贵州昕海睿建材有限公司项目环评报告

—1—建设项目“三合一”环境影响报告表(污染影响类)项目名称：贵州昕海睿建材有限公司建设项目建设单位(盖章)：贵州昕海睿建材有限公司编制日期：2021年7月中华人民共和国生态环境部制—2—一、建设项目基本情况建设项目名称贵州昕海睿建材有限公司建设项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点 贵州省贵阳市市经开区把火村地理坐标(106度40分58.14秒，26度24分25.43秒)国民经济行业类别C3029/其他水泥类似制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55、石膏、水泥制品及类似制品制造302建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)环保投资(万元)23.5环保投资占比(%)2.35施工工期2是否开工建设☑否：3600专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—3—其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目主要生产水泥砂浆，属其他水泥类似制品制造 (C3029)，根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目属于鼓励类十二建材11、利用矿山尾矿、建筑废弃物、工业废弃物、江河湖(渠)海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发，符合当地和国家产业政策。2、平面布置合理性分析厂房总平面布置合理性：本项目是在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全、卫生等要求，按各种设施不同功能进行分区和组合，力求平面布置紧凑合理，节省用地，有利生产，方便管理。具体布置如下：⑴生产区：生产区由生产车间、原料堆场组成，生产车间布置在厂区北部，本项目不设置产品区，产品直接运输至需要的单位，原料堆场位于厂区西南侧。⑵厂区设一个入口，布置在厂区西北面，使得运输高效便捷。从环境保护角度上分析，根据花溪市气象资料，该地区主导风向为S风，办公区不在生产地的下风向，最近的居民点为东南侧60m处的把火村居民点，不在生产地的下风向，项目产生的粉尘、噪声等污染物对办公区影响较小。生产过程中产生的噪声经减震降噪措施和距离衰减后对厂区内员工和周边环境影响小。因此本厂区设计布局合理、物流顺畅，卫生条件和交通、安全、消防均满足企业需要及环保要求。本工程总平面布置情况具体见附图2项目平面布置简图。3、“三线一单”符合性分析根据环境保护部文件关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》的通知，“三线一单”是指生态保护红线、环—4—境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单。本项目与“三线一单”相符性判定如下：(1)本项目与生态保护红线符合性分析根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)，划定的贵州省生态保护红线如下：(一)水源涵养功能生态保护红线。主要分布在武陵山、大娄山、赤水河、沅江流域，柳江流域以东区域、南盘江流域、红水河流域等地，包含3个生态保护红线片区：武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区。(二)水土保持功能生态保护红线。主要分布在黔西南州、黔南州、黔东南州、铜仁市等地，包含3个生态保护红线片区：南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区。(三)生物多样性维护功能生态保护红线。主要分布在武陵山、大娄山及铜仁市、黔东南州、黔南州、黔西南州等地，包含3个生态保护红线片区：苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区。(四)水土流失控制生态保护红线。主要分布在赤水河中游国家级水土流失重点治理区、乌江赤水河上游国家级水土流失重点治理区、都柳江中上游省级水土流失重点预防区、黔中省级水土流失重点治理区等地，含2个生态保护红线片区：沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区。(五)沙漠化控制生态保护红线。主要分布在威宁—赫章高原分水岭石漠化防治区、关岭—镇宁高原峡谷石漠化防—5—治亚区、北盘江下游河谷石漠化防治与水土保持亚区、罗甸—平塘高原槽谷石漠化防治亚区等地，包含3个生态保护红线片区：乌蒙山—北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。根据环评技术人员现场踏勘，本项目运营过程中消耗一定量的电力和水资源，但消耗量较小，不会对区域资源利用情况产生影响，符合资源利用上线要求。不属于《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》中水源涵养功能、水土保持功能、生物多样性维护功能、水土流失控制、石漠化控制生态保护红线区域，不在生态保护红线格局以及主要类型和分布范围之内。本项目施工期在做好相关污染防治措施前提下，对周围环境产生影响较小，故本项目符合省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号)相关规定。本项目不涉及生态红线管控区，符合贵州省生态保护红线的通知的规定。(2)本项目与环境质量底线符合性分析评价范围内地表水、环境空气、噪声等现状指标均满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区要求。同时本项目严格环境保护及管理措施，产生的废气、废水、噪声、固废均可做到达标排放或者有效处置，不会降低区域环境质量功能等级。(3)本项目与资源利用上线符合性分析本项目运营过程中消耗一定量的电力和水资源，但消耗量较小，不会对区域资源利用情况产生影响，符合资源利用上线要求。(4)环境准入负面清单经查“贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境—6—准入清单理办法(试行)的通知》黔环通[2018]303号”文件，根据文件附件1可知，本项目属于“建设项目环境准入从严审查类(黄线〉和绿色通道类(绿线〉清单”中的绿色通道类(绿线)。因此，项目符合环境准入负面清单要求。(5)与《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》符合性分析根据《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中规定：全市共划定142个生态环境分区管控单元。