水洗刷干净.注意：清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。禁止用有腐蚀性的清洁剂清洗!中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。1.2目视检查幕墙墙面部件的损坏，首先可以用目视检查的方法进行检测，应特别强调以下各项:铝型材颜色有无变化；粉末喷涂、氟碳处理油漆是否变成粉末；目视检查可以按需要进行。一般与幕墙的清洗周期相重合,建议至少一年两次。凡发现幕墙及其可启闭部分有密封性差、漏水、零件脱落或操作不灵活等情况，应随时修复或更换零件。1。3幕墙的定期检查与维修应按下列要求进行：1。3.1当发现螺钉松动应拧紧，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；1。3。2当发现玻璃破损应及时修复或更换;1。3.3当发现密封胶条脱落、老化或损坏，应及时修补与更换；1。3。4当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动有脱落，应及时更换或采取措施加固修复；1。3。5当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；1.4幕墙的灾后检查与维修幕墙的灾后检查与维修应按下列要求进行：1.4。1当幕墙遇到自然灾害或意外灾害时，在灾后应当对幕墙进行全面的检查，并按损坏程度对幕墙进行全面评价及提出处理意见。1。4.2根据灾后检查结果提出修复加固方案，报经有关专业部门审批后，选由幕墙专业施工队伍进行施工.1。5幕墙维修操作时注意安全事项：在对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：1。5.1不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、维护与保养工作；1。5。2幕墙进行检查、清洗、保养维修时采用的机具设备（清洗机、吊篮)必须牢固、操作灵活方便、安全可靠：1。5。3在幕墙的保养与维修工作中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定.施工组织设计文件目录第一章工程概况………………1第二章各分部分项工程的主要施工方法……3玻璃幕墙施工方案……………………3石材幕墙施工方案……………………10网架屋面板施工方案…………………14第三章拟投入的主要施工机械设备表………21第四章劳动力计划表…………27第五章确保工程质量的技术组织措施………31第六章确保安全生产的技术组织措施………391、编制依据…………………192、工程概况…………………193、材料选用…………………194、施工条件…………………195、施工安排…………………206、网架安装工艺流程………207、施工方法…………………208、技术质量保证措施………239、安全技术措施……………2610、进度控制计划…………28七、拟投入的主要机械设备情况、主要施工机械进场计划…29八、劳动力安排计划……………31九、确保工程质量的技术组织措施………32十、确保安全生产的技术组织措施……35十一、确保工程工期的技术组织措施……47十二、确保文明施工的技术组织措施………49十三、冬雨季施工措施和夜间施工措施………511施工组织设计第一章工程概况一、建筑概况（一)建筑概况简介：本工程为宁夏大学新华学院学生食堂网架、幕墙工程，位于银川市同心北路，主体为混凝土框架结构,外墙装饰为玻璃幕墙、石材幕墙，屋顶为网架，屋面板为100厚夹芯屋面板。（二）工程特点：本工程施工范围包括玻璃幕墙、石材幕墙、网架屋面板工程,项目较为繁琐,因此必须合理安排施工顺序，采取交叉作业方式,保证工程按期优质建成。本工程地处银川市开发区内，地理位置优越,交通便利，场地平整,便于一切建筑材料机械的进出。二、现场组织机构:(一)我公司将按照工程特点及要求，建立一个具有实践经验的项目班子，公司将实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，行事计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同。（二）本工程拟定项目经理一名，项目部下设施工员、质检员、技术员、安全员各一名，具有综合机能管理机构.(三)项目经理部严格按照ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO18001职业安全健康体系标准实施管理职责，以全面质量管理为中心,对工程实施全过程全方位管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，高标准、高质量兑现我们的承诺。（四）公司针对本工程成立以分公司经理为首的领导小组,统一协调分公司范围内的人、财、物,对项目部给予全力支持，项目部实行生产例会制度，每月召开一次生产例会，及时帮助工地解决生产中的疑难问题。一切服务于工地，为工地创造最好的生产环境。三、施工总体部署(一）工期目标及承诺2施工组织设计工期目标:45日历天.承诺:为确保工期目标的实现，各项工序必须合理安排，紧密配合,形成平面和立体的交叉流水作业，多创造工作面,为全面展开创造条件，做好各项工程协调工作。如若超期甘愿按招标文件及合同条款履行接受相关违约经济处罚。（二）质量管理目标及承诺质量管理目标：合格工程.承诺：要认真贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，在选择施工方案和施工方法时，必须从各方面制订相应的确保工程质量的措施、预防控制影响工程质量的各种因素，严格执行国家有关规范以及招标文件的要求，确保合格工程，否则由承包方承担一切责任，并按照招标文件及合同条款履行自身所承担的经济罚款。