2015-2020年中国初级塑料及合成树脂行业市场分析及前景趋势预测报告

汇智联恒2015-2020年中国初级塑料及合成树脂行业市场分析及前景趋势预测报告汇智联恒|STYLEREF"1"报告目录汇智联恒汇智联恒20152015-2020年中国初级塑料及合成树脂行业市场分析及前景趋势预测报告报告目录TOC\o"1-8"\h\z\u报告目录 2图表目录 12第1章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业发展综述 181.1初级塑料及合成树脂行业定义及分类 181.1.1行业概念及定义 181.1.2行业主要产品大类 191.1.3行业在国民经济中的地位 191.2初级塑料及合成树脂行业统计标准 201.2.1初级塑料及合成树脂行业统计部门和统计口径 201.2.2初级塑料及合成树脂行业统计方法 211.2.3初级塑料及合成树脂行业数据统计标准 211.3初级塑料及合成树脂行业产应链分析 211.3.1初级塑料及合成树脂行业上下游产业链简介 211.3.2初级塑料及合成树脂行业主要下游产业链分析 21（1）塑料行业总体发展状况分析 21（2）塑料板、管、型材制造行业发展状况分析 23（3）泡沫塑料制造行业发展状况分析 26（4）塑料包装箱及容器制造行业发展状况分析 28（5）塑料薄膜制造行业发展状况分析 30（6）塑料人造革、合成革制造行业发展状况分析 31（7）塑料零件制造行业发展状况分析 33（8）日用塑料制造行业发展状况分析 361.3.3初级塑料及合成树脂行业上游产业链分析 37（1）炼油行业发展状况分析 37（2）国际石油市场价格分析 38（3）国内石油市场价格分析 41（4）氯碱工业发展状况分析 42第2章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业发展状况分析 442.1中国初级塑料及合成树脂行业发展状况分析 442.1.1中国初级塑料及合成树脂行业发展总体概况 442.1.2中国初级塑料及合成树脂行业发展主要特点 442.1.3初级塑料及合成树脂行业经营情况分析 46（1）初级塑料及合成树脂行业经营效益分析 46（2）初级塑料及合成树脂行业盈利能力分析 46（3）初级塑料及合成树脂行业营运能力分析 47（4）初级塑料及合成树脂行业偿债能力分析 48（5）初级塑料及合成树脂行业发展能力分析 482.2初级塑料及合成树脂行业经济指标分析 492.2.1行业经济效益影响因素分析 492.2.2初级塑料及合成树脂行业经济指标分析 512.2.3不同规模企业经济指标分析 522.2.4不同性质企业经济指标分析 532.3初级塑料及合成树脂行业产销情况分析 532.3.1全国初级塑料及合成树脂行业供给情况分析 53（1）全国初级塑料及合成树脂行业总产值分析 53（2）全国初级塑料及合成树脂行业产成品分析 542.3.2初级塑料及合成树脂行业供给情况分析 572.3.3全国初级塑料及合成树脂行业需求情况分析 61（1）全国初级塑料及合成树脂行业销售产值分析 61（2）全国初级塑料及合成树脂行业销售收入分析 622.3.4各地区初级塑料及合成树脂行业需求情况分析 632.3.5全国初级塑料及合成树脂行业产销率分析 642.4初级塑料及合成树脂行业运营状况分析 652.4.1产业规模分析 652.4.2资本/劳动密集度分析 652.4.3初级塑料及合成树脂行业产销分析 672.4.4成本费用结构分析 682.4.5初级塑料及合成树脂行业盈亏分析 68第3章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂关联产业运营情况分析 693.1塑料板、管、型材制造行业运营状况分析 693.1.1塑料板、管、型材制造行业规模分析 693.1.2塑料板、管、型材制造行业生产情况 703.1.3塑料板、管、型材制造行业需求情况 703.1.4塑料板、管、型材制造行业供求平衡情况 713.1.5塑料板、管、型材制造行业财务运营情况 723.1.6塑料板、管、型材制造行业运行特点及趋势分析 723.2泡沫塑料制造行业运营状况分析 733.2.1泡沫塑料制造行业规模分析 733.2.2泡沫塑料制造行业生产情况 743.2.3泡沫塑料制造行业需求情况 753.2.4泡沫塑料制造行业供求平衡情况 753.2.5泡沫塑料制造行业财务运营情况 763.2.6泡沫塑料制造行业运行特点及趋势分析 773.3塑料包装箱及容器制造行业运营状况分析 783.3.1塑料包装箱及容器制造行业规模分析 783.3.2塑料包装箱及容器制造行业生产情况 783.3.3塑料包装箱及容器制造行业需求情况 793.3.4塑料包装箱及容器制造行业供求平衡情况 793.3.5塑料包装箱及容器制造行业财务运营情况 803.3.6塑料包装箱及容器制造行业运行特点及趋势分析 813.4塑料薄膜制造行业运营状况分析 823.4.1塑料薄膜制造行业规模分析 823.4.2塑料薄膜制造行业生产情况 823.4.3塑料薄膜制造行业需求情况 833.4.4塑料薄膜制造行业供求平衡情况 833.4.5塑料薄膜制造行业财务运营情况 843.4.6塑料薄膜制造行业运行特点及趋势分析 853.5日用塑料制造行业运营状况分析 863.5.1日用塑料制造行业规模分析 863.5.2日用塑料制造行业生产情况 863.5.3日用塑料制造行业需求情况 873.5.4日用塑料制造行业供求平衡情况 883.5.5日用塑料制造行业财务运营情况 883.5.6日用塑料制造行业运行特点及趋势分析 893.6塑料人造革、合成革制造行业运营状况分析 903.6.1塑料人造革、合成革制造行业规模分析 903.6.2塑料人造革、合成革制造行业生产情况 903.6.3塑料人造革、合成革制造行业需求情况 913.6.4塑料人造革、合成革制造行业供求平衡情况 943.6.5塑料人造革、合成革制造行业财务运营情况 953.6.6塑料人造革、合成革制造行业运行特点及趋势分析 953.7塑料零件制造行业运营状况分析 1043.7.1塑料零件制造行业规模分析 1043.7.2塑料零件制造行业生产情况 1053.7.3塑料零件制造行业需求情况 1053.7.4塑料零件制造行业供求平衡情况 1063.7.5塑料零件制造行业财务运营情况 1073.8塑料丝绳及编织品制造行业运营状况分析 1073.8.1塑料丝绳及编织品制造行业规模分析 1073.8.2塑料丝绳及编织品制造行业生产情况 1083.8.3塑料丝绳及编织品制造行业需求情况 1083.8.4塑料丝绳及编织品制造行业供求平衡情况 1093.8.5塑料丝绳及编织品制造行业财务运营情况 110第4章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业市场环境分析 1114.1行业政策环境分析 1114.1.1行业政策动向 1114.1.2行业发展规划 1134.2行业经济环境分析 1144.2.1国际宏观经济环境分析 1144.2.2国内宏观经济环境分析 1194.2.3行业宏观经济环境分析 1224.3行业需求环境分析 1244.3.1行业需求特征分析 1244.3.2行业需求趋势分析 1254.4行业社会环境分析 1264.4.1行业发展与社会经济的协调 1264.4.2行业发展面临的环境保护问题 1274.4.3行业发展的地区不平衡问题 135第5章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业市场竞争状况分析 1385.1行业投资兼并与重组整合分析 1385.1.1行业投资兼并与重组整合概况 1385.1.2行业投资兼并与重组整合特征 1395.1.3行业投资兼并与重组整合趋势 1395.2跨国公司在华市场投资 