沸腾床干燥器课件

工业上常用的干燥设备（二）知识点编号：ZYKC20112902030602工业上常用的干燥设备（二）知识点编号：ZYKC20112901首先回顾一下上知识点“工业上常用的干燥设备（一）”中讲述的内容。

一、工业生产对干燥器的要求：(1)满足干燥产品的质量要求(2)生产能力大(3)热效率高(4)阻力小(5)便于控制二、常见的典型干燥设备

1.厢式干燥器厢式干燥器的优点是结构简单，制造简单，管理方便，适应性强，可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、较贵重物料，也适用于干燥程度要求较高、不允许粉碎的脆性物料。其缺点是间歇操作、干燥时间较长，干燥不均匀，劳动强度大，操作条件差等。主要适用于实验室和中小型生产中。首先回顾一下上知识点“工业上常用的干燥设备（一）”中2

2．转筒干燥器转筒干燥器的优点是生产能力大，机械化程度高，气流阻力小，干燥均匀，稳定可靠，操作弹性大，对不同物料的适应性强。缺点是钢材耗用量大，基建费用高，占地面积大，检修麻烦。可用于干燥粒状和小块状物料。

3.滚筒干燥器双滚筒干燥器，属于传导干燥器，优点是热效率高，适用于处理悬浮液、膏糊状物料，不适用于含水量较低的热敏性物料。该干燥器在国内多用于染料工业中。工业生产中常用的干燥除了厢式干燥器、转筒干燥器和滚筒干燥器外，还很多种，下面就了解气流干燥器、沸腾床干燥器和喷雾干燥器的结构及其特点。2．转筒干燥器3

4．气流干燥器图1为气流干燥器，它是利用高速流动的热空气，使粉粒状的物料悬浮于气流中，在气力输送过程中完成干燥操作的。气流干燥器的主要干燥场所是气流干燥管，是一根直立的圆筒。操作时，空气由风机（7）经空气预热器（4）后以很高的流速（约10～20m/s）从气流干燥管（2）下部向上流动，湿物料由加料器（1）加入，悬浮于高速气流中。由于物料与空气的接触非常充分，且两者都处于运动状态，故传热与传质的效果很好，湿物料中的水分很快被除去。干燥后的物料和废气一起经物料下降管（3）进入旋风分离器（6），在旋风分离器中进行气固分离，废气由上部出来进入袋滤器（5），经袋滤器（5）进一步分离，干燥产品则由旋风分离器（6）下部排出。图1气流干燥器1一加料器；2一气流干燥管；3一物料下降管；4一空气预热器；5一袋滤器；6一旋风分离器：7一风机二、常见的典型干燥设备4．气流干燥器图1气流干燥器二、常见的典型干4

4．气流干燥器气流干燥器的优点是气固间传热系数大，干燥速率很快，物料在干燥器内的停留时间很短（通常不超过5～10s），可以采用较高的气体温度，以提高传热温差，即使空气入口温度达到600℃以上，在干燥过程中空气因为湿物料蒸发水分消耗大量的热量而迅速降低，物料温度很少超过60℃，不至于过热，因此气流干燥特别适宜对热敏感的物料。该设备结构简单、造价低、占地面积小、操作稳定、便于实现自动化操作。图1气流干燥器1一加料器；2一气流干燥管；3一物料下降管；4一空气预热器；5一袋滤器；6一旋风分离器：7一风机二、常见的典型干燥设备4．气流干燥器图1气流干燥器二、常见的典型干燥设备54．气流干燥器缺点是设备太高（气流干燥管高度通常在10m以上），因使用高速所气流，使物料在输送过程中与壁面碰撞及物料之间相互摩擦，使的气流阻力大，动力消耗多，产品易磨碎，不适用于干燥晶粒不允许破坏和粘着性强的物料。气流干燥器广泛适用于化肥、塑料、制药、食品和染料等工业中，用于干燥粒径在10mm以下含非结合水分较多的物料。图1气流干燥器1一加料器；2一气流干燥管；3一物料下降管；4一空气预热器；5一袋滤器；6一旋风分离器：7一风机二、常见的典型干燥设备4．气流干燥器图1气流干燥器二、常见的典型干燥设6

5．沸腾床干燥器沸腾床干燥器又称流化床干燥器，是固体流态化技术在干燥中的应用，它分立式和卧式两种，目前工业上多为卧式，此处仅介绍卧式流化床干燥。图2为卧式多室沸腾床干燥器，干燥器内用垂直的挡板分隔成4～8个室，挡板(4)与多孔分布板（1）之间留有一定间隙（一般为几十毫米），使物料能够逐室通过。湿物料由加料器（2）加入，依次通过各室后，越过出口堰板从出料口（3）排出。热空气从底部通入，经过多孔分布板（1）进入前面的干燥室，使物料处于流态化，这样，物料与热空气能够充分接触，增大了干燥过程的速率。当物料通过最后一室时，与下部通入的冷空气接触，使得产品迅速冷却，便于包装和收藏。图2喷雾干燥器l-操作室；2一旋转十字管；3一喷嘴；4，9一袋滤器5，10一废气排出口；6一送风机；7一空气预蒸器；8一螺旋卸料器二、常见的典型干燥设备5．沸腾床干燥器图2喷雾干燥器二、常见的典型干燥7

