2023城镇智能燃气调压装置

城镇智能燃气调压装置PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次围 1范引文件 1语定、略语 3术和义 3缩语 4号 5型编制 5示例 8构材料 8一要求 8箱体 9管组件 10工阀门 105.5 加热 11加装置 11安配置 11测仪表 11监和据集统 15站制统 17可气检报系统 24辅设备 24据信平及信 26基数、据理 26信平及信 267 求 27外及形寸 27无检测 277.3 强度 27气性 27出压设误差 27安装启压定误差 27额流量 27关压力 27绝法、缘性能 27智感、制能 28气环境 28电环境 297.13 297.14 297.15 298试验方法298.1 298.2 308.3 308.4 强度308.5 308.6 308.7 308.8 308.9 308.10 308.11 308.12 318.13 328.14 328.15 328.16 329检验规则339.1 339.2 339.3 339.4 34量明件标、包、输贮存 34质证文件 3410.2 标志 3510.3 包、输 3510.4 贮存 36附录A（料附） 数据格式 37附录B（料附） NB-IoT网通及理台基要求 39PAGEPAGE10城镇智能燃气调压装置范围3G4G5GNB-IoTLoraGPRS（GB/T150（所有部分）压力容器GB/T151 GB/T3765卡套式管接头技术条件GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB4943.1-2011 息术设备 全 第部通用求GB/T5310高压锅炉用无缝钢管GB/T6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T6968膜式燃气表GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12237石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T13955剩余电流动作保护装置安装和运行GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T18940封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计GB/T19672管线阀门技术条件GB/T20801（所有部分）压力管道规范工业管道GB/T22239-2019网络安全等级保护基本要求GB27790 GB27791-2020城镇燃气调压箱GB/T32201体量计GB/T33745 联网GB/T36051 气滤器GB/T36951信息安全技术物联网感知终端应用安全技术GB/T37025信息安全技术物联网数据传输安全技术要求GB/T37092信息安全技术密码模块安全要求GB/T37093信息安全技术物联网感知层接入通信网的安全要求GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范GB50150 GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50316工业金属管道设计规范GB/T50493 GB505751kV及以下配线工程施工与验收规范CJ/T180CJ/T514CJJ/T259城镇燃气自动化系统技术规范SH/T3097-2017石油化工静电接地设计规范SY/T6966输油气管道工程安全仪表系统设计规范JB/T7385气体腰轮流量计JB/T2274流量显示仪表JB/T11492燃气管道用铜制球阀和截止阀JJG633气体容积式流量计检定规程JJG1003JJG1037TSGD0001 TSGD7006TSG21 YD/T1214900/1800MHzTDMA(GPRS)1215900/1800MHzTDMA(GPRS)2GHzTD-SCDMAYD/T1368（所有部分）2GHzTD-SCDMA数字蜂窝移动通信网终端设备测试方法YD/T1547WCDMA数字蜂窝移动通信网终端设备技术要求（第三阶段）YD/T1558 800MHz/2GHzcdma2000（）YD/T1548（）2GHzWCDMA）YD/T1576（）800MHz/2GHzcdma2000YD/T2575TD-LTE数字蜂窝移动通信网终端设备技术要求（第一阶段）YD/T2576（有分） TD-LTE数蜂移通网端备试法一阶）YD/T2577 LTEFDD数蜂窝动信网端技术求第阶）YD/T2578（有分） LTEFDD字窝动信网终设测方第一段）下列术语和定义适用于本文件。