1405.2.1美国陶氏化学公司 1405.2.2美国埃克森美孚公司 1425.2.3美国塞拉尼斯化工公司 1445.2.4美国普立万公司 1455.2.5德国巴斯夫公司 1465.2.6德国拜耳公司 1535.2.7德国赢创集团 1545.2.8日本三菱化学集团 1575.2.9比利时苏威化工集体 1585.2.10韩国SK集体 1595.2.11法国道达尔集团 1625.2.12荷兰帝斯曼集团 1635.3行业国内市场竞争状况分析 1655.3.1行业市场规模分析 1655.3.2行业集中度分析 166（1）行业资产集中度分析 166（2）行业销售集中度分析 167（3）行业利润集中度分析 1685.3.3行业议价能力分析 1685.3.4行业潜在威胁分析 1685.3.5行业竞争现状分析 1695.4行业不同经济类型企业竞争分析 1725.4.1不同经济类型企业特征情况 1725.4.2行业经济类型集中度分析 174第6章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业主要产品市场分析 1756.1行业主要产品结构特征 175（一）聚乙烯（PE） 175（二）聚丙烯（PP） 177（三）聚苯乙烯（PS） 178（四）聚氯乙烯（PVC） 180（五）ABS 1826.2通用塑料产品市场分析 1836.2.1聚乙烯（PE）产品市场分析 183（1）应用领域分析 183（2）产量分析 183（3）需求分析 184（4）价格走势 1856.2.2聚丙烯（PP）产品市场分析 187（1）产能分析 187（2）产量分析 188（3）需求分析 188（4）进出口分析 190（5）价格走势 1926.2.3聚苯乙烯（PS）产品市场分析 193（1）产量分析 193（2）需求分析 194（3）价格走势 1956.2.4聚氯乙烯（PVC）市场分析 195（1）产量分析 195（2）需求分析 196（3）价格走势 1976.2.5ABS产品市场分析 197（1）产量分析 197（2）需求分析 198（3）价格走势 1996.3工程塑料产品市场分析 1996.3.1聚酰胺产品市场分析 1996.3.2聚碳酸酯产品市场分析 1996.3.3聚甲醛产品市场分析 2006.3.4聚苯醚产品市场分析 2026.3.5聚苯硫醚产品市场分析 2036.3.6聚氨酯产品市场分析 2046.3.7氟塑料产品市场分析 2056.3.8环氧树脂市场分析 2086.4行业产品价格分析 2106.4.1行业产品价格影响因素分析 2106.4.2行业产品市场价格走势分析 213第7章：中国初级塑料及合成树脂行业技术分析 2157.1通用塑料生产技术进展分析 2157.1.1自主煤制丙烯技术取得重大突破 2157.1.2双峰聚乙烯技术新进展 2167.1.3溴化聚苯乙烯生产技术应用 2187.1.4ABS产品生产技术进展 2197.1.5悬浮法PVC生产技术应用 2217.2工程塑料生产技术进展分析 2267.2.1尼龙生产技术发展现状 2267.2.2聚碳酸酯生产技术现状 2267.2.3聚甲醛生产技术发展现状 2287.2.4环氧树脂改性技术进展 2337.2.5特种工程塑料生产技术进展 2377.3行业产品新技术发展趋势分析 2427.3.1国际初级塑料及合成树脂新技术发展趋势 2427.3.2国内初级塑料及合成树脂新技术发展趋势 243第8章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业重点区域市场分析 2458.1中国初级塑料及合成树脂行业总体区域结构特征 2458.1.1行业区域结构总体特征 2458.1.2行业区域集中度分析 2458.1.3行业区域分布特点分析 2468.1.4行业规模指标区域分布分析 2468.1.5行业效益指标区域分布分析 2468.1.6行业企业数的区域分布分析 2478.2江苏省初级塑料及合成树脂行业发展分析及预测 2478.2.1江苏省初级塑料及合成树脂行业动态评估配套措施 2478.2.2江苏省初级塑料及合成树脂在行业中的地位变化分析 2488.2.3江苏省初级塑料及合成树脂行业经济运行状况分析 2488.2.4江苏省初级塑料及合成树脂行业企业发展分析 2498.2.5江苏省初级塑料及合成树脂行业发展趋势预测 2508.3山东省初级塑料及合成树脂行业发展分析及预测 2508.3.1山东省初级塑料及合成树脂行业动态评估配套措施 2508.3.2山东省初级塑料及合成树脂在行业中的地位变化分析 2518.3.3山东省初级塑料及合成树脂行业经济运行状况分析 2518.3.4山东省初级塑料及合成树脂行业企业发展分析 2528.3.5山东省初级塑料及合成树脂行业发展趋势预测 2528.4浙江省初级塑料及合成树脂行业发展分析及预测 2538.4.1浙江省初级塑料及合成树脂行业动态评估配套措施 2538.4.2浙江省初级塑料及合成树脂在行业中的地位变化分析 2548.4.3浙江省初级塑料及合成树脂行业经济运行状况分析 2558.4.4浙江省初级塑料及合成树脂行业企业发展分析 2558.4.5浙江省初级塑料及合成树脂行业发展趋势预测 2568.5广东省初级塑料及合成树脂行业发展分析及预测 2578.5.1广东省初级塑料及合成树脂行业动态评估配套措施 2578.5.2广东省初级塑料及合成树脂在行业中的地位变化分析 2578.5.3广东省初级塑料及合成树脂行业经济运行状况分析 2588.5.4广东省初级塑料及合成树脂行业企业发展分析 2588.5.5广东省初级塑料及合成树脂行业发展趋势预测 2598.6上海市初级塑料及合成树脂行业发展分析及预测 2608.6.1上海初级塑料及合成树脂行业动态评估配套措施 2608.6.2上海初级塑料及合成树脂在行业中的地位变化分析 2608.6.3上海初级塑料及合成树脂行业经济运行状况分析 2618.6.4上海初级塑料及合成树脂行业企业发展分析 2618.6.5上海初级塑料及合成树脂行业发展趋势预测 262第9章：2013-2015年一季度初级塑料及合成树脂行业进出口市场分析 2649.1初级塑料及合成树脂行业进出口状况综述 2649.2初级塑料及合成树脂行业出口市场分析 2649.2.1行业出口分析 264（1）行业出口产品结构特征 264（2）行业出口重点企业分析 264（3）行业出口国别和地区特征分析 2659.2.2行业出口分析 2669.3初级塑料及合成树脂行业进口市场分析 2669.3.1行业进口分析 266（1）行业进口产品结构特征 266（2）行业进口重点企业分析 267（3）行业进口国别和地区特征分析 2679.3.2行业进口分析 2689.4初级塑料及合成树脂行业进出口前景 2699.4.1初级塑料及合成树脂行业出口前景预测 2699.4.2初级塑料及合成树脂行业进口前景预测 270第10章：中国初级塑料及合成树脂行业主要企业经营分析 27210.1中国初级塑料及合成树脂企业总体发展状况分析 27210.1.1中国初级塑料及合成树脂行业企业规模 27210.1.2中国初级塑料及合成树脂行业工业产值状况 27310.1.3中国初级塑料及合成树脂行业销售收入和利润 27410.1.4主要中国初级塑料及合成树脂企业创新能力分析 27510.2中国初级塑料及合成树脂行业领先企业个案分析 27810.2.1宁波乐金甬兴化工有限公司 27810.2.2江苏三木集团有限公司 27910.2.3无锡兴达泡塑新材料有限公司 28010.2.4镇江奇美化工有限公司 28110.2.5金发科技股份有限公司 282第11章：2015-2020年中国初级塑料及合成树脂行业投资与前景分析 28411.1中国初级塑料及合成树脂行业投资特性分析 28411.1.1初级塑料及合成树脂行业进入壁垒分析 