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文档简介
GRC水泥制品施工工艺主要是承受各种高强度的水泥,依据施工图纸及工艺要求的不同的需要材料进场—制作—安装预埋件—组合安装一、施工预备(一)施工材料:GRC制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条;尺、塞尺、麻线等。(三)现场预备突出地方,应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求。GRC5mm二、质量、安全、文明施工方针目标〔一〕公司质量方针客供给满足产品。〔二〕公司质量目标一次交验优良率为50%一次交验合格率为100%〔三〕公司安全目标0.18%以内〔四〕文明施工目标争创标准化文明施工现场三、GRC生产工艺流程〔一〕GRC生产工艺流程GRCGRCGRCGRC1GRCGRC线条下料尺寸进展调整。2、GRCV型口或凹型穿插口型。3、GRC线条生产预埋筋,承受φ6mm、φ8mm一般钢筋和φ4mm冷扎丝连450mm线型,用φ6mm一般钢筋和φ4mm冷扎丝连结,线条预埋连结焊点上下各三个焊点,焊结主筋点间距为:线条两端各250mm,550mm,线条长度为1700mm450mm线型,承受φ8mm一般钢筋与φ4mm3个焊点,焊结主筋点间250mm500mm1500mm。线条承受快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍沙1:1,涂抹厚度〔1公分〕均匀,承受抗裂玻纤网格布铺到位。1:2干稀适度,适当振动,厚度均匀〔1公分〕同时预埋φ6mm1.5或斜边使线条保持干净干净。6、GRC生产工艺流程按图制作模具连结钢筋梆扎第一遍沙浆、玻璃纤维加玻纤网格布其次遍沙浆、玻璃纤维、加预埋件线条分类梆扎运输施工现场安装。四、GRC装饰构件安装标准本标准标准会依据国家最的行业标准和客户不断丰富完善的要求而得到GRC行业进展中产品的品质保持GRC事业安康向前迈进。1、范围GRC于建筑内外饰面和环境景观制品。〔优等〕GRC装饰构件,承受预埋设计规格安装骨架、建筑密封胶填缝。GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法,同时亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。2、参考标准实际需要相应进展探讨修订。JGJ133—2023 金属与石材幕墙工程技术标准JC887—2023 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂2023.3.1建设部核准 全国民用建筑工程设计技术措施〔首卷本〕88J—1之外装修《1》 造通用图集〔华北、西北地区建筑设计标准化办公室编审〕3、对建筑物构造基层和安装工作面的要求建筑墙面实心砖构造180厚砖墙及以上,如120厚砖墙应承受MU7.5墙体顶有不矮于100厚以上的钢筋砼压顶梁;也可直接的C15级以上的混凝土有效连接锚固。构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装,以确保构件定位的准确性和不〔抹灰厚度不均和过厚,影响原构件设计外观悬飘效果;抹灰后安装还可以避开抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。400mm以上且装根本要求时,应与有关部门协商加以整改。4、构件安装和固定要求产品固定点的设置需满足以下或设计特别要求。当线条构件垂直高度小于180mm时,正常状况下,单条长度1500mm/条,固定点一般为4—5个;长度为1200mm/条,固定点一般为3—4个;长度为个;具体应按安装设计图纸执行,特别状况应视产品外形而定。线条构件垂直高度大于180mm时,应逐一进展产品安装设计,可承受〔烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品外形不适预留孔状况下承受,且预留铁在安装前作好防锈处理,按不少于两排,排距不大于200mm400mm原则设置固定点。在收口或特别非标准位置,线条长度不于300mm时,需视现场需要适当增加固定点且不少于2条构件的安装结实。则,产品下订单生产时做好设计预留,安装时严格执行。