其中：优先保护单元79个，3主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域；重点管控单元35个，主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域；一般管控单元10个，主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。根据划分的环境管控单元特征，对每个管控单元分别提出定量和定性相结合的环境准入管控要求，形成贵阳市生态环境准入清单。优先保护单元：以生态环境保护为主，依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。生态保护红线原则上按禁止开发或依现行法律法规规定有条件开发区域进行管理。严禁不符合国家有关规定的各类开发活动，严禁任意改变用途，严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质。重点管控单元：以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划，严格执行不达标区域(流域)新建、改(扩)建项目污染物排放总量削减要求；对于未完成区域环境质量改善目标要求的管控单元，暂停审批排放区域(流域)超标—7—污染因子的建设项目。一般管控单元：以生态环境保护与适度开发相结合为主，开发建设中应落实生态环境管控相关要求。本项目位于贵州省贵阳市经开区把火村，位于重点管控单元区，属于重点管控单元，重点管控单元的要求是以生态修复和环境污染治理为主，加强污染物排放控制和环境风险防控，进一步提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元，落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。本项目主要排放污染物为粉尘，产污环节采用集气罩+布袋除尘器+排气筒等措施，生活污水依托帝源公司污水处理设施处理，污染物排放均能满足环境保护的要求，因此项目建设满足重点管控单元的要求。项目符合《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》关于重点管控单元相关要求，与《贵阳市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》相符。—8—二、建设项目工程分析1、项目建设内容及规模项目总投资1000万元，建设一条4万吨水泥砂浆生产线，本项目主要厂房已由贵阳把火砂厂建设完成，生活污水等设施依托贵州帝源商品混凝土有限公司设施，详见附件4。项目组成包括主体工程、环保工程、附属工程。主要建设内容表2-1主要技术经济指标一览表编号名称单位数值1项目总投资万元2生产规模万吨43m23600表2-2项目组成一览表工程类别项目内容项目组成及规模备注主体工程生产厂房4万吨/年水泥砂浆新型建材生产线。新建工程原料堆场棚架式堆场，堆放砂石。新建办公宿舍区租用贵州帝源商品混凝土有限公司办公楼及员工宿舍依托公用工程给水依托贵州帝源商品混凝土有限公司依托排水依托贵州帝源商品混凝土有限公司已建化粪池依托供电依托贵州帝源商品混凝土有限公司供电系统依托环保工程废气治理工程5个筒仓粉尘分别经筒仓仓顶安装的袋式除尘装置(除尘效率达到99.9%)处理达标后，由仓顶排气口排放(筒仓高新建污水治理工程依托贵州帝源商品混凝土有限公司化粪池进行处理后由污罐车抽运至花溪污水处理厂处理；设备及地面冲洗废水经沉淀(10m3)处理后全部回用于生产，不外排新建噪声治理工程基座减震新建固废治理工程垃圾收集桶，集中收集后送环卫部门处置；废机油等危险废物暂存于危废暂存间，交有资质单位处置，危废间占地面新建—9—品方案主要产品方案见下表。表2-3主要产品方案一览表序号产品名称产量单位1水泥砂浆43、主要原辅材料用量建设项目主要原辅材料及用量具体使用情况见表2-4。表2-4项目主要原辅材料一览表序号名称用量备注1粉煤灰300(t/a)筒仓储存、容积为100m32砂子18000(t/a)筒仓储存、容积为100m33水泥4000(t/a)筒仓储存、容积为100m34添加剂200(t/a)筒仓储存、容积为100m35电万Kwh/a当地供电网6水1950m3/a主要原辅材料理化性质：⑴粉煤灰粉煤灰外观类似水泥，颜色在乳白色到灰黑色之间变化。粉煤灰的颜色是一项重要的质量指标，可以反映含碳量的多少和差异。在一定程度上也可以反映粉煤灰的细度，颜色越深粉煤灰粒度越细，含碳量越高。粉煤灰就有低钙粉煤灰和高钙粉煤灰之分。通常高钙粉煤灰的颜色偏黄,低钙粉煤灰的颜色偏灰。粉煤灰颗粒呈多孔型蜂窝状组织，比表面积较大，具有较高的吸附活性，颗粒的粒径范围为0.5~300μm。并且珠壁具有多孔结构，孔隙率高达50%-80%，有很强的吸水性。粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。粉煤灰的物理性质包括密度、堆积密度、细度、比表面积、需水量等，这些性质是化学成分及矿物组成的宏观反映。由于粉煤灰的组成波动范围很大，这就决定了其物理性质的差异也很大。⑵外加剂主要包括纤维素和调节剂。纤维素其作用在于本身的柔韧性和与其他材料混—10—合后所形成的三维网状结构，在砂浆干燥过程中可有效减弱砂浆的干燥收缩，从而提高砂浆的抗裂性。此外，三维空间结构可将自身重量2~6倍的水锁在中间，具有一定的保水作用：同时具有良好的触变性，在外力作用时(如刮抹搅拌)，该结构将发生变化，并沿运动方向排列，水被释放出来，粘度下降，可改善施工性。4、主要生产单元、生产工艺及生产设施本项目主要生产单元、工艺及生产设施如下表所示表2-5本项目主要设备一览表序号设施名称型号、规格设施数量1水泥压力试验机/1台2水泥抗析试验机/1台3电热鼓风恒温干燥箱/1台4水泥净浆搅拌机/1台5水泥恒温养护箱/1台6水泥胶砂搅拌机/1台7砂浆搅拌机/1台8水泥胶砂测定仪/1台9提升机/1台筒仓100m35个5、劳动定员及生产制度本项目共有员工20人，年生产300天，实行每天三班制，每班8小时的工作制度，项目租用贵州帝源商品混凝土有限公司宿舍，所有工作人员均在宿舍区食。6、给排水工程1)供水：依托贵州帝源商品混凝土有限公司自来水管网，按协议缴纳费用。①生活用水：项目劳动定员共20人，均在宿舍区食宿。参考《贵州省地方标准用水定额》(DB52/T725-2019)中小城市居民生活用水定额，住宿人员用水量按120L/(人•d)估算，则职工总计用水量为2.4m3/d，排污系数按0.85计，生活污水排污量为2.04m3/d。②生产用水：该项目生产过程中生产用水主要为搅拌机、料浆泵和管道在暂时停止生产时的冲洗水，根据类比分析，设备每天需进行生产，设备清洗用水量约为5m3/d；本项目场地冲刷用水量为1.5L/m2·次，每日一次，厂区需冲刷面积主要为生产区域总共为1000m2，用水量为1.5m3/d；因此，项目设备及地面冲洗用—11—水共为6.5m3/d，排放量按用水量的90%计，设备及地面冲洗废水量为5.85m3/d，该部分废水主要污染因子为SS，经沉淀池沉淀处理后全部回用于生产，不外排。