28411.1.2初级塑料及合成树脂行业盈利模式分析 28611.1.3初级塑料及合成树脂行业盈利因素分析 28711.2中国初级塑料及合成树脂行业发展趋势与前景预测 28811.2.1初级塑料及合成树脂行业发展趋势分析 28811.2.2初级塑料及合成树脂行业发展前景预测 28911.3中国初级塑料及合成树脂行业投资建议 29011.3.1初级塑料及合成树脂行业投资风险分析 29011.3.2前瞻初级塑料及合成树脂行业投资建议 295第12章：中国初级塑料及合成树脂行业授信风险及机会分析 29712.1行业环境风险分析及提示 29712.1.1国际环境对行业影响及风险提示 29712.1.2宏观环境对行业影响及风险提示 29712.1.3央行货币及银行业调控政策 29912.2行业政策分析及提示 30112.2.1产业政策影响及风险提示 30112.2.2环保政策影响及风险提示 30312.2.2环保政策影响及风险提示 30512.2.3贸易关税影响及风险提示 30512.3行业市场风险及提示 30612.3.1市场供需风险提示 30612.3.2市场价格风险提示 30612.3.3行业竞争风险提示 30612.4行业授信机会及建议 30712.4.1总体授信机会及授信建议 30712.4.2子行业授信机会及授信建议 30812.4.3区域授信机会及建议 312（1）区域发展特点及总结 312（2）区域市场授信建议 31212.4.4企业授信机会及建议 31312.5产业链授信机会及建议 31312.5.1塑料制品业授信机会及建议 313（一）行业总体授信原则 313（二）行业分类准入标准 314（三）行业目标区域授信指引 315（四）细分行业授信指引 31612.5.2石油炼制行业授信机会 317图表目录TOC\h\z\t"图表标题"\c图表1 2011-2015年1季度我国塑料行业总规模表 22图表2 2015年上半年中国塑料板、管、型材制造行业经济指标 26图表3 2015年上半年我国泡沫塑料制造行业主要经济指标 28图表4 2014年中国规模以上塑料包装箱及容器制造行业企业经济指标 29图表5 2014年中国塑料薄膜行业指标情况 30图表6 2014年中国塑料人造革、合成革制造业主要经济指标 32图表7 2014年我国日用塑料制造业主要经济指标 36图表8 2011-2015年1季度炼油行业炼油能力表 38图表9 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业销售毛利率分析 46图表10 2011—2015年1季度初级塑料及合成树脂行业盈利能力分析表 47图表11 2011—2015年1季度我国初级塑料及合成树脂行业营运能力分析表 47图表12 2011—2015年1季度我国初级塑料及合成树脂行业偿债能力分析表 48图表13 2011—2015年1季度我国初级塑料及合成树脂行业发展能力分析表 48图表14 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂产量分析表 52图表15 2014-2015年1季度不同规模初级塑料及合成树脂企业经济指标分析表 52图表16 2014-2015年1季度不同性质初级塑料及合成树脂企业经济指标分析表 53图表17 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂产值分析表 54图表18 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂需求量分析表 56图表19 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂产量分析表 57图表20 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂进口量分析表 58图表21 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂出口量分析表 58图表22 2015年1季度我国主要省市初级塑料及合成树脂供给量排名前10的地区分析表 59图表23 2015年1季度我国主要省市初级塑料及合成树脂供给情况表 60图表24 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业销售产值分析 61图表25 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业销售收入分析 62图表26 2015年1季度我国主要省市初级塑料及合成树脂需求情况表 63图表27 2011-2015年1季度我国初级塑料及合成树脂产销率分析表 64图表28 2011-2015年1季度我国初级塑料及合成树脂产业总规模分析 65图表29 2011-2015年1季度我国初级塑料及合成树脂产销率分析表 67图表30 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业成本费用结构分析表 68图表31 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业企业数量变化情况 68图表32 2011-2015年1季度国内塑料板、管、型材制造行业规模 69图表33 2011-2015年1季度国内塑料板、管、型材制造行业产量规模 70图表34 2011-2015年1季度国内塑料板、管、型材制造行业需求量规模 70图表35 2011-2015年1季度国内塑料板、管、型材制造行业供求规模对比 71图表36 2011-2015年1季度国内塑料板、管、型材制造行业利润规模 72图表37 2011-2015年1季度国内泡沫塑料制造行业规模 73图表38 2011-2015年1季度国内泡沫塑料制造行业产量规模 74图表39 2011-2015年1季度国内泡沫塑料制造行业需求量规模 75图表40 2011-2015年1季度国内泡沫塑料制造行业供求规模对比 75图表41 2011-2015年1季度国内泡沫塑料制造行业利润规模 76图表42 2011-2015年1季度国内塑料包装箱及容器制造行业规模 78图表43 2011-2015年1季度国内塑料包装箱及容器制造行业产量规模 78图表44 2011-2015年1季度国内塑料包装箱及容器制造行业需求量规模 79图表45 2011-2015年1季度国内塑料包装箱及容器制造行业供求规模对比 80图表46 2011-2015年1季度国内塑料包装箱及容器制造行业利润规模 80图表47 2011-2015年1季度国内塑料薄膜制造行业规模 82图表48 2011-2015年1季度国内塑料薄膜制造行业产量规模 82图表49 2011-2015年1季度国内塑料薄膜制造行业需求量规模 83图表50 2011-2015年1季度国内塑料薄膜制造行业供求规模对比 84图表51 2011-2015年1季度国内塑料薄膜制造行业利润规模 84图表52 2011-2015年1季度国内日用塑料制造行业规模 86图表53 2011-2015年1季度国内日用塑料制造行业产量规模 86图表54 2011-2015年1季度国内日用塑料制造行业需求量规模 87图表55 2011-2015年1季度国内日用塑料制造行业供求规模对比 88图表56 2011-2015年1季度国内日用塑料制造行业利润规模 88图表57 2011-2015年1季度国内塑料人造革、合成革制造行业规模 90图表58 2011-2015年1季度国内塑料人造革、合成革制造行业产量规模 90图表59 2011-2015年1季度国内塑料人造革、合成革制造行业需求量规模 93图表60 2011-2015年1季度国内塑料人造革、合成革制造行业供求规模对比 94图表61 