3.1.1物联网internetofthings[来源：GB/T33745-2017]3.1.2智能燃气调压装置smartgaspressureregulatinginstallation（（GPRS（Internet）3.1.3主站管理平台masterstationmanagementplatform面向智能燃气调压装置业务功能的计算机硬件或软件的操作环境，承担数据处理、存储等功能。3.1.4电子装置 electronicdevice3.1.5安全仪表系统safetyinstrumentationsystem（SIS）3.1.6监控和数据采集系统supervisorycontrolanddataacquisition（SCADA）3.1.7站控系统StationControlSystem（SCS）缩略语下列缩略语适用于本文件。3GPP：第三代移动通信伙伴项目（3rdGenerationPartnershipProject）IoT：物联网（InternetofThings）RSRP：参考信号接收功率（ReferenceSignalReceivingPower）SINR：信号与干扰加噪声比（SignaltoInterferenceplusNoiseRatio）PLC：可编程序控制器（ProgrammableLogicalController）RTU：远程终端单元（RemoteTerminalUnit）型号ZNRXZNRX智能分级代号ZNRX；

m3/h，则型号标识的额定流量为4500m3/h；1；MMM0.01MPa、0.2MPa、0.4MPa、0.8MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.3MPa、10MPa、20MPa规格，以其数值表示；2；。表1 调压路构号调压管道结构代号ABCDE调压管道结构1+01+12+02+1其他注：调压管道结构中，“+”前一位数为调压路数，“+”后一位数为调压旁通数。表2 通讯式号通信方式代号2G通信方式2G3G通信方式3G4G通信方式4G5G通信方式5GNB-IoT通信方式NB-IoTeMTC通信方式eMTCLora通信方式Lora互联网通信方式Intl其他通信方式自定义表3 智能级号分类功能智能分级代号A1A2A3A4A5通讯数据通信☆★★★★通信加密--★★★冗余通信☆★监测压力☆★★★★压差-☆☆★★流量--☆★★介质温度--☆★★关键阀位--☆★★自动放散--☆★★泄漏-☆★★★供电--☆★★调控远程关闭--★★★远程调节★★智能调压器自诊断--★★★异常报警（数据异常、安防等）--★★★注：“☆”代表可选择配置、“★”代表必要配置、“-”代表不适用示例城镇智能燃气调压装置型号编制示例如下：ZNRX0.4/300B-4G-I，表示额定流量为300m3/h，最大进口压力为0.4MPa，调压管道结构为4GZNRX1.6/600EM-NB-IOT-II，表示额定流量为600m3/h，最大进口压力为1.6MPa，调压管道NB-IoTZNRX4.0/10000CM+300B-Intl-III，4.0MPam3/h，调压管道结构为“2+0”300m3/h，调压管道结构为“1+1GPRS或互联网（Internet）过滤器设计和使用应符合GB/T3605150μm10kPa15m/s20/s。GB27790GB/T150、GB/T151TSG21TSGD0001GB50058、GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4（）NB-IoT、4G、5G3GPPLoRa（短距离I/OI/OOPC、ODBC、DNP、IECIEC60870-5-104MODBUSTCP/DNP3.0PLC/RTU箱体GB27791-20205.2IP45；Q235AQ235BL63。智能调压装置的管道组成件除符合GB27791-2020中5.3的要求外，还应符合下列要求：CNGGB50316TSGD0001GB/T20801CNGCNG：28mm28mmGB/T3765——管接头的复合密封材料和垫片应适应天然气介质的要求。——当管道附件与管道采用焊接连接时，二者的材质应满足焊接工艺要求。CNGGB/T8163、GB/T5310GB、GB/T9711、GB/T14976GB/T20801TSGD0001CNG0.5mm。5.4.1阀门应符合GB/T12224、GB/T12237GB/T19672JB/T11492、CJ/T180、CJ/T5141.0MPa、公称尺寸小于DN1501.0MPaDN1504.0MPaDIBGB50058加热智能调压装置的加热应符合GB27791-2020中5.6的要求。CNG智能调压装置应设加热设备，加热应满足热负荷及工艺要求，加热方式经技术经济比较确定。