大棚施工方案实用文档

海口市农业局2021HK-SPJ-8-3蔬菜大棚（二期一标）施工组织方案海南道才温室工程一、编制依据二、工程概况施工总体规划四、项目施工方案1、放线（1）钢结构制作及技术要求：运输：钢构件运输时应根据钢构件长度、重量选用车辆，运输时保证钢构件不变形及不损伤涂层。检材：钢结构制作要对采购的钢材进行检查验收，看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量证明或合格证，不能盲目下料。校正：对弯曲、变形的钢材必须进行校正，已确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶或氧炔火焰等手段使钢材恢复。放样：在熟悉图纸基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板及样杆必须经技术人员检查复核。拱杆D32*2.0mm热镀锌管长度6000mm，在2000㎜处开始进行冷弯加工成形。制作：拱杆压弯弯弧为R6028mm。制作完成后必须有技术人员检测，检测合格后方能入库。（2）钢结构安装及技术要求：拱杆A两端及间隔约13.3m的用C25混凝土现混基础开挖加强施工：拱杆底部焊接一条160mm长32*2.0热镀锌管。拱杆B施工：根据拱杆A加强定位，每隔1.33m一根拱杆，先定出每根拱杆的位置，大棚左右两边要准确一致，各拱杆要相互平行并垂直地平面，防止误差太大导致的大棚扭曲变形。再用钢棍电锤按照每个点的位置打洞，洞的深度为0.55m。洞全部打好以后，依次把拱杆插进每个洞中。安装前要对拱杆插入部分土壤进行镇压。杆件连接：大棚之间的连接采用螺栓连接，不得采用焊接，以便于施工，拱杆应在现场加工安装。顶杆及侧管施工：在大棚内侧拱顶处沿大棚走向设置一根顶杆，分别在两侧高2m处各设一根侧杆。大棚中部拱杆采用采用φ38套筒连接件、连接成形、侧杆、顶杆连接采用专用弹簧卡现场连接，大棚端部拱杆、侧杆和顶杆连接采用专用卡环现场连接。侧杆和侧杆，顶杆和顶杆直接的连接现场采用承插接头连接，并使用自攻钉固定。卡槽施工：在大棚外两侧高度为1.8m处沿大棚走向各设镀锌卡槽一道，用于连接薄膜。抱箍等各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装松动。（3）薄膜施工大棚薄膜采用专用热镀锌卡槽卡簧连接，薄膜厚度为0.13mm，薄膜系山东棚农用长寿膜。五、质量技术保证措施1、质量目标——优良工程工程质量一次验收优良率100%，不论是自检，还是业主、监理工程师的中检、抽检、终检，任何时间都达到100%的优良率，誓夺"优良工程"。2、施工质量保证措施加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。3、建立施工组织设计审批制度开工前按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点，报请监理工程师审核。按审批意见进行修改完善后进行施工。4、技术复核、隐蔽工程验收制度在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。5、做好工序交接制度（1）工程队请验报告分部工程的施工，工段负责人根据设计图纸的图示以及轴位尺寸、标高一一验证，严格把关、严格控制，做到准确无误。项目完成自检合格后，以书面形式打检验报告。（2）工程的自检质检科接到请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。（3）施工质量签认质检科通过自检填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，不合格时，注明其不合格情况及处理意见，及时反馈。（4）工序交接工程队根据自检通知单，进行下工序的施工，如未自检，一律不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。六、施工进度保证控制措施1、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况的随时变化，不断进行优化，工序衔接紧密、劳动力组织合理、机具设备完好、工期安排得利。2、完善指挥系统建立完善的指挥系统，全面及时掌握并准确处理影响施工进度的各种问题。加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究制定措施，及时调整工序、调动人、财、物、机、保证工程的连续性和均衡性。3、实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队个人的积极性和创造性。4、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序不间断的进行。5、加强机械设备管理“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，配齐维修人员，配足常用配件，保证施工机械的正常运转。6、确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。7、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况以免耽误工期。8、从技术上保证工期（1）由专业技术人员负责施工技术管理，及时解决施工中出现的问题，防止出现返工现象而影响工期。（2）尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一高度指挥，平衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾，使工程按步就班的进行。（3）施工技术人员在施工前及时向施工队伍做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。