皮带检修工岗位描述

欢迎各位领导莅临25202顺槽(15204/主井/101/103)检查指导工作，我带输送机检修工***。负责带式输送机日常检修维护工作。我的岗位目标是“杜绝‘三违’，实现安全生产”，我的安全理念是。(1)必须熟悉皮带输送机各部件工作原理，熟练掌握设备故障的处理办经三级培训中心培训考试合格、取得操作(2)负责皮带输送机传动部位的注油润滑、日常维护检修工作以及故障处(3)严格按照设备管理有关规定，加强对设备进行维护检修工作，保证检(4)经常保持机道皮带下无浮煤，机架无煤尘。(5)检修完毕后必须通知相关人员试运转，试运转时先单机试运转，待正(6)清点工具、材料及剩余备件并存放至规定地点。(7)认真如实填写设备检修记录，排出第二天的检修计划。3、顺槽介绍：25202顺槽(15204/主井/101/103)里程3000m(m)，操(一)25202可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：煤炭研究总院上海分JTZYL0J，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围KN电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液(南通)电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480r/min，kw份有限公司，电机型号YB-450M2-4，g保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保(二)15204胶带输送机，该设备为可伸缩带式输送机，皮带机生产厂液压拉紧装置，型号为ZYL-400-S，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90~(三)主井皮带输送机为衡阳起重机械有限公司生产的DTII型钢丝绳芯强压开关有限公司；电压为483~3300v，电流330~328A；功率为220~1650kw，功率因数Cosi=~，频率7~,转速~转/分。输送机减速器采用天津有KNKW电压380v，胶带机液压护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装装置。胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为Φ1600×滚筒为Φ1250×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，其余导向KXJ跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头滚筒均为Φ1250×2000，机尾导向滚筒为Φ1000×2000，机尾托T张紧装置采用重锤拉紧装置。胶带机装有堆煤保护、防跑保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装主驱动滚筒均为Φ1250×2000，机尾导向滚筒为Φ1000×带的维护，保养，运(1)皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫(2)各种保护齐全、完好，皮带托辊完好率达到99%，每300m安装一部(3)皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求，间(4)各种保护装置齐全，完好、安装合理；闭锁线吊挂整齐，钩间距(5)皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。五、本岗位主要工作流程:况、出现问题及处理过程，明确行状况进行全面检查，仔4、认真对带式输送机机头(尾)50m范围内进行检查。，检查张紧跑车是否平稳，滚筒上胶制动闸)装置及联轴器的完(1)、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。(2)、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效(3)、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可(4)、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。(5)、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声(6)、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。(7)、检查各部位清煤器是否起作用。(8)、检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹(9)、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，(10)、检查皮带松紧程度是否符合要求。(11)、检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积(1)检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换(油液以(2)检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符(3)对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚(4)检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。(5)检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘(6)对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。(7)对清煤器皮子磨损超限的进行更换。(1)对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。