驳岸施工技术措施

驳岸施工技术措施一、临时便道在湖体内部及设计驳岸线外侧修筑两条施工便道，宽度6m，作为临时便道运送块石、砂浆、钢筋、模板等材料。二、浆砌块石驳岸施工（一）测量放线根据设计图中挡墙几何尺寸、设计标高及放坡比例（1：0.75）计算出开挖线并放设至实地，同时放设高程控制桩，以便更好的控制施工精度，各项指标符合规范要求。（二）挡墙基础开挖基础开挖时严格控制好平面位置和标高，开挖断面根据相关规范和施工图纸要求，两边放1：0.75的坡。用石灰洒出开挖坡顶边线，在线内慢慢向下开挖，同时测量标高，深度到达高于设计高度30cm时改用人工开挖、平整，修整边坡。测量底宽，两边各留50cm工作面。现场实际地质情况是主要为粉土、粉砂，易滑落、稳定性不好，随时要进行人工清理基槽。根据现场情况必要时要有一定的支护措施。（三）驳岸基础施工1、驳岸基础基底素土压实密实度为85%，开挖完成以后进行人工夯实，采用蛙式夯进行夯实，根据机具性能、原土实际情况等因素进行试验段确定打夯遍数为6遍。夯实断面宽度为基础底宽1.52+0.5*2（m）。2、模板安装进行定位线的放设：首先放出驳岸砼基础两侧边线，立模线尽量缩短放设距离，能较准确的反映驳岸线的线型，以便于模板的安装和施工。做好标高测量工作：用水准仪把设计标高直接引测到模板安装位置，控制模板及不同结构层位的高程。进行模板基底找平工作：在模板安装以前放设立模线，同时测设高程模板基底高程，以保证模板位置及高度准确。模板及构配件准备工作：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未以修复的模板不得使用。模板安装工作：将已备好的模板根据实地放设的立模线及高程控制桩进行安装，安装的同时进行模板的加固支撑工作。模板要保证横平竖直，接缝严密，不漏浆，混凝土接触面要清理干净，并刷隔离剂。模板检查校验：对已完成的模板利用控制桩及坐标、尺寸进行检查校验，保证平面位置及高程复核设计及规范要求。如有发生模板偏位或者加固支撑不到位，及时进行纠正。3、碎石垫层铺设根据施工图纸要求，铺设20cm碎石垫层。4、钢筋绑扎B类型驳岸设计有20cm钢筋混凝土垫层，其他驳岸A、C均为素混凝土垫层。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调直工序进行除锈。钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。5、混凝土浇筑①混凝土浇筑条件：a.钢筋隐检、模板预检已完毕。b.振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。c.检查模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。d.浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞给予堵严，对模板应浇水湿润，但不得有积水。②施工工艺：a.选择有混凝土浇筑施工经验的的工人负责振捣，振点移动控制在0.35m左右，确保基础振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、钢筋的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理。b.浇筑时注意浇捣接头时间不宜过长，防止初凝。浇筑时由专人负责砼倾倒。施工时现场施工要派专人负责检查。钢筋密实处可采用斜向振捣，其它部位可采用垂直振捣，振捣点的距离为300－400mm，插点距模板不大于200mm。c.振捣时采用快插慢拨的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不宜过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。d.表面处理：用2m长括尺括拍平整，工作完成的面层必须同步及时覆盖表面养护保温。e.温度控制：宜将砼内外温差控制在25℃以内。f.混凝土浇筑完成后及时进行覆盖养护。（四）浆砌石挡墙1材料：1．1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。1．2砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。1．3水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。1．4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。1．5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。2施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。3作业条件：3．1基槽：土方已完成，并办完隐检手续。3．2已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。3．3基槽应清理干净，表面不能有浮土。3．4砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。3操作工艺3．1工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3．2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。3．3砂浆拌制：3．3．1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。3．3．2宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min。3．3．3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。3．3．4基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3．4毛石砌筑：3．4．1毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。3．4．2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。3．4．3基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。3．4．4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。3．4．5基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。3．5冬雨期施工：3．5．1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。3．5．2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。3．5．3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。4质量标准4．1主控项目：4．1．1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。4．1．2砂浆饱满度不应小于80％。抽检数量：每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检查。4．1．3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3-1项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石粗料石细料石基础墙基础墙墙、柱1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2一般项目4．2．1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。4．2．2石砌体的组砌形式应符合下列规定：1内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。检验方法：观察检查。5成品保护5．1毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。5．2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。5．3毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3-2项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体6注意事项6．1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。6．2水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。6．3毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。6．4勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7．1材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。7．2砂浆试块试验报告。7．3各检验批验收记录。7．4隐检、预检记录。7．5施工记录。（五）C20混凝土压顶浇筑1、驳岸压顶砼设计厚度为20cm，按照设计图纸控制好模板的尺寸和位置，检查模板刚度是否满足要求以免在振捣时变形漏浆影响质量。浇捣时按照施工顺序依次浇筑，避免过度振捣后漏振。2、按设计图要求预埋Φ50PVC排水管。3、对成品进行覆盖，经常浇水养护。（六）驳