七、安全施工技术组织措施1、安全保障的部署实行公司直抓施工队的管理模式，由公司直接委任安全责任人，定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。有关安全工作由安全负责人直接向公司反映。2、安全管理体系（1）项目责任目标施工现场要执行标准化，达到承诺的安全目标。负伤频率小于3‰，杜绝重大伤亡及责任事故。（2）安全生产管理①、坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周进行安全技术业务学习。②、工地必须使用好安全生产“三宝”，严禁各种违章作业。③、要保证用电安全，经常检查及维修电路、设备、安装好漏电保护装置，严格执行单机单闸和用电设备的漏电保护制度。④、严格执行国家有关规定、标准，执行施工现场“十不准”。⑤、公司定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，实施措施，督促、清除事故隐患。⑥、凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放过”。⑦、坚持施工现场的安全检查制度，安全检查责任到人，限定时间整改并复查整改落实情况，做好记录。3、安全保证主要措施（1）进入施工场地的所有工作，所有外来施工人员按照行业管理要求办清注册登记及其相关的手续。操作人员进行“三级安全教育”。（2）特种岗位作业人员持本岗位有效操作证件，方可上岗。（3）所有施工队及个人，上岗前应与公司签订安全生产合同书，明确其各自的权益和责任范围。（4）所有施工队组及个人，进行每一道施工工序、每个分项工程之前，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。4、现场管理措施（1）现场管理①、加强现场管理，与施工无关的人员非经允许不得入内，所有进入施工现场人员均必须自觉地戴好安全装备后，方可进入施工现场及操作岗位。②、施工操作工作中，不允许穿高跟鞋、不允许打赤脚、穿拖鞋和不能满足安全生产要求的服装。③、施工现场的办公区与生产区域应分离。④、施工现场的平面布置，按照施工组织设计布置。施工用电的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有关安全的要求。（2）施工用电管理设专职电工一名，全权负责本项工程施工用电的线路架设和安拆、电器保管、维修和使用。（3）施工机械管理①、进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百，做好运转记录，加强维修保养，不得带“病”作业，不得违章操作。每个台班使用前均应进行试运转，试运转结果符合要求后，方可正式投入使用。②、机械设备和操作者均应持有有效操作证上岗，其他专业工种的机械设备实行定人定岗持证操作，操作前要进行安全技术交底，学习操作规程，掌握操作要领；电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品。（4）触电防护措施①、做好设备的接地、或接零，对移动式的电器及设备，如电焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。②、重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。③、制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。八、文明施工技术组织措施1、文明施工管理责任制本工程建立起以项目负责人为首的文明施工管理小组要求管理目标：创安全文明施工承诺目标。2、现场标牌设计本工程按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，标牌采用夹板制作，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”。标牌内容则按照目前国家、及省市有关规定执行。3、材料及半成品堆放材料及半成品堆放均按相关规定进行堆放，并做好登记入帐。本工程材料、半成品严格按材料计划进场，有效利用施工现场。材料清单拱杆φ32*2.0顺钢或永利热镀锌钢管侧杆φ25*1.5顺钢或永利热镀锌钢管顶杆φ25*1.5顺钢或永利热镀锌钢管卡槽30*15*1.0工厂加工大棚施工方案第一套施工方法1、东西土墙和山墙,采用推土机推平轧实基础后，用挖掘机上土，分多次上土推平轧实，每次上土70厘米左右,依次类推，直到所需高度，最后用挖机裁切基本整齐。2、立柱、采用混凝土立柱，用挖坑栽埋方式植入地下，要求栽埋牢固整齐，倾斜度一致。3、主架、采用1。5寸镀锌管和1.2寸镀锌管对接及焊接，吞套处下方或两侧用钻尾丝固定。要求焊接均匀,与立柱绑扎牢固。4、钢丝涨拉及地锚，两端地锚采用专用钢丝绑扎红砖，植理于两端土墙外侧，要求地锚深度70厘米左右，绑扎结实牢固,排列整齐，环扣均匀无损伤。钢丝涨拉时,钢丝统一在一端地锚环扣上系好后，在另一端涨拉,在铺放时按照下疏上密的原则进行,不得有折扣现象，涨拉时用力均匀，涨拉拴绑牢固，涨拉完后检查地锚扣及地锚有无松动,钢丝有无折扣损伤。5、辅助骨架，采用青竹竿附扎在涨紧后的钢丝上，要求排列整齐，分布均匀，与钢丝绑扎牢固.6、覆膜,采用多功能塑料膜,覆膜时应在晴天，风力小于3级情况下,进行施工。施工时检查棚面有无锐凸起物,清理地面环境，防止损伤膜，涨覆膜涨拉时要求用力均匀，拴扣牢固，压绳在膜上分布均匀，两端拉压用力均匀，拴扣牢固,放风膜处放风手动滑轮悬挂牢固。绑扎结实。放风口滑轮绳，垂放高度宜于工人操作。7、卷帘机，采用专用高强度卷帘机，卷帘机骨架采用前屈伸臂式，包括主机支撑杆卷杆三部分，支撑杆有立杆和横杆构成，立杆安装在大棚前方1.5-2.2米处，横杆前端安装主机，主机两侧安装卷杆,卷杆随棚体长度而定，卷帘机两端采用60焊管,焊管两端焊接法兰盘，用120＊300螺栓固定.8、保温被，采用多层无纺布机械缝制而成,上加防水材料,施工中要求摆放整齐，连接牢固，在铺放棉被时,注意不要踢破覆膜。9、施工过程中,甲乙双方密切配合，做了沟通,保质保量完成这一项惠民工程.第二套施工方法