(2)对减速器漏油部位进行处理。(3)对减速器油进行更换清冼油箱(三个月一次)。(4)对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。(5)调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。(6)拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况(每两个月一次)。(7)检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接4、季检(年检)(1)各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机(2)各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求(3)检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现(1)、检修工每班下井前必须了解井下生产情况及所分管范围内的机电情(2)、检修工到位后，应观察皮带机运转情况，倾听电机、齿箱及对轮的(3)、在生产班离开之前清理分管范围内的卫生，搞好分管范围内的质量(4)、溜车时检查皮带扣的磨损情况，是否有缺损，穿条是否完整，是否(5)、检查各滚筒、在滚筒架的状态，是否调正，清理缠绕在轴上的毛(7)、检查储带仓存储皮带长度，小跑车相位是否正。(8)、检查张紧绞车是否动作正常，固定是否牢固，啮合齿轮、蜗轮齿面(9)、检查马蒂尔皮带自移机尾外观可有损坏，缝合螺栓是否有松动现(10)、检查马蒂尔皮带自移机尾各类油缸动作是否正常，密封效果如(11)、检查马蒂尔皮带自移机尾刮煤器、清扫器是否完备，是否正常使(12)、清理马蒂尔皮带自移机尾落煤槽内的煤泥，搞好机尾的环境卫H时束皮带到合适位置，并根(14)、溜车时观察皮带是否跑偏，松紧程度及储带仓内各滚筒和皮带的(15)、检查工具是否收齐，及完好情况。(16)、积极完成班长临时安排的各项检修任务。紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各，输送带无撕裂、伤痕。传达当天检修内容、人员分工、安全注意关人员了解皮带运转情况，检查皮带运。爆片时，应戴手套，面部躲开喷放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易打扣等工作时输送机开关。皮带司机用通讯电话联系好，闭锁皮带电机开5.皮带打扣时必须在检修负责人的监护下进行，以保证工作质量。6.抽皮带时控制好绞车速度，听从检修负责人的统一指挥。7.皮带机电器部分的检修按电气设备检修操作规程进行。。行停送电制度和停电、验电、挂接地线、挂传这样械故障易查难处理”，但只要掌握正确的1问异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现，还是磁力启动器，出了故障后都能明向。的故障现象后，要结合电生的可能原因在哪儿，是由什么原因造成电机绝缘，如果没有问题，那就考虑第二种可能，是馈电开关漏单元损坏或者是内部有漏电现象。如果显示“过载”复不了了然。当然任何问题都不是一成不变的，要结合电气设备的工触摸磁力启动器的外壳或电缆的温度有无检查时，在设备列车触摸控制刮板输送机的温度有异常，通过这一点判断，该台磁力启打开磁力启动器的上接线腔，检查到电源侧，已经有烧灼现象，如不及时处理，时间长，比如电缆绝缘层受到破坏，造成短路或接降低了还是烧了，用仪表测试过以后，再通过闻灼烧味，那电动机定子绕组一定是烧坏了，如果组可能是受潮或过热绝缘值下降了，会使故障判报后，就要求井下工作人员，打开电机定子绕组都反映说，工作面输送机电动机压住输送机，不能正常启动。早班到了现场后，经接触器吸合声音上，发现控制机头电动机的磁力启尾电动机的磁力启动器的接触器同时吸合，造成输机正常工作。后来，更换了该台磁力启动器的接触十一、隐患分析(危险源标识)及预防措施(一)矿井电气伤人事故类型及原因，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电的闭锁装置必须能可的防止擅自送电，防止擅自电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”绝电、监、明接头。加强对采掘设备用移动电缆的别办均结束工作且人员撤离后方可送电。严禁约定时间。带突然开动。停止操作，排查出原因后作时，要等皮带停稳后闭锁再上，有异常时立公司严重“三违”和“重大隐患”辨识标准序序列严重“三违”行为123456789进入地面生产系统(筛分系统、洗煤厂、主井房、栈桥系统、管网系统)未佩戴安全帽。物体摆动范围内作业;起重作业无力小于规定值；起吊重物时捆绑不牢不经过桥(专用通道)跨越皮带运输机或刮板运输机。，无专人监护，安全防护栏安设不到位。位取防坠落措工种辨识标准序列加锁，未执行专人专锁。(注解：谁检修、谁加区域支架未闭加锁，未执行专端头支架防护网皮带和转载板未打开、作业区制阀组未加综掘(连采)机组关闭本架进、闭锁、加设声光信号装割煤安全留自驱动移动设备(综掘机、连采机、梭车、装载机、锚杆钻车)运行时，运行区域内进入其未按措施进行可栏内清理浮煤、检手套、穿绝缘靴、设备定期运送人员；超载车避让；车辆未门未关牢靠启项措施，车、闭锁、加爆器及专用钥装拆除风门无专跨越车厢；装车未停电、闭标准序序列区域范围重大隐患现象支架防护网不齐全。2移架后未及时打开护帮板，生产期间3综采工作面回风顺槽超前区域未制定专项支护措4综采工作面悬顶超过规定，未采取加5单体支柱未系好防倒绳。6超控顶作业。7出现连续三根及以上失效锚杆、锚索。(施工现场无力矩扳手或损坏视为锚杆失效)。8无专用敲帮问顶工具，未执行敲帮问掘进工作面顶处理活矸(煤)。9顶板管理挂网巷道破网、缺网，联网不符合要10炮掘工作面打眼放炮作业前，迎头未实施喷浆或挂网临时支护。11电气三大保护不齐全。12电气设备失爆。13转动部位防护装置不全。14单轨吊、电缆、管路等重物未按照措机电管理施吊挂安全可靠。15皮带、刮板运输机机头、机尾固定不16皮带综合