（三）文明施工、安全生产管理目标及承诺文明施工、安全生产管理目标：确保“市级安全文明卫生达标工程”,争创"省级安全工地”；确保无重大事故发生，月负伤频率控制在0。5％以下。承诺：要认真贯彻“安全为了生产，生产必须安全的方针”，建立各项安全检查等管理制度，制订各项确保安全施工的措施，按规定设置各项安全、消防、环保和劳动保护的设备和装备，并加强施工过程中的检查和监督工作,确保无重大事故发生，月负伤频率控制在0。5％以下,否则由承包单位承担一切责任并按照国家有关规定受到相应经济处罚。强化文明施工职业道德教育,按照建设部两型五化的要求，施工场地及临时设施要规范化、标准化，做到全面监督、管理、检查工地的文明卫生工作,确保安全文明达标工程。（四)施工总体策划一）施工布置我公司将发挥我们的优势，抽调人力、财力、物力等对本工程给予全力支持，组织精干有施工业绩的施工队伍，材料进场按照施工进度计划随时随地进场，确保工程正常进展。根据工程特点,需要与土建塔吊配合,完成本工程施工材料垂直运输的需要.3施工组织设计采取流水线加工方式,予期加工和安装，按时完成.第二章各分部分项工程的主要施工方法【玻璃幕墙施工方案】一、施工工艺流程1、2、竖框安装由下至上进行,玻璃组件安装由上面进行。幕墙安装工艺流程：4施工组织设计玻璃幕墙工艺流程图5施工组织设计玻璃幕墙构件制作工艺流程6施工组织设计玻璃幕墙板材制作工艺流程7施工组织设计（一）测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级.应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面.以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。（二）立柱的安装立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上.安装误差控制:标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mm立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造,铰接仅抗水平，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。（三）横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求：1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密;8施工组织设计2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm;3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m以下）、7mm(宽度35mm以上）。横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。4、立柱活动接头用方管（143mm×53mm×4mm）作芯柱.立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件.5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接.（四)玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装;玻璃面积过大，重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其他构件直接接触,四周必须留有空隙，下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同,长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托,支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃,再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。（五)耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏.常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。嵌缝耐候胶注胶时应注意：1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘9施工组织设计等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度,避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。3、为避免密封胶污染玻璃，应在缝两侧保护胶纸.4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶.5、注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭.6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前,不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结，否则胶在受拉时,容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结,在耐候胶硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。