表2-6本项目用排水一览表序号用水部位用水标准数量用水量(m3/d)排水量(m3/d)备注1职工生活用水20人2.42.04—2消防用水———3生产用水240L/t产品4万320004地面清洗用水1000m2每日一次5设备清洗用水//5045每日一次6未预见水1~5用水量的10%4.090蒸发合计/499789不含消防用水2)排水本项目生产过程中租用砂厂原有厂地进行生产，本项目产生废水主要为清洗废水，经沉淀池(10m3)处理后回用于生产，不外排；项目租用贵州帝源商品混凝土有限公司宿舍及生活区，生活污水纳入贵州帝源商品混凝土有限公司污水处理设施(化粪池)，化粪池污水经过槽车运至花溪污水处理厂进行处理。厂区内贵州帝源商品混凝土有限公司已设置雨水收集沉淀池(80m3)，本项目依托该雨水收集池。—12—3)供电：接入贵州帝源商品混凝土有限公司电网，按协议缴纳费用，以满足厂区用电要求。4)能源：食堂能源使用电和液化气。5)消防：为确保安全生产，本项目在关键生产环节采取相应的消防措施，项目配备了灭火器等消防器材。7、厂区平面布置厂房总平面布置合理性：本项目是在满足生产工艺流程的前提下，考虑运输、安全、卫生等要求，按各种设施不同功能进行分区和组合，力求平面布置紧凑合理，节省用地，有利生产，方便管理。具体布置如下：⑴生产区：生产区由生产车间、原料堆场组成，生产车间布置在厂区北部，本项目不设置产品区，产品直接运输至需要的单位，原料堆场位于厂区西南侧。⑵厂区设一个入口，布置在厂区西北面，使得运输高效便捷。从环境保护角度上分析，根据花溪市气象资料，该地区主导风向为S风，办公区不在生产地的下风向，最近的居民点为东南侧60m处的把火村居民点，不在生产地的下风向，项目产生的粉尘、噪声等污染物对办公区影响较小。生产过程—13—中产生的噪声经减震降噪措施和距离衰减后对厂区内员工和周边环境影响小。因此本厂区设计布局合理、物流顺畅，卫生条件和交通、安全、消防均满足企业需要及环保要求。本工程总平面布置情况具体见附图2项目平面布置简图。8、选址合理性分析本项目位于贵州省贵阳市经开区把伙村，项目租用砂厂用地，其他依托贵州帝源商品混凝土有限公司设施，地块外为一个平缓地带，建设条件较好。场址中心地理坐标为东经106.6828173，北纬26.4070637，项目区西南20m为砂厂，原料从本砂场进行购进，西侧为道路，交通方便。根据建设单位提供的资料可知，本项目用地性质属于建设用地，不属于贵阳市经开区生态功能保护区范围及其它有关特殊保护区域规划范畴，拟建项目选址符合当地城镇规划要求。项目区主要为工业企业，距离居民点较远，项目周围无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地，无基本农田，厂址开阔，场地内无滑坡、冲沟等不良地质现象，工程地质条件较好。项目利用粉煤灰、砂石进行生产，可与周边企业相容。本项目主要污染物为粉尘、噪声、废水。项目在通过投入环保设施、落实各项环保措施后，其生产对周围大气、噪声、生态以及水环境敏感点影响较小，风险可得到有效控制。综上所述，项目与周围环境基本相容，从环保角度分析，该项目选址基本可行。详见附图6项目与经开区土地利用类型关系图、附图7项目与经开区风景名胜区关系图、附图8项目与经开区水源保护区关系图。—14—示)：建设项目主要工艺流程及产污环节如下图2、图3所示：一、施工期：根据现场踏勘，本项目构建筑物均用原有建筑，不涉及土建及平整场地、基础开挖、建设主体工程，施工期主要为设备安装及厂房基本装修，待相关资料办理完成后正式投产，本项目待施工期结束施工影响随之消失。施工人员均来自周边居民，厂内不设施工营地，无饮食油烟产生。主要工艺流程及产污环节图见图粉尘、固废噪声、废水、粉尘交付使用 工程验收粉尘、固废噪声、废水、粉尘交付使用 工程验收设备安装施工队伍进场图2施工期工艺流程及排污节点图二、运营期：图3建设项目运营期工艺流程及产污节点图主要工艺流程简述：①原料调配—15—粉煤灰、水泥、外加剂、砂石等原辅料经皮带或绞龙输送至各料仓。生产线设有各干粉料贮仓；粉料的进料采用气压或螺旋方式进料，配有除尘器和高/低压阀。进料管装有阀门和限位开关，当按上散装罐车的进料管接斗后，除尘器即被启动。原料根据配方通过螺旋输送机输送至主料计量秤，计量秤是自动的，称量电子仪器位于控制室，与程序控制系统MCC以及UPS在一起。配料完成后，料秤的阀门打开，原料被放到混合机里。②物料混合搅拌当秤斗和人工投料斗内的物料排放到混合机之后，再加入水，混合机即进行多级混合工作，该生产线使用了高质量的双轴混合机。该混合机混合速度快且能保证混合的均匀性，混合的能力决定于粉料的密度和混合时间。③成品储运当多级混合完成后，混合机底部的排料门即被打开，将混合好的料排至下层的成品直接运至需要产品的场地。本项目不进行储存。平均10人/d，施工期仅为厂房装修和设备安装，不设施工营地。施工人员均来自周边地区，施工人员不在施工场地食宿。本项目施工期仅为各类设备安装，因此施工时用水环节仅为施工人员日常生活用水，施工人员不在厂区食宿，如厕洗手依托贵州帝源商品混凝土有限公司卫生间解决。本项目不涉及土建，因此施工过程中对产生影响的环节仅为设备运输时车辆排放的废气，产生的废气中主要含有CO、NOx、SO2、碳氢化合物等污染物。施工期噪声主要来源于设备安装产生的噪声。声级在60-70dB(A)之间，噪声级不大。—16—4、固体弃废物本项目施工期间产生固体废物主要为各种设备包装固废及施工人员产生的生活垃圾。运营期项目营运期大气污染物主要是原辅料仓储存、配料等工序产生的粉尘、运输过程中产生的扬尘、运输汽车尾气等。项目水泥等原料通过输送装置送到搅拌工序，物料输送通过搅拌设备自带的密封传送带完成，不受风力影响，在输送过程中粉尘产生量很少，因此原料输送产生的粉尘在整个系统粉尘量中可忽略不计。项目营运期对区域环境空气的影响主要是扬尘污染，污染因子为TSP和汽车尾气。⑴料仓呼吸粉尘本项目生产所需的粉煤灰、水泥等原辅料由密封的散装车运至厂区内，用气泵打入罐仓，本项目设有水泥砂浆生产线：水泥罐1个(100m3/个)；粉煤灰罐1个(100m3/个)，沙子罐2个(100m3/个)、外加剂一个(100m3/个)；共5个储料罐仓，由于受气流冲击，造成粉料仓内压力变化，从而产生粉尘，粉尘通过0.35%~0.55%，粉煤灰和砂石罐运行时，管内粉尘产生量为原料的0.15%~0.25%；考虑最大影响，本次水泥罐产尘系数取0.55%，粉煤灰罐及沙子罐产尘系数取0.2%，添加剂罐产尘系数取0.15%。各料仓筒顶呼吸孔处各安装一台袋式除尘器，除尘效率达到99.9%，除尘经各仓筒排气口排放。本项目粉煤灰使用量为300t/a，水泥使用量为4000t/a，外加剂使用量为200t/a，砂子使用量为18000t/a。