总加热负荷不大于100kW时，可选择电加热方式。CNG加臭装置的设计压力应为CNG1.2～1.5加臭装置的加臭能力应按GB500282～3CJ/T448GB50028CNG）智能调压装置的安全装置应符合GB27791-2020中5.8的要求。-20GB3836.1、GB3836.2GB3836.4电气仪表防护等级应符合GB/T4208GB500581“2IP54IP65。GB501696mm20.03Ω。±301.050mm0.5（）0.11/3~2/3±0.5%10%。4表4 标准子力录功能序号项目要求1传感器数量单压力2防护等级不低于IP653防爆等级不低于EXibIIBT44存储间隔不低于5分钟5压力精度±1%FS6储存容量180天存储7工作温度-20~60℃8电池寿命＞1年5表5 远传子力录功能序号项目要求1传感器数量双压力（温度选配）2防护等级不低于IP653防爆等级不低于EXibIIBT44存储间隔不低于5分钟5通讯信号4G，向下兼容；或NB-IoT6压力精度±1%FS0.5级7储存容量180天存储8工作温度-20~60℃9电池寿命＞2年10报警功能报警上限、下限11通讯间隔时间1次/天，异常主动上报GB/T6968、GB/T32201GB/T18940JJG1037JB/T7385、JB/T2274、JJG633流量计防爆等级应为本安ibJJG1003GB3836（TSGD70062%，+15s。60。(0%～100%)LEL。50%LEL。1LEL·m2LEL·m。/（Gland）。SCADAUPSSCADAGB/T2625SCADA(PLC/RTUGB50028CJJ/T259差压①应能实时采集、显示数据、运行参数及状态，采集间隔应小于10s，画面刷新时间应小于2s；②应具备运算功能，进行数据分类及故障分类处理；③应能设置报警阈值及报警上报方式，并可进行超限报警及自动控制；④应有本地存储单元，数据存储应至少保存30天；SCADA30SCADAI/O6表6 设备行况础息集数表设备分类参数名称本地站中心站现场监控室显示上传记录控制显示控制联锁过滤器过滤器差压√√√√调压器进口压力√√√√√出口压力√√√√√进口温度√√√√出口温度√√√√紧急切断阀状态√√√进出口阀门阀门状态√√√√阀门控制√√√√紧急切断√√√√√报警器浓度检测√√√√流量计流量√√阴极保护保护电位√√√工作电压√√√工作电流√√√安防系统视频安防系统√√√防第三方入侵系统√√√√GB50892PLCI/ODCS/PLC/RTU7PLC、RTU0.10.5%（PLC/RTU）控制器一般要求DCSPLCRTU。/100ms。1RAMEPROM1系统的冗余重要场站的控制器、通讯和直流供电电源应按1：1冗余配置。应根据系统需求确定I/O模块的冗余配置。系统扩展性系统配置应留有一定的扩展能力。电源系统电源应符合下列要求：UPSUPS执行器ESDESDESD1//ExIIBP6。IP68。调节阀电磁阀电磁阀的防爆性能应符合GB3836.2、GB3836.4DC24V。智能开关型电动执行机构应具备下列功能：1.3~1.540%～100%60/h；ESD。开关型气动执行机构应具备下列功能：ESD。开关型电液执行机构应具有下列功能：）；ESD）；1ESDESDESDMODBUSLCDLED接地系统柜内应设置仪表工作接地、防雷接地和保护接地。柜内布线应符合下列要求：电缆2500/1500V；防雷站控系统机柜站控系统机柜应符合下列要求：1.5mm；防雷浪涌保护设备/软件配置应配置操作系统软件、HMI组态软件或PLC（RTU）编程软件。操作员/操作员/工程师站操作系统软件应采用标准中文WINDOWS操作系统。HMI组态软件应符合下列要求：C++、FORTRAN、PASCALBASICPLCRTUPLC/RTUPLC/RTU编程软件应符合下列要求：WindowsPLC/RTUIEC61131-3、（ST）；报警系统应具备下列功能：开/安全仪表系统应包括紧急停车ESD、超压切断保护、安全联锁保护等，应符合下列要求：SY/T6966UPS)ESDUPS信息安全应符合下列要求：数据通信应具有信息安全管理功能，数据传输、数据存储时应进行加密，并应符合GB/T22239-20193数据通信应采用三级及以上密码模式或采用国家密码管理部门核准的硬件密码产品进行密码GB/T22239、GB/T36951、GB/T37025、GB/T37092、GB/T37093GB/T50493GB50575GB50257GB50150安全栅本安型仪表宜采用隔离式安全栅。安全栅应良好接地。40kA（8/20μs）10kA(8/20μs)；1Ω；5m；GB50093GB500581.5mm2500V；1m2./UPS1.5h。UPSUPSDC24VUPS1Ω。