特种作业安全操作规程

安全生产作业操作规程二〇一七年五月目录一、总则 2（一）特种作业范围 2（二）特种作业人员的基本条件 2（三）施工现场的一般规定 3二、安全作业规程 4（一）电工作业 4（二）金属焊接（切割）作业 101.电焊作业 102.气焊、气割作业 11（三）起重作业 131.起重吊装作业“十不吊”： 132.安全操作程序： 133.在施工作业中，要注意做到以下几项工作： 144.汽车式起重机作业 165.作业安全操作规定 176.作业完成后要做到 197.信号指挥（挂钩）工安全操作规定 20（四）机动车作业 231.机动车驾驶员作业准则 232.挖掘机作业 233.装载机安全作业 254.洒水车作业 275.自卸汽车作业 296.翻斗车作业 327.推土机 34（五）设施设备作业 351.砼搅拌作业 352.切割机作业 37（六）砌砖工 38（七）高处作业 391.定义 392.作业规程 39（八）气瓶的安全管理操作 441.运输 442.气瓶的储存 453.气瓶的使用 45一、总则（一）特种作业范围

电工作业、

金属焊接（切割）作业、

起重作业、

各种机动车辆司机、各种设备设施的操作工及登高架设作业等。

（二）特种作业人员的基本条件1.年满

18

周岁；

初中以上文化程度；按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；

身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。2.如下列疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业：

器质性心脏血管病。包括风湿性心脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病及心电图明显异常者。血压超过

160/90mmHg

(21.3/12.0kPa

),

低于

86mm

H

g

(11.5/7.5kPa

)

。

精神病、癫痫。

重症神经官能症及脑外伤后遗症。

晕厥（近一年有晕厥发作者）血红蛋白男性低于

90g

/L

，女性低于

80g

/L

。

肢体残废，功能受限者。

慢性骨髓炎。

厂内机动车驾驶类，大型车：身高不足

155cm

，小型车：身高不足

150cm

者。

耳全聋及发音不清者。厂内机动车驾驶听力不足

5m

者。

色盲。

双眼裸眼视力低于

0.4

，矫正视力不足

0.7

者。

活动性结核（包括肺外结核）。

支气管哮喘（反复发作）。

支气管扩张病（反复感染、咳血）

（三）施工现场的一般规定

1.参加施工的人员必须熟悉有关的安全生产规章制度和安全技术操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，未经安全生产教育和培训或不懂本工种安全技术操作规程的工人，不允许参加工作。

2.特殊作业人员，如电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机、各种设备的操作工及登高架设工等必须经过专门的安全作业培训，考试合格获得特种作业操作资格证书后，方可独立上岗作业。3.施工现场管理人员必须具备与本单位所承建工程的安全生产知识和管理能力，严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥。施工人员必须严格遵守规章制度，服从分配。操作前要执行岗前检查，下班时要收放好工具，清理操作现场，清除不安全因素。

4.在采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备之前，必须对职工进行专门的安全生产教育和培训，使其了解、掌握安全技术特性，提高安全生产技能，确保安全生产。

5.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工场地必须戴安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。在没有可靠安全防护设施的高处、悬崖、陡坡施工时，必须系好安全绳。

6.施工现场和职工宿舍的交通要道必须符合紧急疏散的要求，并有明显的指示标志，保持畅通的出口。交通频繁的交叉路口应设指挥；火车道口两侧应设落杆；危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

7.物品仓库和操作场所，严禁吸烟，不准擅自移动现场的消防器材，更不准挪作它用。在有尘毒危害的作业场所，要注意通风，重点部位要派人监护，防止中毒，着火和爆炸。

8.作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或采取危急措施后撒离作业场所，并向现场安全管理人员或单位负责人报告，现场管理人员必须作出处理。

二、安全作业规程（一）电工作业1.现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2.电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目眼镜。

3.现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。

4.在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：

1）停电

=1\*GB3①将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。

=2\*GB3②断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。

=3\*GB3③停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器）最后拉开隔离开关。严禁带负荷拉隔离开关。

=4\*GB3④邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对

10kV

系统应不小于

0.7m

，对低压系统应不小于

0.1m

。

2

）验电=1\*GB3①分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。

对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。

=2\*GB3②表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。

=3\*GB3③高压验电时必须戴绝缘手套。

3

）装设接地线=1\*GB3①对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方。接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。

=2\*GB3②检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。

降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。

=3\*GB3③检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。检修

10m

及以下的母线，可以只装设一组接地线。=4\*GB3④在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。

=5\*GB3⑤装设接地线必须先接接地端，后接导体端。拆地线的顺序与此相反。装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。

=6\*GB3⑥接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于

25mm

2

。接地线每次使用前应进行检查。禁止使用不符合规定的导线做接地线。

=7\*GB3⑦变（配）电所内每组接地线均应编号，并存放在固定地点。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。

=8\*GB3⑧带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。

4

）悬挂标示牌和装设临时遮栏

=1\*GB3①悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。=2\*GB3②如果停电设备有两个断开点串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。在开关柜悬挂接地线后，应在开关柜的门上悬挂“已接地”的标示牌。除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌。

=3\*GB3③在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。标示牌的数量应与参加工作班组数相同。标示牌特别注明线路有人工作的字样。

=4\*GB3④在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的主遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。

=5\*GB3⑤在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误登邻近有电设备和构架；因围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，字必须朝向围栏里面。

=6\*GB3⑥在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上悬挂“在此工作！”标示牌。有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。

=7\*GB3⑦在室外架构上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的标示牌。在邻近其它可能误登架构上，应悬挂“禁止攀登、高压危险！”的标示牌。