（六）细部的处理不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中一些细部进行处理。1、墙顶处理幕墙顶部的处理，也是屋面端（边)部防水处理的一部分,按建筑构造形式的不同有以下二种：挑檐处理——将幕墙部与挑檐下部之间的间隙用嵌缝材料填实，并在挑檐口做滴水，以免雨水顺檐流下.封檐处理-—一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板盖顶.2、室内顶棚处理由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、保温材料,用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）.3、窗台板的处理10施工组织设计窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。4、底层勒角部位的处理底层勒角部位的处理,根据不同的设计其处理方法也不同,但均需进行装饰和防水的处理。（七)幕墙的保护和清洗幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除.幕墙工程安装完成后,应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常.其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等,应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。（八）幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施.应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施,并经有关负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验.吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验。施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋,防止人员及物件的坠落。在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置.建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m水平安全网,如果架设竖向安全平网有困难，可采取其他有效方法，保证安全施工。应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗，以免发生火灾。11施工组织设计（九)安装施工质量一般要求A、主要控制事项安装施工过程中，质量监督主要事项为：1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整.2、玻璃、金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm;(2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、玻璃、金属与石材幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密.（2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。4、玻璃、金属板与石板安装应符合下列要求：（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；（2）玻璃、石板安装时左右、上下的偏差不应大于1。5mm；(3)玻璃、石板空缝安装时,必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口;（4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:（1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；（2）幕墙的防火、保温安装；12施工组织设计（3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;(4）幕墙的防雷节点的安装；（5）幕墙的封口安装.B、安装施工允许偏差1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定:(见下表）表１序项号相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头）1两块相邻的石材、玻璃±1。5目尺寸范围偏差允许检查方法±2.0钢卷尺间距≤2000时2两块两横向板的间距尺寸间距＞2000时对角线长≤2000时3分格对角线差对角线长＞2000时相邻两端向板材的水平高差±1.5靠尺钢卷尺或伸缩尺3.54≤2钢卷尺或水平尺构件长≤2000时5横向板材水平度构件长＞2000时≤2水平仪和水平仪≤26竖向板材直线度2.512.0m靠尺7玻璃下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0度塞尺13施工组织设计8玻璃上连接托板水平夹角允许向下倾斜0—2。0度2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差项目幕墙高度(m）≤10H≤3竖缝及墙面垂直度＞30，H≤60＞90,H≤90H＞90幕墙平面度竖缝直线度横缝直线度缝宽度（与设计值比较）两相邻面板之间接缝高低差≤15≤20≤25≤2.52。52。5±2≤1。