TPS全套表单　5S点检维护保养

现场设备5S、点检、保养职责分工界面,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,,

一、分类标准,,,,,,,,,,

NO,分类,,作业范围,,,职责担当,,备注,,

,,,,,,,设备科,,,

1,5S,,手工、自动线内的设备外观清理、清扫,,,√,,,,

2,点检,,岗位正常生产所必须的，对设备安全、精度相关部位确认点检,,,√,√,,,

3,保养,,对设备局部保养作业,,,√,√,,,

4,维修,,设备故障处理,,,,√,,,

5,备件管理,,设备备件管理,,,√,√,,,

,,,,,,,,,,,

二、项目标准,,,,,,,,,,

工作内容,,,,,,,,职责,,备注

设备,分类,NO,项目,工作内容描述,,,,,设备科,

自动线,5S,1,现场5S,设备分接水、电、气入端之下的范围,,,,√,,

,"一级点检

保养",2,夹具焊渣清理,无焊渣堆积,,,,√,,

,,3,水汽站漏水漏气检查,无漏水、无漏气,,,,√,,

,,4,光栅表面清洁,光栅表面清洁,,,,√,,

,,5,区域扫描仪清洁,扫描仪表面玻璃清洁,,,,√,,

,,6,急停开关确认,急停开关有效,,,,√,,

,,7,安全门插销检查,插销插入有效，无损坏,,,,√,,

,,8,链条废油清理,链条油无溢出,,,,√,,

,,9,过滤网清洗,过滤网无堵塞，清洁,,,,√,,

,,10,夹具磨损检查,夹具无过度磨损,,,,√,,

,,11,定位销磨损检查,定位销无过度磨损,,,,√,,

,,12,辊床止挡器松动检查,固定螺丝无返松,,,,√,,

,,13,夹具气管及电缆检查,气管及电缆无严重磨损,,,,√,,

,"二级点检

保养",14,夹具固定螺丝检查,固定螺丝无返松,,,,,√,

,,15,升降导轨加油,导轨润滑良好,,,,,√,

,,16,链条自动加油器加油,加油器容器内链条油超过五分之一,,,,,√,

,,17,链条磨损检查,链条无过度磨损,,,,,√,

,,18,皮带张紧度检查,皮带张紧度适中,,,,,√,

,,19,导向轮转动、磨损情况检查,导向轮转向正常,,,,,√,

,,20,开关松动检查,检测开关固定螺丝无返松,,,,,√,

,,21,偏心轮导轨加油,偏心轮润滑良好,,,,,√,

,,22,偏心轮轴承加油,偏心轮轴承润滑良好,,,,,√,

,,23,读写头松动及磨损检查,读写头固定螺丝无返松，表面无磨损,,,,,√,

,,24,坦克链内部电缆检查,坦克链内部电缆磨损严重,,,,,√,

,,25,导轨、导向槽加油,润滑良好,,,,,√,

,,26,阀岛接头检查,接头无松动,,,,,√,

,,27,辊床固定螺丝检查,固定螺丝无返松,,,,,√,

,,28,控制柜除尘,控制柜内，风扇，空调等干净,,,,,√,

,,29,齿轮磨损检查,此轮无过度磨损,,,,,√,

,,30,升降电机减速箱加油,加油至刻度位,,,,,√,

,,31,辊床辊轮磨损检查,无严重磨损,,,,,√,

,,32,电机抱闸间隙测量,测量值在安全范围内,,,,,√,

,,33,,,,,,,√,

,,34,,,,,,,√,

,,35,,,,,,,√,

,维修,36,机器人故障,故障处理,,,,,√,

,,37,电气控制故障,故障处理,,,,,√,

,,38,机械故障,故障处理,,,,,√,

,,39,,,,,,,,

,备件管理,40,机器人备件,满足现场使用,,,,,√,

,,41,电气控制元件,满足现场使用,,