=8\*GB3⑧临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。

5

）电工带电作业应由两人及以上协同进行，其中一人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。

6

）电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护措施。

=1\*GB3①架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。施工照明及设备用线要使用电缆，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。

=2\*GB3②现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地，管内不得有接头，管口要密封。电缆线路要按规定深度埋地敷设。

=3\*GB3③现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一箱、一闸一漏”。

现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过

36V

。在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过

12V

。行灯要使用带网罩的手提灯，电缆线要使用橡套电缆线。

现场高大设施必须按规定装设避雷装置。

=4\*GB3④电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于

5m

，二次线长度应小于

30m

，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。

=5\*GB3⑤凡移动式设备或手持电动工龄必须装设漏电保护器，做到一机一闸，严禁一闸多用。

（二）金属焊接（切割）作业

1.电焊作业

=1\*GB3①焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

=2\*GB3②电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

=3\*GB3③在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳等金属接触，更不得用机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

=4\*GB3④施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨天时，停止露天焊接作业。

=5\*GB3⑤焊接工作开始前，应首先检查工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否损坏的地方，金属外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查应开始操作。

=6\*GB3⑥在狭小窨、容器和管道等空间内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

=7\*GB3⑦身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

=8\*GB3⑧在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。下列操作，必须在切断电源后才能进行：

=9\*GB3⑨改变焊机接头时；

更换焊件需要改接二次回路时；

更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬运焊机时。

2.气焊、气割作业

=1\*GB3①施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

氧气瓶、乙炔瓶(之间距离不得少于5m)所设的位置，距火源的位置不得少于

10m

。

=2\*GB3②乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器(阻火器)。

=3\*GB3③氧气瓶乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

=4\*GB3④在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将混合的残余气体吹净后进行。氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。冻结时应温水加热，不准用明火烘烤。

=5\*GB3⑤点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

=6\*GB3⑥严禁在带压的容器或管道上焊割。在带电设备上进行切割时应先切断电源。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

=7\*GB3⑦装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶（呀乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻（水温为

40

℃

左右）不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过

35

℃

。

=8\*GB3⑧点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法时：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必须对加热器进行检修，直至抽吸力恢复时，才能进行点火。

=9\*GB3⑨停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

=10\*GB3⑩乙炔气使用压力不得超过

0.15MPa

，输气流速不超过

1.5

－

2.0m

3

/h

。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

（三）起重作业1.起重吊装作业“十不吊”

被吊物重量超过机械性能允许范围；

信号不明；吊臂半径内或吊物下方有人；吊物止站人；埋在地下物；

斜拉、斜牵、斜吊；散物捆扎不牢；

零、散、小物件无容器；吊物重量不明，吊索具不符合规定；六级以上强风。

2.安全操作程序

1)司机要正确、合理地操作，应是对所操作的起重机做到“三会”、“四懂”。即：会操作、会保养、会排除故障，懂性能、懂构造、懂原理、懂用途。即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机，在接到一台陌生的起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容，既“三会四懂”，实现安全操作。

2)在开始作业前，做好以下几项工作：

按规定做好日常维护保养。与指挥人员约定好指挥信号的各类及有关事宜。

3

)检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件。

4

)查看安全记录，发现问题及时做出处理。

5

)开始操作时，先鸣号警示，提醒注意。

3.在施工作业中，要注意做到以下几项工作

1)遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。

2)保证使用的吊索或吊带及吊运方法符合要求

=1\*GB3①按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。

不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。

=2\*GB3②细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。

=3\*GB3③不能在起吊的重物上再连接其它重物，以免吊索具超载、破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、刮、连带现象。

=4\*GB3④体积大或长的物体要有溜绳，以防止摆动。溜绳应在被吊物体的两端各设一道。严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。例如：钢丝绳与链条、麻绳等连接起来用，它们的挠性不相同，而且对各种捆扎方法的适应性也有很大差别。

3)严禁超载：

=1\*GB3①司机要了解情况所吊重物的准确的实际重量，不可以估算的为依据。

=2\*GB3②要了解所吊物体的堆放情况，不能起吊与其它重物相连的、埋在地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。

=3\*GB3③禁止斜拉斜拽，起动和制动要平稳。

=4\*GB3④不允许把各种安全保护装置，当做正常操作开关使用。

=5\*GB3⑤当需要两台起重机共同抬吊一个重物时，一般每台只能按原起重能力的

80%

使用。这是考虑到重物的捆扎、吊点的布置、司机操作的熟练程度、机械速度的差别、各种振动等原因，超重量不能平均地分布在两台起重机上。在抬吊作业时，必须有项目技术负责人或生产经理批准，并且要有吊装方案、安全措施等书面交底材料。

=6\*GB3⑥各种塔式起重机禁止在非工作风力下作业。一般的起重机都规定在六级风以下。

4.汽车式起重机作业1)汽车式起重机司机在准备作业前首先要进行下列各项安全检查：

2)出车前起重机司机要检查油、水量，并按规定进行各部润滑，添加冷却水各油，对漏油、漏水处要及时排除。要检查各操作手柄是否工作正常，制动器是否灵敏有效，安全装置是否齐全、完好，对发现的故障要及时修理。

