永威置业砌体施工工艺标准007

永威置业砌体施工工艺标准大家永威，精细致远一、目的目

录二、适用范围四、原材料三、主要机械设备及工具五、砌块运输、堆放、加工要求六、小型预制构件加工十三、常见质量通病八、砌筑施工方法十、质量检查九、二次构件施工方法十一、安全、文明施工十二、绿色施工七、施工准备一、目的一、目的为了规范公司在建工程项目砌体工艺，提升砌体施工质量，制定本工艺标准。二、适用范围二、适用范围公司所有在建工程项目砌体施工。三、主要机械设备及工具三、主要机械设备及工具2、干混砂浆储料罐1、砂浆搅拌机三、主要机械设备及工具4、拉砌块车3、灰斗车三、主要机械设备及工具6、砌块切割锯5、手动砌块切断机三、主要机械设备及工具8、精密电锯7、振动棒三、主要机械设备及工具10、橡皮锤9、灰铲三、主要机械设备及工具12、砌块手切割锯11、浇水壶三、主要机械设备及工具14、靠尺、塞尺13、砌体勾缝条三、主要机械设备及工具16、激光抄平仪四、原材料四、原材料4.1散装砌块，上墙龄期不能少于28天，堆放高度不得超过2m。施工前必须送检合格。砌块的尺寸偏差与外观质量应符合相应规范允许偏差；卸货，减少人工搬运造成的损坏。严禁使用缺棱掉角、表面疏松、裂层、油污的切块。砌块强度等级A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa）;干体积容重≤7.0KN/m3。四、原材料4.2水泥采用集装箱库房存放，避免受潮、结块。施工前必须送检合格。四、原材料4.3现场应优先采用预拌砂浆。四、原材料4.4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸货。上墙龄期不能少于28天。施工前必须送检合格。四、原材料4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)，严禁采用细砂。施工前必须送检合格。四、原材料4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和易性。严禁在砂浆中添加“砂浆王”。五、砌块运输、堆放、加工要求五、砌块运输、堆放、加工要求5.1场内砌块运输优先采用小型叉车。五、砌块运输、堆放、加工要求5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后，应轻拿轻放，避免砌块破损。五、砌块运输、堆放、加工要求5.2.1加气块保存应防止雨淋，堆放在防护棚中，有条件时可存放至龄期符合施工要求为止。五、砌块运输、堆放、加工要求5.3地面或楼层应设置集中加工场地。五、砌块运输、堆放、加工要求5.4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。六、小型预制构件加工六、小型预制构件加工6.1参照下图1～6中做法进行小型预制构件的设计1、弱电箱预制框六、小型预制构件加工2、强电箱预制框六、小型预制构件加工3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖六、小型预制构件加工4、门窗洞口预制过梁六、小型预制构件加工5、顶部斜砌预制三角砖六、小型预制构件加工6、空调冷凝水套管预制块六、小型预制构件加工6.2现场必须设置小型构件加工车间。六、小型预制构件加工6.3水泥块预制模板。六、小型预制构件加工6.4顶部斜砖三角块预制模板。六、小型预制构件加工6.5预制电箱盒模板。六、小型预制构件加工6.6预制电箱盒。六、小型预制构件加工6.7预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确定，搁置长度≥250mm