大棚安装不准确，不仅影响大棚美观，更重要的是影响棚棚体抗风雪能力，因此，应重视抓好安装工作。严格按图尺寸安装,不得任意更变。1、定位测量(1）确定棚体方位.一般情况，棚长按南北走向，棚体纵向垂直于当地主风向。

（2）根据棚体（长度和跨度)规格，以“三、四、五法（即勾股定律)或经纬仪测测定角点理埋定位木桩。（2）拉轴线与水准线（线绳）.轴线贴地表拉直，水准线系于同一水准高度，一般离地面30厘米即可

2、检查配件根据说明书中的零件清单，检查各规格零件数量是否齐全，运输中是否变形，变形的应复校正，以保证重量。3、安装主架（1)安装拱管①在全部拱管下端用墨笔标安装记号，记号至管脚距离等于管插入地下深度与水准线高度之和②沿纵向两轴线用白灰做记号，并在记号处用钢钎垂直出0。3米深的安装孔，两轴线上的安装孔位置必须对称.

③每对拱管分左右两侧插入中间接头进行连接后，分别将左右两边同时插入地面安装孔中，安装记号应对准轴线，使各拱管插入深度一致。整体调平后拱管脚部周围用土夯实。（2)安装纵管①布置安装纵拉杆，纵管装在拱管内侧，用钢丝夹联接，纵管在全长上必须笔直，并保证各相邻拱管的空间距离相等，各拱架特别是两端棚头应垂直水平面。

②纵管用纵管接头及螺钉紧固,各道纵管接头不得重复出现在一拱间.

（3）安装棚头

①在大棚两棚头上用白灰划一直线,将棚门置于正中,在门两边各竖1根直管，插入地下30厘米，将门铰和棚门装在竖管上，另一竖管装搭扣。门洞间隙合适,关闭灵活。

②4根竖管均匀布置在拱管与门竖之间，插入地下30厘米，（

所有竖管用直管据成需长度

),竖管上端用固定夹圈和拱管联接。（4）安装卡槽

①棚体纵向设卡槽2道,分别装在棚两侧，距地面高度一般60-70厘米，卡槽与拱管联接用卡槽固定器及插梢，卡槽通长应装直。两卡槽之间联接用卡槽中间接头.②端头卡槽与拱管联接，两头卡槽距端头10毫米处,钻有φ6孔,用固定夹圈装于端拱管及门旁竖管上，卡槽按所需长度截断。