各罐仓呼吸孔粉尘产生及排放量见下表：表2-7各灌仓顶呼吸孔粉尘产生及排放情况规格(m3)排气筒及仓筒数量风量(m3/h)间(h/d)产生量(t/a)(mg/m3)总风量(m3/a)总排放量除尘效率(%)度(mg/m3)量(t/量(t/a)120004229166.672.4×1060.02299.9120000.62502.4×1060.250.0006—17—22000×236150004.8×1060.036120000.32.4×1060.0003⑵搅拌工艺粉尘各种物料在设备内进行混合搅拌时，本项目原料需要加水，为湿式搅拌，无废气产生。⑶配方计量产生的粉尘项目在配方计量阶段均会产生少量粉尘，由于粉煤灰主要采用配料螺旋方式卸料进入配料坑，粉尘产生量小，在配料坑内原辅料按照设计配比配好料后通过斗式提升机提至搅拌系统，粉尘量产生较小，约为0.12t/a，仅存在少量无组织粉尘排放。⑷运输车辆动力起粉尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：汽车速度(km/h)；W：汽车载重量(t)；P：道路表面粉尘量(kg/m3)。本项目车辆在厂区行驶距离按200米计，平均每天发车空、重载各4的扬尘量如表2-8：表2-8动力起尘扬尘量表单位：kg/d况车况0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)0.6(kg/m2)—18—空车0.782.202.694.37重车2.003.384.545.606.61合计2.784.696.317.809.305.54根据本项目的实际情况，本环评要求对厂区内地面进行定时洒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路况以0.4kg/m2计，则项目汽车动力起尘⑸汽车尾气运输车辆也会产生少量汽车尾气。厂内产品产能根据用户需求量确定，平均每天发车空、重载各20辆·次，车辆运输过程中产生少量汽车尾主要污表2-9本项目生产各废气污染物产生情况汇总表废气类型有组织无组织产生量(t/a)排放量(t/a)产生量(t/a)排放量(t/a)1料仓粉尘58.90.059//2配方粉尘//3运输车辆动力起尘//0.580.584汽车尾气//少量少量本项目生产过程中废水主要为生活污水、设备及地面冲洗用水：生活污水产生量为2.04m3/d；设备清洗主要为搅拌机、料浆泵和管道在暂时停止生产时需要少量水冲洗干净，根据类比分析，设备清洗用水量约为5m3/d；本项目场地冲刷用水量为1.5m3/d；因此，项目设备及地面冲洗用水共为6.5m3/d，排放量按用水经沉淀池沉淀处理后全部回用于生产，不外排。该项目的噪声源主要来源于搅拌过程过程和运输车辆等设备运行时产生。通过对同类型项目噪声源的调查和模拟，噪声源强度如表2-9：表2-9作业机械噪声一览表单位：LAeq:dB(A)序号噪声源数量源强dB(A)1水泥压力试验机1台80~852水泥抗析试验机1台70~853电热鼓风恒温干燥箱1台80~90—19—4水泥净浆搅拌机1台70~805水泥恒温养护箱1台70~856水泥胶砂搅拌机1台80~907砂浆搅拌机1台80~908水泥胶砂测定仪1台60~709提升机1台70~804、固体废弃物项目营运后，产生的固废主要是除尘器收集的粉尘、维修废机油和生活垃圾。⑴除尘器收集的粉尘根据项目粉尘产生量和除尘效率，生产过程中收集到的粉尘量为2.027t/a，经收集后回用于生产，不外排。⑵废机油项目运营期对设备检修时，将会产生废机油，机修废油属《国家危废危险废物名录》中的HW08类中的900-214-08类危废。因此该固废属于危险固废，根据类比调查，本项目废机油产生量约为0.1t/a，须单独用密封容器收集，定期交由具有处置危险废物资质的单位处理，不得随意丢弃。⑶生活垃圾本项目运营期员工20人，生活垃圾按0.5kg/人·日计，则生活垃圾产生量为10kg/d(3t/a)，设置垃圾收集桶，生活垃圾经垃圾袋收集后交由环卫部门统一清运(4)淀池沉渣及水泥砂浆废试块项目设备清洗废水、场地冲洗废水中含有砂石，将产生的废水经过沉淀池处理，砂石分离机分离出的砂石进行回用，沉淀池产生的沉渣收集回用。水泥砂浆废试块全部收集回用。根据对废水环节的分析，沉淀池沉渣产生量约2.0t/a。水泥砂浆废试块产生量约为1.5t/a，全部回用，不外排。。—20—本项目为新建项目，本项目租用砂厂厂地，其他生活设施依托贵州帝源商品混凝土有限公司设施。根据调查，贵州帝源商品混凝土有限公司《贵州帝源商品混凝土有限公司年产10万立方米商品砼搅拌站建设项目验收监测报告》已进行环保三同时验收，贵州帝源商品混凝土有限公司主要生产混凝土，本项目生产砂浆，本项目对贵州帝源商品混凝土有限公司项目无制约影响。—21—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、环境空气质量状况根据贵阳市生态环境局发布的《2020年贵阳市生态环境状况公报》，2020年，贵阳市环境空气质量达标天数为362天，其中240天Ⅰ级(优)，122天Ⅱ级(良)，4天Ⅲ级(轻度污染)，未出现Ⅳ级(中度污染)及以上污染天气，环境空气质量优良率达到历史新高98.9%，同比提高0.8个百分点。六项污染物浓度中，二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、臭氧呈下降趋势，二氧化硫、一氧化碳同比持平。二氧化氮年均浓度为0.018毫克/立方米,同比下降14.3%，可吸入颗粒物年均浓度为0.041毫克/立方米,同比下降12.8%，细颗粒同比下降14.8%，二氧化硫年均浓度为0.010毫同比持平，臭氧日最大8小时平均第90百分位数浓度为0.113毫克/立方米,同比下降9.6%，一氧化碳日均第95百分位数浓度为0.900毫克/立方米,同比持平。2020年环境空气质量综合指数为2.80，同比下降10.5%。环境空气质量连续四年稳定达到国家二级标准，在全国168个重点城市中排第10，在省会城市中位列第4，环境空气质量优势进一步彰显。项目区域内大气能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准浓度限值。项目区域内大气能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准浓度限值。2、水环境质量状况地表水：距离本项目最近的河流为小黄河，距离项目东北面最近约3200m处，根据《贵州省水功能区划》(贵州省人民政府，黔府函[2015]30号)，小黄河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类水体。根据《经开区2019年9月地表水监测结果表》目前小黄河水质较好，能达到《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)中IV类水体要求，《花溪区2019年9月地表水监测结果表》—22—表3-1花溪区2019年9月地表水监测结果表地下水：本项目为《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中的规定的IV类建设项目，不开展地下水环境影响评价。3、声环境质量状况本项目50m范围内无敏感点，无需进行现状监测。