02m靠尺、钢板尺2m靠尺、钢板尺2m靠尺、钢板尺卡尺深度尺激光仪或经纬仪允许偏差表2检查方法3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：单元幕墙安装允许偏差（mm）序号1同层单元组件标高宽度＞35m，234相邻两组件面板表面高低差两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)两组件对插件距槽底距离（与设计值比)≤5。0≤1。0±1.0±1。0深度尺卡卡尺尺项目宽度≤35m表3允许偏差（mm）≤3.0(激光）经纬仪检查方法C、后加螺栓的检查（一）后加螺栓直径不小于10mm,杆长不小于110mm。(二)后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9)或镀锌碳素钢。（三）后加螺全垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm×35mm.14施工组织设计(四）每个连接处,不小于2个螺栓。【石材幕墙施工方案】（一）施工流程墙面基层处理→墙面放线、分隔定位→石材预拼和编号→钢筋混凝土墙面、砖墙面锚固件埋设→安装连接件→干挂板材→安装连接钢销钉→调整固定→贴防污胶纸带→密封胶嵌缝→表面清洗。（二)施工步骤1、检查所拉的垂直工作基准线确定其位置并未遭到移动。2、先根据工程±0。00线基准标高定出墙面水平基准线，然后根据翻样排版图定出各条水平缝水平线.第一水平工作线的高度是安装完毕的的第一层花岗石板上缘的应得高度。3、从起始墙的一端沿定好的水平线标出各片石材板片上铁件固定点，每片花岗石板片有不少于四个固定点，用冲击钻在标出的固定点钻孔，钻孔直径与设计的化学螺栓的直径相符。4、清除洞内灰沙，埋设膨胀螺丝。5、将要安装的板材上下侧边钻四个孔，孔径φ6,孔深25。6、将金属一次固定件拧紧，将二次件螺丝适度旋紧。7、将石材板片放置固定件上,并确定固定件上的插销是否插入石材板片边缘的孔洞内。8、轻敲固定件以调整花岗石的高度，用拉统线和水平尺确定花岗岩板上缘是否水平而且高度无误差且垂直后,旋紧固定件的螺丝，再用大力胶树脂炽结剂将螺帽固定以防松动。9、以同样方法安装同排（水平方向）其余的花岗石板片。10、因为花岗石板片剪裁会有误差，在安装时丈量其水平方向的位置，并适当调整接缝宽度,以避免积累误差。11、确定板片上接缝为干净无污染后填塞泡沫条及打密封胶。15施工组织设计12、清洗及维护，安装完成后外墙口清水彻底清洗,底部工以夹板覆盖以防搬运物体时撞毁。(三）保证质量技术措施1、加强事先控制为主要目标,建立工程质量保证体系，在项目未开工前，建设单位、施工单位组成有效的质量保证体系,由施工单位技术,质检部门的人员及建设单位的监督人员联合组成单位工程质量检查监督小组，进行分项、分部工程的技术、质量、工艺的检查和评议。2、现场质量监督小组,参加单位工程的施工组织设计的审查,提出保证工程质量的措施和方法，对重点及关键部位提出工序评定标准，以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收制度上建立自检、互检的三级检查制度。3、组织本项目的经理的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审的设计交底，使之熟悉并掌握，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施，质量管理人员参加施工组织设计审核工作,提出保证分项工程质量的方法,措施，协助做好质量交底.4、凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格质量按标准供应,并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，某些产品要配备抽样复试报告，并进行事先检查，质量管理人员对提供产品进行抽查监督、凡不符合质量标准的的产品，无合格证明的一律不准使用。5、严格按施工顺序施工,在施工过程中，发现违反顺序，不按图纸，不按方案施工，不照操作规程实施，质检部门有权制止下道工序施工,监督其整改并进行复查,符合标准后方能继续施工.6、对石材要进行挑选取,几何尺寸必须的正确,颜色均匀一致，石粒均匀、背面平整，不准有缺棱、掉角、裂缝等缺陷，总之，要符合国家对石材验收规范要求.7、石材钻前必须制模具、根据模具进行钻孔，以保证钻孔位置的准确，钻孔方向垂直,孔径和深度合适，不准损坏孔壁。16施工组织设计8、干挂石材基层表面应坚实、平整、清扫干净,依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号。9、施工前根据排版图对花岗石进行试拼，尽量使相邻两块板材之间色差不明显，在安装时对号入坐。10、石材安装锚固件、硅胶、连接件等所有产品都必须有产品合格证。11、石材包装运输不宜采用易褪色的材料包装。12、安装用锚固件、连接件应该选用不锈钢制品，对穿墙螺栓、扁铁、角铁应用防锈漆涂刷两遍.13、接缝处应采用中性硅胶加泡沫塑料条嵌实。14、膨胀螺栓钻也位置要准确，深度在5～6cm之间，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净，螺栓埋设垂直、牢固，连接件要垂直、方正、不准翘曲，不平的应该予以矫正。15、所有隐蔽工程完后，经甲方、监理部门验收合格后，方可进行下道工序。16、不锈钢挂件设置按下要求：A石材每块面积不超过0.5㎡，不锈钢挂件不少于4个。B石材的块面积不超过1㎡，不锈钢挂件不少于6个。17、铺贴石材应从下向上铺贴,第一块安装后用水泥灌浆固定下脚,花岗石接触面进行隔绝处理.18、石板与石板间隙需依图面规定,用同设计缝宽等厚的亚力克硬塑板块垫嵌施工,不可任意调整缝隙大小.19、石材的连接钢销必须牢固,将大力胶搅匀，用小棒抹入石板的孔中,然后插入直径5mm长40mm的销钉。