室内装饰各种材料规格及施工工艺？实用文档

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施工阶段

一、签定施工合同

A、施工合同必要内容

1、标的金额.一般用大小写，并于最后加“整"。由谁负责收取。

2、付款方式。一般分4次，必需明确付款时间、付款条件、总价是否正确。

3、施工对象.一般详细写明房屋所在地

4、结算方式.一般有两种，一是“单价包干，工程量按实结算”，只有单价是固定的,工程量在施工完毕后测量一次；二是“一口价”，预算价格就是最终装修费用。

5、合同联系人员。必需明确合同履行人，一般是施工项目总负责人，这对明确责任意义重大。

6、质量验收标准。一般是北京市最新的质量验收标准，以及一些强制性标准.

7、进度标准。一般3/2型房在60天左右；一般中小型别墅在80天以上。

8、违约责任。这是双方的，尤其是施工方对质量缺陷、进度拖延的赔偿责任。此外,对人员伤亡、房屋结构损害的责任也要明确。

9、空气环保质量。

10、保修条款。

二、进场

A、进场办手续

1、与施工负责人、房产物业人员约好办手续时间。

2、明确装修业主须知，业主与物业签定有关责任合同.

3、物业单位与施工队签定施工责任合同。

4、业主付清垃圾清运费(根据预算洽谈的情况来办）.

5、由业主或装修公司自己为装修队伍办理《小区出入证》、施工人员押金。

6、明确装修期限,适当加3-7天以避免延期。

B、施工队进场事宜

1、办物业手续

2、进场原始房屋现场验收

3、水电、木工设备进场

4、工人进场住宿、生活用品进场

C、进场验收

1、材料：与《工程预算报价表》一致无误。

2、原门窗:五金零件齐全、关闭严密不漏水、开关顺畅。

3、原墙壁顶面地面:平整、垂直、裂缝是否有影响、结构是否有问题、无漏水。

4、原厨、卫、阳台：防水层无渗水、地面高差2cm、管道无漏水、落水管排水通畅.

5、设计条件:设计条件完全正确无误。

6、交接工程首付款，双方办理验收书面文件并签字

三、水电阶段

A、水电阶段人员安排

1、水工

2、电工

B、水电阶段之前的工作

1、空调工人完成管道铺设,时间1—2周。

2、其他设备如地暖、中央吸尘系统、智能布线系统、净水系统等安排进场

C、工作程序

1、划水平线、管路走向线――各工种

2、敲墙、砌墙――小工或泥工

3、验收――专业人员+业主，严格符合规范要求,且合格率应100％才能通过.

4、测量水电项目的工程量――预算人员+业主，工程量确认,增减项目确认。

D、工作时间

一般2周左右,根据房屋大小、施工难度不同会有不同

四、毛坯施工（木工）阶段

A、毛坯（木工）阶段人员安排

1、木工

2、小工

B、工作程序

1、制作吊顶基层

2、制作造型木作基层

3、制作门、窗套基层

4、制作木制柜体

5、覆盖表面木作工程

6、覆盖石膏板吊顶

7、贴门套线（泥工完成之后）

8、安装门（泥工完成之后）

9、厨房、卫生间吊顶(泥工完成之后）

C、工作时间

一般4周左右,根据房屋大小、施工难度不同会有不同，需要与泥工同时交叉作业

D、验收

1、吊顶牢固、平整

2、门方向正确、开启灵活、四角方正

3、木饰面表面拼接良好,无胶痕、翘口

4、柜体稳固、接口牢靠

5、木龙骨安装牢固、平整,全检无咯吱声

6、工程量确认，增减项目确认

7、交付工程中期款，双方办理验收书面文件并签字

五、毛坯施工（泥工）阶段

A、毛坯(泥工)阶段人员安排

1、泥工

2、小工

B、工作程序

1、铺贴卫生间墙砖（门套安装前)

2、铺贴阳台地面砖

3、铺贴厨房墙砖(门套安装前、橱柜安装前）

4、浴缸基础砌筑

5、卫生间、厨房地面防水层

6、卫生间地面

7、厨房地面

C、工作时间

一般3周左右，根据房屋大小、施工难度不同会有不同，需要与木工同时交叉作业

D、验收

1、表面平整

2、卫生间地面2.5‰坡度

3、墙面、地面砖无空鼓

4、阴阳角方正顺直

5、砖石表面无污染、缺口

6、工程量确认，增减项目确认

六、油漆施工阶段

A、油漆阶段人员安排

1、油漆工

B、工作程序

1、木作面腻子

2、木作面封底

3、木作面面漆

4、墙壁表面打磨处理

5、墙壁表面腻子

6、墙壁表面底漆

7、墙壁表面面漆

8、墙纸粘贴

C、工作时间

一般2周左右,根据房屋大小、施工难度不同会有不同，单独作业

D、验收

1、表面平整

2、锈眼处理

3、石膏板防开裂处理

4、阴阳角方正顺直

5、裱糊工程无起翘，接缝良好

6、工程量确认,增减项目确认

七、安装阶段

A、安装阶段人员安排

1、木工

2、水电工

B、工作程序

1、安装灯具

2、安装插座、开关

3、安装洁具

4、安装龙头

5、玻璃制品安装

6、电器安装（厨卫电器)