3)起重机进入现场前，司机要同指挥人员勘察现场，选择好安全停车的位置，尤其要注意作业现场上空有无高压线，地下有无暗沟、暗涵建筑设施。

4)汽车式起重机进入现场后，要首先了解被吊运货物的摆放位置，然后选择平整、坚实的地面，作为停车点，并保持直升机的平稳。

5)作业前，要将四个支腿全部伸出，支腿正面要加放垫木，防止作业中支腿下沉；操作支腿开关时，要先放后支腿，再放前支腿，防止损坏起重机。

6)作业前首先要进行一个循环的空负荷运转，检查起重机各工作机构运转是否正常，检查作业现场周围环境，有无妨碍起重机吊运作业的障碍物。

7)起重吊运前，司机要首先查看被吊运货物，熟悉货物的性质、规格、重量和装卸要求；遇有易滚、易滑、易倒的货物，要因地制宜地采取防范措施。

5.作业安全操作规定

1)司机要严格按指挥信号进行操作，并同挂钩人员相互配合，自觉服从指挥。

2)吊运货物前，要对被吊物重量进行估算，确定分吊数量和吊挂位置，严格按起重机额定起重量和旋转范围进行作业。

3)开始运转时，司机要鸣铃，提醒作业人员注意旋转动向；货物离地

20cm

时，要停吊试臂、试绳、试刹车。

4)起重吊运货物时，要找准货物重心，使吊钩与被

吊物保持垂直；遇有棱角坚硬的货物，要加放衬垫，保护绳索，货物吊挂要牢固。

5)汽车式起重机进行吊运作业，只准许在起重机左右两侧及后面进行，严禁在起重机前言吊运或从驾驶室上空旋转跨越。

6)起重吊运货物时，要将货物提升到安全高度后，再作回转，变幅运动；回转时速度要慢，制动要平稳，减少货物摆动。

7)起重吊运货物不准许在地面旋转，损伤中带载变幅要平稳，不允许在作业中长时间将货物悬吊在半空中，而司机离开操作室。

8)起重吊运作业时，卷筒上的钢丝绳最少要有三圈的余量，不准许钢丝绳重叠、打结、绞拧，强行操作升降或进行调整。

9)起重吊运作业中，严禁调整支腿，需要调整时，要停止吊运，收回起重臂，进行紧固和垫平。

10)汽车式液压起重机在作业中需要主、副吊钩交替作业时，在伸长起重臂前，要将吊钩下降到安全位置。

11)起重吊运作业中，不允许从作业人员上方通过，被吊物上面不允许站人或搭放其它货物，运转中要避免碰撞。

12)起重吊运作业中，不许起重机带载强行伸缩或现时进行两个动作，也不准用起重臂拖拉、碰撞货物，或搭乘挂钩上下。

13)现场作业中遇有需要移动起重机时，必须将起重臂、支腿收回原处，才能移动位置，不准伸臂或伸支腿时移动起重机。

14)汽车式起重机在作业中，转台上不准放站人或停留；吊运中不准许进行检查、润滑、维修等工作；起重臂未收回原处时，挂钩人员不准许上车乘坐或做收车准备工作。

15)起重吊运中，需要起重机抽绳时，货物上面不准站人，被

吊货物要堆码，加固牢靠；抽绳时，要鸣铃，损伤要缓慢、平稳。

16)起重吊运中，遇有线路、树木、建筑物时，起重机的钢丝绳与其距离至少

1m

以上；遇有高压线时，起重机和被吊物要与高压线保持安全距离，并指定专人监察现场。

17)起重吊运中，不准主、副卷扬同时工作；夜间作业，现场要有足够的照明条件，起重机灯光要齐全，指挥信号要清晰、准确。

18)使用两台起重机进行的抬吊作业，要有作业方案，选择好吊点，指定专人指挥；吊运时，起重机吊钩需与被吊物垂直，货物捆绑、吊挂要牢靠，每台起重量不准许超过额定量的

80%

19)起重吊运中，遇有异常声响、抖动、发热、异味时，应停止操作；遇有大风、大雾、大雪、雷雨天气，视线不清或对安全有影响时，应暂停作业；遇胡紧急情况时，要立即鸣铃或报警，停止作业，及时采取防范措施。