项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声功能区要求，项目位于经开区把火村农村地区，周边区域环境噪声质量贵州帝源商品混凝土有限公司、有砂石厂噪声，但项目均采用消声等措施，故项目区域噪声能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。4、生态环境质量状况项目所在地为农村区域，周边植被主要为人工植树。总体来说区域生态环境质量一般。表3-2环境保护目标一览表保护目标执行标准名称方位距离坐标规模小黄河E:107.480675N:26.422328小河《地表水环境质量标准》GB3838-2002)IV类标准贵州帝源商品混凝土E:106.680383N:26.4094747《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单二类标准—23—境有限公司宿舍区把火村居民点E:106.68291N:26.4070244人花溪居SW，650mE:106.6795761N:26.4037847人贵州帝源商品混凝土有限公司宿舍区E:106.680383N:26.4094747《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准含水层地下水///《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准项目厂界周围外扩500m土地原有的使用功能及性质不下降污染物排放控制标准根据本项目的生产特征以及可能对环境产生的影响，采用如下污染物排放标准对建设项目排放的污染物进行控制：(1)大气污染物排放标准本项目施工废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放标准。营运期废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)排放限值；表3-3粉尘排放标准污染物污染物无组织排放监控浓度限筒仓有组织粉尘排放水泥工业大气污染物排放标准200.5(3)噪声排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。运营期的噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，具体标准见表3-4。—24—表3-4噪声排放标准标准适用区类标准值昼间夜间GB12348-20082类6050(4)固体废物本项目产生的生活垃圾为一般固体废物，执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18598-2001)及2013年修改单。无—25—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施根据现场踏勘，本项目构建筑物均用原有建筑，不涉及土建及平整场地、基础开挖、建设主体工程，施工期仅为设备安装，待相关资料办理完成后正式投产，本项目待施工期结束施工影响随之消失。施工人员均来自周边居民，施工期为2个月，项目施工高峰期人数为10人/d，厂内不设施工营地，无饮食油烟产生。因此，在施工期间产生的影响主要为以下几个方面：1、大气环境影响分析本项目不涉及土建，施工期主要是设备安装过程中产生的少量扬尘及运输车辆所造成的扬尘及排放的废气。因安装工程量很小，所以对周围的环境无明显影响。为尽可能减少施工过程中对周边环境的影响，项目需采取合理可行的控制措施，减轻影响程度。在采取对道路定期洒水抑尘，及时清扫路面上的泥土和灰尘，及时清理；并设置洗车平台，定期清洗车辆，减少运输过程中扬尘；对施工现场进行科学管理，搬运时轻举轻放；设备分散施工，减少汽车怠速运行等措施后施工厂界无组织废气能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织浓度监控限值要求。2、水环境影响分析项目施工期产生的废水为施工废水和生活污水。施工废水主要来源于运输车辆轮胎清洗废水，主要污染物为浓度较高的悬浮物，项目工程量小，施工废水产生量少，约2m3/d，经沉淀池(5m3)收集沉淀后回用于施工和场地洒水降尘，不外排。本项目施工期平均施工人员约10人，因此每人每天产生生活污水约50L/d，每天共计0.5m3。均为周边村民，不在施工场地食宿；施工人员生活污水依托贵州帝源商品混凝土有限公司化粪池进行处理，不外排。因此施工期废水对周围环境的影响小，并随着施工期的结束而消除。3、声环境影响分析项目施工期施工量少，噪声源较少，噪声主要可分为机械噪声、施工作—26—业噪声和施工车辆噪声。机械噪声由施工机械造成，如电钻、切割机等，多为点声源，噪声源强在60-85dB(A)之间，噪声级不大，通过厂房隔声和距离衰减后能够达到厂界标准，加上将噪声级大的工作尽量安排在白天，夜间进行噪声较小的施工，部分主要噪声源应禁止其在中午12：00-14：30点及夜间22：00-次日6：00间施工，本项目施工期间产生的噪声对附近声环境影响较小。4、固体废弃物环境影响分析本项目施工期间产生固体废物主要为各种设备包装、装修固废及施工人员产生的生活垃圾。生活垃圾经统一收集后运至环卫部门指定的地方处理，对环境影响不大。少量的各类设备产生的包装、装修固废，收集后由当地环卫部门统一清运处理，能够回收利用的收集后送废品回收站外卖后对环境影响也不大。通过采取治理措施后，施工期对周围环境影响小。根据现场调查，本项目施工期已经结束，不存在施工遗留问题，因此施工对环境带来的污染已不存在。—27—运营期环境影保护措施1、大气环境影响分析运行期废气污染物主要为水泥筒仓、矿石粉筒仓、粉煤灰筒仓的有组织排放粉尘；各种物料在设备内进行混合搅拌时，本项目原料需要加水，为湿式搅拌，无废气产生；原料堆场、砂石料配料、场内运输等地表区等产生的无组织扬尘；食堂油烟废气。(1)有组织粉尘本项目有组织粉尘主要为料仓粉尘，各料仓筒顶呼吸孔处各安装一台袋式除尘器，除尘效率达到99.9%，除尘经各仓筒排气口排放，各料仓排放浓度能满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1规定的标准限值要求，对周围环境影响较小。表4-1大气排放口基本情况产排污环节排放口号排气筒底部中心坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃排放型东经北纬水泥储存罐DA00126°24′25.44″0.2常温一般排放口粉煤灰储存罐DA002106°40′58.24″26°24′25.36″0.2常温一般排放口沙子储存罐DA003106°40′58.25″26°24′25.37″0.2常温一般排放口沙子储存罐DA004106°40′58.6″26°24′25.38″0.2常温一般排放口添加剂罐DA00526°24′25.46″0.2常温一般排放口(2)无组织粉尘项目运行过程中，无组织粉尘主要为运输车辆动力起尘、车间除尘器为未收集到的粉尘，本项目无组织粉尘产排情况见表5-2。