2011-2015年1季度国内塑料人造革、合成革制造行业利润规模 95图表62 2011-2015年1季度国内塑料零件制造行业规模 104图表63 2011-2015年1季度国内塑料零件制造行业产量规模 105图表64 2011-2015年1季度国内塑料零件制造行业需求量规模 105图表65 2011-2015年1季度国内塑料零件制造行业供求规模对比 106图表66 2011-2015年1季度国内塑料零件制造行业利润规模 107图表67 2011-2015年1季度国内塑料丝绳及编织品制造行业规模 107图表68 2011-2015年1季度国内塑料丝绳及编织品制造行业产量规模 108图表69 2011-2015年1季度国内塑料丝绳及编织品制造行业需求量规模 108图表70 2011-2015年1季度国内塑料丝绳及编织品制造行业供求规模对比 109图表71 2011-2015年1季度国内塑料丝绳及编织品制造行业利润规模 110图表72 2015年1季度我国主要省市初级塑料及合成树脂供给量排名前10的地区分析表 135图表73 2015年1季度我国主要省市初级塑料及合成树脂供给情况表 136图表74 2011-2015年1季度我国初级塑料及合成树脂产业总规模分析 166图表75 2012-2015年1季度我国聚乙烯产量分析表 184图表76 2012-2015年1季度我国聚乙烯需求量分析表 185图表77 2011-2015年1季度我国PP工业产能分析表 187图表78 2011-2015年1季度我国PP工业产量分析表 188图表79 2011-2015年1季度我国PP工业需求量分析表 189图表80 2011-2015年1季度我国PP工业进口量分析表 190图表81 2011-2015年1季度我国PP工业出口量分析表 191图表82 2011-2015年1季度我国聚苯乙烯产量分析表 193图表83 2011-2015年1季度我国聚苯乙烯需求量分析表 194图表84 2011-2015年1季度我国聚氯乙烯产量分析表 195图表85 2011-2015年1季度我国聚氯乙烯需求量分析表 196图表86 2011-2015年1季度我国ABS产量分析表 198图表87 2011-2015年1季度我国ABS需求量分析表 198图表88 乳液接枝-本体SAN掺混法和连续本体聚合法生产ABS树脂的优缺点比较 220图表89 2014年我国初级塑料及合成树脂行业区域集中度 245图表90 2015年1季度国内各地区企业数量分析表 247图表91 2013—2015年1季度江苏省初级塑料及合成树脂行业在行业中的地位 248图表92 2013-2015年1季度江苏省初级塑料及合成树脂行业产值规模 248图表93 2013—2015年1季度江苏省初级塑料及合成树脂行业企业数量变化情况 249图表94 2013-2015年1季度江苏省初级塑料及合成树脂行业产值规模预测 250图表95 2013—2015年1季度山东省初级塑料及合成树脂行业在行业中的地位 251图表96 2013-2015年1季度山东省初级塑料及合成树脂行业产值规模 251图表97 2013—2015年1季度山东省初级塑料及合成树脂行业企业数量变化情况 252图表98 2013-2015年1季度山东省初级塑料及合成树脂行业产值规模预测 252图表99 2013—2015年1季度浙江省初级塑料及合成树脂行业在行业中的地位 254图表100 2013-2015年1季度浙江省初级塑料及合成树脂行业产值规模 255图表101 2013—2015年1季度浙江省初级塑料及合成树脂行业企业数量变化情况 255图表102 2013-2015年1季度浙江省初级塑料及合成树脂行业产值规模预测 256图表103 2013—2015年1季度广东省初级塑料及合成树脂行业在行业中的地位 257图表104 2013-2015年1季度广东省初级塑料及合成树脂行业产值规模 258图表105 2013—2015年1季度广东省初级塑料及合成树脂行业企业数量变化情况 258图表106 2013-2015年1季度广东省初级塑料及合成树脂行业产值规模预测 259图表107 2013—2015年1季度上海初级塑料及合成树脂行业在行业中的地位 260图表108 2013-2015年1季度上海初级塑料及合成树脂行业产值规模 261图表109 2013—2015年1季度上海初级塑料及合成树脂行业企业数量变化情况 261图表110 2013-2015年1季度上海初级塑料及合成树脂行业产值规模预测 262图表111 2014年初级塑料及合成树脂行业出口主要企业比例 264图表112 2014年初级塑料及合成树脂行业出口主要去向地区比例 265图表113 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂出口量分析表 266图表114 2014年初级塑料及合成树脂行业进口主要企业比例 267图表115 2014年初级塑料及合成树脂行业进口主要来源地区比例 267图表116 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂进口量分析表 268图表117 2015-2020年国内初级塑料及合成树脂出口量预测 269图表118 2015-2020年国内初级塑料及合成树脂进口量预测 270图表119 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业企业数量情况表 272图表120 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业工业产值分析表 273图表121 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业销售收入分析 274图表122 2011-2015年1季度国内初级塑料及合成树脂行业销售毛利率分析 274图表123 2014年中国塑料制品行业优势竞争区域情况 315图表124 2014年中国塑料制品行业目标细分行业授信指引 316版权申明本报告是北京汇智联恒咨询有限公司的研究成果。本报告内所有数据、观点、结论的版权均属北京汇智联恒咨询有限公司拥有。未经北京汇智联恒咨询有限公司的明确书面许可，任何人不得以全文或部分形式（包含纸制、电子等）传播。不可断章取义或增删、曲解本报告内容。北京汇智联恒咨询有限公司对其独立研究或与其他机构共同合作的所有研究数据、研究技术方法、研究模型、研究结论及衍生服务产品拥有全部知识产权，任何人不得侵害和擅自使用。本报告及衍生产品最终解释权归北京汇智联恒咨询有限公司所有。免责声明本报告所载资料的来源及观点的出处皆被北京汇智联恒咨询有限公司认为可靠，但北京汇智联恒咨询有限公司对这些信息本身的准确性和完整性不作任何保证。尽管北京汇智联恒咨询有限公司相信本报告的研究和分析成果是准确的并体现了行业发展趋势，但所有阅读本报告的读者在确定相关的经营和投资决策前应寻求更多的行业信息作为依据。读者须明白，本报告所载资料、观点及推测仅反映北京汇智联恒咨询有限公司于最初发布此报告时的判断，北京汇智联恒咨询有限公司可能会在此之后发布与此报告所载资料不一致及有不同观点和推测的报告。北京汇智联恒咨询有限公司不对因使用此报告的材料而引致的损失负任何法律责任。第1章：2013-2015年一季度中国初级塑料及合成树脂行业发展综述1.1初级塑料及合成树脂行业定义及分类1.1.1行业概念及定义初级塑料及合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。ASTMD883-65T将初级塑料及合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假（准）固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。