6S精益管理的定义与目的

6s6s精益治理推行方针整顿现场现物，改进现场治理，提高员工素养，提升企业形象，6S要诀一：全员参与，其乐无穷要诀三：领导挂帅要诀五：立竿见影的方法要决六：领导巡察现场要诀七：上下一心，彻底推动要诀八：以6s精益治理作为改善的桥梁序言现代企业需要企业和员工共同营造一个良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。信息流通顺流畅，为企业员工制造一个安全、文明、干净、高效的工作环境，加业文化，提高企业运营效益和效率，最终实现总体战略目标。6S6S义、目的、效用、推行要领及其意义，特编写《6S行为，推动公司6S精益治理活动的“形式化——行事化——习惯化——习性化”演化，真正贯彻公司的“人本为基，本钱为纲”的核心理念。6S5S第一个字母均为“5S”。19555S全始于整理，最终整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质把握的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、素养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到19865S5S5S当今的“6S”精益治理理论。6S的一种治理活动。6S—种方法和行动。6S精益治理对于塑造企业形象、降低本钱、准时交货、安全随着世界经济的进展，6S500可以为企业带来良好的效果。6S，并将铺张降到最低点。6S(SEIRl)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”六大要素。各要素的定义和目的如下。1S腾出空间，提高生产效率。2S3S清扫困难源、铺张源、缺陷源，保持设备的最正确工作状态。4S维持成果，并显现“特别”之所在。5S力气。6S持认真态度，提升“人的品质”，铸造团队精神。6S的稳固，清扫是显现整理、整顿的效果，安全是对人的保护，而通过清洁(各种规章制度)对整理、整顿、清扫、安全进展标准。工作的开展与完成，关键是员工，通过员工修养的提高，才能把前5S规章制度)保持和表达整理、整顿以及清扫、安全的效果。6S6S6S6S、6S●顾客满足，增加下订单信念；●口碑相传，吸引外来观摩学习，提升知名度；、6S●降低不必要的材料及工具的铺张，削减“查找”的铺张，节约时间；、6S●遵守作业标准，避开工伤事故发生；●走道明确，现场标准有序，工作顺畅；●清洁、检修全部设备，预先觉察问题，消退安全隐患；、6S●强调按标准作业；、6S●光明、清洁的工作场所让人心情快活；●员工动手做改善，有成就感；●营造全员参与改善，增加团队分散力。6S公司6S精益治理推动包括预备〔第一步;高层承诺，做好预备；其次步：成立各四步：宣传与培训〕、实施\评价〔6SA、选定示任制；B、建立健全评价和责任机制；C、评价诊断、检查监视和考核；D、进展6S精益治理评比\竞赛。〕，以及稳固〔第七步：维持6S精益治理成果——标准化、制度化；第八步：挑战目标〕三个阶段八大步骤。6S6S●自我治理的原则：自己的事自己做；●勤俭节约的原则：废物利用；●持之以恒的原则：建立责任制、长期考核、运用PDCA循环模式进展改善。(一)整理的推行要领1.2．制定“要”与“不要”的判别基准；去除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，打算日常用量；每日自我检查。由于不整理而发生的铺张：空间的铺张；零件或产品变旧而不能使用的铺张；放置处被占用变得窄小；库存治理或盘点时间的铺张。定点摄影1．彻底地进展整理●彻底地进展整理，只留下必需物品；●在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品；2．确定放置场所●放在岗位上的哪一个位置比较便利?进展布局研讨；●制作一个模型(1／50)或定置平面图，便于布局规划；●将常常使用的物品放在工作地点的最近处；●特别物品、危急品必需设置特地场所并由专人来进展保管；3．规定摆放方法●产品按机能或按种类来区分放置；合各自工作需要的想法；●尽量立体放置，充分利用空间；●便于拿取和先进先出；●平行、直角、在规定区域放置；●物品堆放高度应有限制，依照公司相关标准执行；●简洁损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞；4．进展标识●承受不同颜色的油漆、胶带；●用地板砖、栅栏来划分区域。重点：品；能马上知道。整顿阶段根本推行技巧●放置场所的打算；●放置方法的打算；●保管规章的打算(标识、摆放、使用)；●“三定三要素”原则；●红牌作战。(三)清扫的推行要领建立清扫责任区(室内、外)。执行例行扫除，清理脏污；把设备的清扫与点检、保养、润滑充分结合起来；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为标准。重点：仅仅是清扫，而是品质把握的一局部。清扫是要认真来做的。