物流配送与仓储实务教材

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连锁经营管理专业系列教材物流配送与仓储实务出版社重庆商务职业学院赵连明物流配送与仓储实务教材第1页第8章仓储库存管理物流配送与仓储实务教材第2页目录8.5零库存与配送8.1库存管理概述8.3ABC分类法与库存管理8.4JIT与库存控制8.2库存控制基本方法物流配送与仓储实务教材第3页知识目标了解库存及库存管理含义。学习目标了解JIT和零库存基本概念及其在库存管掌握ABC分析法详细应用。理中应用。物流配送与仓储实务教材第4页掌握库存管理基本方法，并能够利用相关库存管理方法对库存进行管理。能力目标学习目标物流配送与仓储实务教材第5页任务公布项目一：ABC分类方法在库存控制中应用一、目标ABC分类管理法是库存控制中惯用分析方法，经过学习让学生掌握ABC分类管理法普通实施步骤以及不一样种类物品对应库存管理伎俩。二、相关知识1、ABC分类法基本原理；2、ABC分类管理法实施步骤。三、实操任务1、依据给定数据，对物品进行分类；2、提出适当库存管理方案。物流配送与仓储实务教材第6页任务公布四、实训操作指导第一步：搜集数据；第二步：处理数据；第三步：编制ABC分析表；第四步：分类；A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为60％~80％；B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。物流配送与仓储实务教材第7页任务公布第五步：绘制ABC分析图；第六步：确定不一样类物品管理方法。项目二：ABC分类法在货区货位布置中应用分类A类：高物动量，周转量累计百分比70%B类：中物动量，周转量累计百分比70-90%C类：低物动量，周转量累计百分比90-100%物流配送与仓储实务教材第8页案例1教材P191一汽大众库存管理特点案例导入物流配送与仓储实务教材第9页8.1库存管理概述物流配送与仓储实务教材第10页8.1.1库存管理基本概念一、库存概念库存是指处于储存状态货物。广义库存还包含处于制造加工状态和运输状态货物。通俗说，库存是指企业在生产经营活动中为现在和未来耗用或者销售而贮备资源。当一些库存负担起国家安全使命时，这些库存通常被称为国家贮备。物流配送与仓储实务教材第11页库存分类1、周转性库存2、在途库存3、安全库存4、预期库存物流配送与仓储实务教材第12页进货成本储存成本缺货成本库存风险成本库存成本组成物流配送与仓储实务教材第13页二、库存管理概念库存管理，就是对库存物质管理。详细来讲是对制造业或服务业生产、经营全过程各种物品、产成品以及其它资源进行管理和控制，使其贮备保持在经济合理水平上。它包含库存业务管理、库存物质品种数量管理、库存成本管理和库存量控制管理。重点是库存控制管理。物流配送与仓储实务教材第14页（一）库存管理目标1、保障供给

2、降低成本物流配送与仓储实务教材第15页

1、平衡供求关系

2、维持生产稳定

3、降低运输复杂性

4、降低运输成本

5、平衡流通资金占用

6、提升服务水平

7、预防意外发生三、库存管理作用物流配送与仓储实务教材第16页四、影响库存管理原因1、需求性质2、提前期3、自制或外购4、服务水平物流配送与仓储实务教材第17页四、库存合理化库存量合理化库存结构合理化库存网络合理化库存时间合理化1243物流配送与仓储实务教材第18页8.2库存控制基本方法物流配送与仓储实务教材第19页8.1.1库存控制基本方法