6.作业完成后要做到1)起重吊运作业完成后，司机要鸣铃，收放起重臂，收支腿时，要先收前腿，再收后腿，支腿完全收回，吊钩要挂好安全绳。

2)收完起重臂和支腿后，随车挂钩人员再将吊索工具、垫木，收到起重机的安全位置，起重机司机要提醒挂钩人选择安全的位置乘坐。

3)起重机司机离开操作室前，要关闭起动开关，将各操作手柄复位，制动装置牌安全状态，关好门窗，锁好车门。

4)收车后，起重机司机要做好例保工作，清除起重机上的污垢，保持各工作机构清洁，冬季收车后，要将水箱中的水放净。

5)收车后，起重机司机要各部机件有无漏油、漏水、松动、裂纹、变形损坏，安全制动装置是否有效，钢丝绳有无磨损、断股。

6)收车后，起重机司机对作业中发现的隐患，出现的故障，检查中发现的问题，要及时报修、排除，保持起重机始终处于完好状态。

7.信号指挥（挂钩）工安全操作规定

1)信号指挥工配戴“信号指挥”标志或特殊标志。备齐安全帽、安全带指挥旗、口哨并正确使用。严禁酒后进行作业。

2)熟悉起重机械的性能。向起重机司机和挂钩工进行旗语、手势、音响信号的交底。

了解吊运物的体积、重量，摆放位置，其他固定物的连接和掩埋情况等，确定吊装方法、吊点、吊运安装过程。

3)检查吊具、索具、吊运容器等是否符合要求。发现变形、开焊、裂纹等情况必须及时处理，否则不准使用。

4)检查吊运和起重设备钢丝绳的状况，有达到报废标准时必须及时更换，尚未达到报废标准时又严重磨损时，应降低其允许拉力使用。但必须保证钢丝绳按规定的安全系数使用。

5)起重机钢丝绳接头只允许锒扣插接，不准使用卡子。可用卡子连接处，使用卡了的规格、数量、间距和卡接方法必须正确。

6)使用吊具、吊索附件等时，其状态必须符合规定要求，使用方法正确。检查吊具和与之配套使用的承载钢丝绳规格、尺寸是否相适应。承载钢丝绳必须具有良好的润滑状况。

7)检查起重吊运行走路线是否畅通，有无障碍，轨道状况是否正常，发现问题必须先处理完毕再开始作业，不准凑合。

8)吊运装卸作业人员必须精力集中，作业中不准吸烟、吃东西、闲聊、玩笑、打闹，随时注意起重机的旋转、行走和重物状况。

9)旗语、手势信号明显、准确，音响信号清晰宏亮。

上、下信号密切配合，下信号要服从上信号指挥。

10)信号指挥站位得当，指挥动作要使起重机司机容易看到，上下信号容易联系，始终能清楚观察到起吊、吊运、就位的全过程。

11)起吊离地

20

－

30cm

时应停钩检查。检查内容包括起重机的制动、稳定性，吊物捆绑的可靠性，吊索具受力后的状态等。发现超载，钢丝绳打扭、变形，钩挂不牢，吊索受力不均，吊点不当，吊物松散、不平稳、有浮摆物、钩挂，其它起吊疑问等，应立即落钩，处理彻底后再起吊。

吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断、紧急通行危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。

12)吊运中突然停电或机械发生故障，重物不准长时间悬空。要指挥将重物缓慢落在适当的稳定位置并垫好。

13)严禁吊物从人的头顶上超过。必须超过障碍物或人头顶时，其距离不准小于

50cm

。

吊钩上升时，吊钩起升的极限高度应与吊臂顶点至少

2m

的距离。

14)群机作业，指挥人员间必须配合好，注意保持起重机间的安全距离：两机起重臂的安全距离不得小于

5m

，防止两机碰撞或吊物钩挂。

15)吊运不易摆放平稳或易脱的重物时，必须使用卡环或专用的安全吊具，保证稳起稳落。严禁用钩直接吊运。

16)严禁吊物超过民居、街巷、有人建筑物、高压线和在其上空旋转。必须时，应于吊运前采取相应的有效措施。

17)起重机不准在弯道处吊重，必须在弯道上进行起重作业时，要认真拟定作业方案、制定安全技术措施，经技术主管批准。指挥人员必须按弯道作业书面安全交底的规定指挥吊运作业。

18)坚决抑制违章作业指令，坚持“十不吊”，严格执行吊运作业安全操作规程。

（四）机动车作业1.机动车驾驶员作业准则

1)十慢：起步慢，转变慢，下坡慢，倒车慢，过桥慢，交叉路口慢，视线不良慢，雨雪路滑慢，挂有拖车慢。

2)十不准：不准超载，不准抢挡，不准调整行驶，不准酒后加强，开车时不准吃东西，开车不准与他人谈话，人货不准混装，视线不清不准倒车，不准非加强人员开车，行驶中不准爬上跳上。

3)十不开：车辆有病不开车，车门不关好不开车，人没坐稳不开车，货物没装好不开车，踏脚板上站人不开车，翻斗不装好不开车，装运货物超高超长没有安全措施不开车，装运危险品违反安全标准不开车，三照不全不开车，学员没有教练带领不开车。

4)七好：刹车好，灯光好，喇叭好，信号标志好，车辆保养好，规程规则遵守好，安全措施执行好。

2.挖掘机作业

1)挖掘前要了解地下有无埋设物和埋设物的位置，要注意不要挖坏地下埋设物。

2)工作位置必须平坦稳固，以保证回转机构的正常工作。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3)在挖掘多石土壤或冻土时，应先爆破，然后进行挖掘。履带式挖掘机不应自行移动圈套距离（

5km

以上），以免行走机构遇到过度损伤。挖掘机上坡时，驱动轮应在后面；下坡时，驱动轮应在前面，且动臂在后面。挖掘机在通过铁道或软土时、粘土路面时，应铺设垫板。

4)禁止在危险的掌子面下面工作或停放，在高的工作面上挖掘散粒封时，应将工作面的圈套石块和其它物品除掉，以免其坍下造成事故。如交款封挖成悬空状态而不能自然坍落时，则需用人工方法处理，不得用铲斗将其弄下，以免造成事故。

5)当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转运。在挖掘机转运时，不得用铲斗对工作面等物进行侧面冲击，或用铲斗的侧面刮平土壤。6)在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

7)发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

8)在挖掘机工作时铲斗及斗杆下方不得有人穿越或停留。在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳。当铲斗接触地面时，禁止挖掘机转运。

9)严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。

10)挖掘机移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面高度不得超过

1m

。铲斗满载时，禁止转运。

11)对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。

3.装载机安全作业

1)作业前的准备=1\*GB3①机械在发动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲车操纵杆置于浮动位置，然后再启动发动机。=2\*GB3②检查轮胎的完好情况及气压是否符合规定标准。=3\*GB3③作业前，先做无负荷运转3～5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。=4\*GB3④作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。2)作业与行驶的要求=1\*GB3①除驾驶操作人外，机上严禁乘坐他人。=2\*GB3②装料时,铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行。驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。=3\*GB3③在如质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。=4\*GB3④向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。装载机不能在坡度较大的场地上作业。=5\*GB3⑤在装载作业中，应经常注意液力变距器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。=6\*GB3⑥装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事件。=7\*GB3⑦行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。=8\*GB3⑧通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。=9\*GB3⑨涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油体壳。涉水后应立即停机检查，如发现因溱水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。=10\*GB3⑩操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。3)作业后的要求=1\*GB3①装载机用停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落地。=2\*GB3②停机前，发动机应怠速运转5分钟，切记突然停车熄火。=3\*GB3③按照相关规定及时对装载机进行维护保养。