）。六、小型预制构件加工6.8预制门窗洞口砖。六、小型预制构件加工6.9空调孔预制块。六、小型预制构件加工6.10预制顶部斜砌三角砖。六、小型预制构件加工六、小型预制构件加工6.11注意事项：1、模板制作时，模板高度必须与预制构件设计高度一致，确保构件尺寸准确。2、混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差。3、混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后应至少进行二次收面，确保混凝土面平整。七、施工准备七、施工准备1、技术先行：总包单位墙体砌体施工前，必须针对每个户型不同的墙体绘制排砖图，经监理、甲方审核后，交班组照图施工；2、样板先行：每个作业班组进场必须先做样板，样板验收合格后方可进行大面积展开施工作业；3、尺寸控制：砌筑必须弹双控制线；4、程序验收：构造柱、混凝土上翻坎等混凝土浇筑必须做隐蔽验收程序；5、现场交底：每个班组施工前必须对每位作业人员进行交底；七、施工准备7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具，应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比，施工配合比应根据每盘用量采用容器（如车斗、水桶等）直观的标示出来。七、施工准备7.2砌体施工前，编制出砌体排版图。排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号，对应每一编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容：1墙体编号；2墙体名称；3墙体长、高、厚；4砌块材质、数量；5砌块尺寸；6横竖向灰缝的宽度；7洞口大小；8构造柱尺寸；9马牙槎尺寸等。砌体排砖必须符合规范要求。七、施工准备7.3砌体施工前，应将每道墙的排版图张贴在相应墙体侧1.5m高位置处。砌体排版图七、施工准备7.4砂浆搅拌应采用集中加工，防护棚应进行全封闭。施工现场应采用封闭式锥形反转出料混凝土搅拌机，严禁采用小型滚筒式搅拌机。七、施工准备7.5按图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线。七、施工准备7.6采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体标高控制线（建筑1m线）建筑1m线七、施工准备7.7采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线及200控制线。引测砌体边线七、施工准备7.7采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线及200控制线。门洞口墙边线200控制线构造柱七、施工准备7.9管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位。控制线七、施工准备7.10填充墙厚H≥180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取60mm；填充墙厚120≤H<180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取30mm。七、施工准备7.11填充墙厚H<120mm时锚拉筋位置图。七、施工准备7.12立皮数杆，在墙体上弹出砌体灰缝和植筋位置控制线。七、施工准备7.13厨卫间、设备管井位置设置反坎，新旧混凝土接触面凿毛并预留2φ6@400钢筋拉结，卡箍间距≤500mm，下设封浆木条。七、施工准备7.14厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，截面尺寸符合要求。混凝土坎台高度宜为建筑面以上150mm（具体尺寸以图纸为准）。八、砌筑施工方法八、砌筑施工方法8.1砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑。砌体排版图八、砌筑施工方法8.2砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米的墙体端头立皮数杆，以便控制每排砖的水平度。砌体控制线八、砌筑施工方法8.3砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润，不得干砖上墙。八、砌筑施工方法8.4挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底。砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间刮成凹状（容易导致水平灰缝空心）。八、砌筑施工方法8.5竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实，不得出现瞎缝、假缝、透明缝。八、砌筑施工方法8.6灰缝饱浆要求：砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查，且将新砌筑的砌块揭开，砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%。八、砌筑施工方法8.7墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。八、砌筑施工方法8.8勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净。八、砌筑施工方法8.9砌筑高度超过1.5m时，应采用工具式脚手架进行操作。八、砌筑施工方法8.10对于100厚墙体，施工过程中应小心操作，设置警示标志，避免墙体遭受碰撞，发生质量、安全问题。八、砌筑施工方法8.11

100厚墙体在顶部连接未施工前，应采用木楔子做临时加固，避免由于碰撞和大风造成倾倒。木楔子八、砌筑施工方法8.12加气块顶部连接构造做法一：采用小砖斜砌，斜顶砖应在墙体完成14天后进行砌筑，斜顶砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝。斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块。顶部斜砌八、砌筑施工方法8.13加气块顶部连接构造做法二：按照河南省标《蒸压加气混凝土砌块墙（12YJ3-3）》中P23页做法，采用防腐木楔对顶楔紧，间距600，然后用1：3干硬水泥砂浆分别从墙体正反两面填塞密实。八、砌筑施工方法八、砌筑施工方法8.14顶部连接构造做法二实物照片。≤600mm木楔子八、砌筑施工方法8.15一般＞300mm的门窗洞应设置混凝土过梁，两端搁置长度≥250mm。八、砌筑施工方法8.16空调孔位置采用预制块砌筑。八、砌筑施工方法8.17电箱位置采用预制电箱框砌筑。八、砌筑施工方法8.18管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线，槽宽应为直径

d+30cm，开槽深度应为管径d+2cm。槽内敷管时，应将管离开槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡钉间距≯300mm，且在管子的两端外和管