7、安装晾衣架

8、全面清洁

C、工作时间

一般1周左右，根据房屋大小、施工难度不同会有不同。

D、验收

1、洁具连接无渗漏

2、浴缸、马桶盛水无渗漏

3、龙头出水顺畅，开关有效,左冷右热

4、工程量确认，增减项目确认

八、竣工验收

A、竣工验收人员安排

1、木工

2、水电工

3、泥工

4、油漆工

5、业主

B、工作程序

1、检查灯具、插座、、电视、电脑、音响线

2、检查水管、龙头、洁具，工程量确认

3、检查地面砖、墙砖，工程量确认

4、检查吊顶石膏板、金属扣板，工程量确认

5、检查木造型、门窗、橱柜、门等部位油漆，工程量确认

6、检查墙面涂料、壁纸，工程量确认

C、工作时间

一般1天左右，根据房屋大小、施工难度不同会有所不同。

D、验收――阶段之门

1、所有部位合格

2、工程量确认，增减项目确认

3、交付工程尾款，双方办理验收书面文件（保修单）并签字志景装饰为你解答！室内装饰各种材料规格及施工工艺？实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）施工准备

3.1、主要施工工具

电动式台锯、锋钢锯、普通手锯、固定式摩擦夹具、转动式摩擦夹具、电动慢速钻（分扩孔钻、直孔转、大孔钻）、撬棍、镂槽器、铺浆器、灌浆斗、钢尺、橡皮锤、木楔、扁铲、射钉枪.

3。2、作业条件

结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50标高线。

3.2

操作地点环境温度不低于5ºC。

3。3

正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。

四、操作工艺

4。1、工艺流程

结构墙面、地面、顶棚清理找平-——墙位放线—--配板-—-配置胶结材料——-安装固定卡—-—安装隔墙板—-—安装门窗框-——机电配合安装、板缝处理

4。2、施工方法

清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。

4。2。1

墙位放线:应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰，位置应正确。

4。2。2

组装顺序：当有门洞口时，应从门洞口处向两侧依次进行；当无洞口时，应从一端向另一端顺序安装.

4。2.3

配板：板材隔墙饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并据此配有预埋件的门窗框板。

有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上,随安板随固定U形钢板卡。

4.2。4

陶粒混凝土空心条板一般采用垂直安装,板的两端应与主体结构连结牢靠，板与板之间用粘结。

4。2.5

隔墙板的上、下部联结,较普遍采用刚性节点做法，即在板的上端抹粘结砂浆，与梁或楼板的底部粘结，下部用木楔顶紧,最后在下部的木楔空间填入细石混凝土。

4.2。6隔墙板安装顺序应从门洞向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板.无门洞的墙体,应从一端向另一端顺序安装。安装时拼缝间的粘结砂浆，应以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5

mm.板底木楔应经防腐处理，顺板宽方向楔紧。

4。2。7

粘结完毕墙体,应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严,当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

4。2.8

铺设电线管、稳接线盒,安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线,铺设电线管、稳接线盒.

4.2。8.1

所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设,严禁横铺和斜铺.

。2

稳接线盒，先在板面钻孔扩孔(防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正.孔内清理干净，用胶粘剂稳接线盒。

。3

按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。

板缝处理：隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝,先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽玻纤网格带，转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽（每边各100mm宽）玻纤布一层,压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。

五、质量标准

5.1、主控项目

隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能报告。

5.1。2

安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

检验方法：观察;尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。

5。1.3

隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固.

检验方法：观察;手板检查。

5.1。4

隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法:观察;检查产品合格证书和施工记录.

5。2、

一般项目

5。2。1

隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝或缺损.检验方法：观察;尺量检查。

5.2。2

板材隔墙表面应光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。

检验方法:观察；手摸检查。

5.2。3

隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐.

检验方法：观察；

六、成品保护

6。1

施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业.隔墙板粘结后12h内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工.

6.2

安装埋件时,宜用电钻钻孔扩孔,用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙,不应进行任何剔凿.

6。3

在施工楼地面时，应防止砂浆溅污隔墙板。6.4

严防运输小车等碰撞隔墙板及门口。

七、应注意的质量问题

7.1

注意隔墙板的运输保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方.板应侧立，垫木方距板端50cm。要防止隔墙板受潮，要有防雨措施。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞，断裂或严重裂缝及破损,不得使用。

7.2

各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称、规格，切勿用错。胶、粉、料应储存于干燥处，严禁受潮。门窗施工工艺及施工方法(一)操作工艺1、工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理、工程验收2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理.弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反,量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5、安装门窗框上的铁脚.安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0。00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。特种门的配件应齐全，位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定.断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定.处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞.防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭.8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤,损坏面层。10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收;验收合格后,移交总包单位进行综合管理。(二）质量标准1、保证项目：（1)塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定.（2）塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定.(3）塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。2、基本项目：(1）塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活，无阻滞回弹,无变形和倒翘。（2)塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。（3）塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。（4）塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。3、允许偏差项目，见下表：塑钢门窗安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm〉2000mm35用钢卷尺检查2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N用100N弹簧秤钩住拉推拉扇门扇开启力限值扇面积>1。5m2≤60N手处启闭5次取平均值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2~47弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直≤2000mm2用1m托线板检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直>2000mm3用1m托线板检查10门窗框(含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查（三）成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。7、严禁在窗扇上站人。8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门，以防风吹损坏门窗.9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。（四）应注意的质量问题1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放，并应远离热源.2、门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接.4、门窗框安装后变形:填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。5、门窗框边