4.洒水车作业1)作业前的准备=1\*GB3①汽车部分按机动车操作规程进行检查与准备。=2\*GB3②了解施工现场及技术要求，取水地点和水源情况。=3\*GB3③检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。=4\*GB3④吸水应选择在坚实，平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。=5\*GB3⑤洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。=6\*GB3⑥作业人员穿戴好对应的劳动防护用品(安全帽、防护手套、工作服等)。=7\*GB3⑦作业人员严禁酒后和疲劳驾驶。2)作业与行驶的要求

=1\*GB3①抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的传速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。=2\*GB3②用气操作取力箱挂档时，要在气压牌规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。=3\*GB3③喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求忽快忽慢。=4\*GB3④按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒，并开、关相应的阀门。=5\*GB3⑤浇灌作业时，应按要求先将车辆停于安全、便于操作的合适位置，然后散开浇灌器具，控制水量；交叉作业时，做好对应安全防护，避免人员和苗木的伤害。=6\*GB3⑥洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，避免紧急制动。车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求忽快忽慢。=7\*GB3⑦高温室外作业时，相关作业人员要做好对应的防暑降温工作。=8\*GB3⑧作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向门进出口或进水阀门，减少油门，摘下取水箱档，使发动机怠速运转。3)作业后要求=1\*GB3①洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。=2\*GB3②当气温降到零度时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。=3\*GB3③将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方，如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。5.自卸汽车作业

(1)负责自卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。(2)自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。(3)遵守《道路交通安全法》、《道路交通安全法实施条例》(4)上岗作业准备=1\*GB3①检查车辆转向装置是否灵敏可靠。=2\*GB3②检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。=3\*GB3③检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。=4\*GB3④检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。=5\*GB3⑤检查车辆燃油及润滑油是否充足。=6\*GB3⑥检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。=7\*GB3⑦检查车辆冷却水是否充足。=8\*GB3⑧检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。(5)自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。(6)装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料，严禁车厢内载人。(7)配合挖装机械卸时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。(8)装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行使中应减速，以防翻车。(9)卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离。(10)卸料前，要注意车厢上方应周围人员和障碍物。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降低发动机转速，以防车厢振动，禁止边卸料边行驶。(11)在海堤向海中卸料时，在装料和卸料时，应注意观察周围环境，要注意信号和指挥人员的指示，应和堤边保持适当的安全距离，以防堤沿坍塌引起翻车。(12)不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。(13)卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁闭倾斜操作杆，方可驶离。禁止举升车厢行驶。(14)当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起翻车。禁止以急刹车来振抖余料。(15)需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。(16)非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。顶升前必须拔除车厢固定销。(17)要持证上岗，并每年进行年审，未年审的过期无效。(18)驾驶员在开车前，必须检查机车的刹车制，确定正常后方可开动。(19)机车在工地便道上行驶的安全速度为25Km/h，不得超速行驶。(20)开工时穿好工作服，严禁酒后驾驶、带病驾驶和无证驾驶。(21)空车与运料重车相遇时，空车或交通车应给重车让路，在山边道路时，空车应让重车行驶在内侧，空车或交通车行驶在外侧。(22)倒车时不可只靠倒后镜为准，可能时要伸头出车厢外观察才可倒车。(23)驾驶员应加强日常机车检查，发现机车不正常，应立即停止使用并通知部门主管及时维修。(24)机车驾驶员不论任何原因离开机车时，必须关掉引擎拉上刹车制，如在斜坡上则应确保机车不会滑动。(25)在开车前应用1-5分钟时间巡查机车周围有无人员，确定周围无人，且观察倒车镜，挡风玻璃是否清晰后，放可开车。(26)两部车同向行驶时，应保持一定刹车距离，在大风大雾大雨中行驶时，更要小心。(27)工作完毕后，应把自卸车斗平放在车身上及泊车在平地上，严禁把车停泊在斜路上。(28)司机不得擅自交给他人驾驶。(29)新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。(30)停车后要作好保养、清洁。季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。6.翻斗车作业

=1\*GB3①机动翻斗车应取得驾驶证的专职司机驾驶，禁止非司机开车。司机应了解本机构造，技术性能，交通规则和安全操作规程，并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对翻斗车进行认真的维护保养。

=2\*GB3②工作前应检查本机各部件无异常，再起动柴油机，并在起动前，变速杆放于空档位置，将油门踏板扳在慢车位置。冬季起动时，可将张紧轮脱开，减少摩擦便于起动。

=3\*GB3③柴油机发动后，试车片刻，确信运转正常，无异常音响待车跑起来后再换二档、三档，禁止三档起步。

=4\*GB3④操作中司机必须精神集中，不可与别人打闹及说笑，并要随时注意各种工作情况有无异常现象，如有机件过热，联接松动，作用失灵等故障，一经发现，应立即停车检修，不可“带病”勉强行驶。翻斗车内严禁乘人。

=5\*GB3⑤路面情况不良必须低速档行驶，避免剧烈加速和剧烈颠簸。由低速档往高速档变换时，应逐渐提高车速，避免将油门一下子踏到底的猛烈动作。在一般情况下，制动要平稳，尽是避免急剧刹车。