此外，也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料。世界三大合成材料包括初级塑料及合成树脂、合成橡胶和合成纤维。初级塑料及合成树脂是产量和消费量最高的合成材料。初级塑料及合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，故常是塑料的同义语。初级塑料及合成树脂在塑料中的含量一般在40~100%由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。初级塑料及合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料，广泛使用的树脂混凝土也以合成树脂为胶凝材料。由于初级塑料及合成树脂和其他竞争材料相比具有明显的性能和成本优势，其应用渗透到国民经济各个方面。包装是初级塑料及合成树脂最大市场，其次是建筑用品。电子、电气和汽车也是合成树脂很重要的应用领域。其他市场还有家具、玩具、娱乐用品、家用器具和医疗用品等。1.1.2行业主要产品大类初级塑料及合成树脂种类繁多。初级塑料及合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大，成本低，一般用于通用消费品或耐用商品，代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类初级塑料及合成树脂；专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂，产量较小，生产成本较高，例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门，工程塑料就属于专用树脂的范畴。重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体，它具有类似橡胶的弹性，加热时又可重复成型。根据化学组成，初级塑料及合成树脂又可大致分为两个类别：一种主链仅由脂肪族碳原子构成，通用树脂基本属于这一类别；另一种初级塑料及合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。根据工程性能，初级塑料及合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的，受热后可塑化（或称软化、熔化）和流动，并可多次反复塑化成型。典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型，并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物，在分子链中含有多官能团大分子，在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化（或熔化）并同时固化（或熟化）成为不溶、不熔的高聚物。通用的典型热固性树脂有苯酚-甲醛树脂（俗称酚醛树脂）、脲-甲醛树脂（俗称脲醛树脂）、三聚氰胺甲醛树脂（俗称密胺甲醛树脂）、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯等。1.1.3行业在国民经济中的地位由于初级塑料及合成树脂和其他竞争材料相比具有明显的性能和成本优势，其应用渗透到国民经济各个方面。包装是初级塑料及合成树脂最大市场，其次是建筑用品。电子、电气和汽车也是合成树脂很重要的应用领域。其他市场还有家具、玩具、娱乐用品、家用器具和医疗用品等。2013年我国合成树脂生产企业接近830家，产量5837万吨，同比增长9.5%。近年来工程合成树脂工业的发展势头强劲，产量增速明显快于通用合成树脂增速，导致五大通用合成树脂产量在合成树脂总产量中的比例呈下降趋势，由2010年的84.1%降至2013年的79.5%。尽管如此，2013年五大合成树脂仍保持了较快的扩能速度，随着武汉大型乙烯装置及宁波富德外购甲醇制丙烯项目等的投产，国内五大合成树脂产能大幅增加，到2013年年底五大合成树脂的产能达到6400万吨/年以上。受市场回暖和新建装置产能释放的影响，2013年国内五大合成树脂产量约为4662万吨，同比增长11.1%。其中，聚乙烯产量为1124.3万吨，同比增加7.3%；聚丙烯产量1262万吨，同比增长9.6%；聚氯乙烯产量为1530万吨，同比增长16.1%。我国合成树脂工业在国产化催化剂、工艺及装备开发等方面取得令人瞩目的成就。和国外先进水平相比，我国合成树脂工业仍存在一定差距。新建的合成树脂特大型装置不少还要依靠引进技术，为生产高端产品一些装置还必须购买国外的催化剂；国内一些高端产品数量不能满足市场需求，如国内棚膜用树脂牌号少，产量低，远不能满足功能棚膜生产需求，进口原料占50%左右；国产PP-R管材料与进口料比较还有一定差距，质量有待改进和提高。世界合成树脂工业面临来自中东低成本产品的竞争，为应对竞争，世界大型树脂生产公司正在将资产向低成本原料的中东地区配置；建设世界级大规模生产装置，充分利用规模效益；采用更先进的催化剂、工艺技术和更先进的计算机控制、优化及管理方案。树脂行业竞争激烈。在这种形势下，我国树脂行业应进一步加强自主创新能力，更好地消化吸收引进技术，更多生产中东装置不能生产的高端产品，千方百计降低生产成本，应对中东、周边国家和各大跨国公司合成树脂产品的竞争。1.2初级塑料及合成树脂行业统计标准1.2.1初级塑料及合成树脂行业统计部门和统计口径本研究咨询报告主要由汇智联恒研究中心撰写，报告根据国家统计局、工商局、税务局、海关总署、国务院发展研究中心、发改委、商务部、国家信息中心、各大商用数据库、相关行业协会、报刊杂志及各市调公司所公布的资料撰写。1.2.2初级塑料及合成树脂行业统计方法初级塑料及合成树脂产业市场调研报告内容严谨、数据翔实，更辅以大量直观的图表帮助本行业企业准确把握行业发展动向、正确制定企业竞争战略和投资策略。本报告依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。1.2.3初级塑料及合成树脂行业数据统计标准它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一。本报告是全面了解行业以及对本行业进行投资不可或缺的重要工具。1.3初级塑料及合成树脂行业产应链分析1.3.1初级塑料及合成树脂行业上下游产业链简介初级塑料及合成树脂行业的上游产业：炼油行业，石油行业，氯碱工业；初级塑料及合成树脂行业的下游产业：塑料行业，塑料板、管、型材制造行业，泡沫塑料制造行业，塑料包装箱及容器制造行业，塑料薄膜制造行业等。1.3.2初级塑料及合成树脂行业主要下游产业链分析（1）塑料行业总体发展状况分析从最近几年的塑料行情来看。我国的塑料化工行业得到了迅猛发展，塑料加工业实现了历史性跨越。特别是党的十八大召开以后，塑料行业已被重新定位为发展中的支柱产业，塑料制品已从简单满足于民生需求而形成一种全新的配套模式，实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型，成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为一体的新型制造业。因而，塑料行业的发展空间是非常大的。2015年中国需求可能会继续放缓，且随着美国量化宽松政策逐步退出和美元的强势回归，塑料市场的发展将受到众多不利因素的制约，尽管可能会呈现短暂而美丽的“海市蜃楼”，商家仍需谨慎对之。任何事情的发展都是一步一步形成的。回顾塑化行业的历史，作为一种新型材料，塑料制品的应用已逐渐深人到社会的每个角落，由工业生产到衣食住行，“以塑带钢”，“以塑代木”，可以说塑料制品无处不在。