③安装砂卡槽，要沿拱管圆弧顺势压弯，用同向卡槽定器及楔紧片联接，安装时注意同向卡槽固定器分左右向配对.4、钢丝涨拉及地锚，两端地锚采用专用钢丝绑扎红砖，植理于两端土墙外侧，要求地锚深度70厘米左右，绑扎结实牢固，排列整齐，环扣均匀无损伤.钢丝涨拉时，钢丝统一在一端地锚环扣上系好后,在另一端涨拉，在铺放时按照下疏上密的原则进行,不得有折扣现象，涨拉时用力均匀，涨拉拴绑牢固，涨拉完后检查地锚扣及地锚有无松动，钢丝有无折扣损伤。5、辅助骨架，采用青竹竿附扎在涨紧后的钢丝上，要求排列整齐，分布均匀，与钢丝绑扎牢固。6、覆膜，采用多功能塑料膜，覆膜时应在晴天，风力小于3级情况下，进行施工。施工时检查棚面有无锐凸起物,清理地面环境，防止损伤膜，涨覆膜涨拉时要求用力均匀，拴扣牢固，压绳在膜上分布均匀，两端拉压用力均匀,拴扣牢固，放风膜处放风手动滑轮悬挂牢固.绑扎结实.放风口滑轮绳，垂放高度宜于工人操作.7、卷帘机,采用专用高强度卷帘机，卷帘机骨架采用前屈伸臂式，包括主机支撑杆卷杆三部分，支撑杆有立杆和横杆构成，立杆安装在大棚前方1。5—2.2米处，横杆前端安装主机，主机两侧安装卷杆,卷杆随棚体长度而定，卷帘机两端采用60焊管，焊管两端焊接法兰盘，用120＊300螺栓固定。8、保温被,采用多层无纺布机械缝制而成，上加防水材料，施工中要求摆放整齐,连接牢固,在铺放棉被时,注意不要踢破覆膜。温室大棚施工方案（工程流程及措施）土石方工程土石方开挖土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制：不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎深，使基底标高和土质满足设计要求。二、土方回填1。施工准备A、材料⑴回填土：且优先利用基槽中挖出的优质土.回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。⑵填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续）和爆破石碴；可作表层以下的填料。2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。3）碎块草皮和有机含量大于8％的粘性土，仅用于无压实要求的填方.4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料.B、作业条件⑴填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。⑵填土前，应做好水平高程的测设。砌筑工程砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。2、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量.4、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。5、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm，高度为5皮砖,从底部先退后进，并按要求设置拉结筋.6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎,并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根6钢筋，间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩.接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧.7、在操作过程中，要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙.二、成品保护1、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。2、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。3、基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。4、当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。5、雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。钢结构工程一、钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场，20m，宽5m，完全符合施工要求。钢构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套供应.运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层.钢构件存放场地应平整坚实、无积水.钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉.相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形.二、钢结构的制作方法及技术要求1、检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求，检查质量保证书或合格证，不盲目下料。2、矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正，以确保制造质量，其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。3、放样在完全熟悉图纸的基础上，铆工可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作，样杆用—30＊3的扁钢制作.样板和样杆必须经技术人员检查复核。4、下料按照施工钢结构及部件图，对各种组合件进行编号，列表，并注明每件的数量，准备就绪后，按表依次用样板划线下料.下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁，堆码整齐，注明编号和数量。5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键，该项工作必须在钢板平台上进行，首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱，然后按地样设置胎模具，胎模具必须水准仪测平,并加以固定，使整个屋架在模具里按规定成型。屋架端部的支座应先采用小拼焊组合，经过矫正后再拼装到屋架上去,这样可提高屋架高度尺寸的精确度.6、焊接变形的予防和矫正屋架和其它构件在组合过程中，由于局部焊接加热，随着焊缝的收缩，会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度，在焊接过程中必须采取一些必要的措施，把焊接变形控制在最小的范围。第一种方法采取刚性固定法，把整个构件用卡兰，倒勾或其它模胎具固定在钢平台上，不让构件有曲绕的余地，(但必须能让焊缝收缩，以减小内应力）达到减小变形的目的。第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法，所谓合理的焊接顺序，应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中，应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接，在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时，为减小焊接变形，要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式，如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等.并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下，采用适当的电流，快速施焊.第三种方法，采取反向变形措施，即在屋架点焊成形后，先将屋架人为的向焊接变形反向弯曲一点，以达到消除焊接变形的目的.但此种方法尚无法提供确切数据，焊工、铆工如无把握可不采用。第四种方法,利用屋架翻面对称施焊来纠正变形，其实这也就是一个合理的焊接次序问题.