化工仿真实习实习报告

仿真实习实习报告一、实习目的：1、了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力。2、加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。3、收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。4、培养学生的学习兴趣和提高学生勇于思考、勇于创新的精神。二、实习内容：（一）聚丙烯聚合工段仿真练习1、工艺流程简述000单元：原料丙烯经D001A/B固碱脱水器粗脱水，D002羰基硫水解器、D003脱硫器掊去羰基硫及H2S，然后进入二条可互相切换的脱水、脱氧、再脱水的精制线：D004A/B氧化铝脱水器，D005A/BNi催化剂脱氧器、D006A/B分子筛脱水器，经上述精制处理后的丙烯中水份脱至10PPm以下，硫脱至0.1PPm以下，然后进入丙烯罐D007，经P002A/B丙烯加料泵打入聚合釜。100单元： 高效载体催化剂系统由A（Ti催化剂）、B（三乙基铝）及C（硅烷）组成。A催化剂由A催化剂加料器Z101A/B加入D200预聚釜。B催化剂存放在D101B催化剂计量罐中，经B催化剂计量泵P101A/B加入D200予聚合釜，B催化剂以100%浓度加入D200。这样做的好处是可以降低干燥器入口挥发分的含量，但安全上要特别注意，管道的安装、验收要特别严格，因为一旦泄漏就会着火。C催化剂的加入量非常小，必须先在D110A/B、C催化剂计量罐中配制成15%的已烷溶液，然后用C催化剂计量泵P104A/B打入D200。200单元： 丙烯、A、B、C催化剂先在D200预聚釜中进行预聚合反应，预聚压力3.1-3.96MPa，温度低于20℃,然后进入第1、2反应器（D201、D202）在液态丙烯中进行淤浆聚合，聚合压力3.1-3.96MPa，温度70-67℃。由D民02排出的淤浆直接进入第3反应器D203进行气相聚合，聚合压力2.8-3.2MPa，温度80℃。300单元： 聚合物与丙烯气依靠自身的压力离开第3反应器D203进入旋风分离器D301、D302-1、-2，分离聚合物之后的丙烯气相经油洗塔T301洗去低聚物、烷基铝、细粉料后经压缩机C301加压与D203未反应丙烯一起，进入高压丙烯洗涤塔T302，分离去烷基铝、氢气之后的丙烯回至丙烯罐D007，T302塔底的含烷基铝、低分子聚合物、已烷及丙烷成分较高的丙烯送至气分以平衡系统内的丙烯浓度，一部分重组分及粉料气化后回至T301入口，T302的气相进丙烯回收塔T303回收丙烯，2、工艺仿真范围⑴工艺仿真范围装置仿真培训系统以仿DCS操作为主，而对现场操作进行适当简化，以能配合内操（DCS）操作为准则，并能实现全流程的开工，正常运行，停工及事故处理操作；调节阀的前后阀及旁路阀如无特殊需要不做模拟；泵的后阀如无特殊需要不做模拟；对于一些现场的间歇操作（如化学药品配制等）不做仿真模拟；其中开工操作从各装置进料开始，假定进料前的开工准备工作全部就绪。本单元仿真培训软件仿真范围如下：200单元：丙烯聚合反应以下单元工段不在本软件仿真范围内000单元：丙烯原料的精制100单元：催化剂的配制与计量300单元：丙烯回收及产品的汽蒸干燥公用工程系统及其附属系统不进行过程定量模拟，只做部分事故定性仿真（如仿突然停水、电、汽、风；工艺联锁停车；安全紧急事故停车）；压缩机的油路和水路等辅助系统不做仿真模拟。⑵边界条件所有各公用工程部分：水、电、汽、风等均处于正常平稳状况。⑶现场操作现场手动操作的阀、机、泵等，根据开车、停车、事故设定以及现场设备切换的需要等进行设计。现场应实现其基本操作及显示功能。⑷物料平衡基准由现场提供的物料平衡数据为准。3、装置冷态开工过程1、种子粉料加入D203(1)启动种子粉料加入按钮(2)料位10%后，关此阀(3)开高压氮气阀POP2012充压(4)当D203充压至0.5MPa，关氮气阀(5)现场开D203气相至E203手阀，开HC231(6)放空至0.05MPa后，关HV231(7)总控启动D203搅拌2、丙烯置换(1)引气态丙烯进系统D200置换(2)现场启动气态丙烯进料阀(3)开FIC201阀将丙烯引入D200(4)压力达0.5MPa后关FIC201(5)开现场火炬阀放空至0.05MPa(6)关现场火炬阀3、D201置换(1)开FIC211阀，将气态丙烯引入D201(2)开FIC212阀(3)开C201A/B入口阀(4)开C201A/B出口阀(5)启动C201A/B，调节转速(6)当PIA211达0.5MPa时，关FIC211阀(7)停D201风机(8)开HIC211阀放空(9)放至0.05MPa,关HC2114、D202置换(1)开FIC221阀，将气态丙烯引入D202(2)开FIC222(3)开C202入口阀(4)开C202出口阀(5)启动C202，调整转速(6)当PIAS221达0.5MPa时，关FIC221(7)停C202风机(8)开HC221阀放空(9)放至0.05MPa,关HC221阀5、D203置换(1)现场开D007来气相丙烯阀(2)充压至0.5MPa后，关此阀(3)开HC231阀，放空(4)放空至PIC231为0.05MPa后，关HC231(5)重新升压6、D200升压(1)开FIC201，升压(2)PI201指示为0.7MPa后，关FIC2017、D201升压(1)开FIC211引气相丙烯(2)PIA211指示为0.7MPa后，关FIC2118、D202升压(1)开FIC221引气相丙烯(2)PIAS221指示为0.7MPa后，关FIC2219、向D200加液态丙烯(1)开液态丙烯进料阀(2)开E200BWR入口阀(3)开D200夹套BW入口阀(4)开FIC201，引液丙烯入D200(5)启动D200搅拌(6)当PI201指示为3.0MPa时，开现场釜底阀10、向D201加液态丙烯(1)开FIC211，向D201进液态丙烯(2)启动D201搅拌(3)现场开E201CWR入口阀(4)开LICA211A一条线前后手阀(5)开C201A或B机入口阀(6)开C201A或B机出口阀(7)开C201A或B机(8)调整转速(9)调节FCI212为45M3/h(10)开MS阀，釜底TIC212升温(11)调节TIC211，控制釜温为65℃11、向D202加液态丙烯(1)开FIC221，向D202进液相丙烯(2)启动D202搅拌(3)现场开E202CWR入口阀，开E207CW入口阀(4)开C202入口阀(5)开C202出口阀(6)启动C202(7)调节转速(8)调节FIC222为40M3/h(9)釜底TIC222升温，控制釜温为60℃(10)调节FIC221冲洗进料量为500KG/h12、向D203加液态丙烯(1)当D202出料至D203后，即为D203进液相丙烯(2)开E203CWR入口阀(3)开E208CWR出口阀(4)启动P213(5)开MS阀，釜低TRC233升温(6)调整TRC231，控制釜温为80℃(7)启动P203A13、向系统加催化剂(1)现场调节B-Cat进反应釜D200(2)现场调节C-Cat进反应釜D200(3)现场调节A-Cat进反应釜D2004、装置正常操作仪表位号标准设定值项目名称备注PI2013.1/3.7MPaGD200压力FIC201450kg/hr进D200丙烯总流量PIA2113.0/3.6MPaGD201压力FIC2112050kg/hr进D201丙烯流量FIC21245m3/hr进D201循环气流量LICA21145%D201液位LI2121848mmD201液位LIA2132000mmD201回流液管液位TR21070℃D201气相温度TIC21170℃D201液相温度TIC212P211出口温度HC211D201气相压力ARC2110.24~9.4%D201气相色谱XV212A/B/CD201加COPIA2213.0/3.6MPaGD201压力FIC221进D202丙烯流量FIC22240m3/hr进D202循环气流量LICA22145%D202液位LI2221848mmD202液位LIA2232000mmD202回流液管液位TR220D202气相温度TIC22167℃D202液相温度TIC222P212出口温度HC221D202气相压力ARC2210.24~9.4%D202气相色谱XV222A/B/CD202加COPIC2312.8MPaGD203压力FIC23315m3/hrP203A/B出口流量LICA231A900mmD203料位LI231B900mmD203料位TRC23180℃D203温度TR232A/B/C80℃D203温度TIC233P213出口温度HC231D203压力XV232A/B/CD203加CO5、装置正常停工过程1、停催化剂进料(1)停催化剂A(2)停催化剂B(3)停催化剂C(4)停止氢进入D2012、维持三釜的平稳操作(1)D201夹套CW切换至HW(2)控制D201温度在65-70℃(3)D202夹套CW切换至HW(4)控制D202温度在60-64℃(5)D203夹套CW切换至HW(6)控制D203温度在80C左右3、D201，D202排料(1)关闭丙烯进料FV201，FV211，FV221(2)停E200，D200冷冻水(3)D200停搅拌(4)从D201向D202卸料(5)当D201倒空后，停止D201出料(6)停D201搅拌(7)停C201，E201(8)从D202向D203卸料(9)当D202倒空后，停止D202出料(10)停D202搅拌(11)停C202，E202，E207(12)当D203倒空后，关闭LICA231A(13)停P203，E203，E208(14)停D203搅拌(15)关闭AV221，PV231}4、放空(1)开D200放空阀(2)开D201放空阀(3)开D202放空阀(4)开D203放空阀6、事故列表一、停电事故现象：停电处理方法：紧