由于本项目生产过程在密闭生产车间内进行，生产工艺采用密闭设备作—28—业，可以吸收绝大部分粉尘，因此本项目生产过程中粉尘产生量很小，且为无组织排放。为防止运营期无组织大气污染，建议建设单位采取以下措施：A、车间地面定时洒水，及时清扫生产车间地面。B、为防止场地及道路起尘，对项目区地面进行硬化并定期洒水抑尘，使表面有一定的湿度，减少运输过程中产生的扬尘。C、在原材料及产品的运送时，运输汽车应采取遮盖、密闭措施，以减少起尘量。类比其他同类生产企业，本项目车间无组织粉尘排放速率为0.813t/a，无组织废气经洒水降尘、及时清扫等措施，加上大气扩散稀释后，厂界无组织排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)无组织排放监控限值要求：周界外浓度最高点≤0.5mg/m3。③汽车尾气项目厂区运输车辆也会产生少量汽车尾气。车辆运输过程中产生少量汽车尾气主要污染物为CO和NO2。运输车辆经控制车速、建设单位加强厂区绿化等措施后，汽车尾气对周围环境影响较小。表4-4污染源参数一览表(点源)规格(m3)风量(m3/h)间(h/d)总风量(m3/a)总排放量排气筒高度/m排气筒出口内径/m排放浓度(mg/m3)粉尘排放量(t/a)0.21200042.4×1060.022120002.4×1060.250.000622000×24.8×1060.036—29—120002.4×1060.0003大气污染物监测要求根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》，本项目排污许可管理类别为“登记管理”，本项目废气例行监测任务应委托当地有资质的监测单位承担，根据《排污单位自行监测技术指南总则》 (HJ819-2017)要求，以及本项目排污特点，制定项目环境监测计划详见下表。表4-8大气污染物自行监测要求产排污环节排放口编号排放口名称监测内容监测因子监测方法及个数监测频次各个筒仓排气筒DA1、DA2、DA3、DA4、DA005筒仓排放口烟气流速，烟气温度，烟气含湿量，烟气量颗粒物手工非连续采样至少3个1次/年//厂界温度,气压,风速,风向颗粒物手工非连续采样至少3个1次/年本评价要求：在每个筒仓设置监测孔。非正常工况分析本项目除尘设施-除尘器在运行一段时间后，由于烟尘累积，导致布袋堵塞，烟尘无法正常通过，会影响收尘装置的处理效率，因此需每隔一段时间对布袋除尘器进行清灰，清灰过程中产生的粉尘直接排放。根据同类企业的运行情况，除尘器每3个月清理一次，持续时间在0.5h以内，评价要求布袋除尘器清灰时间尽量避开水泥仓、粉煤灰仓上料时间和搅拌生产高峰时段，以减少粉尘产生量。废气治理技术可行性分析(1)筒仓粉尘布袋除尘器处理工艺及原理分析：—30—布袋除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器(袋式除尘器)，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。布袋除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的工作原理是：含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。布袋除尘器有以下特点：采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。因此本次环评采用布袋除尘器，其除尘率能达99.5%以上，措施可行。—31—4-1布袋除尘器工作原理图2、废水对水环境影响及防治对策产排污环节分析本项目排放的废水污染物主要来自生产区的生产废水和生活污水。(1)生产废水本项目生产废水主要为设备及地面冲洗废水。根据工程分析，本项目设备及地面冲洗废水量为5.85m3/d，该部分废水主要污染因子为SS，经沉淀池 (10m3)沉淀处理后全部回用于生产，不外排。(2)生活污水项目生活用水主要为生活用水和住宿生活用水。项目给排水主要依据《贵州省地方标准用水定额》(DB52/T725-2019)以及企业生产用水统计系数核算。生活污水排放量为2.04m3/d(894m3/a)。综上分析，本项目废水污染物产生、治理、排放情况见下表。污染物产生情况治理设施排放情况排放标准—32—废水产生量m³/a浓度mg/L产生量t/a处理能力废水排放量m³/a浓度mg/L排放量t/aSS167430005.021674m³/a/是/00/COD8942500.22//是0项目生活污水经贵州帝源商品混凝土有限公司化粪池处理后由污罐车抽运至花溪污水处理厂处理BOD52000SS3000.270NH3-N300.030表4-9项目废水排放口基本情况排放口地理坐标排放去向排放规律经度纬度10′58.10″26°24′25.43″其他(包括回喷、回填、回灌、回用等)间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放废水治理技术可行性分析①生产废水处理设施可行性—33—设备清洗废水、混凝土工作区地面冲洗废水经三级沉淀(10m3)后回用于生产，不外排，对地表水影响较小。项目工艺流程需要水混合搅拌，设备清洗废水经过沉淀池沉淀后可以满足生产用水。本评价要求，本项目未经处理的生产废水、生活污水严禁排入地表水。②生活污水处理设施可行性参照城市居民生活综合用水，中、小城市(人口＜50万)的生活用水量按120L/人·d计，排放系数按0.8计算，即排放量为1.92m3/d(894m3/a)。根据业主提供资料，贵州帝源商品混凝土有限公司现有化粪池(30m3)，本项目增加污水量1.92m3/d(894m3/a)，贵州帝源商品混凝土有限公司化粪池富有余量36%，依托贵州帝源商品混凝土有限公司生活办公区及食堂，因此本项目员工产生的生活污水完全可以依托贵州帝源商品混凝土有限公司化粪池可行，化粪池污水经过槽车运至花溪污水处理厂进行处理。本项目贵州帝源商品混凝土有限公司搅拌站项目已进行环保三同时验收，污水处理设施可行。3、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》，项目属于附录A“J非金属矿采选，58水泥制造，报告表无分类，根据导则4.1，本项目不做地下水环境影响评价。4、土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)的要求，本项目属于Ⅳ类项目，根据导则的要求，Ⅳ类建设项目可不开展土壤环境影响评价。因此，本项目可不需进行土壤影响分析。本次环评对项目运营过程中对土壤环境影响做简单分析。①、污染源项目对土壤的影响主要表现为生产区、生产废水收集池和危废暂存区的各类污染物跑、冒、滴、漏的入渗影响；厂区各类管网(沟)污染物泄漏的入渗影响；废气沉降影响等。—34—②、影响程度项目场地将按规范硬化，对项目区内简单和重点防治区分别采取了不同要求的防治措施；且配套设置了危险废物暂存场所，各类废水的收集、暂存和处置设施；且项目设有事故应急措施，全厂的废水、废气、固废均能得到有效收集或处理，因此，项目的运行对土壤影响较小。