5．沸腾床干燥器沸腾床干燥器的优点是结构简单，造价低，活动部件少，操作和维修费用都较低；在干燥过程中，颗粒在干燥器内的停留时间可以任意调节；气固接触良好，干燥速率快，热效率好，可以使最终含水量较低；空气的流速较小，气流阻力较小，物料与设备的磨损较轻，气固分离容易。图2喷雾干燥器l-操作室；2一旋转十字管；3一喷嘴；4，9一袋滤器5，10一废气排出口；6一送风机；7一空气预蒸器；8一螺旋卸料器二、常见的典型干燥设备5．沸腾床干燥器图2喷雾干燥器二、常见的典型干燥设8

5．沸腾床干燥器该干燥器适用于处理粉粒状物料，而且要求物料不会因水分较多而引起显著结块，多用于干燥粒径在0.003～6mm的物料，含水量要求在2%～15%，如果物料中的含水量超过范围时，可以掺入部分干料，或者在床内加搅拌器以防止结块。由于沸腾床干燥器具有很多优点，适应性较广，故在生产中得到广泛应用。沸腾床干燥器不能处理有粘结性、易形成团块的物料和含水量较高的物料，否则会造成分布板堵塞，甚至“压死”床层，使操作无法进行。图2喷雾干燥器l-操作室；2一旋转十字管；3一喷嘴；4，9一袋滤器5，10一废气排出口；6一送风机；7一空气预蒸器；8一螺旋卸料器二、常见的典型干燥设备5．沸腾床干燥器图2喷雾干燥器二、常见的典型干燥9

6．喷雾干燥器图3为喷雾干燥器，它是一种可直接将含水量在75%～80%以上的溶液、悬浮液、浆状物料或熔融液干燥成固体产品的干燥设备。操作时，用高压将浆液以雾状的形式从喷嘴（3）喷出，由于喷嘴随着旋转十字管（2）一起转动，雾状的液滴便均匀地分布于热空气中，空气经预热器(7)预热后由干燥器上部进入，干燥结束后的废气经袋滤器(4,9)回收其中的物料后由废气排出口（5，19）排出，干燥产品从干燥器（1）底部引出。图3喷雾干燥器1-干燥器；2一旋转十字管；3一喷嘴；4，9一袋滤器5，10一废气排出口；6一送风机；7一空气预热器；8一螺旋卸料器二、常见的典型干燥设备6．喷雾干燥器图3喷雾干燥器二、常见的典型干10

6．喷雾干燥器

喷雾干燥器的优点是干燥速率快，干燥时间短，特别适用于热敏性物料，例如牛奶、蛋品、血浆、洗涤剂、抗菌素、酵母和染料等的干燥。可由料浆直接获得产品，省去蒸发、结晶、分离等操作。操作稳定，容易实现连续化和自动化生产,干燥过程中能避免粉尘飞扬，改善了劳动条件。缺点是热效率低，能量消耗大,干燥器容积较大。图3喷雾干燥器1-干燥器；2一旋转十字管；3一喷嘴；4，9一袋滤器5，10一废气排出口；6一送风机；7一空气预热器；8一螺旋卸料器二、常见的典型干燥设备6．喷雾干燥器图3喷雾干燥器二、常见的典型干燥设备11下面用一个表格对介绍的各种干燥器进行总结。干燥器类型优点缺点适用性厢式干燥器结构简单，制造简单，管理方便，适应性强。间歇操作、干燥时间较长，干燥不均匀，劳动强度大，操作条件差。适用于干燥程度要求较高、不允许粉碎的脆性物料。多用于实验室和中小型生产中。转筒干燥器生产能力大，机械化程度高，气流阻力小，干燥均匀，稳定可靠，操作弹性大，对不同物料的适应性强。钢材耗用量大，基建费用高，占地面积大，检修麻烦。用于干燥粒状和小块状物料。滚筒干燥器优点是热效率高，不适用于含水量较低的热敏性物料适用于处理悬浮液、膏糊状物料，不适用于含水量较低的热敏性物料。下面用一个表格对介绍的各种干燥器进行总结。干燥器类型优点缺点12干燥器类型优点缺点适用性气流干燥器气固间传热系数大，干燥速率很快，设备结构简单、造价低、占地面积小、操作稳定、便于实现自动化操作。设备太高，气流阻力大，动力消耗多，产品易磨碎。不适用于干燥晶粒不允许破坏和粘着性强的物料。沸腾床干燥器结构简单，造价低，活动部件少，操作和维修费用都较低；停留时间可调节；气固接触良好，干燥速率快，热效率好，可以使最终含水量较低；空气的流速较小，气流阻力较小，物料与设备的磨损较轻，气固分离容易。不能处理有粘结性、易形成团块的物料和含水量较高的物料沸腾床干燥器不能处理有粘结性、易形成团块的物料和含水量较高的物料喷雾干燥器干燥速率快，干燥时间短，操作稳定，容易实现连续化和自动化生产,干燥过程中能避免粉尘飞扬，改善了劳动条件。热效率低，能量消耗大,干燥器容积较大。特别适用于热敏性物料。干燥器类型优点缺点适用性气流干燥器气固间传热系数大，干燥131.单项选择(1)设备结构简单、造价低、占地面积小、操作稳定、便于实现自动化操作的干燥器是

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