急停车二、停水事故现象：冷却水停处理方法：紧急停车三、停蒸汽事故现象：蒸汽停处理方法：紧急停车四、IA停事故现象：仪表风停止供应，必须紧急停车全系统联锁停车处理方法：紧急停车五、原料中断事故现象：处理方法：紧急停车六、氮气中断事故现象：造成干燥闪蒸单元不能正常操作处理方法：1、关闭LICA231阀，停止向干燥系统放料2、D201隔离进行自循环3、D202隔离进行自循环4、D203隔离进行自循环七、低压密封油中断事故现象：低压密封油中断（LSO）：P812A/B停泵出口压力下降很大各个用户FG,PG指示下降处理方法：紧急停车八、高低密封油中断事故现象：处理方法：紧急停车九、A-CAT不上量事故现象：处理方法：1、减小FIC201的进料量2、维持D201温度，压力控制十、聚合反应异常事故现象：处理方法：1、调整A-Cat的转动周期，减小A催化剂的量2、适当增加FIC201的流量十一、D201的温度压力突然升高事故现象：D201的温度压力突然升高处理方法：1、提高TIC212的CW阀开度，减少蒸汽2、提高FIC201进料量十二、D203的温度压力突然升高事故现象：D203的温度压力突然升高处理方法：1、关闭TRC231前后手阀2、开付线阀调整流量十三、D203下料系统堵塞十四、浆液管线不下料1、增大TIC212蒸汽量，提高夹套水温2、D202向T302泄压3、最终调节D201比D202压差为0.2Mpa十五、D201液封突然消失事故现象：处理方法：紧急停车十六、D201搅拌停事故现象：处理方法：紧急停车十七、D201-D202间SL管线全堵1、现场开另一条D201至D202浆液调节阀前后手阀2、开D201至D203浆液线调节阀前后手阀紧急停车步骤1、联锁旁路（打开PT211）2、现场CO截止阀关闭3、控制D201温度在65C4、控制D202温度在60C5、保持D201，D202的压差6、关闭FIC201，FIC2117、停E200，D200夹套冷冻水8、当D201排净后，关闭LICA2119、停C201，E201，开HC21110、

排净D202后，关闭LIC22111、

停C202，E203，E207，开HC22112、

当D203料位排完后，停止排料13、

停P203，E203，E20814、

开D203放空阀HC2317、自动保护系统200工段自动保护系统（1）当D201压力PIAS211超过4.0Mpa时发出联锁信号HC211阀门自动打开。（2）当D202压力PIAS221超过4.0Mpa时发出联锁信号HC221阀门自动打开。（3）当D201因搅拌停止，压力和温度不正常升高或接受到D202停车信号及全面停车信号时，发出联锁信号，相应阀门开始动作：FIC201阀门关，ARC211阀门关闭，XV212A/B阀门开，XV212C关闭，TIC212B关闭，TIC212A开，LIC211阀门关闭。（4）当D202因搅拌停止，压力和温度不正常升高或接受到D203停车信号及全面停车信号时，发出联锁信号，相应阀门开始动作：XV222A/B阀门开，XV222C阀门关FIC221阀门关ARC221阀门关TIC222B（MS）阀门关，TIC222A（CW）阀门开，LIC221阀门关，同时D201系统停车，FIC201，FIC211，ARC211，TIC212B，LIC211阀门关，TIC212A阀门开。（5）当D203因搅拌停止，压力和温度不正常升高或接受到全面停车信号时，发出联锁信号，相应阀门开始动作：HC231阀门开，LIC231阀门关，PIC231阀门关，C301停，XV232A/B阀门开，XV232C阀门关，TIC233B阀门关，TIC233阀门开，同时D201，D202系统停车。8、评分信息200工段评分信息一、冷态开车操作步骤评分信息种子粉料加入D203总分：1.00+7.00启动种子粉料加入按钮总分：1.00料位10%后，关此阀总分：1.00开高压氮气阀POP2012充压总分：1.00当D203充压至0.5MPa，关氮气阀总分：1.00现场开D203气相至E203手阀，开HC231总分：1.00放空至0.05MPa后，关HV231总分：1.00总控启动D203搅拌总分：1.00气态丙烯进D200置换总分：2.00+5.00现场启动气态丙烯进料阀总分：1.00开FIC201阀将丙烯引入D200总分：1.00压力达0.5MPa后关FIC201总分：1.00开现场火炬阀放空至0.05MPa总分：1.00关现场火炬阀总分：1.00D201置换总分：1.00+9.00开FIC211阀，将气态丙烯引入D201总分：1.00开FIC212阀总分：1.00开C201A/B入口阀总分：1.00开C201A/B出口阀总分：1.00启动C201A/B，调节转速总分：1.00当PIA211达0.5MPa时，关FIC211阀总分：1.00停D201风机总分：1.00开HIC211阀放空总分：1.00放至0.05MPa,关HC211总分：1.00D202置换总分