20、石材周边粘贴防污条后，方准嵌入硅胶或其他密封膏，以免造成污染，密封膏要嵌填密实，光滑平顺。下雨天严禁打胶。21、完工后，表面进行清洗干净，待干后打蜡.17施工组织设计（四)质量标准允许偏差项次项目光面镜面立面垂直室内室外2312220.3精磨面麻面条纹石3634431天然石检验方法天然石－用2m托线板检查－－－53－用2m直尺和锲形塞尺用200m方尺检查用5m线检查,不足拉统线检查用直尺和锲形塞尺检查123456表面平整阳角方正接缝平直裙墙上口平直缝高低[网架屋面施工方案]1、编制依据1.1《网架施工图》1。2《网架结构设计与施工规范》1。3《建筑钢结构焊接规程》1.4《钢结构工程施工质量验收规范》18JGJ7—91GBJ81-2002GB55—2001施工组织设计1.5《低合金高强度结构钢》1。6《碳钢焊条》1.7《低合金钢焊条》GB/T1591-94GB/T5117—1995GB/T5118—1992、工程概况宁夏大学新华学院学生食堂网架工程.采用正交正放四角锥节点形式.2.1工程特点网架采用正放四角锥螺栓球节点形式,支承形式为下弦柱点支承。排水形式为天沟内有组织排水。2。2施工内容包括钢网架、檩条、屋面板安装。3、材料的选用3。1杆件:Q2353.2螺栓球:45#3.3高强螺栓：40Cr3.4封板锥头：Q2353.5套筒：Q2353。6焊条:Q235之间选用J422，45＃钢与Q235之间5063.7屋面板采用100厚夹芯屋面板，檩条70*50＊3方钢管。4、施工条件4。1安装厂家资质、各种材料报验已通过监理报审。4.2施工区域道路通畅。4.3施工前图纸已进行会审。4。4施工前已做好技术和安全交底。4。5各种安全设施已配备齐全。4。6施工材料进入现场后经检查合格方可使用.4。7现场施工电源配置到位.5、施工安排网架安装：在一、二层平台内搭设脚手架,采用网架整体安装及塔吊辅助垂直运输的方法进行。整体安装顺序：利用脚手架整体安装，安装一榀下弦网架合拢后,再装上弦网架，依次排开安装，网架安装的同时，用脚手架打好支点，网架安装完毕后，再安装支托、檩条、屋面板。6、网架安装工艺流程施工前技术准备工作→预埋件验收、技术交底→杆件、螺栓球进场→杆件、螺栓球分类→搭设操作平台→网架安装→网架验收→屋面、檩条安装→19施工组织设计网架涂装→屋面板安装→竣工验收7、施工方法7。1搭设操作平台7.1.1本工程搭设部分脚手架为起步脚手架，高度、宽度按实际需要搭设，并且搭设斜撑,保证脚手架的整体稳定性。7。1.2脚手架的高度应根据网架下弦标高进行搭设成阶梯形,与其对应的下弦节点标高低300mm～500mm，以便对相应节点标高采用千斤顶进行调整,防止网架产生较大的挠度，确保网架安装的顺利进行。7。1。3脚手架搭设完毕，必须经过安全人员的检查，方可使用，确保安装质量及施工人员的安全。7.1。4脚手架搭设要求：１．关于网架安装搭设脚手架的一般规定（１)扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表：（单位:米)用途脚手架构造形式网架安装多排横向≤1.50立杆间距纵向≤1.5横行步距≤1.5剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧,与地面呈45（２）质量要求：脚手架的安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。①材料、规格和质量必须符合要求；②构造必须合乎规定，脚手架扣件连接牢固。③脚手架板要铺稳、不得有探头板。④脚手架为承重脚手架，承载力不少于80kg/㎡.（３）安全技术要求：脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，杜绝发生伤亡事故.①必须有完善的安全防护设施。②操作人员上下架子，要注意安全.③在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查,严禁在脚手架上集中堆放材料.（４）钢管脚手架搭设要点:①脚手架搭设范围内地基要夯实找平，立杆底座可以直接置于砼垫层上,也可以直接置于硬质地面，软地基要加木垫块。20施工组织设计②脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是:ａ、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开50cm,并力求不在同一步内，顶端冒出脚手架板面,不得大于12cm。ｂ、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。ｃ、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分,这样可以避免两直相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性.ｄ、脚手架各杆件相关伸出端头，均应大于10cm,防止杆件滑脱。7。2网架安装7.2。1根据施工图纸和网架的特点,安装方法为局部脚手架起步拼装法和吊车配合高空散装法.7.2.2安装前应再一次对照施工图检查杆件及螺栓球是否有误。先装二个带支座球和一个下弦球、两根水平杆、三根下弦竖杆及第二层三个下弦球，再装两个上弦球、一根上弦水平杆、八根腹杆，并对支座进行临时固定，限制支座位移，安装好二个正方四角锥,打好支点，垫上木块，高度符合设计标高.复核相应部分的几何尺寸、相对标高与设计要求相符后方可进行高空散装。7.2。3把下一个下弦三角锥材料运输到安装平台,再安装下一个下弦三角锥，可依次进行安装或从起点向两边安装，在起点或中间合龙门，下弦合龙门后，再装上弦，逐层向上安装,安装过程中，可在脚手架上拼装三角锥再安装，同时，搭脚手架打好支点。7。2.4拼装三角锥：先配好所需的球和杆件。