第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的办法后，构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。除了用机械办法，还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态.三、钢构件的吊装钢构件吊装前,应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理。吊装采用一台5t汽车吊进行。钢结构的柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装时要做好轴线和标高的控制。各支承面的允许偏差:标高为±3。0mm，水平度为L/1000。四、钢结构构件的质量检查1、焊缝的外观检查对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查，不允许有下列缺陷存在：⑴裂纹；⑵严重咬边；⑶未焊透；⑷焊瘤及焊肉高低不平；⑸表面沙眼及灰渣;⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求.以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17 条.2。各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:⑴屋架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3~—7mm。⑵屋架跨中高度允许偏差不得大于±10mm.⑶屋架跨中拱度偏差：为+10～-5mm.⑷钢柱安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm；柱基准点标高+5.0～—8。0mm;挠曲矢高H/1000(15。0mm）;柱轴线垂直度为10.0mm。⑸杆件轴线对节点，中心的偏移不得大于3mm.五、质量保证措施1、设置专职的质量检验员，由质检员负责复核各放样尺寸的准确性，以及复查焊缝位置。2、工程技术员和检验员必须按GBJ55-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。3、焊工必须持证操作，必须对自己所焊焊缝质量进行自检，并做出标记，以落实责任。4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验，不合格的一律不用。5、主体在吊装之前，由质检部再进行一次质量检查。6、为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹，在施工过程中积极开展：“QC"小组活动,群策群力争创“全优”.六、安全措施1、进入制作现场人人必须戴安全帽，穿工作服，工作鞋，操作时戴手套。2、氧气、乙炔必须放在规定的位置,不得随意移动。3、由于露天操作,下雨天焊工不得进行电焊作业。4、搞好现场的照明设施。6、组装钢结构时，必须作好安全支撑，防止倾倒。七、工程验收钢结构工程的验收，应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行.工程验收,应提交下列资料：（1）钢结构工程竣工图和设计文件；（2）安装过程中形成的与工程技术有关的文件；（3）安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告；（4）制作构件的出厂合格证；（5）焊接工艺评定报告；（6)焊接质量检验报告；（7）隐蔽工程验收记录；(8）工程中间检查交接记录；(9）结构安装检测记录及安装质量评定资料；(10）钢结构安装后涂装检测资料;(11)设计要求的钢结构试验报告主要物资计划1.做好各种材料、主要构配件及机具进场计划。对进入现场的机具认真做好检修与保养.使其处于待命操作状态。2。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。3。场区内施工道路按要求做好砼路面与场外道路衔接。确保工程质量的技术组织措施本工程质量管理目标：达到合格工程标准。1、质量管理目标为确保质量目标实现,我公司将按照已运行的ISO9001质量管理模式，以质量为中心，把“按规矩办事，创一流质量”的质量方针贯穿于施工全过程.为达到我公司在该工程中确定的质量目标，结合本工程结构的特点，在施工中细化分部、分项工程质量控制目标，制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创出高水平的工程。2、质量保证体系本工程中,我单位建立健全质量体系组织结构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量体系要素和最终负责结果实施全过程、多方位、多层次的监控，确保各项质量目标的实现。3、质量管理制度建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施.4、质量保证措施为确保本工程质量达到标准，在工程质量上丝毫不能有任何放松，为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施:1、建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系,将质量指标分级下达，形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组，每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动,奖优罚劣。2、建立以项目经理为首的质量监控体系，由项目专职质量员和相关人员组成,各专业班组设置专职质量员，行使控制检查监督等职能，实行质量一票否决权制度。3、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关，开展PDCA循环活动。使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责(1）生产计划组负责施工准备，合理安排工序和劳力,下达任务单，对分部工程验收时优质优价,不合理的要返工重作,在结算工程量任务单上予以兑现。（2）材料管理组严格把握采购关，各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证，原材料须送试验室复试合格方可使用，严禁使用不合格的材料及构配件。（3)技术管理组认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时复核各种规格开设的正确性及测设放线的准确度，经常组织对规范、工艺的学习和落实，作好各分部工程的隐、预检工作。（4）质量管理组负责交代质量标准及各分部、分项工程的验收标准，及时提出质量疑难问题的解决办法，进行质量评定，负责任务单的签办。5、工地建立“自检、互检、专检”的三检制,按国家施工验收规范及操作规程对每道工序，每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度，使每项工作施工前通过交底，施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量；施工中通过检查对工程质量有一个评价,达不到质量要求，严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。6、严格检查制度，公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评，分公司不定期对工程进行全面检查，现场质量员随时检查，发现问题及时处理，使施工全过程处于受控状态。7、对进场材料要进行严格检查，并按有关规定取样复验，不合格的材料杜绝进入施工现场，不给工程质量留下任何隐患。。8、各班组注意产品的保护，防止交叉污染,谁污染谁清理。9、加强技术资料的记录、整理工作,工程资料与工程同步.10、严格执行技术审核和技术复核制度，未经有关技术人员复核的工序,下道工序不能进行。11、做好成品保护工作,非施工人员和车辆不经允许不得进入现场,不得随意进入.确保安全生产的技术组织措施安全管理目标安全目标:实现安全“五无”目标。安全生产管理体系一、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部门作为公司一级的安全生产管理监控机构,负责对现场制定的管理制度和运作实施情况进行检查监督，通过严肃有效的行政管理,使项目经理部始终处于正常良好的运行状态。施工现场成立的项目经理为主的安全生产领导小组。