CJJT268SCADA、GIS信息平台信息安全应符合GB/T22239（VPN）NB-IoT。要求智能调压装置的外观和外形尺寸应符合GB27791-2020中6.1的要求。智能调压装置的无损检测应符合GB27791-2020中6.2的要求。强度智能调压装置的管路系统强度应符合GB27791-2020中6.3的要求。气密性智能调压装置的管路系统气密性应符合GB27791-2020中6.4的要求。智能调压装置的出口压力设定误差应符合GB27791-2020中6.5的要求。智能调压装置的安全装置启动压力设定误差应符合GB27791-2020中6.6的要求。智能调压装置的额定流量应符合GB27791-2020中6.7的要求。智能调压装置的关闭压力应符合GB27791-2020中6.8的要求。智能调压装置的绝缘性能应符合GB27791-2020中6.9的要求。5%。5%。5%。5%。由主控平台或现场控制器发出的远程切断、阀门开关等控制信号应能调压装置相关执行机构及时、准确的执行。控制值应与调压装置相应执行机构状态保持一致。远传功能应通过有线或无线数据通信网络,实现数据的上传。按8.12.2试验后，智能调压装置的电子装置不应损坏和丢失信息，并能正常工作。按8.12.3试验后，智能调压装置的电子装置不应损坏和丢失信息，并能正常工作。按8.12.4试验后，智能调压装置的电子装置不应损坏和丢失信息，并能正常工作。在下列电磁干扰条件下，智能调压装置不应损坏和丢失内存数据：GB4943.1-20115.13.5mA。GB/T1395530mA1.5kV50Hz60sGB4943.1-200.1。调压装置有防爆功能的电气仪表、电气设备应声明防爆类型，并应符合GB3836(所有部分)的相关要求，防爆等级不应低于IIBT4。GB/T4208IP65IP54IP65IP68。1.60.41/4。10Pa。1.5%。0.5℃。0.1%FS。0.1%FS。（0-36V，3A）1（0-100μA）13A1SINR+3DbRSRP80dBm。智能调压装置的外观及外形尺寸检测应符合GB27791-2020中7.2的要求。智能调压装置的无损检测应符合GB27791-2020中7.3的要求。强度智能调压装置的强度试验应符合GB27791-2020中7.4的要求。气密性智能调压装置的气密性试验应符合GB27791-2020中7.5的要求。智能调压装置的出口压力设定误差试验应符合GB27791-2020中7.6的要求。智能调压装置的安全装置启动压力设定误差试验应符合GB27791-2020中7.7的要求。智能调压装置的额定流量试验应符合GB27791-2020中7.8的要求。智能调压装置的关闭压力试验应符合GB27791-2020中7.9的要求。智能调压装置的绝缘性能试验应符合GB27791-2020中7.10的要求。GB27791GB27791GB27791GB277910%50%1000%50%100通过主控平台检查控制器是否能通过有线或无线数据通信网络,将采集的参数数据上传。提供气候环境试验检测证书、检测报告或按8.12.2~8.12.4复验电子装置气候环境试验，不应损坏和丢失信息，并能正常工作。）℃±530min±5min，1℃/min60℃±2℃，保持16h0.51h～2）20℃±530min±5min1℃/min20℃±2℃，保持16h0.51h～2）20℃±530min±51℃/min40℃±2℃，160.51h～2h提供电磁环境试验检测证书、检测报告或按GB/T17626（所有部分）复验电子装置电磁环境试验，在静电放电、电磁敏感性、静磁场条件下试验，电子控制装置不应损坏和丢失信息，并能正常工作。GB4943.1-20GB4943.1-20115.2GB4943.1-200.1ΩGB38367.14GB/T4208检查试验结果试验结果是否符合7.15的要求。检验分为出厂检验和型式检验。9表7 检验目序号检验项目出厂检验型式检验要求试验方法1外观及外形尺寸△△7.18.22无损检测△△7.28.33强度试验a△△7.38.44气密性试验△△7.48.55出口压力设定误差△△7.58.66安全装置启动压力设定误差△△7.68.77额定流量△7.78.88关闭压力△△7.88.99绝缘性能△△7.98.1010智能感知、控制功能△△7.108.1111气候环境△7.118.1212电磁环境△7.128.1313电气安全性能△△7.138.1414防爆性能△7.148.1515外壳防护△7.158.16a强度试验可在管段组装前检验。9产品出厂应具有下列质量证明文件：——安装使用环境说明（环境温度、信号传送、电磁干扰等）；——操作运行说明；——维修与保养；——主要设备说明书（调压器、切断阀、过滤器、放散阀、截断阀等）；——智能设备、仪表的说明书；—