据有关统计数字显示，2014年我国规模以上塑料制品加工业企业已达1.83万家，产值达1.96万亿元。2014年，仅广东省塑料制品出口额就占全国36.5%，塑料制品出口交货值占全国塑料制品出口交货值的43.1%，可以说，广东已成为国内塑料制品出口份额最大的省份。尽管中国塑料行业近几年的增长速度一直保持在10%左右，但我们也看到在产品质量、清洁生产以及环保发展等诸多方面与国际接轨还存在较大距离，尤其体现在生产要素成本不断增加，生产设备日渐陈旧，生产技术水平低下，另外产业区域布局结构、企业组织结构、产品结构不合理问题也更加凸显，部分产品出现结构性和阶段性过剩等等，这说明塑料加工业供给能力还不能很好地适应和满足市场需求的变化，而资源、环境、能源约束日趋增强，种种因素导致塑料加工业的发展亟需实现从量变到质变的巨大转变，因此塑料加工企业的转型升级已成必然，供给能力的升级也迫在眉睫。广大的塑料加工企业要不断提高技术、工艺和装备水平，着重优化结构调整，大力推动高端化进程;要全面提升产业素质，着力构建塑料加工业现代产业体系，同时要突出资源节约型、环境友好型、科技创新型发展战略，大力推进绿色、低碳、循环发展和清洁生产。廖正品强调，塑料化工行业只有紧紧依靠科技创新和技术进步，严格按照国家标准生产，努力推动产业升级，才能实现可持续健康发展，才能循序渐进，逐渐与欧盟国际标准化接轨。2011-2015年1季度我国塑料行业总规模表年份2011-2015年1季度我国塑料行业总规模（万亿元）增长率（%）2011年1.4814.822012年1.7015.012013年1.9515.242014年2.2515.452015年1季度0.6515.67数据分析：汇智联恒研究中心（2）塑料板、管、型材制造行业发展状况分析塑料板、管、型材制造行业逐渐热起来的市场，激发了新的投资热潮，而新资本的注入，也给整个行业发展带来了强劲推动力，预计至2015年底前后将有1200～1300台国产挤出设备投放到型材企业中。而我国塑料型材行业亟需朝国际化方向迈进。我国目前塑料门窗加工制造能力可达7亿平方米/年，估计年应用量为4.5亿平方米以上，总产值达千亿元以上。塑料门窗约占市场年需求总量的35%～40%左右。塑料异型材伴随我国的经济发展状况及其更适用于寒冷地区、冬冷夏热地区的特点已基本形成两大状态的产能布局，产品基本覆盖了中低端消费市场，在我国半数以上的农村市场已广泛应用，在农村的应用扩展势头仍在迅猛发展中。促进塑料型材行业向适应国际化市场需求方向转变，适应国际化市场的分工变化，确立我国塑料板、管、型材制造行业在国际化市场中的重要地位，以及主导产品的国际化市场份额。适应我国市场发展总需求，调整产品品种与质量，大力推广与应用节能产品。推进科技进步和技术创新，大力提高可持续发展能力。中国是世界最大的塑料型材生产基地，我国在PVC原料、塑料型材产品价格、工人成本上占有优势，国外对塑料型材市场的多年培育为我们进入国际市场提供了便利。塑料门窗在非住宅建筑类中的推广与运用也非常重要，市场潜力巨大。基于塑料门窗的优良性能，有消息称，在非住宅建筑类领域，2015年以后预计，其将占总非住宅建筑类门窗需求量的五分之三。伴随国家节约能源、节约资源、综合利用等方面的政策措施不断强化，塑料门窗应用较少的南方地区、中西部地区、农村乡镇正在发生明显变化，塑料门窗应用越来越多。由于主原料价格比较合理，又恰逢铝合金门窗让出部分市场，塑料门窗市场呈现快速发展势头，总需求不断增加，使得较为恶劣的竞争环境得到一定缓解。压敏保护膜是指粘贴在精密机械及电子设备表面的一层透明塑料膜，塑料膜表面涂有一层弱粘附力的压敏胶粘剂，其主要作用是防止被保护材料在制造、搬运、贮存和二次加工过程中被划伤和污染。该产品品种多样化，性能各异，有着广阔的市场前景。PVC塑料门窗型材以优异的性能、漂亮的外观、适中的价格在国内得到了市场的广泛认可。而塑料门窗型材在挤出加工、门窗组焊、运输、贮存和建筑施工过程中，由于中间环节多，使用周期长，又多曝于露天，极易被机械划伤、褪色。特别是在建筑施工过程中，焊接的火花和水泥容易溅落在塑料门窗的表面，极难清除。传统方法的硬性铲刮，其结果是损伤塑料门窗表面，破坏了美丽外观，给用户造成不良印象，另一方面，由于建筑施工周期长，塑料门窗长时间曝露在户外，易褪色变暗，给用户一种陈旧感。于是一种新型的塑料型材专用压敏保护膜应运而生，该种保护膜考虑了PVC材料的特性和门窗加工使用周期长的特点，提高了压敏胶粘剂的初粘性、易剥离性和耐候性。以黑白共挤聚乙烯膜为基材的塑料型材专用压敏保护膜，较乳白色聚乙烯膜、透明聚乙烯膜、BOPP膜为基材制得的型材保护膜性能更优越。具有以下特点，保护膜具有较好初粘性，容易贴附；采用特殊材料，控制了压敏胶粘剂对PVC型材表面的快速粘附，因而容易剥离；加入防老剂，减缓压敏胶老化速度，保证压敏胶粘剂在保质期内不会因结构破坏而脱胶；采用特殊锚固技术，提高压敏胶粘剂与基材的结合牢度，保证在保质期内不会因界面破坏而脱胶；压敏胶粘剂全部采用对PVC型材呈惰性的物质制造，避免与PVC型材发生亲和反应和腐蚀作用；经过大量的热老化、辐射老化、湿老化等科学试验和自然存放试验，耐候性更好，容易满足制造、加工、安装使用周期长的特点。在一个供大于求的需求经济时代，企业成功的关键就在于，是否能够在需求尚未形成之时就牢牢地锁定并捕捉到它。那些成功的公司往往都会倾尽毕生的精力及资源搜寻产业的当前需求、潜在需求以及新的需求！随着塑料型材行业竞争的不断加剧，大型塑料型材企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的塑料型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的塑料型材品牌迅速崛起，逐渐成为塑料型材行业中的翘楚！中国塑料型材行业近年来快速发展，近几年，中国塑料型材行业加快研发和推广应用的步伐，其产销量规模稳居全球首位。塑料异型材、塑料管材、塑料板材等产品在中国已形成了一个庞大的化学建材产业链，中国已进入塑料大国的行列。我国已经成为名符其实的塑料型材制造大国。相关数据显示，仅塑料异型材就具有年产280万吨的生产能力。预计到2015年，中国各种建筑塑料管和塑料门窗平均市场占有率将分别达到50%和30%.需求方面，各种建筑塑料管和塑料门窗再加上高分子防水材料、装饰装修材料、保温材料及其他建筑用塑料制品，总需求量有望达到1000万吨。广阔的市场背后是行业内面临激烈的竞争。我国塑料制品产能的不断扩大，使得市场趋于饱和，粥多僧少的局面激化了塑料型材企业间的竞争。我国塑料型材工业总体处于国际产业链分工的中低端，高端产品开发能力弱，主要发展模式是依靠资源密集、产量增长、劳动力成本和环保标准低。企业间的竞争只能依靠低价进行，这使得企业的利润进一步被压缩，恶性的低价竞争还伤害着企业的长期健康发展。面对激烈的竞争，企业应当掌握自己的核心技术，以技术、产品、服务来取胜。应当在企业战略、预算管理、风险管理、基础管理、人才队伍培养上加大功夫，不断提升产品的综合水平，适应不同国家的行业标准，摒弃以前依靠分摊成本降低价格求生存的旧观念和旧做法。随着国家层面对环境的日益重视，淘汰落后产能，大力发展环保工业已经成为共识。在国家节能政策的引导下，塑料型材市场将有更快的增长，面对激烈的行业竞争，企业必须走“开源节流”的资源开发利用道路，创新思路，利用多种途径，保障塑料型材市场的稳定供应和产业持续发展。