孔时,除两侧预留钢筋〔或角码〕制安外,还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点〔或按设计要求设置角钢骨架。置,以确保设计、生产、安装〔现场〕的全都性。安装根本操作流程。放线工作。安装构件前须做好以下放线工作:〔已完成抹灰前提下〕弹线定出安装位置,包括水平线和3mm范围内。〔角码确定装饰线条位置。外表允许误差超出±2mm/1000mm范围时,应在构件安装中加以调整把握。齐。安装异型件〔如斗拱、涡卷、支托等〕要求均分,或按建筑设计图的尺寸加以定位。〔孔要有足够螺栓规格长度按产品设计图的要求,且保证固定螺栓锚入安装基面30—50mm。〔螺栓30—50mm,且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接,且满足相应焊接操作规定。安装固定螺栓时,螺帽外外表与构件外外表的距离不小于5mm,以确保螺栓帽的保护层。假设线板厚度〔悬飘宽度〕小于50mm,垂直高度小于300mm,且因产品〔心胶泥,类同瓷砖湿法铺贴工艺做法,再加装固定螺栓或固定件。5、构件安装接缝处理要求构件接口缝〔因产品脱模斜需要,产品两边自然有3mm斜度,两线条拼5—6mm缝〕和安装沉孔的处理方法按以下两种。〔本处理方法由构件安装人员按标准完成。〔弹性腻子〕补缝、回填〔本处理由油漆工序完成。备注:以上两种处理方法由客户方打算。补缝前需对接缝进展以下检查和处理,包括:理。潮湿接口,以手指贴触不沾水为度。〔补缝砂浆〕按以下配比进展配制,一般胶泥〔水泥砂浆〕一般水泥:中砂:108胶水=1:2:0.4建筑腻子〔弹性腻子涂”牌的弹性腻子。6、构件安装防水处理要求带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度排水。构件与墙体间如有条件应承受海棠角方法修缝,海棠角工艺:用简易自〔木圆条等棠角。预留,在安装前应予切割。7、GRC构件属装饰性、共性化产品,制品形式和安装现场各种各样。〕装饰件的施工方法工艺流程:理→密封膏→上涂料。1、GRC构件的安装构件安装前应对建筑物连接构造外表进展处理,保证其平坦、坚实。构件外表有缺棱掉角等缺陷时,安装后应承受水泥拌合材料进展修补。GRC构件安装在同一水平线上。条时有足够的间距构件安装误差应符合以下要求;单位装饰面得垂直度误差≤5mm/层高,且总误差≤50mm;5mm/2m,且总误差≤50mm;5mm时,应进展打磨处理。构件连接应预留缝隙,并依据设计要求进展处理。空气中的链接件及焊缝应进展牢靠地防腐处理。后锚固连接点固定方式:C20级,厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm)100mm8mm的锚栓,或膨胀螺栓,不符合上述要求时,应承受焊接连接方式安装。Mu7.5,砂浆强240mm240mm,接方式安装。构件与建筑物的链接点的安装:2、对建筑物构造基层和安装工作面的要求120MU7.5等C15级以上的混凝土基效连接锚固。构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装,以确保构件定位的准确性和不〔抹灰厚度不均和过厚,影响原构件设计外观悬飘效果;抹灰后安装还可以避开抹灰工序对已安装构件的损坏和污染。400mm以上安装根本要求时,应与有关部门协商加以整改。构件安装和固定要求产品固定点的设置需满足以下或设计特别要求。180mm1500mm/条,固定点一般为4—5个;长度为1200mm/条,固定点一般为3—4个;长度为个;具体应按安装设计图纸执行,特别状况应视产品外形而定。线条构件垂直高度大于180mm时,应逐一进展产品安装设计,可承受〔烧焊固定一般在产品顶板悬飘宽度大于180mm和产品外形不适预留孔状况下承受,且预留铁在安装前作好防锈处理,按不少于两排,排距不大于200mm400mm原则设置固定点。在收口或特别非标准位置,线条长度不于300mm时,需视现场需要适当增加固定点且不少于2单条构件的安装结实。则,产品下订单生产时做好设计预留,安装时严格执行。留孔时,除两侧预留钢筋〔或角码〕制安外,还须有M8*80规格的膨胀螺栓作受力点〔或按设计要求设置角钢骨架。配置,以确保设计、生产、安装〔现场〕的全都性。安装根本操作流程。放线工作。安装构件前须做好以下放线工作:〔已完成抹灰前提下3mm范围内。〔角码确定装饰线条位置。外表允许误差超出±2mm/1000mm范围时,应在构件安装中加以调整把握。齐。安装异型件〔如斗拱、涡卷、支托等〕要求均分,或按建筑设计图的尺寸加以定位。