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文档简介
磁控溅射设备操作规程开机过程开电柜A水阀(注意有两水路,阀门上标签为电柜左(A),电柜右(B)).开电柜A总控制电源.开机械泵,打开旁抽角阀V1,开低真空计电源,用机械泵抽至机械泵抽压极限(或5Pa以下).开闸板阀G,开电磁阀(DF1),关闭旁抽角阀V1.观察低压真空计示数是否稳定(稳定时即为系统不漏气),待稳定后开分子泵(KYKY)总电源.观察分子泵显示窗口为闪动的600Hz时,按下分子泵启动按钮,分子泵加速.当分子泵转速稳定,窗口显示为600Hz后,按下高真空计DL-7电源按钮,观察真空室真空度,等待达到溅射所需的本底真空度(一般为10-4Pa).溅射过程关闭高真空计DL-7(!进气之前一定要关闭,否则高真空计会被损坏),然后打开V2,再打开V5.开氩气瓶总阀,开减压阀,观察其指示小于1.5格(三个大气压)即可.开质量流量计电源,将MFC1打到阀控位关小闸板阀G,此调节过程配合旋动旋钮调节气体流量,使低压真空计示数(直流溅射一般为2~5Pa之间,射频一般在5-8Pa之间).开电柜B水阀,开电柜B总控制电源.(1).直流溅射:开电柜B中相对应靶位直流溅射电源,调节功率使使靶上方氩气电离启辉.旋转功率调节旋钮,使溅射功率达到所需要的数值.待板压和板流稳定后,转动挡板和转盘,转动挡板和转盘到相应的靶上,开始溅射并计时.溅射完毕后,将功率调节旋钮逆时针调到最小,按下停止按钮.然后关闭电柜B的总控制电源.(2).射频溅射:按下电柜B中射频功率源的Uf按钮,电子管预热5-10分钟.按下Ua的开始按钮,通过Ua粗调和细调增大板压,使靶上方氩气电离启辉.调节SP-II型射频匹配器的C1,C2(调节一个时,另一个不动),使反射功率最小,驻波比小于1.5.增大Ua,调节匹配器的电容使反射功率始终最小,如此反复调节使溅射功率达到所需要的数值.预溅射几分钟后,转动挡板和转盘到相应的靶上,即可开始溅射.(3).溅射完毕后,将Ua调到最小,按下Ua的停止按钮.等待几分钟后按下Uf按钮.然后关闭电柜B的总控制电源.(如果需要给衬底加热,方法同退火过程的5,6步骤).靶挡板和转盘的转动:可通过电脑上的控制软件或手动转动.注意转盘和样品挡板同时转动前一定要检查定位插销,不能使转盘被卡住;只对样品进行转动操作前,需要将样品挡板卡住;为了不使加热电缆缠绕,不能大角度转动转盘.溅射完毕后,关闭氩气的过程:先关气瓶总阀,后关减压阀,再将MFC1打到关闭,待流量计显示为0后关闭流量计电源.先关V5后关V2,开大闸板阀G,让分子泵将真空室抽至高真空.退火过程开加热控温电源,调节设定退火温度,加热电流初始调至2A,过2分钟左右依次调至4A,6A,8A,注意不要使电流太大.温度显示为设定温度时开始计时(退火时间).关机过程待真空室抽到高真空(10-4帕),关闭闸板阀G.按下分子泵停止按钮,分子泵减速,当频率显示低于50Hz时,关闭电磁阀.按机械泵按钮,停止机械泵.当分子泵停止频率显示为闪动的600Hz时,关闭分子泵总电源.分子泵显示窗口显示P.OFF后关闭总控制电源.关闭水阀,放回排气管,关严窗户.更换样品过程打开放气阀(V4),使真空室和外界压强相等后,关闭V4.打开电柜A水阀及电柜A总控制电源,确保拔出定位插销后,按下升按钮,升起真空室盖到适当高度..取下样品托,更换样品.将真空室顶盖小心推至真空室正上方,按下“降”按钮.小心缓慢的将真空室顶盖降下,真空室顶盖降到不能自动再降电动机会自动停止.更换靶材过程(起始过程同上述1.2.)1.用螺丝刀拧开固定靶挡板的四个螺丝,将靶挡板小心取出.旋起靶罩并将其取出,后用内六角螺丝刀将靶盖的固定螺丝拧松,取出靶罩和靶材.将新的靶材放在铜靶托上,盖上靶盖,拧上螺丝.重新旋上靶罩,使靶罩和靶盖间留有一定的间隙(1-3mm或稍大),两者不能接触,因为在溅射电源开时,靶罩为阳极,靶和靶盖为阴极(对直流溅射而言);对射频溅射电源来说,两极一直在交替.靶罩和靶盖相接触的话,即为短路(这一步骤必须戴布手套操作,避免手汗及油脂对真空室引入污染).放入靶挡板,用螺丝刀拧紧固定螺丝.将真空室顶盖小心推至真空室正上方,按下“降”按钮
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