2015年上半年中国塑料板、管、型材制造行业经济指标主要经济指标塑料板、管、型材制造业从业人员平均人数(人)499871.85从业人员平均人数同比增长(%)-2.26工业销售产值(千元)200731825工业销售产值同比增长(%)17.32出口交货值(千元)10749356.55出口交货值同比增长(%)2.7流动资产合计(千元)150304095.5流动资产合计同比增长(%)7.27资产合计(千元)258763503资产合计同比增长(%)13.14负债合计(千元)128952754.8负债合计同比增长(%)5.92主营业务收入(千元)195501543.9主营业务收入同比增长(%)16主营业务成本(千元)166150285.6主营业务成本同比增长(%)15.01数据来源：国家统计局（3）泡沫塑料制造行业发展状况分析我国的绝热材料市场起步较晚，特别是有机类的绝热材料市场开发更是滞后。近十年来，国家积极倡导发展节能建筑，降低能源消耗，使得膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温技术得到广泛的应用，绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（以下简称EPS）需求量不断增加，带动了EPS生产企业的快速发展。聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是目前使用最多的一种缓冲材料。我国聚苯乙烯泡沫塑料的生产主要集中在东北、江浙及北京、天津、河北，且其中以中小型企业为多。2008、2010、2011、2012、2014年分别进行了五次绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料国家监督抽查，产品合格率分别为为96.3%、97.5%、97.5%、97.8%、98.1%.产品质量稳中有升，但还存在一定的问题。主要问题集中在表观密度、氧指数、燃烧分级等。本次抽查发现，武汉市洪山区兴达保温材料厂一批次产品表观密度项目不合格。据悉，表观密度是指单位体积的泡沫塑料在规定温度和相对湿度条件下的质量。表观密度在一定程度上影响其它物理性能指标，并直接反应产品的成本。目前，我国EPS生产企业约为2000家，聚苯乙烯泡沫塑料生产势头良好，质量不断提高。但是大型企业数量较少。当聚苯乙烯泡沫塑料板密度不足时，如果用于建筑外墙外保温将导致其抗拉强度低，满足不了保温系统自重及饰面荷载对其抗剪强度的承载要求，容易使EPS板中部被拉断；同时EPS板密度不足也会导致保温性能降低、吸湿性增加，影响建筑的保温效果，聚苯乙烯泡沫板将起不到建筑节能保温的作用。我国与发达国家相比的差距是：国外硬质泡沫主要消费于建筑业，占硬质泡沫消费量的50%以上;我国大多用于冰箱、冷库，用于建筑业保温尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业的飞速发展，为聚氨酯泡沫工业的发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。目前我国聚氨酯泡沫需求量己达到35万～40万吨。根据哥本哈根国际会议禁用氟利昂发泡剂的决议，我国必须加快寻找替代品的步伐，尽早实现全部替代。同时要开发高阻燃性、低烟雾聚氨酯泡沫塑料，加强结构发泡和高承载泡沫塑料的研制和推广应用，为各行业在新世纪的发展提供有力的支撑和保障。中国石化天津分公司研究院开发和生产了用于软质聚氨酯泡沫塑料的泡沫稳定剂(匀泡剂)，并计划投资2000万元建设1000吨/年的软泡匀泡剂生产线。该产品是有机硅-聚氧化烯烃共聚物，是软质聚氨酯泡沫的重要助剂。该匀泡剂附加值较高，据称其原料成本约2万元/吨左右，加上其他成本总生产成本不超过2.2万元/吨，而目前进口聚氨酯软泡匀泡剂售价为5万元/吨。2015年上半年我国泡沫塑料制造行业主要经济指标主要经济指标泡沫塑料制造业从业人员平均人数(人)86，691.00从业人员平均人数同比增长(%)-1.34工业销售产值(千元)50，538，227.00工业销售产值同比增长(%)11.35出口交货值(千元)3，384，633.00出口交货值同比增长(%)4.74流动资产合计(千元)21，191，204.00流动资产合计同比增长(%)11.05资产合计(千元)34，276，107.00资产合计同比增长(%)12.49负债合计(千元)18，048，293.00负债合计同比增长(%)11.67主营业务收入(千元)49，639，967.00主营业务收入同比增长(%)9.02主营业务成本(千元)42，756，332.00主营业务成本同比增长(%)8.18图表整理：汇智联恒研究中心（4）塑料包装箱及容器制造行业发展状况分析塑料包装箱包括：塑料周转箱、食品塑料周转箱、饮料塑料周转箱、塑料物流周转箱、防静电塑料周转箱等属于包装及包装材料类型。一般塑料包装材料多系一次性使用，先进的PP、PE中空板标准生产线生产的中空板材幅可达2200mm、厚度可达12mm，可生产目前所有规格的塑料周转箱和集装箱货物的包装。产品材质轻、强度高、无毒无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富，具有良好的环保性能和二次加工性能，可加工成塑料周转箱、塑料果蔬箱、塑料周转筐、塑料托盘、塑料汽车垫板、塑料汽车内饰板等，是世界上许多先进国家普遍采用的一种新型环保包装材料。2015年上半年，我国塑料包装箱及容器制造工业行业总资产同比增长13.94%。数据显示：2015年上半年，我国规模以上塑料包装箱及容器制造工业企业实现主营业务收入同比增长28.22%；实现利润同比增长29.98%。2014年1-12月全国规模以上塑料包装箱及容器制造行业资产合计1178.05亿元，同比增加14.59%；实现销售收入1572.69亿元，同比增加13.11%；塑料包装箱及容器制造行业整体从业人数22.87万人，同比增长2.57%。2014年中国规模以上塑料包装箱及容器制造行业企业经济指标主要经济指标塑料包装箱及容器制造业从业人员平均人数(万人)22.87从业人员平均人数同比增长(%)2.57工业销售产值(亿元)1572工业销售产值同比增长(%)17.21出口交货值(亿元)13.26出口交货值同比增长(%)18.9流动资产合计(亿元)572.44流动资产合计同比增长(%)16.82资产合计(千元)1178.05资产合计同比增长(%)14.59负债合计(亿元)539.54负债合计同比增长(%)15.46主营业务收入(千元)1572.69主营业务收入同比增长(%)13.11主营业务成本(亿元)1227.03主营业务成本同比增长(%)12.14数据来源：国家统计局（5）塑料薄膜制造行业发展状况分析伴随着行业的发展，塑料薄膜制造行业的竞争不断加剧，国内优秀的塑料薄膜生产企业越来越重视对行业市场的研究，特别是对行业发展环境和产品购买者的深入研究。也正因为如此，一大批国内优秀的塑料薄膜制造品牌迅速崛起，逐渐成为中国乃至世界塑料薄膜制造行业中的翘楚!中国塑料薄膜行业正处于一个蓬勃发展的阶段，据悉，中国塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。而且随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现，将促使中国的塑料薄膜朝着品种多样化、专用化以及具备多功能的复合膜方向发展。2014年1-12月全国规模以上塑料薄膜制造行业资产合计169514，362.00千元，同比增加17.46%；实现销售收入219，950，648.00千元，同比增加10.93%；塑料薄膜制造行业整体从业人数207，169.00人，同比增长-5.55%。