子的转弯处两侧各设一个卡子。管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定，并用锁母与接线盒连接。安装完成经检查合格后，用1:2.5的水泥砂浆对管槽进行嵌填，应由专业抹灰工进行。用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净，并使管槽充分湿润。切割边线标高控制线八、砌筑施工方法管线开槽尺寸要求：线槽深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋30mm管线固定：水泥钉＋铁丝固定管线，固定钉间距不超过300mm八、砌筑施工方法管线固定后，采用干粉砂浆或将线槽填平然后挂钢丝网管线集中位置：装管后，采用微膨胀混凝土浇筑密实九、二次构件施工方法九、二次构件施工方法9.1窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%，找坡高差20~30mm，压顶长度伸入窗户两侧墙体250mm，墙体有保温的窗台压顶应宽出墙外线50mm。宽出墙外

50mm九、二次构件施工方法9.2构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层高，构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度。九、二次构件施工方法9.3构造柱、过梁完成图九、二次构件施工方法9.4砌体墙与构造柱连接预留马牙槎，水平拉筋锚入构造柱。马牙槎留置：砌体构造柱按经确认的构造柱平布置图进行留设。应先进行构造柱钢筋绑

扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置准确，端部须吊线砌筑。构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。水平拉结筋九、二次构件施工方法9.5构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴20mm宽防漏浆双面胶条，胶条粘贴牢固、平直。20mm宽双面胶条九、二次构件施工方法9.6构造柱模板支设，周围贴双面胶带，采用对拉螺栓拉结，顶部设喇叭口。构造柱模板采用15mm厚木胶合板、50×100mm方木、Ф48×3.5钢管，M12对拉螺栓。模板每边包墙60mm，每道墙上设三根方木。离地200mm设置两道钢管，中间间距不大于800mm，采用对拉螺栓固定。喇叭口九、二次构件施工方法9.7构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在混凝土拆模后予以剔除。喇叭口浇筑完成九、二次构件施工方法9.8喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥砂浆或胶灰修补整齐。多余混凝土剔除，修补整齐九、二次构件施工方法9.9水平灰缝及竖向灰缝均不超过15mm，均匀一致，双面勾缝。九、二次构件施工方法9.10砌筑时设置正手墙、反手墙，砌筑后应标明正手墙、反手墙。实体案例实体案例实体案例实体案例实体案例实体案例实体案例实体案例实体案例十、质量检查十、质量检查每一层砌体和二次结构全部完活后，施工单位在两日内完成分户实测实量数据上墙工作，由监理部组织进行复核，对于偏差超出合同及规范要求的，共同确认后进行返工或其他维修处理；具体标准详见下表。序号检查项目标准检查方法测量位置层高小于或等于剪力墙、柱阴阳角处或阴阳角外200mm处，中间每3m:允许偏差5mm用垂直检测尺检1立面垂直度隔3米检查一处，并做好层高大于3m：允许查检查位置标记(长度大于偏差10mm1.5米的不少于3处）。2表面平整度允许偏差8mm用靠尺和塞尺检查3轴线位移允许偏差10mm用尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）允许偏差±5mm用尺检查十、质量检查10.1按照公司总包合同附件十三（第94页）进行实测实量，控制施工质量，并记录相关数据。合格墙体应喷涂合格标志，并注明日期。十一、文明施工十一、安全、文明施工1、操作面应做到工完、料净、场地清。对每日工作面上的落地灰应及时清扫干净、对不能使用的破碎砖块、杂物应集中清运下施工楼层后统一堆放并及时清运出场，随时保持楼层清洁干净。2、严格控制楼层施工荷载，在楼层上加气块砖的堆码高度不得超过1.5米，实心砖不超过1米，脚手架上堆砖高度不得超过3层小砖；施工材料在房间应尽量靠墙放置，应均匀分散不得集中，防止结构楼板开裂。3、外墙砌筑时避免物体高空坠落，不得随意拆除外架与主体的连接杆，特殊情况必须经项目部同意采取相应补强措施后方可拆除。4、墙体一次性砌筑高度应控制在1.5米或一步脚手架高，施工操作架采用马凳搭设，不得直接采用垫砖墩铺跳板的方式。5、砌筑过程中，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑等，对稳定性较差的门窗墙等部分，应