③、土壤污染控制措施项目区应于日常生产中加强巡回检查，发现设备故障及跑、冒、滴、漏现象应及时处理，且应针对地面散落的各类物料、废物等采取及时清扫、收集，合理处置不得随意倾倒；同时，项目应针对厂区采取分区防渗措施，降低各类污染物因跑、冒、滴、漏等原因引起的土壤污染；在条件允许的情况下，项目在厂区设置土壤质量监控点，定期监测土壤是否受到影响。5、噪声治理措施根据工程分析可知本项目运营期噪声源主要为搅拌机、输送机、提升机、运输车等设备噪声。声源强度在70~85dB(A)之间。本项目机械设备所产生的噪声水平及拟采取的治理措施分别详见表4-11。表4-11项目机械设备噪声水平及治理措施设备名称数量产生源强dB(A)治理措施排放源强dB(A)1水泥压力试验机1台置于生产车建筑隔声，基础减602水泥抗析试验机1台603电热鼓风恒温干燥箱1台90654水泥净浆搅拌机1台605水泥恒温养护箱1台606水泥胶砂搅拌机1台90657砂浆搅拌机1台90658水泥胶砂测定仪1台70609提升机1台60⑵噪声污染防治措施为降低设备噪声对周边区域声环境质量造成的不利影响，本评价提出应加强管理，尽量减少敲击碰撞噪声，其次应尽量采用低噪声设备，再根据各—35—设备的噪声特点，将噪声较大设备安放于封闭空间，在电机底座加装减震垫，从源头降低噪声强度，降低对周边敏感点的影响。同时加强厂区绿化建设，选用枝叶茂密的常绿乔木、灌木，形成一定高度的吸声林带，加强绿化降噪，使运营过程产生的噪声影响降到最低。确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。⑶预测过程及公式在采取噪声污染防治措施后，项目排放的噪声对周边环境的影响进行预测，分析厂界噪声排放是否满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准限值。详细过程如下：采用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)中的工业噪声预测模式。①首先计算出某个室内声源靠近围护结构处声压级式中：LA1—室内声源靠近围护结构处产生的声压级，dB(A)；Q—指向性因子；R—房间常数R=S总a(1-a)；S—围墙结构的表面积，m2；a—围墙结构的平均吸声系数；r—室内某个声源与靠近围墙结构处的距离。R—房间常数；Q—指向性因数。②所有室内声源靠近围护结构处产生的声压级LA,1(T)，dB(A)；③计算室外靠近围护结构处产生的声压级LA,2(T)，dB。式中：TLA—围护结构的传声损失，dB(A)。—36—LAT。式中：S—透声面积，m2。式中：N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。表4-12项目噪声预测结果一览表预测点位置与预测点的最噪声预测最大值(dB(A))评价标准dB(A))昼间噪声影响值超标情况东厂界149.660达标南厂界150.460达标西厂界151.460达标北厂界145.060达标表4-13环境敏感点声环境影响分析敏感点位置背景值dB(A)贡献值dB(A)叠加本底预测值dB(A)昼间夜间—37—52.042.748.247.652.748.7评价标准值：《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准：昼间60，夜间50注：采用区域噪声监测现状值。期昼夜间预测噪声均满足《声环境质量标准》2类(GB3096-2008)标准，场地。噪声监测计划本项目噪声例行监测任务应委托当地有资质的监测单位承担，根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，夜间生产的要监测夜间噪声，本项目不进行夜间生产，因此仅监测昼间厂界噪声。表4-14厂界噪声自行监测要求序号监测点位监测指标监测频次监测方式监测分析方法1厂界东1m处厂界噪声(LAeq)1次/季度手工《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2厂界西1m处3厂界南1m处4厂界北1m处4、固体废物环境影响及防治对策为(1)一般固体废物①除尘器收集的粉尘根据项目粉尘产生量和除尘效率，生产过程中收集到的粉尘量为2.027t/a，经收集后回用于生产，不外排。(2)淀池沉渣及水泥砂浆废试块项目设备清洗废水、场地冲洗废水中含有砂石，将产生的废水经过沉淀池处理，砂石分离机分离出的砂石进行回用，沉淀池产生的沉渣收集回用。水泥砂浆废试块全部收集回用。根据对废水环节的分析，沉淀池沉渣产生量约2.0t/a。水泥砂浆废试块产生量约为1.5t/a，全部回用，不外排。—38—(3)生活垃圾本项目运营期员工20人，生活垃圾按0.5kg/人·日计，则生活垃圾产生量为10kg/d(3t/a)，设置垃圾收集桶，生活垃圾经垃圾袋收集后交由环卫部门统一清运。(4)危险废物项目运营期对设备检修时，将会产生废机油，机修废油属《国家危险废物名录》中的HW08类中的900-214-08类危废。因此该固废属于危险固废，根据类比调查，本项目废机油产生量约为0.1t/a，须单独用密封容器收集，定期交由具有处置危险废物资质的单位处理，不得随意丢弃。本项目危废暂存间拟建于项目厂房内，建筑面积10m2。在危废的处理处置过程中，应严格执行环保相关规定及要求，危废委托有资质的单位统一收集处置。厂区内的危险废物临时贮存应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)严格执行以下措施：①一般措施1)对所有的危险废物应建造专用的危险废物暂存间，本项目设计建设在厂房西侧，占地面积为10m2，容积约30m3。2)要做好危险废物堆场的防渗、防泄漏工作。3)危险废物堆场必须封顶，并做好防雨工作，场内须做好防渗措施。4)危险废物需用符合标准的容器盛装，容器上需粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)附录A所示的标签。5)装载废油的危险废物容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。②危险废物临时贮存容器1)应当使用符合标准的容器盛装各危险废物。2)装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。3)装载危险废物的容器必须完好无损。—39—4)盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)如废油。环境风险评价是指对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起的有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全和环境的影响和损害进行评价。⑴评价依据1)风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B，项目生产过程中产品、原料、辅料不涉及危险化学品。