项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，项目经理部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员,配合专职安全员工作。二、横向管理体系公司的各职能部门和各下属施工单位都参与安全生产、文明施工的服务与管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1、工人进场前进行“三级教育"后，方可上岗。2、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则)。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业.3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训,按规定到有关部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业.特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行.在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。使用期间,应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理，做到图物相符,井然有序，状况良好.此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作.6、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等.各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌,夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8、做好安全用电工作：①施工现场临时用电要有施工方案，应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施.②施工现场必须有足够的低压照明设施,主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。③施工现场不得架设裸电线,电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6m,其他地方应不低于5m.④所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具,均应有安全漏电保护装置,所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁,架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。⑤电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。⑥严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,定期检修,使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱,严禁在潮湿带电状态下施工。⑦施工现场临时用电工程由低压配电装置(配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成.应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用.⑧夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V的低压防爆工作灯。9、防风、防雨措施：①在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施。②注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作.③风到来前应特别提高警惕，随时做好防风袭击的准备.风到来之前,应对高耸竖立的机械进行加固，临时设施进行临时加固，堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时撤到建筑物内。确保工期的技术组织措施1、组织保证措施1。1、成立以公司经理为首的公司领导小组,定期检查,督促项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作,及时进行处理施工中存在的问题，组织协调施工各项要素，集中人、财物全力以赴，确保顺利施工。1.2、组建强有力的项目经理保证体系，实行项目经理负责制,项目部主要成员责任明确，层层把关,对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同,确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动各方积极性。1。3、积极同甲方、设计及监理单位密切配合，建立每周生产例会，项目部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速、小事处理不过夜。1.4、采取倒排施工计划法安排生产，加强全体职工的紧迫感和责任心，确保各控制点目标按期实现。1.5、发挥计划管理的龙头作用，以总工期和主要控制点为目标编制二级网络计划，并据此编制出月、旬、日作业计划，建立责任制度，确保计划下达及时，落实到人。1。6、根据责任大小实行风险抵压制度,签订工期承包合同按合同实行惩罚.1。7、根据总体网络计划,抓住关键线路,合理利用空间，进行合理交叉施工。1.8、加强设备和材料管理工作，所使用的材料须提前按计划准备,及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好，主要设备要备好零件，以备急需,工程顺利进行。1.9、施工人员每天按两班制配备，做到施工日夜不停。1。10、早进场，早开工。接到开工通知书后，立即对进场职工进行思想动员,在上岗前培训的同时做好施工前的各项准备工作,同时办理各种开工前的手续。做到进场快，开工快，压缩施工准备时间.1.11、加强对全体施工人员的思想教育，树立一个“干"字，立足一个“抢”字,确保一个“好”字，好中求快,树立时间就是效益，进度就是信誉的思想,以饱满的激情投入施工。2、技术保证措施2。1、建立技术管理体系和岗位责任制建立以公司质检、项目经理、技术员三级技术负责制的技术管理体系，建立各级技术人员岗位责任，逐级签订技术承包责任状，做到分工明确,责任到人，使技术管理工作有章可循,保证施工生产顺利进行.2。2、认真编写施工组织设计a、运用统筹法、网络计划等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行施工计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣,井然有序。b、认真编制施工技术方案,由工程技术负责人牵头，组织协调,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给技术负责人，由技术负责人组织有关人员，对提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案,总工程师批准后，方可实施。2.3、保证技术力量我们将挑选公司有该类型工程施工经验的优秀队伍,配备精良的设备投入本工程施工，同时选派有丰富施工经验，责任心强的工程技术人员参加本工程的施工技术管理工作，以确保技术工作顺利进行。2.4、搞好技术革新科研工作。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明，小创造，小革新，小建议，小改进”的五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。2.5、作好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用,贯彻多效、耐用、易修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。并由专人负责。2。6、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现3、工期保证措施A、抓好前期的施工组织与准备，为工程尽早顺利开工创造条件，争取主动。