一名队员找准球孔位置，分别对接二根腹杆,用搬手和管钳拧套筒螺栓,一名队员执一上弦杆，另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手将此杆件拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位，此项工作完成后再装另一根上弦杆。（一般为四方锥网架每单元为一个球五根杆件，三角锥为一个球三根杆件）。7。2。5推三角锥:两名队员在上弦节点处,两名队员在下弦节点处，分别找准与杆件相对应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间熟练配合。7.2。6网架起步安装，由队长统一指挥，施工人员装好相应的球及杆件,起步单元组装后，及时进行自检。用以上方法安装一个柱距后，应随时核对小单元几何尺寸及标高尺寸，发现问题，及时处理。21施工组织设计7.2。7安装下一个柱距，用脚手架作好支撑，依次向前安装。7.2。8垂直运输采用塔吊车运输，起升的速度应均匀。7.2.9小单元安装到位后，站在高空节点上的作业人员，对准相应的球孔，将螺栓拧紧到位后，方可脱身。7.2.10网架每完成一个结点后,必须及时组织力量认真检查，杆件有无松动，有无马蹄缝等，并对查出的问题及时整改。7.2。11在整个网架安装过程中,应随时对轴线、高强螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的进行复核，确保准确。7。3防腐处理在网架安装前，先在地面进行防腐处理，防腐采用人工涂刷。在网架安装完成后,对球结点和防腐破坏的杆件进行集中补刷。在防腐过程中，应涂刷均匀，不得漏刷。同时涂层厚度应符合设计要求，并注意避免明火.7.4屋面板安装在网架安装完毕之后,施工方首先应该进行细致的自检、校核工作，并报请监理方等有关单位进行验收，合格之后方可着手阳光板的安装工作。7.4.1檩条布设截面选择根据荷载设计值进行截面优化计算,兼顾美观效果，计算确定檩条规格:屋面板檩条采用70*50＊3。0方钢管。檩条布设的要求：（1)分别沿网架两个方向，固定在支托中间,外形平直美观，尺寸见图纸。(2)与支托连接牢固.采用双面角焊:Φ3。2焊条,hf=4mm,焊渣清除干净，并将防锈漆按规范进行分层补刷。（3）檩条对接焊接接头：对口间隙1。5~2㎜，焊缝长20㎜,焊接电流应控制在Φ3.2,90－120A，每一焊口焊完一遍后，焊工必须把焊缝飞溅物、药渣，清理干净.焊接时不得有咬肉积瘤、夹渣，气孔等现象，焊纹要求美观均匀，不合要求的焊缝要进行处理，7。4.2、屋面板铺设：板材选择：面板选用100厚夹芯屋面板。屋面板铺设,沿屋脊中心点方向分成四部分，屋面板铺设顺序：根据设计图纸及现场实际情况确定其始点，由安装其始点中点一侧顺序安装，先安装檐口位置，然后安装其始点中点另一侧顺序安装,装完一层后向上方延伸,在安装前要根据图纸设计进行排版，确定符合设计要求后,才能按以上顺序安装。安一块板，打钉固定；再安下一块板，22施工组织设计依次类推铺设彩板,如需纵向搭接,应控制在檩条位置。要求固定牢固稳定不变形.7。4。3安装自攻钉必须垂直于板面,安装到位，松紧程度适当。8、技术质量保证措施8.1确保工程质量的技术组织措施8。1.1质量保证体系8.1。1.1本工程本着“管理科学、技术先进、精心施工、产品优良、用户满意”的质量宗旨，严格按照ISO9001：2000的要求正常运转。8.1.1.2本工程的质量目标:分项工程合格率100%，优良率〉90％，单位工程合格率100％，优良率〉80％，确保优质工程。8。1。1。3质保组织如图：8。1。2质量管理8。1。2.1提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。8.1.2。2推行全面质量管理,质量管理实行二级管理，一级专检的管理体制，以及“三检制”的质量管理制度。a、二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。b、“一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。c、三检是指：自检、互检、专检。8。1。2。3强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化，制度化。8。1.2。4组织技术人员开展科研攻关活动，推广新技术，新工艺，8.1.2.5建立切实可行的质量奖罚制度，奖优罚劣，确保本工程质量8.1.2.6组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计。作到开工有报告、施工有方案,杜绝因技术工作准备不充分造成返工，从而影响工程质量。8.1.2.7组织施工人员认真学习施工规范，并在施工过程中严格遵照执行。8。1.3质量控制措施8.1.3.1工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。8.1.3。2加强原材料、半成品、成品的检查验收,钢筋、钢材等材料不但要有合格证而且要经复试合格后方能用于工程。8。1。3。3制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量记录。23施工组织设计8。1.3。4严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可,不得进行下道工序。8。1.3。5加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题,及时制止,查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序.8.1.3。6认真填写自检记录，确保其真实、及时、准确、规范。8.1.3。