2)风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)，建设项目环系统的危害性及所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境应途径，对建设项目潜在的环境风险危害程度进行概括分析，按照表7-9确定环境风险潜。表4-15建设项目环境风险潜势划分一览表环境敏感度程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)轻高危害(P4)环境高度敏感区(E1)IV+IVIIIIII环境中度敏感区(E2)IVIIIIIIII环境低度敏感区(E3)IIIIIII本项目环境风险评价因子为机油，根据(HJ169-2018)《建设项目环境风险评价技术导则》，项目Q=0.00004＜1，项目环境风险潜势为Ⅰ级。表4-16本项目贮存场所危险物质量与临界量对比危险单元名称危险物质贮存场所危险物质量Q本工程(t)临界量(t)油品桶机油0.125000.00004《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中，根据评价项目—40—的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级、三级。评价工作级别，按下表划分。表4-17评价工作等级划分一览表环境风险潜势Ⅳ、Ⅵ+ⅢⅡI评价工作等级一二三简单分a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等给出定性分析的说明。见《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录A。本项目根据风险评价工作等级划分，本项目的环境风险潜势为Ⅰ，因此本项目的环境风险评价仅进行简单分析。评价工作主要进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。⑵风险识别1)物质危险性识别本项目涉及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)规定，风险评价首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质应该进行危险性评价以及毒性危害程度的分级。本项目生产过程中不涉及有毒有害物质。2)环境风险类型识别根据本项目工程特点，项目事故风险主要为：本项目生产时的主要风险因素为粉尘安全事故和粉尘非正常排放等事故对环境造成的影响。⑶环境风险事故影响分析1)粉尘非正常排放及安全事故排放风险分析及防范措施本项目产生的粉尘采用袋式布袋除尘措施，最大程度减少生产中粉尘对工作人员的身体伤害和对环境的影响。对于机械设备噪声，设备选型首先考虑的是低噪声的设备。同时采用加大减震基础，安装减震装置，在设备安装及设备连接处可采用减震垫或柔性接头等措施。加强设备的巡检和维护，定时加注润滑油，防止因机械摩擦产生噪音。在生产过程中需特别注意安全生产的问题。生产过程中使用的用电设备多，设备传动过程也多。生产过程中—41—要加强管理，安全用电，传动部分要加装保护罩，高度超过2m的操作平台要加装防护栏杆，高度不小于1.5米。原料、成品储存得当，采取严格的安全措施，以防发生事故。事故的防范措施是项目风险评价的重要内容。为防止事故的发生，所建项目的环境风险评价从管理、安全设计、防火等方面提出风险事故的以下防范措施：①加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制加强设备管理，特别是对易产生火灾隐患的部位加强检查。②建立事故预防、监测、检验、报警系统采取技术、工艺、设备、管理等综合预防措施。③加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。④为预防事故的发生，应成立应急事故领导小组。⑤每个生产岗位必须要有一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针并定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。⑥在生产过程中，必须要有人值班，自动掌握安全防范措施，尽可能将风险降低到最低限度。2)粉尘爆炸风险分析及防范措施粉尘爆炸，指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。同时容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。粉尘爆炸条件一般有三个：—42—①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；②有充足的空气和氧化剂；③有火源或者强烈振动与摩擦。因此车间应采取以下措施防止出现粉尘爆炸风险。①采用有效的通风和除尘措施，严禁吸烟及明火作业。②要经常打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性。扑救措施：扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水，尤以雾状水为佳。它既可以熄灭燃烧，又可湿润未燃粉尘，驱散和消除悬浮粉尘，降低空气浓度，但忌用直流喷射的水和泡沫，也不宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、1211灭火剂，防止沉积粉尘因受冲击而悬浮引起二次爆炸。2)机油泄漏预防措施①根据项目生产需要和设备情况规定油桶等容器的最高允许存放量，不得超限储存；②以密闭、隔离、通风操作为主，不易进行敞开式操作；③加强设备管理，储油桶和配套管线、阀门等设备设施不得有渗漏现象，冬季寒冷时，管线、阀门应进行保暖防冻处理；④在储油桶下设置能够满足要求的泄油池，防火堤，防止油品泄露事故的进一步扩大，泄油池的排水口处应设阀门等及时可用的设施，随时进行应急堵漏操作；⑤储存油地坪应比周边地势低，防止油品大量泄漏时漫溢蔓延至其他区。⑥设置安全可靠的防泄漏安全监视装置；机油泄露污染事件应急措施表4-18机油泄露污染事件应急措施应急事故处置应急物质处置措施机油外泄事故氯丁橡胶手套、密闭容器、1、迅速将外溢泄漏污染区的人员疏散至安全地带，设立警戒区，严禁无关人员和车辆进入，同时立即救治受伤人员；2、当应急物资运抵现场时，现场抢险组按规定佩戴救援装备携—43—沙土等带抢险工具进场；3、现场抢险组现场处理的人员需对泄漏品的化学性质和反应特性有充分的了解，采用佩戴橡胶手套、口罩、穿橡胶靴等防护措施进行自我保护；4、现场抢险组立即切断泄漏区域内的各种可能引起泄漏物起火或爆炸的火源，对大量的泄漏物，先采用构筑临时围堤或挖沟槽的办法围堵隔离措施防止蔓延，将能收集起的泄漏物收集转移至备用油桶内贮存。5、对泄漏在储存间地面的少量泄漏物采用砂土覆盖吸附后，吸附的废油的被