(四)清洁的推行要领制定目视治理、颜色治理及看板治理的基准；制定6S精益治理实施方法；制定检查方法；制定奖惩制度，加强执行；公司领导、各二级单位领导带头巡查，带动全员重视6S精益治理的推行。1．实施目视化治理；员工6S精益治理日常考核表；重点设备点检表；消防器材点检表；(五)安全的推行要领使用，并报相关部门修理；2．物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危急状况；特别工位无上岗证严禁上岗；正在修理或修理的设备贴上标识；危急物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示；保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的安康与安全；重点：安全就是消退安全隐患，重在预防。(六)素养的推行要领制定公司相应的规章制度；制定员工行为标准守则；教育培训〔员工加强〕；推动各种鼓舞活动；遵守规章制度；〔如班前班后会、礼貌运动等〕。重点：质”的提升。八、公司各级员工6S精益治理责任〔一〕6S确认6S精益治理是公司治理的根底；参与6S精益治理相关教育训练与观摩；以身作则，呈现公司推动6S精益治理的决心；担当公司6S精益治理推动委员会的领导者；担当6S精益治理各项会议主席；6S〔检讨〕问题点；7．把握6S精益治理的各项进度与实施成效；9．亲自主持各项表彰活动，并予全员精神鼓舞。(二)二级单位各级领导(包括车间、班组长)6S精益治理责任6S负责本单位6S精益治理的宣传与教育培训；划分各二级单位内部6S精益治理责任区域；依据公司6S精益治理推动打算表，制定本单位的推动打算；帮助下属抑制6S精益治理的障碍与困难点；分析和改善6S精益治理中的问题点；督导部属的清扫点检及安全检查；6S自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不行乱放；不用的东西要马上处理，不行使其占用作业空间；通道必需常常维持清洁和畅通；物品、工具及文件等放置于规定场所；操作台、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等四周要时刻保持清洁；物品、设备要认真地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；规定场所；不断清扫，保持清洁；按作业标准操作，遵守各种制度；九、班前／班后会制度(一)目的宣导企业目标精神，引导全员快速进入工作状态；加强礼貌运动，提升员工精神面貌，改善内部关系；回忆当天当班工作，持续保持改善能动性；(二)适用范围(三)定义5—10内。(四)权责(五)根本内容1．礼仪主要改善工程、活动进度说明通报部门要事上日工作任务回忆总结，当天工作打算及工作中应留意事项的简要传达(六)程序主持人站在队前开头主持；进展班前／班后会内容，时间把握在5—10分钟内；(七)留意事项全体员工应坦诚提出意见；不批判、反对他人的提案，也不打小报告；主见和争议应表里全都，说明时应将心里的想法坦诚表述；提出来；6S6S(一)生产现场现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否认时清理，区分“要”与“不要”；物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放；机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠；桌面、柜子、台面及抽屉等是否认时清理；茶杯、私人用品及衣物等是否认位摆放；资料、保养卡、点检表是否认期记录，定位摆放；手推车、电动车、架模车、叉车等是否认位摆放，定人负责；塑料箱、铁箱、纸箱等搬运箱是否认位摆放；润滑油、切削液、清洁剂等用品是否认位摆放并作标识；作业场所是否予以划分，并标示场所名称；消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否认位摆放，定量治理；加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示；通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、电线、手推车、电动车等)；15．不良品、报废品、返修品是否认位放置并隔离；易燃品是否认位放置并隔离；制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌；垃圾、废纸、塑料袋、破布(手套)等有没有准时去除；废料、余料、呆料等有没有随时去除；地上、作业区的油污、水渍有没有清扫；空调、饮水机是否干净；垃圾箱(桶)内外是否清扫干净；墙壁四周蜘蛛网是否清扫；工作环境是否随时保持干净、干净；长期置放(1周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；地上、门窗、墙壁是否保持清洁；下班后是否清扫物品并摆放整齐；是否遵守作息时间(不迟到、不早退、无故缺席)；工作态度是否良好(有无上网炒股、玩玩耍、谈天、说笑、擅自离岗、打瞌睡、吃零食等现象)；是否按规定着装，穿戴整齐；工作服是否干净、干净，无污垢；干部能否确实督导部属进展自主治理；使用完的公用物品是否准时归位，区域是否保持清洁(如厕所等)；停工和下班前是否确实清扫、整理；能否遵守公司或各二级单位的规定。