1、连续检验订货策略

2、定时检验订货策略物流配送与仓储实务教材第20页8.1.2库存补给策略

库存补给策略1、（Q,R）策略2、（R,S）策略4、(t,R,S)策略3、（t,S）策略物流配送与仓储实务教材第21页8.3ABC分类法与库存管理物流配送与仓储实务教材第22页8.3.1ABC分类法基本标准ABC分类法是“关键少数和次要多数”帕累托原理应用，是指依据事物在技术或经济方面主要特征(如主要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等)进行分类、排序，以分清主次、抓住重点，并分别采取区分对待区分管理一个分析方法。因为它把被分析对象分成A、B、C三类，所以又称为ABC分析法。其关键点是从中找出关键少数(A类)和次要多数(B类和C类)一、ABC分类法含义物流配送与仓储实务教材第23页ABC库存分类法就是依据库存物品年耗用金额大小，把库存物品划分为A、B、C三类。A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为60％~80％；B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。二、ABC库存分类法标准物流配送与仓储实务教材第24页8.3.2ABC分类法实施步骤Ⅰ搜集数据；Ⅱ处理数据；Ⅲ计算整理，制作ABC分析表（见附表）；Ⅳ分类，依据ABC分析表确定分类；Ⅴ绘ABC分析图（见附图）。物流配送与仓储实务教材第25页附表：ABC分析表产品序号数量单价(元)占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项百分比分类110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合计10000100物流配送与仓储实务教材第26页附图：ABC分析图0102030405060708090100102030405060708090100ABC产品项百分比（%）资金占用百分比物流配送与仓储实务教材第27页8.3.3ABC分类法在库存控制中应用一、A类商品1、每件商品皆做编号。2、尽可能慎重、正确地预测需求量。3、少许采购，尽可能不影响需求情况下降低库存量。4、请供货单位配合，力争出货量平稳化，降低需求变动，降低库存量。5、采取定时订货方式，对其存货进行定时检验。6、必须严格执行盘点，天天或者每七天盘点一次，以提升库存准确度。7、对交货期限必须严格控制，在制品和发货也必须严格控制。8、货物放置易于出入库位置。9、实施货物包装外形标准化，增加出入库单位。10、A类商品采购需经高层主管审核。物流配送与仓储实务教材第28页二、B类商品采取定量订货方式每二三周盘点一次中量采购采购需经中级管理人员审核1234B类商品管理物流配送与仓储实务教材第29页三、C类商品1采取复合制或定量订货方式以降低手续。2

大量采购，以利于在价格上取得优惠。3

简化库存管理伎俩。4安全库存量能够大些，以免发生库存短缺。5每个月盘点一次。6采购仅需基层主管核准。物流配送与仓储实务教材第30页8.4JIT与库存控制物流配送与仓储实务教材第31页小案例案例2戴尔JIT戴尔（DELL）企业天天经过互联网实现600万美元计算机销售，长久以来一直是适时制造制度一个典范。戴尔企业通常是在收到订单后，才开始调配元部件并装配计算机。戴尔企业大多数供给商储存元部件送到戴尔企业工厂仅需几分钟时间。但值得一提是，JIT所蕴含哲学思想也一样适合用于供给商、装配商和分销商。比如，一份星期一早上九点发出客户订单，在星期二早上九点就能将货物装上送货卡车。然而，JIT标准不但仅是利用在生产阶段。戴尔企业还能够在少于二十四小时内将日常销售转化为现金。这一快速转化给戴尔企业带来了其竞争对手无法匹敌巨大利益，如康柏企业（花费35天时间）和盖特威企业（花费16.4天）。物流配送与仓储实务教材第32页8.4.1JIT基本原理JIT基本原理是以需定供。也就是在适当时间，把适当货物以适当数量，送到适当地点。其关键是追求一个无库存生产系统，或使库存量到达最小。物流配送与仓储实务教材第33页JIT详细表现1.品种配置上确保品种有效性，拒绝不需要品种。2.数量配置上确保数量有效性，拒绝多出数量。3.时间配置上确保所需时间，拒绝不按时供给。4.质量配置上确保产品质量，拒绝次品和废品。物流配送与仓储实务教材第34页知识拓展看板管理看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT是一个拉动式管理方式，它需要从最终一道工序经过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行。所以，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。如图1所表示，一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间又向前面各道工序下达生产指令，最终再向仓库管理部门、采购部门下达对应指令。这些生产指令传递都是经过看板来完成。物流配送与仓储实务教材第35页知识拓展全方面质量管理20世纪50年代末，美国通用电气企业费根堡姆和质量管理教授朱兰提出了“全方面质量管理”（TotalQualityManagement，TQM）概念。就是一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目标在于经过让用户满意和本组织全部组员及社会受益而到达长久成功管理路径。美国人戴明创造了PDCA循环（plan、do、check、action），即全方面质量管理基本工作程序。物流配送与仓储实务教材第36页8.4.2JIT目标3、准结时间最少1、零废品2、零库存物流配送与仓储实务教材第37页8.4.3JIT特点1、JIT技术含有普遍意义2、关键是消除无效劳动和浪费3、非常重视人原因4、重视员工各种技能培训5、追求尽善尽美6、着重于对物流控制7、强调全方面质量管理8、追求最优质量成本比JIT特点物流配送与仓储实务教材第38页8.4.4JIT消除库存、改进物流关键做法生产准备花费与储存成本控制