=6\*GB3⑥换档时应正确使用离合器，离合器开始接合时应缓慢，当完全接合后，应迅速把脚移开踏板，在行驶中不得使用半踏离合器的办法来降低车速。只有当翻斗车完全停止后，才可换入倒档。爬坡时如道路情况不良，应根据车速情况，尽是事先换低速档爬坡。下坡时，不宜调整行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，防止车子向前倾翻，禁止下

25

度以上的陡坡。

=7\*GB3⑦翻斗车停稳后，才能抬起锁紧机构手柄进行卸料，禁止在制动的同时翻斗卸料。

在坑边缘倒料时，必须设置安全可靠的车档方可进行施工。车辆离坑边

10m

处应必须减速行驶，到靠近车档处倒料时，防止车辆翻入坑内造成事故。

=8\*GB3⑧粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应采取人工清除，禁止用车辆高速行驶，突然制动，惯性翻斗的办法来清除斗内残留物。

=9\*GB3⑨机动翻车上公路行驶或夜间工作，灯光一定要齐全。上公路行驶必须严格遵守交通规则。并且在夜间运行或在人多路段内行驶时，应降低车速。

=10\*GB3⑩下班前应认真清洗车辆。在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。

7.推土机作业

=1\*GB3①托运装卸车时，跳板必须搭设牢固稳妥，推土机开上、开下拖板时必须低档运行。装车就位停稳后要将发动机熄火，并将主离合器杆

。

制动器都放在操纵位置上，同时用三角木把履带塞牢，如长途运输还要用铁丝绑扎固定，以防在运输时移动。

=2\*GB3②行走和工作中，尤其在起落刀架时，应特别注意使刀架伤人。高速行驶时，切勿急转弯，尤其在石子路上和粘土路上不能高速急转弯，否则会严重损坏行走装置，甚至使履带脱轨。

=3\*GB3③在推土机上下坡时，其坡度不得大于30度；在横坡上作业，其横坡度不得大于10度。下坡时，应使用低速档，将油门放在最小位置，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可将铲刀放下接触地面，利用铲刀和地面产生的阻力控制推土机速度。

=4\*GB3④在陡坡上纵向行驶时，不能拐死弯，否则会引起履带脱轨，甚至造成侧向倾翻。

下坡时，不准切断主离合器滑行，否则推土机速度将不易控制，造成机件损坏或发生事故

=5\*GB3⑤推土机作业前要了解地下有无埋设物和埋设物的埋设位置，要注意不要推坏地下埋设物。=6\*GB3⑥在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

=7\*GB3⑦在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。

=8\*GB3⑧多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8

m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排作业时，两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。

=9\*GB3⑨推土机伐除大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。=10\*GB3⑩推土机在摘卸刀片时，必须考虑下次挂装时方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

（五）设施设备作业1.砼搅拌作业

1)砼搅拌机的安装必须平稳牢固，所有管线应妥善安置，并经常检查有无破损，发现问题要及时处理。用电闸刀必须装盒上锁，并安装漏电保护器。

2)砼搅拌机的电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地，其接地电阻不得大于4欧姆。

3)电器部门按一级电器安全规程进行定期检查。料斗升降时，严禁在上料斗工作范围内站立人员。

4)搅拌机不得超载荷投料和运行，传动部件要规范安装防护措施（防护罩），不得带病运转，在运转过程中，不得检修和加注润滑油。

5)机器在运行过程中不得随意停车，如中间发生停车事故，必须立即打开出料门，卸出料物，排除故障后再行启动。

6)操作过程中切忌使砂石等物落入搅拌机的运转部位中去，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。

7)搅拌机司机必须按照清洁、紧固、润滑、调整、防腐的“十字”作业法，每天对机械各部位进行认真的维护保养，在维护保养时必须切断电源，锁好电器控制箱。

8)搅拌机司机应经常检查钢丝绳、齿轮箱油面、浓油泵油脂量，各部位润滑情况，检查行程开关摇臂、刮板联接螺栓是否松动、电器触头情况；检查卷扬电机制动、刮板、衬板的磨损、行程开关的灵敏和破损情况。发现问题要及时提请有关部门解决。

9)每次使用前要检查机械运转是否平稳、搅拌刮板与搅拌臂托板、上料架上的连接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否畅通。10)作业人员应穿戴好对应的劳保用品（如：安全帽、防护手套、护目镜等）严禁非专业人员操作和使用。2.切割机作业1)工作前=1\*GB3①穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。=2\*GB3②电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。=3\*GB3③打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才答应启动2)工作时=1\*GB3①严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。=2\*GB3②不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。=3\*GB3③本台切割机只答应切割塑料型材。=4\*GB3④不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。=5\*GB3⑤不答应任何人站在锯前面。=6\*GB3⑥不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。=7\*GB3⑦护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。=8\*GB3⑧维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。=9\*GB3⑨发现有不正常声音，应马上停止检查.3)工作后=1\*GB3①关闭总电源=2\*GB3②清洁、整理工作台和场地四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。

（六）砌砖工

1.砌筑操作前必须检查环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

2.砌筑基础时，应先检查并随时注意基坑边坡土质的变化情况。发现问题要及时处理，堆放的砖块及其其它材料应离槽（坑）边1米以上。

3.砌筑基础时，超过离地坪1.2米就应设脚手架。脚手架必须平稳，牢固，架上堆放砖的高度不得超过三码砖。在同一脚手架上的操作人员不得超过两人。

4.不准站在墙顶上做划线，刮缝，清扫墙面，检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。=5\*GB3⑤砍砖时应向内侧，垂直传递砖块工要仔细，避免掉砖伤人。不准在超过胸部以上的墙上进行砌筑，以防人体将墙体碰撞倒塌，严禁在砌好的墙体上走动，防止发生事故。