〔孔要有足够深度,依据安装设计图把标示的螺栓型号打好膨胀螺栓,并逐一收紧每个螺栓,螺栓规格长度按产品设计图的要求,且保证固定螺栓锚入安装基面30—50mm。〔螺栓留铁相对应的安装基面位置和按相应数量,用相应的膨胀螺栓锚入安装基面内30—50mm安装固定螺栓时,螺帽外外表与构件外外表的距离不小于5mm,以确保螺栓帽的保护层。假设线板厚度〔悬飘宽度〕小于50mm,垂直高度小于300mm,且因〔心水泥胶泥,类同瓷砖湿法铺贴工艺做法,再加装固定螺栓或固定件。构件安装接缝处理要求构件接口缝〔因产品脱模斜需要,产品两边自然有3mm斜度,两线条5—6mm缝〕和安装沉孔的处理方法按以下两种。〔本处理方法由构件安装人员按标准完成。〔弹性腻子〕补缝、回填〔本处理由油漆工序完成。备注:以上两种处理方法由客户方打算。补缝前需对接缝进展以下检查和处理,包括:构件之间的接缝错位超过5mm的应返工安装,5mm以下的做好打磨处理。洒水潮湿接口,以手指贴触不沾水为度。〔补缝砂浆〕按以下配比进展配制,一般胶泥〔水泥砂浆〕一般水泥:中砂:108胶水=1:2:0.4〔弹性腻子美涂”牌的弹性腻子。构件与安装基面之间的接缝应处理成内弯海棠角构件安装防水处理要求带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度排水。构件与墙体间如有条件应承受海棠角方法修缝,海棠角工艺:用简易〔木圆条等海棠角。有预留,在安装前应予切割。GRC构件属装饰性、共性化产品,制品形式和安装现场各种各样。GRC装饰设计中主入口处的墙面已经布置了角钢网架,其∠30*3的角钢间距为400GRCGRCGRC口弧行门洞及门套的做法亦应依据实测尺寸和角钢网架的尺寸进展设计。弧行3-5GRCGRC以保证墙面的平坦。GRC670-800mm,4500-6750mm,GRCGRC30*3要求前方可焊接。窗套的施工:GRC在制作前应依据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差状况对窗套进展加一样。但是应留意口套与相邻墙的连接要严密,不得留有空隙。GRC要留意宝瓶的垂直度及宝瓶上口要挂一条水平线以把握宝瓶上口位置。檐线的安装:GRCGRC坡顶的钢架焊接完毕,经过检验合格后,再安装GRCGRCGRCGRC板的强度要符合设计要求。其焊点由设计人确定。GRCGRC3、钢构造施工工艺预备于施工。场。施工、原钢材矫正,按图放样下料零件进展二次矫正,钻孔或煨弯、半成品德分类行堆放并做好标示。进展构件总装配焊接。平坦。125-175UM,室100-150UM,涂料随用随配置使用时不得添稀料剂。堆放和运输、成品验收后堆放场地应平坦枯燥、用垫木垫块,使构件放平、放稳。、木行架应立放,紧靠立柱,绑扎结实。、构件分类堆放以便运发。、构件运输应考虑车辆充许的重量和尺寸,不得超载。钢构造吊装测量。、钢柱底部进展垂直水平双向放线,吊装时严格把握位移和垂直度的偏差。、钢梁搁置处应做好标高垫块预备工作,并严格把握定位轴线。、合理使用吊装机具,统一协调指挥,防止发生安全事故。GRC25kg4个,承受上下后500mm。承受焊接方式连接时,焊接钢筋时,双面焊缝长度不应小于5d钢筋直3mm,焊缝等级不低于二级,制止使用点对点,点对面的焊接方式。400〔宽〕*400(高)的GRCØ6Ø12钢筋与角钢焊接从而固定GRC500mm一根Ø12钢筋,GRC〔全部钢筋焊接部位须刷防腐漆.〕没有预埋角钢处GRC45度角Ø12500mmGRC高度设两道。Ø12GRCGRC〔全部钢筋焊接部位须刷防锈漆〕暴露于空气中的连接件及焊缝应进展防腐处理。GRC构件节点图安装固定方法膨胀螺栓固定法GRC〔退拨状,螺孔间距按设计规定,一般不大于用膨胀栓将构件固定在混凝土基层上。电焊固定法法将其固定,必要时增加联接铁件。4、操作要点5mm24h3、制品与基层交接处用密封膏嵌缝,与铝合金外表的交接处用中性白色硅胶。等均应作防腐处理,一般为红丹防锈漆。5必要时做抗拨试验。6、施工阶段做好隐蔽工程验收工作。六、质量检验和评定装饰工程有关标准,结合工程实践制定如下质量检验和评定标准。1、检查数量10m332、保证工程GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关标准明文件、产品质量合格证,检查水泥砂浆试块强度报告。观看检查构件外表
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