7加强现场材料的管理，按规范规定及时制作、取样试验，其有关资料应收集完整、准确、及时。8.1。4过程控制8。1.4.1如在制作过程中发现问题及时上报有关部门，不自作主张、私自处理.8.1.4.2做好构件制作的准备工作，严格控制构件的加工尺寸,保证加工尺寸在允许偏差范围内。8.1。4.3施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施工工序，不盲目施工,施工管理人员认真听取一线工人的建议，发现好的方案及新技术，要及时研究采纳。8.1.4.4严格执行质量检查制度,做好各项工程施工记录，检查中一丝不苟,决不迁就。8。1。4.5严格遵守《施工规范》,做到每一道工序都符合要求。8.1.5质量验收8.1。5。1总则a、工程完工后，及时对工程实体和工程资料进行自查和评定,以便于工程质量的核定。b、及时认真处理工程预验收中查出的工程质量问题。C、本工程自正式验收合格之日起，结构部分一年保修,屋面部分三年保修。d、定期组织工程质量回访工作，征求业主意见,对存在的质量问题及时整改，真正做到顾客满意。8。1.5.2质量标准网架结构安装允许偏差及检验方法项次项目1拼装单元节点中心偏移2弦杆长Ｌ小拼单元3上弦对角长为单锥体4锥体高5拼装单元为整榀平面桁架跨长Ｌ≤24m＞24m24允许偏差（㎜)2.0±2。0±3。0±2。0＋3。0－7。0＋5.0检验方法用钢尺及辅助量具检查施工组织设计－10。0678分条分块网架单元长度多跨连续点支承时分条分块网架单元长度跨中高度设计要求起拱不要求起拱≤20m＞20m≤20m＞20m纵横向长度Ｌ支座中心偏移相邻支座周边（距离Ｌ1）高差支承网架最高与最低支座高差多点支承网架相邻支座(距离Ｌ1）高差杆件轴线直线度±3.0＋10±L/5000±10±20±5±10L/3000且≯30L/3000且≯30L1/400且≯1530L1/800且≯30L/1000且≯5用直线及尺量测检查用水准仪等检查用经纬仪等检查网架结构整体交工验收8.2防腐涂装涂料和涂层厚度均应符合设计要求。网架零部件出厂前均应事先涂刷防锈底漆。高强度螺栓、螺钉和螺栓球带螺纹部分均应涂以防锈油。涂层时工作地点的温度应为5℃~38℃,相对湿度不大于85%。雨天或构件表面有结露时不宜作业。8。3檩条、彩钢板8.3.1檩条长度：≤±2MM，高度：≤±1MM，弯曲：≤L/1000且不大于3MM，外观不允许存在肉眼可见的裂纹和损伤。8.3.2屋面板彩钢板均为自动生产一次投料,一次成型。彩钢板外购后必须全面检查，检查的主要内容有：8.3。2.1表面污垢、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。8.3。2。2允许偏差为:25施工组织设计项板长目＜10MM＞10MM允许偏差0-5MM0-15MM±3MM检验方法钢尺钢尺钢尺板8.4屋面板宽8。4。1为确保屋面板平整，板与板在宽度方向在檩条处固定牢固.8.4.2板与板在长度方向搭接固定.8。4.3屋面板安装应平整、顺直,各部件之间固定可靠，连接件安装数量、间距符合要求M.第三章拟投入的主要施工机械设备表(一)施工准备工作计划1、施工现场准备施工现场准备主要内容：做好施工场地的控制网测量与放线；搭设临时设施；安装调试施工机具;建筑材料、构配件等存放工作；做好冬雨期施工安排;设置消防。(1）做好施工场地的制控网测量与放线工作.依据设计图纸测定出建筑物的定位轴线尺寸,确定在建工程的平面位置和标高，施测中必须认真负责,确保精度，杜绝差错。为此，施测前应对测量仪器、钢尺等进行检验校正.（2)搭设临时设施。施工现场所需的各种生产、办公、生活、福利等临时设施，均应按施工平面图中确定的位置、尺寸搭设,不得乱搭乱建。为了施工方便和行人安全，并在主要出入口处设置标牌，标明工地名称、施工单位、工地负责人等内容。（3）按照建筑材料、构配件和制品的需要量及供应计划，分期分批地组织进场，并按施工平面图规定的位置存放.(4)做好雨期施工安排①合理安排雨期施工项目，尽量把不宜在雨期施工的（打胶）安排在雨期到26施工组织设计来之前完成,并预留出一定数量的室内加工，以备雨天室外无法施工时转入室内施工;做好施工现场排水、施工道路的维护;施工机具设备的保护等防雨措施；加强雨期施工安全教育，落实安全措施。②设置消防。按照施工组织设计的要求和施工平面图确定的位置设置消防设施和施工安全设施，建立消防、保安等组织机构，制定有关的规章制度和消防、保安措施。2、施工物资准备建筑材料、钢材、玻璃、铝材、胶、机具及五金配件等，并根据工程施工的需要和供应计划，分期分批地运达施工现场，以便满足工程连续施工的要求。为了确保工程质量和施工安全，施工物资进场验收和使用时，应注意以下几个问题：①无合格证明或没有按规定进行复验的原材料、不合格的建筑构配件,一律不得进场和使用.严格执行施工物资的进场检查验收制度,杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。②施工过程中要注意查验各种材料、构配件的质量情况，对不符合质量要求、与原试验检测品种不符或有怀疑的，应提出复试或化学检验的要求。③进场的机械设备,必须进行开箱检查验收，产品的规格、型号、生产厂家和地点、出厂日期等，必须与设计要求完全一致。3、施工组织准备施工组织准备主要内容:建立建全项目的领导机构;集结精干的施工队伍；加强职业培训和技术交底工作；建立健全各项管理制度。①项目领导机构人员的配置项目经理、技术员、质量员、材料员、安全员、定额统计员、会计各一人。②集结精干的施工队伍。选择有专业技术水平施工队伍，应根据工程的特点、施工方法和流水施工的要求恰当地选择劳动力组织，计划投入劳动力120人.③加强职业培训和技术交底工作。确保参与本工程全体施工人员均有较好的素质和满足施工要求的专业技术水平。施工队伍确定后，按工程开工日期和劳动力的需要量与使用计划，分期分批27施工组织设计地组织劳动力进场，工程开始之前向施工队做施工计划交底和技术交底.