关于生产的质量分析与改进分析报告

一、公司简 二、内部管理改 三、扫描仪生产流 四、生产过程出现的问 作业流程不顺 不良品的混 设备故 五、扫描仪的质量改 六、总 质量质量分析与改【摘要】中8以上的民企与外企（欧美企业）的管理差距【摘要】中【关键词】质量；生产；改进；全面质量管理；增【关键词】质量；生产；改进；全面质量管理；增长紫光股份有限公司是主营信息产业的高科技股上市公司（简称 紫光股份），是清华大学为加速科技成果产业化成立的全校第一家综合性校办企业。紫光源自清华依托清华大学的综合性人才和科技资源优势稳步健康发展年产值已超过 亿元。紫光以“承担社会责任，推动科技进步”作为企业宗旨，并在清华校训“自强不息厚德载物”和紫光格言“文行忠信恭宽敏惠”的指引下构建校园文化与企业文化的完美结合中国电子信息产业发展研究（ 对 业界进行大盘点，紫光老牌业务扫描仪再夺榜首，龙头产品笔记本销售额也是“高高在上”两年后刚刚上市一年多的紫光电脑竟然一跃进入前十位，成为 业界“一匹最黑的黑马”；三年后，紫光更是活力无限。健康”为管理思想，业务领域广泛覆盖信息产业的主流方向：形成三大业务群保健品等。紫光是国家户重点企业、国家重点高新技术企业、国家“863划”成达：在在销售操作平台式理模鼓励部去充裁下岗人员放到一把款项当天变功结回北京引进第三方主要考现金在回款在网络在考核1刺有关的统计方法和工具是促进质量改进项目和活动取得成功的必要条件。题的危害性2.分析产生质量问题的原因3.分析解决质量问题应采取的措施。所其次，这个企业在质量改进过程中遵照了正确的程序进行。利用了PDCA循阶P步原因分工作内确定存在的主要问针对问题，找出全部潜在原要因确从原因中确定主要原制定对针对主要原因制定措施计D实施对实施措施计C效果检检查实施效A巩固措遗留问对有效的效果标准找出还存在的问题，再确定存在的主要问1PDCA2业分3展动图2和图3直观的反映出在整个市场上IT尽管是“动大手术”员工的淘汰率也没有超过6%，这无非是对领导这次改革的起到了承上启下的作用，保持了PDCA循环的继续运转，抓住了公司存在的主要矛盾。零件成件的各种角度，使它们的管脚如出一辙、整齐划一。表面贴片由于PCB是第一步，它把那些管脚不通过电路板的元器件，按照SMT设定好的程序，回流焊经过目检无误的电路板，就被送到这个全封闭的HotAirReflow（回流焊）人工插这是PCB板上的第二类焊接方式在全友的生产厂房中手插件生产线共条每个工人被有序地安排 P标准操作程序将传统元器件依序插好仍旧要经过目检再送 （波峰焊）熔接补这是PCB”PCB下线检合格后，电路板将用防静电袋包装，封闭式地送入库中，准备后段上线。备料品，还包括其它一些物资，比如扫描仪的塑料外壳等，都在这儿原地待命。后段是在1（即1立方尺的空间中所含的0.5立方微米大小的粒子不超过1万个3。RGB色校只有这样，真实的色彩才能呈现于我们的眼前。皮带式组装生产人必须操作完固定的SOP，所以生产相对低端机型较为适宜，这样可以在每步完自动流水式生产检Microtek自行设计的样张，由电脑测试程序自动判别功能是否正常。正常的机、产品说明材料是否齐全等诸多方面，一切OK可入库，准备出货。发现任生产过程中常见的问题，大致有以下几点入下一道工序时又粗心地混入其中。这样，由于工作模具用错而生产出来的不合格产品，是很难补救的。然而在做板时依然会出现线路板过蚀，凹蚀等问题工段加工带来不必要的麻烦，乃至最终报废SMT贴装的（通过这一过程控制的小改进，为2002年公司整体实现扭亏为盈，完成净润1,002.04在2002公司所产紫光扫瞄仪国内市场销售23.2台市场占有率为21%，4进前后对比5动前后目标值增长通过查质料显示改革这些生产过程中的细节要达到高收入和高品质也以