2014年中国塑料薄膜行业指标情况主要经济指标塑料薄膜制造业从业人员平均人数(人)207，169.00从业人员平均人数同比增长(%)-5.55工业销售产值(千元)218，134，129.00工业销售产值同比增长(%)13.99出口交货值(千元)25，809，644.00出口交货值同比增长(%)3.28流动资产合计(千元)91，169，524.00流动资产合计同比增长(%)13.78资产合计(千元)169，514，362.00资产合计同比增长(%)17.46负债合计(千元)83，420，603.00负债合计同比增长(%)17.07主营业务收入(千元)219，950，648.00主营业务收入同比增长(%)10.93主营业务成本(千元)190，892，214.00主营业务成本同比增长(%)11.32数据来源：国家统计局（6）塑料人造革、合成革制造行业发展状况分析当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等，人们往往认为这些制品是天然皮革制作的，其实不然，这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。在中国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革（简称人造革）；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革（简称PU革）；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革（简称合成革）。对PU人造革、PU合成革来说，目前行业还没有准确地命名，但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。到底如何命名？有待大家来统一和规范，以给它一个较为恰当的名称。人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展；其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。2014年1-12月全国规模以上塑料人造革、合成革制造行业资产合计68，981，635.00千元，同比增加10.65%；实现销售收入103，999，668.00千元，同比增加11.78%；塑料人造革、合成革制造行业整体从业人数134，940.00人，同比增长0.68%。2014年中国塑料人造革、合成革制造业主要经济指标主要经济指标塑料人造革、合成革制造业从业人员平均人数(人)134，940.00从业人员平均人数同比增长(%)0.68工业销售产值(千元)105，894，105.00工业销售产值同比增长(%)16.98出口交货值(千元)8，700，695.00出口交货值同比增长(%)-2.93流动资产合计(千元)42，409，443.00流动资产合计同比增长(%)8.26资产合计(千元)68，981，635.00资产合计同比增长(%)10.65负债合计(千元)42，259，876.00负债合计同比增长(%)10.32主营业务收入(千元)103，999，668.00主营业务收入同比增长(%)11.78主营业务成本(千元)91，986，294.00主营业务成本同比增长(%)10.93数据来源：国家统计局（7）塑料零件制造行业发展状况分析随着食品、药品、工业品、家庭日用品等领域大量地采用塑料零件制造，国家对于塑料零件制造、黏合剂、油墨等产品提出了越来越严格的环保要求，促进了塑料零件制造废料再生技术的发展。塑料零件制造近年来在技术上的主要趋势是高性能、多功能化。功能化是指在现有功能的基础上赋予薄膜新的特殊功能，包括电、磁、光学、耐高温、耐低温、阻渗透和生物降解等功能。这个发展方向与整个高分子材料发展的大趋势是一致的。高分子材料技术发展的一个重要手段是复合技术，各种形式和实现方法的复合技术将在相当长的时间内成为改善和提高高分子材料性能的主流方法。复合技术在塑料薄膜上的应用也早已开始，通过将不同性能的薄膜材料叠加在一起，可以赋予新的薄膜以更好的性能，如铝塑复合膜、多层复合膜等，其发展速度远远快于单层膜，通过选择不同的原料和控制厚度，可以得到各种性能和成本的塑料薄膜。（1）包装薄膜发展趋势：21世纪是环保世纪，构筑循环经济社会，走可持续发展道路已成为全球关注焦点和迫切任务，为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，用后易回收利用，易处臵或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向高性能、多功能，积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。①提高保护性能，延长货架期的高阻隔包装材料；②无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用；③纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化；④环境友好(环保适性)塑料包装材料(或绿色塑料包装材料)，随着环境管理标准IS14000系列的实施成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料，更成为热点中的热点。（2）农用薄膜发展趋势：农膜行业将继续向企业规模化，产品功能化发展。棚膜产品结构上向多层发展，性能上向高透光、高保温、高强度、长寿命，持续的流滴期、防雾期、转光期、防尘期、防菌期等功能化和综合性能方面发展；地膜产品向保墒、增温、除草、防虫等功能化发展，在品种上向芦笋、棉花、烟草、大蒜、韭菜等专业化上发展。如：光生态棚膜、应用专用棚膜等。（3）功能性薄膜发展趋势：功能性薄膜如：阻透性复合薄膜、抗菌性薄膜、电磁屏蔽膜、微孔薄膜、水溶性薄膜等产品都是未来发展的方向，此外功能性薄膜还有透明耐磨薄膜、彩虹膜、专用医用包装膜、选择性透过膜、土工膜等，它们已广泛应用于生产和生活中的各个方面。随着食品、药品、工业品、家庭日用品等领域大量地采用塑料零件制造，国家对于塑料零件制造、黏合剂、油墨等产品提出了越来越严格的环保要求，促进了塑料零件制造废料再生技术的发展。塑料零件制造近年来在技术上的主要趋势是高性能、多功能化。功能化是指在现有功能的基础上赋予薄膜新的特殊功能，包括电、磁、光学、耐高温、耐低温、阻渗透和生物降解等功能。这个发展方向与整个高分子材料发展的大趋势是一致的。高分子材料技术发展的一个重要手段是复合技术，各种形式和实现方法的复合技术将在相当长的时间内成为改善和提高高分子材料性能的主流方法。复合技术在塑料薄膜上的应用也早已开始，通过将不同性能的薄膜材料叠加在一起，可以赋予新的薄膜以更好的性能，如铝塑复合膜、多层复合膜等，其发展速度远远快于单层膜，通过选择不同的原料和控制厚度，可以得到各种性能和成本的塑料薄膜。（1）包装薄膜发展趋势：21世纪是环保世纪，构筑循环经济社会，走可持续发展道路已成为全球关注焦点和迫切任务，为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，用后易回收利用，易处臵或被易环境消纳或降解为技术开发的出发点。塑料包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向高性能、多功能，积极采用新原料、新技术、拓宽应用领域以及塑料包装与环保谐调发展等方向发展。①提高保护性能，延长货架期的高阻隔包装材料；②无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用；③纳米复合包装材料将随纳米技术的迅速发展而迅速产业化；④环境友好(环保适性)塑料包装材料(或绿色塑料包装材料)，随着环境管理标准IS14000系列的实施成为全球关注的热点，其中易回收再利用的塑料包装材料如PET、PEN，易环境降解塑料(EDP)中的生物降解塑料，更成为热点中的热点。（2）农用薄膜发展趋势：农膜行业将继续向企业规模化，产品功能化发展。棚膜产品结构上向多层发展，性能上向高透光、高保温、高强度、长寿命，持