交底工程施工进度计划、月(旬）计划、施工工艺方法、质量标准、安全技术措施、降低成本措施、施工验收规范中的有关要求以及图纸会审中确定的有关内容、施工过程中三方会签的设计变更通知单或洽商记录中核定的有关内容等。交底工作应按施工管理系统自上而下逐级进行；交底的方式以书面交底为主，口头交底、会议交底为辅，必要时应进行现场示范交底或样板交底。掌握操作要领，明确施工任务和分工协作关系，并制定出相应的岗位责任制和安全、质量保证措施。④建立健全各项规章与管理制度。a、工程质量检查与验收制度。b、工程技术档案管理制度.c、建筑材料、构配件、制品的检查验收制度。d、技术责任制度。e、施工图纸学习与会审制度。f、技术交底制度.g、职工考勤、考核制度.h、经济核算制度。i、定额领料制度。j、安全操作制度.ｋ、机具设备使用保养制度。（二)主要施工机具安排我公司现有的大部分设备在国内具有最先进的生产能力,科技含量高，产品质量精湛，工艺先进.1、新设备介绍：公司新引进的数控形材加工中心满足各种幕墙及门窗系统加工的精度需要，该设备可在一次性加工中，完成5个加工面、8个工位的钻铣加工。数控切割机床，数码显示，加工精度可达0.5mm，可进行三维空间角度切割，尤其适用与复杂幕墙的制作，型材撞角机,进行型材组合挤角加工,组合精度高，挤角强度高,28施工组织设计取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀强度较差的缺陷.拟投入的主要施工机械设备表额定机械或设备序号名称规格量年份KW精度＜1激光经纬仪GJD2119990.03‰＜1mm/km测量整体测量整体3激光测距仪12000测量整体4水准仪AT—G742002测量主体5电焊机BXL-30052003153连接0。3256冲击钻303kw/台DK3220/DK77线切割机725断热形材8加工生产线GRIP12001100。20加工铝材9端角切割机UAS10220。12加工铝材10仿型铣BIBLDS1200240。325kw/台加工铝材11折弯机BAIHA2200130.325kw/台加工220022．5加工铝材连接铝材主体部位整体型号数制造功率生产能力施工备注用于2光学经纬仪TDJ2E1199929施工组织设计铝材12仿型端洗机SK2282200340。25加工SD—24/SD-113数控切割机床62200280。15加工型材14撞角机EV200/E1200160。15加工铝材15永成夹角机00218A1200160.20加工陶氏康龄打胶16机10VARUABCEAT1200115部连接主体外型材铝材17永成双圆盘锯00217A双头120002加工石材18永成开榫机00216A219973加工铝材19端洗机3W-09/10320022加工铝材20铣床J32-15220033加工铝材21永成刨槽机W-20型5200025加工石材22冲床J23-10820015加工铝材23弯弧机DJ—35320003加工主体24汽车吊50t/30t各12001工程30施工组织设计主体25倒链5T4台2000工程主体26扭矩扳手8把2001工程1027呆扳手把2001工程主体注:以上机具全部用于工程施工中,并保证机具设备正常运转。另外成立机修小组，定期对极具检修，以确保机具设备的正常运转。拟投入的主要施工机械进场计划机械或设备序号名称激光经纬仪光学经纬仪激光测距仪水准仪冲击钻电焊机气泵线切割机端角切割机数控切割机床撞角机断热形材加工生产线永成夹角机陶氏康龄打胶机弯弧机DK3220/DK7725UASSD—24/SD-16EV200/EGRIP00218AVARUABCEAT10DJ—35BXL-300AT-G7GJD2TDJ2E11143052台210211113型号规格数量部位整体测量整体测量整体测量整体测量主体连接主体连接整体施工部位铝材加工铝材加工型材加工型材加工铝材加工型材加工玻璃组合连接件加工用于施工备注31施工组织设计1617181920折弯机汽车吊扭矩扳手BAIHA50t/30t2各18把10把型材加工扳手倒链5T4台第四章劳动力安排计划本工程采用项目法施工，选择我公司建筑施工及管理经验丰富的优秀项目经理担任本工程项目经理。在其原项目班子基础上,在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部，为组织协调和加强本工程的组织领导工作,特成立以公司生产经理为首的，由公司总工程师及各职能部门参加的工程现场指挥部，形成指挥系统。在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，由具有丰富经验和较高技术水平的操作人员组成。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换项目部所需的各种材料，在各类焊接、切割、起重设备和钢筋加工设备，砼机具等机械器具上优先解决，专人负责，确保机器正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用。(一）人员部署为达到优质、安全、按期完成本工程，公司围绕本工程项目的具体实施作如下人员部署，做到明确分工、人员责任、统一管理、密切配合。分项经项目经理1管理施工质量和进度，组织竣工验收营预算1统计材料,核算成本向项目经理负责岗位人数职责范围协助总经理签订合同协调总体计划向总经理负责责任分区32施工组织设计采购1订购材料，委托加工制定设计方案、加工工艺、安装措施,主向项目经理负责技术总监1持单元性能试验，解决技术问题，全面监控质量和安全向项目经理负责技工程设计安全111绘制方案图、施工图、加工图全面监督现场安全防范措施的执行订购材料的抽样检验产品加工过程质量检验现场安装质量检验安排加工全过程的生产计划、运输安排铝型材加工、嵌装、注胶生产线操作全面组织现场安装，根据总体进度调配人向技术总监负责向技术总监负责术质检11向技术总监负责