：1.00+9.00开FIC221阀，将气态丙烯引入D202总分：1.00开FIC222总分：1.00开C202入口阀总分：1.00开C202出口阀总分：1.00启动C202，调整转速总分：1.00当PIAS221达0.5MPa时，关FIC221总分：1.00停C202风机总分：1.00开HC221阀放空总分：1.00放至0.05MPa,关HC221阀总分：1.00D203置换总分：2.00+4.00现场开D007来气相丙烯阀总分：1.00充压至0.5MPa后，关此阀总分：1.00开HC231阀，放空总分：1.00放空至PIC231为0.05MPa后，关HC231总分：1.00D200升压总分：2.00+2.00开FIC201，升压总分：1.00PI201指示为0.7MPa后，关FIC201总分：1.00D201升压总分：2.00+2.00开FIC211引气相丙烯总分：1.00PIA211指示为0.7MPa后，关FIC211总分：1.00D202升压总分：2.00+2.00开FIC221引气相丙烯总分：1.00PIAS221指示为0.7MPa后，关FIC221总分：1.00向D200加液态丙烯总分：2.00+6.00开液态丙烯进料阀总分：1.00开E200BWR入口阀总分：1.00开D200夹套BW入口阀总分：1.00开FIC201，引液丙烯入D200总分：1.00启动D200搅拌总分：1.00当PI201指示为3.0MPa时，开现场釜底阀总分：1.00向D201加液态丙烯总分：2.00+11.00开FIC211，向D201进液态丙烯总分：1.00启动D201搅拌总分：1.00现场开E201CWR入口阀总分：1.00开LICA211A一条线前后手阀总分：1.00开C201A或B机入口阀总分：1.00开C201A或B机出口阀总分：1.00开C201A或B机总分：1.00调整转速总分：1.00调节FCI212为45M3/h总分：1.00开MS阀，釜底TIC212升温总分：1.00调节TIC211，控制釜温为65℃总分：1.00向D202加液态丙烯总分：2.00+10.00开FIC221，向D202进液相丙烯总分：1.00启动D202搅拌总分：1.00现场开E202CWR入口阀，开E207CW入口阀总分：1.00开C202入口阀总分：1.00开C202出口阀总分：1.00启动C202总分：1.00调节转速总分：1.00调节FIC222为40M3/h总分：1.00釜底TIC222升温，控制釜温为60C总分：1.00调节FIC221冲洗进料量为500KG/h总分：1.00向D203加液态丙烯总分：2.00+7.00当D202出料至D203后，即为D203进液相丙烯总分：1.00开E203CWR入口阀总分：1.00开E208CWR出口阀总分：1.00启动P213总分：1.00开MS阀，釜低TRC233升温总分：1.00调整TRC231，控制釜温为80C总分：1.00启动P203A总分：1.00向系统加催化剂总分：2.00+3.00现场调节B-Cat进反应釜D200总分：1.00现场调节C-Cat进反应釜D200总分：1.00现场调节A-Cat进反应釜D200总分：1.00二、冷态开车操作质量评分信息D201反应釜温度控制TIC211:70.0#2.0MP总分：10.00指标上评定范围：3.000000指标下评定范围：3.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000反应釜D201温度控制PIA211:3.2#0.5Mpa总分：9.00指标上评定范围：0.500000指标下评定范围：0.500000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000反应釜D201液位控制LICA211:45.0#5.0℃总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202温度控制TIC221:67.0#3.0C总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202压力控制PIAS221:3.0#0.5Mpa总分：9.00指标上评定范围：0.500000指标下评定范围：0.500000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202液位控制LICA221:45.0#5.0%总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D203压力控制PIC231:2.8#0.5MPa总分：9.00指标上评定范围：0.500000指标下评定范围：0.500000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D203温度控制TRC231:80.0#5.0℃总