=6\*GB3⑥已砌好的山墙，应临时用联系杆或其他有效的加固措施，使其稳固牢靠。雨季做好防雨准备，以防雨水冲走砂浆，致使墙体坍塌。=7\*GB3⑦作业人员应穿戴好对应的劳保用品（如：软底鞋、安全帽、防护手套、护目镜及安全带等）严禁在作业平台休息或打闹嬉戏。

=8\*GB3⑧作业前应确认好平竖网和跳板等安全措施是否齐全完好、防护到位。=9\*GB3⑨作业时应注意力集中，严禁疲劳、带病及酒后作业和上下抛物。=10\*GB3⑩作业人员上下工时，应走安全通道，交叉作业时做好支应的安全防护。（七）高处作业

1.定义凡距离坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。2.作业规程1)高处作业前，必须在作业单位办理“高处安全作业证”（以下称为作业证），并由作业单位安全员签发。2)由作业负责人在作业单位安全员处办理作业证,作业负责人进行作业前的危险、有害因素识别，落实并补充主要安全措施，并按以下要求到会签人员处签字认可并补充主要安全措施后，方能进行作业。作业结束后，由岗位主操、工程师或技术员及各专业负责验收签字，作业负责人将作业证交签发人存档。=1\*GB3①一级高处作业（作业高度在2米至5米）由作业单位安全员及作业负责人会签。=2\*GB3②二级高处作业（作业高度在5米以上至15米）由施工单位主管部门负责人、作业单位安全员、分管工程师或技术员会签。=3\*GB3③三级高处作业（作业高度在15米以上至30米）由施工单位主管部门负责人、作业单位安全员、分管工程师或技术员、分管专业负责人、技术总工或项目副经理会签。=4\*GB3④特级高处作业（作业高度在30米以上）由施工单位主管部门负责人、作业单位安全员、分管工程师或技术员、分管专业负责人、技术总工或项目副经理及项目经理会签。3)作负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。4)高处作业人员必须经体检合格，凡不适于登高的人员不得从事高处作业。5)《业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。6)高作业中的安全标志工具仪表电气设施和各种设备应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。处作业前作业现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育和技术交底交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。处作业前，作业人员应查验《作业证，检查收安全措施落实后方可作业。9)高处作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋，不准从高处抛物。10)高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、护网、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。11)夜间高处作业应有充足的照明。高处作业人员上下用的梯道吊笼等要符合有关标准要求作业人员上下时要有可靠的安全措施。携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实不得垫高使用踏板不得有缺档梯子的上端应有固定措施立梯工作角度以75±5°为宜梯子如需接长使用应有可靠的连接措施且接头不得超过1处连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度折梯使用时上部夹角以35°4°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。14)高作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。15)作中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上不得系挂在移动或不牢固的物件上不得系挂在有尖锐棱角的部位安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。16)雨和雪天进行高处作业时应采取可靠的防滑防寒和防冻措施凡水冰霜、雪均应及时清除对进行高处作业的高耸建筑物应事先设置避雷设施暴风雪及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查发现有松动变形损坏或脱落等现象应立即修理完善。17)高作业应与地面保持联系根据现场配备必要的联络工具并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与分厂专工取得联系确定联络方式，并将联络方式填入《作业证》的补充措施栏内。18)不在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶石棉瓦瓦棱板等轻型材料)作前应保证其承重的立柱梁、框架的受力能满足所承载的负荷应铺设牢固的脚手板并加以固定脚手板上要有防滑措施。19)作人员不得在高处作业处休息或嬉戏打闹和酒后作业。处作业与其他作业交叉进行时应按指定的路线上下不得上下垂直作业如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时应及时解决危及人身安全时应停止作业。作业必需护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。临时拆除或变动安全防护设施时应经作业负责人同意并采取相应的措施，作业后应立即恢复。作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表1距离的，视为接近带电体。电压等级(kV)10～16．20～354460～110154220距离(m)l1.722.22.53424)遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。26)高作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。27)脚架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。28)高作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。29)高作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业证》上签字。30)《高处安全作业证》有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业证》。

（八）气瓶的安全管理操作1.运输1)防止振动或撞击。带好防振圈和瓶帽，固定好位置，防止运输中振动滚落。禁止装卸中抛装滑放滚动等，做到轻装轻卸。

2)防止受压或着火。气瓶运输中不得长时间曝晒，各种气瓶色标明显醒目，氧气瓶不得和可燃气体气瓶及其它易燃物质同车运输，随车人员不得在车上吸烟。

2.气瓶的储存

存放气瓶的仓库必须符合有关安全防火要求。首先是与其它建筑物的距离，与明火作业及散发易燃气体作业场所的安全距离，都必须符合防火设计范围；为便于气瓶装卸，仓库应设计装卸平台；气瓶库不要建在高压线附近；对于易燃气体气瓶仓库，电气防爆还应考虑防雷措施，仓库应是轻质屋顶的单层结构，门窗应向外开，地面应平整而又不滑；每座仓库储存量不宜过多，不同品种分离储存，空重瓶分离储存，盛装有毒气体的气瓶或介质相互抵触的气瓶应分室加锁储存，并有通风换气措施；在附近设置防毒面具和消防器材，库房温度不应

35

℃

。

3.气瓶的使用1)防止气瓶受热升温。主要是气瓶不要在烈日下曝晒，不要靠近高温热源或火源，更不得用高压蒸汽直接喷射气瓶；把气瓶移动到较暖处，用温水解冻，禁止用明火烘烤。