(二)办公室地面、桌子是否显得零乱；垃圾桶是否准时清理；办公设备有无污渍、灰尘；桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄；有无文件归档规章及按规章分类、归档；文件等有无实施定位化(颜色、标记、斜线)；需要文件是否简洁取出、归位，文件柜是否明确治理责任人；是否只有一个插座，而有很多个插头；办公室墙角有没有蜘蛛网；桌子、柜子有没有灰尘；公告栏(宣传栏)有没有过期的公告物品；饮水机是否干净；管路配线是否杂乱，线、电源线是否固定得当；办公设备随时保持正常状态，有无故障；抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；是否遵照规定着装；私人用品是否整齐地放置于一处；报架上报纸是否整齐摆放，过期报纸是否准时清理；办公设备是否随时保持正常状态，无故障物；盆景摆放，有没有枯死或干黄；是否有员工外出目视看板(人员去向一览表)；有无文件传阅的规章；当事人不在，接到时，是否有“留言记录”；会议室物品是否认位摆放；食等现象)；有没有留意接待来宾的礼仪；下班后桌面是否干净；下班后，设备电源是否关好；5106S56s106s556s65／106s5〔生产现场〕检查着装状况和清洁度及其它用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方擦干净地上的水渍、油污或其它脏污重放置那些放错位置的物品将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清楚确保全部工具都放在应当放置的地方处理全部非必需品10〔生产现场〕实施上述五分钟6S精益治理的全部内容用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置固定可能脱落的标签清洁地面扔掉废料箱内的废料对个人工具柜进展整理或对文件资料、记录进展整理5〔办公室〕检查着装状况和清洁度其它整理和彻底清洁桌面检查存放文件的位置，将文件放回它们应当放置的位置扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品放得不恰当的物品改正过来10〔办公室〕实施上述五分钟6S精益治理的全部内容用抹布擦干净电脑、、机及其它办公设备固定可能脱落的标签清洁地面扔掉垃圾桶内的垃圾6S6S6S3．依据公司下发的《6S6S治理责任方案，各级单位制定每一阶段的评价实施方案。46S6S5．公司成立6S精益治理巡查组，对下属各二级单位的6S精益治理成果进展定期或不定期地巡查，准时觉察重点问题并督导改善。6．检查、巡查结果通过评分显示，评分力求客观、公正。7．5名最终一位的须由各单位第一负责人在公司大会或各二级单位大会上述职。十三、6S精益治理实施技巧定置治理以及识别治理。(一)定点摄影定义来，再将改善前、后的比照照片在目视板上提示出来。作用保存资料，便于宣传；o1．定义点”，让大家都明白并乐观去改善，从而到达整理、整顿的目的。2．作用红牌上有改善期限，一目了然。3．实施对象有油污、不清洁的设备；卫生死角；4．实施要点贴红牌的对象在库：原材料、零部件、半成品、成品；储运：货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。不要贴在人身上；有迟疑的时候，贴上红牌；当问题得到解决，贴牌者应马上把红牌摘走，并记录备案；理的车间与部门不易开展红牌作战。1．定义众人皆知。作用3．看板治理的“三定原则”4．内容质量信息本钱资料改善建议提案1．定义2．对象人员的着装上也做明显标示，便利治理。了解好与坏的状态，即使人也能很快缩小作业上的品质差异。化等，借此供给快速而正确的资讯给相关单位，并有效解决问题。三要素能快速推断，精度高。(五)定置治理1．定义科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最正确结合的治理方法。2．实施凡与定置图要求不符合的现场物品，一律清理撤除；生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先，必需要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半零件货架的编号必需同零件帐、卡、名目相全都；准化、标准化和统一化；品名目，留意账物相符；(六)识别治理机器设备识别态(检定日期、有效日期、合格、不合格、准用)等。产品识别品、返修品、试制品等)。3．作业识别等识别。4．环境识别区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等。6S重要保证。1．整理无效和不需要的文件准时清理。2．整顿将文件分门别类保存；3．清扫4．清洁5．