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D201反应釜H2含量AR211:0.21#0.05%总分：9.00指标上评定范围：0.050000指标下评定范围：0.050000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202反应釜H2含量ARC221:0.25#.05%总分：9.00指标上评定范围：0.050000指标下评定范围：0.050000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D203反应釜H2含量AR231:0.05#.02%总分：9.00指标上评定范围：0.020000指标下评定范围：0.020000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D811压力:PT8201:4#0.4总分：5.00指标上评定范围：4.100000指标下评定范围：3.900000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D812压力:PT8202:0.6#0.1总分：5.00指标上评定范围：0.620000指标下评定范围：0.580000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000]三、正常运行操作质量评分信息D201反应釜温度控制TIC211:70.0#2.0MP总分：10.00指标上评定范围：3.000000指标下评定范围：3.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000反应釜D201温度控制PIA211:3.2#0.5MPA总分：9.00指标上评定范围：0.500000指标下评定范围：0.500000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000反应釜D201液位控制LICA211:45.0#5.0C总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202温度控制TIC221:67.0#3.0C总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202压力控制PIAS221:3.0#0.5MPA总分：9.00指标上评定范围：0.500000指标下评定范围：0.500000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202液位控制LICA221:45.0#5.0%总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D203压力控制PIC231:2.8#0.5MPA总分：9.00指标上评定范围：0.500000指标下评定范围：0.500000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D203温度控制TRC231:80.0#5.0C总分：9.00指标上评定范围：5.000000指标下评定范围：5.000000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D201反应釜H2含量AR211:0.21#0.05%总分：9.00指标上评定范围：0.050000指标下评定范围：0.050000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D202反应釜H2含量ARC221:0.25#.05%总分：9.00指标上评定范围：0.050000指标下评定范围：0.050000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000D203反应釜H2含量AR231:0.20#.02%总分：9.00指标上评定范围：0.020000指标下评定范围：0.020000平均上偏差：0.000000平均下偏差：0.000000四、正常停车操作步骤评分信息停催化剂进料总分：5.00+20.00停催化剂A总分：5.00停催化剂B总分：5.00停催化剂C总分：5.00停止氢进入D201总分：5.00维持三釜的平稳操作总分：7.00+18.00D201夹套CW切换至HW总分：3.00控制D201温度在65-70C总分：3.00D202夹套CW切换至HW总分：3.00控制D202温度在60-64C总分：3.00D203夹套CW切换至HW总分：3.00控制D203温度在80C左右总分：3.00D201，D202排料总分：4.00+21.00关闭丙烯进料FV201，FV211，FV221总分：1.00停E200，D200冷冻水