确保交货期

防止事故，防止损失123物流配送与仓储实务教材第39页案例分析案例3：海尔国际物流中心三个JIT，实现了同时流程因为物流技术和计算机信息管理支持，海尔物流经过3个JIT，即JIT采购，JIT配送。和JIT分拨物流来实现同时流程。当前经过海尔BBP采购平台，全部供给商均在网上接收订单，并经过网上查询计划和库存，及时补货，实现JIT采购；货物入库后，物流部门可依据次日生产计划并利用EPR信息系统进行配料，一样依据看板管理4小时送料到位，实现JIT配送；生产部门按照B2B、B2C订单需求完成订单后，满足用户个性化需求定制产品经过海尔全球配送网络到达用户手中。年海尔在国内建立了42个配送中心，天天可将500000多台定制产品配送到1550个海尔专卖店和9000多个营销点，实现分拨物流JIT.当前海尔在中心城市实现8小时配送到位，区域内二十四小时配送到位，全国4天内到位。物流配送与仓储实务教材第40页案例分析在企业外部，海尔CRM和BBP电子商务平台应用架起了与全球用户资源网、全球供给链资源网沟通桥梁，实现了与用户零距离。在企业内部，计算机自动控制各种先进物流设备不但降低了人工成本、提升了劳动效率，还直接提升了物流过程精细化水平，到达了质量零缺点目标。问题：解释JIT系统。JIT系统实施条件是什么？并结合海尔物流实际情况，谈谈府用JIT系统时应注意哪些问题。物流配送与仓储实务教材第41页案例分析JIT（按时制）系统产生于1973年，它是由丰田英二和大野耐一在日本丰田汽车企业首先采取。所谓按时制就是指按照用户要求时间、地点，按照其需要数量，生产或提供其需要产品或服务。按时制目标能够概括为：零库存；零交易；零缺点；杜绝浪费。JIT系统实施条件有以下几方面：（1）需求均衡化。（2）质量稳定。（3）有可供选择供给商。（4）管理水平高，人员技术素质高。应用JIT系统时需要注意问题：（1）严格拉动概念。（2）高效率、低成本物流运输方式。（3）与供给商长久、可靠搭档关系。（4）决议层支持。（5）重视人力资源开发和利用。（严格拉动概念

JIT方法要求严格按照拉动概念,以最终需求为起点,由后道作业向前道作业按看板所表示信息提取材料(商品),前道作业按看所表示信息进行补充生产。）物流配送与仓储实务教材第42页8.5零库存与配送物流配送与仓储实务教材第43页8.5.1零库存定义与认识零库存是一种特殊库存概念，对工业企业和商业企业来讲，它是个重要分类概念。零库存含义是以仓库储存形式某种或某些种物品储存数量很低一个概念，甚至可认为“零”,即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物老化、损失、变质等问题。物流配送与仓储实务教材第44页配送方式无库存贮备水龙头方式看板方式按时供给系统轮动方式协作分包方式委托保管方式零库存形式8.5.2零库存形式物流配送与仓储实务教材第45页8.5.3零库存实现路径4、采取适时适量生产方式

6、实施合理配送方式

5、按订单生产方式

2、委托营业仓库储存和保管货物

3、协作分包方式

1、无库存贮备零库存实现路径物流配送与仓储实务教材第46页采取多批次、少批量方式向用户配送货物。

1采取集中库存方法向用户配送货物。2采取即时配送和按时配送方法3实施合理配送方式物流配送与仓储实务教材第47页教材P207案例3别拿他人库存不妥钱问题：1、上海通用是怎样有效降低库存？2、零售商能够借鉴通用哪些经验来降低库存？案例讨论物流配送与仓储实务教材第48页物流配送与仓储实务教材第49页实训项目项目一：ABC分类方法在库存控制中应用一、目标ABC分类管理法是库存控制中惯用分析方法，经过学习让学生掌握ABC分类管理法普通实施步骤以及不一样种类物品对应库存管理伎俩。二、相关知识1、ABC分类法基本原理；2、ABC分类管理法实施步骤。（1）搜集数据；（2）处理数据；（3）编制ABC分析表；物流配送与仓储实务教材第50页附表：ABC分析表产品序号数量单价(元)占用资金占用资金百分比累计百分比占产品项百分比分类110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合计10000100物流配送与仓储实务教材第51页实训项目（4）进行分类；A类：品目累计百分数为5％~15％，平均资金占用额累计百分数为60％~80％；B类：品目累计百分数为20％~30％，平均资金占用额累计百分数为20％~30％；C类：品目累计百分数为60％~80％，平均资金占用额累计百分数为5％~15％。（5）绘制ABC分析图三、实操任务“优速配送”中心面临库存控制问题，企业没有足够时间对全部物质进行平均管理。教材P212表是相关物质情况：物流配送与仓储实务教材第52页附图：ABC分析图01020304050607080901001020304050607080901