素养使用完后准时归位；按规定要求制定发行文件资料。(二)日常治理设置条形带，便于治理和取放；(三)日常维护1．发行版本时，准时回收销毁旧版本；仅具有参考价值的资料，要特别注明；6S1．划区通道与车辆停放线标识参照公司相关具体执行文件标准；50mm实线区划)，停放地应不阻碍交通和厂容观瞻。物料，设备回收区，工具存放区等；设备区域可移动的设备需划线定位；不行移动的设备可以不划线定位；2．通道通道应当有明显的标识；通道内无杂物、纸屑、塑料袋等；物品摆放不得占用通道；通道必需时刻保持干净。地面地面上无灰尘、杂物、纸屑、塑料袋等；成品、半成品、原材料不得任凭摆放在地上；地面上无油渍、油污及污垢；地面无积水。设备设备名称标识清楚；设备上不行有原材料、半成品、成品及零备件；无灰尘，纸屑等与工作无关的物品；设备必需保持清洁，光明，无破损现象，随时处于正常工作状态；操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。物料放置应分类分区放置，同一区域内不得同时消灭两种或两种以上不同的物料；物料与标识，区域全都；应放在区域线内，且不得压线，不得超高；应按确定挨次摆放、堆叠；物料放置应与通道线或区域线平行全都，大致成直角；放置区域应标识清楚；危急化学品的放置均要密封，不得暴露于空气中，以防污染；原材料，成品及半成品不得任凭堆放；合格品与不合格品必需分开放置。工位器具工位器具按定置治理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求；统一工位器具颜色；统一工位器具编号。工位上的物品迹治理”)，并尽可能承受标识；工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹治理)，且只能放置与8．零件及制品总成按规定位置、标高、整齐摆放，到达过目知数。库房零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。消防器具呆措施”等)。垃圾存放与处理活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放；可回收用绿色料箱(桶)摆放；垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。现场修理清，保持现场原貌。厂区标识牌执行的相关标准及标准文件。1)各类警示牌安全标示，如制止堆放等标志牌；指令标示，如穿戴劳保用品、防护用具等标志牌；广角镜(广视镜)，在通道转弯处设置。2)厂区及办公区厂区标识牌包括平面分布指示牌、厂区指示牌、厂区户外设施指示牌等；牌以及室内公告牌等；办公室内标识牌包括员工工位桌牌。生产线名称各类功能区域4)管道向。定置治理图与定置率工作的依据，车间、班组必需都有定置图，其具体内容及要求如下：o信息治理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。1：100-500；1：100-300。记录桌、椅、工柜桌面清洁，记录本摆放有序；桌面无与工作无关的物品；柜子里面无与工作无关的物品；柜子里物品摆放整齐，干净；桌、椅、工柜摆放整齐且四周干净。防护用品防护用品主要指安全帽、手套，鞋，口罩，眼罩等；手套，口罩，眼罩应当放在操作台或岗位上；鞋应当放在鞋柜里，安全帽放置指定位置；工装不得在车间里任凭挂、晾。卫生工具应放在指定位置。墙壁，天花板，门窗无与工作无关的悬挂物；无破损脱落现象；无灰尘，蜘蛛网，鞋印，手印等；无过时老旧的标语，看板，作业指导书及标示牌o配线、配管电线，水管安装整齐有序且固定好，不应有零乱，杂乱现象；电线无暴露，水管无漏水，漏料现象；配电柜，配电箱四周应设置区域线且不得放置物品，明确责任人；配电柜，配电箱旁应备有消防挽救措施。危急物品主要指酸，碱，易燃，易爆品。必需远离工作场所(操作区域)放置；有“危急”，“留意”警示标志；有紧急的挽救措施，如在酸／碱旁边安装自来水；在四周加防护栏或隔栅；有具体的操作或急救说明书。工艺，质量记录记录本应保持干净，不乱写乱画；依据表格要求认真填写；字体工整，清洁；表格记录齐全完整；清楚；记录本应保存好，不应有污垢，折角，破损现象。制度执行凡公司公布的制度、通知、指示应张贴在墙上且每个人都要认真领悟执行；人听从局部，局部听从整体。全部的工作必需从公司的全局利益动身；部门之间，员工之间应保证无投诉。车间应依据实际状况制作看板，实行目视化治理。公司及各二级单位定期进展早调会，重点传达公司精神，检查工人队伍的服装，仪容，仪表，改善工人的精神面貌。公司及各二级单位设定清洁日，每日上下班都应作奸清理清扫工作。全面，为公司的进展打下坚实的根底。(二)办公室标准资料柜、文件柜资料柜上应有明确的标识，标识上明确注明所放物品、类别，责任人；资料柜里面公私物品分类堆放，物品摆放整齐，干净有序。办公桌办公桌面干净整齐，除工作所需物品外无其它多余的物品；办公桌上电脑统一放置；随时保持办公桌下面清洁卫生，不能堆放私人物品。(三)电脑治理电脑屏幕、键盘及鼠标应保持干净，卫生；号的电脑进展混用；集团形象识别系统》B15；