2)正确操作，合理使用。开瓶阀动作要慢，以防加压过快产生高温对盛装可燃气体的气瓶要安装专用的操作器具、减压器和回火防止器(阻火器)并更要注意禁止事项：禁止用钢制工具敲击瓶阀，以防产生火花；氧气瓶要注意不沾油脂；氧气并和可燃气瓶的减压阀不能互用；瓶阀或减压阀泄漏时不得使用；气瓶用到最后应留有余气，防止空气或其它进入气瓶引起事故。3)一般压缩气体应留有剩余压力为

19.6

－

29.4N/cm

2以上，液化气体应留有

4.9

－

9.8

N/cm

2以上，对乙炔的剩余压力应不小于下表的规定：乙炔气瓶的剩余压力

环境温度（

℃

）

剩余压力（

N/cm

2

）＜

0

4.51

－

15

9.815

－

25

19.625

－

40

29.4

4)气瓶外表面的油漆作为气瓶标志和保护层，要经常保持完好，如因水压试验或其它原因，气瓶进入水分，在装气前应进行干燥，防止腐蚀；气瓶一般不应改装其它气体，如需改装时，必须由有关单位负责放气、置换、清洗、改变漆色等。

附件1一、《动火安全作业证》的办理程序和使用要求：1．《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按规定的审批权限办事审批手续，最后将办事好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。2．动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠，向动火人和监火人交代安全注意事项，将《动火安全作业证》交给动火人。3．1份《动火安全作业证》只准在1个动火点使用，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用1份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。4．《动火安全作业证》不准转让、涂改、不准异地使用或扩大使用范围。5．《动火安全作业证》一式2份，终审批准人和动火人各持1份存查。特殊危险《动火安全作业证》由企管部存查。6．《动火安全作业证》的有效期限：1）特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》在1个工作日内有效。2）二级动火作业的《动火安全作业证》在本周工作日内有效。3）动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》，化工生产区域夜间、节假日动火升级管理。7．《动火安全作业证》的审批。特殊危险动火作业由企业分管领导终审批准签字，一级动火作业由企业安全部门负责人终审批准签字，二级动火作业由动火申请部门（车间）负责人终审批准签字，动火地点生产岗位班长验票签字（生产与动火作业协调）。二、动火作业分类在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，易燃易爆场所、生产和贮存物品的场所符合GB50016—2006中火灾危险分类为甲、乙类的区域。1．特殊危险动火作业,在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。2．一级动火作业，在易燃易爆场所进行的动火作业。3．二级动火作业，除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4．凡车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。5．遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。□特殊危险动火NO.0000001□一级动火动火安全作业证（许可证）作业单位动火负责人动火地点动火方式动火内容 动火人证号监火人监火人职务（岗位）动火期限年月日时分起年月日时分止风险分析和安全措施安全措施（注意事项）安全措施确认人：动火申请部门（分包）负责人签字（二级动火）：项目安全员负责人签字（一级动火）：项目经理签字（特殊危险动火）：动火地点各专业工程师或技术员验票签字（生产与动火作业协调）：□二级动火动火作业风险分析和安全措施序号风险分析安全措施选项√1系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝2系统内存在易燃易爆物质进行置换、冲洗至分析合格3周围15m内或下方有易燃物清除易燃物4现场通风不好打开门窗、必要时强制通风5风力5级以上不可避免时生级管理6高处作业系安全带、办高处作业证7高处作业火花飞溅采取围接措施8塔、油罐、容器等设备内动火爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备9动火人和监火人不清楚现场危险情况作业前必须进行安全教育10动火现场无消防灭火措施选择配备:灭火器()台；砂子()公斤、铁锹（）；自来水管（）根蒸气管（）根；石棉布（）块等11电气焊工具不安全检查电气焊工具，确保安全可靠12氧气瓶与乙炔气瓶间距不够间距必须大于5m13氧气瓶与乙炔气瓶与动火作业地点间距不够间距必须大于10m14乙炔瓶卧放必须直立摆放15氧气瓶，乙炔气瓶在烈日下嚗晒夏季采取防晒措施16电焊回路接线不正确回路线接在焊件上，不等穿过下水井或与其他管道、设备搭火17动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物18电缆沟动火清除易燃物，必要时将沟两端隔绝19监火人离开动火人停止作业20动火人违反安全操作规程监火人停止其作业21动火点周围出现危险品泄漏立即停止作业，人员撤离22作业结束现场留有火种清理火种（监火人落实）23现场有杂物清理现场补充措施动火安全职责动火安全职责：1．动火项目负责人动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前祥细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项：作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。2．动火人独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上鉴字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，应核对证上各位内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位安全部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30min再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。3．监火人监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时增设监火人。监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。4．动火部门负责人被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》，对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力，在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立急通知停止动火作业。5．动火分析人动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。6．安全员执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业，特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。7．动火作业的审查批准人各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。8．生产岗位班长动火地点生产岗位班长负责验票签字，配合监火人负责生产与动火作业协调，在生产出现异常或有可燃气体、液体泄漏时立即警告，停止动火作业。起重吊装作业许可证NO：申请单位吊装地点作业内容（包括规格、重量）作业执行人吊装指挥特种作业证号作业时间：从年月日时分至年月日时分安全措施√作业前对作业人员进行安全教育吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施事先与施工地点所在部门负责人取得联系，建立联系信号指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场夜间作业要有足够的照明室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装超负荷或重物质量不明，不准吊装斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不