某互通立交桥面铺装四机联动工法总结

改建工程项目样板工程TJ2标桥面铺装标准化施工工法一、项目首件所属桥梁工程概况立交桥梁总长339m，采用主线上跨交叉方式，孔数为11孔(4X25+3X45+4X25),共84根桩基，立柱60根，0#、11#全幅共设置桥台4个、承台4个，1#〜10#全幅共设置盖梁20片，桥面左右幅总宽度33.5m。上部结构采用4X25m+4X25m装配式预应力砼先简直后连续小箱梁96片，3X45m装配式预应力砼先简直后连续T梁42片。二、“样板”工程概况及施工安排0#-4#桥面分左右两幅，每幅长度100米，宽度16.5米，铺装层为10cm厚C50混凝土，钢筋网片采用D12冷轧带肋钢筋焊接网，网格间距10cmX10cm,保护层2cm。由于桥面较长且宽度较宽，普通铺装方法难以保证施工质量及平整度要求，按照上级要求及铺装工艺发展需要，本铺装采用四机联动工法，该工法施工快捷，铺装质量有保证，根据施工安排，席庄0#-4#右幅桥面铺装为我标段“首件”。席庄0#-4#右幅桥面铺装施工时间：右幅标高带8月10日，右幅铺装8月12日。三、准备阶段.熟悉设计文件、图纸，领会设计意图，进行技术交底。.对0#-4#右幅桥面进行清扫，对梁体上存在的浮浆、不平整的部位进行凿毛清除。.精确放样铺装顶面的轴线、中点、边缘线，施画标高带的标线，测量标高带的标高。.对铺装设备进行检查，确保施工机械运转正常。四、施工阶段桥面铺装的重点是控制铺装层厚度、平整度，混凝土的强度作为基本指标是必须达到的。要求施工前做好技术准备、下承层的标高检查、施工设备的检查，确保施工连续，一气呵成。由于三辊轴摊铺机自重大，采用钢筋标高带无法保证整体标高，四机联动工法采用预先在每一侧浇筑2米宽的混凝土标高带控制高程。四机联动的铺装施工方法，即用全自动桁架式三辊轴摊铺机将桥面铺装混凝土振捣、碾压整平、密实，然后使用驾驶式抹光机进行混凝土表面精平，控制铺装层的平整度，最后用铳刨机进行铳刨刻槽。本工法操作简单，施工快捷，减小了劳动强度提高了效率。能够保证铺装层表面的平整度。桥面砼铺装必须在体系转化后进行。桥面铺装施工按单幅每联整体进行施工，一联内不留设施工缝。施工工序：清除桥面浮浆、凿毛一测量放样一铺设、绑扎钢筋网片一立模板浇筑混凝土标高带一全自动桁架式三辊轴摊铺机混凝土浇注一抹光机抹面、压光一混凝土养护一铳刨刻槽一验收。施工过程介绍：施工设备。主要机具设备：混凝土罐车、混凝土泵车、全自动桁架式三辊轴摊铺机1台、驾驶式抹光机2台、手推式铳刨机1台。本次采用的摊铺机是唐山星斗路桥公司生产的全自动桁架式分体辊轴摊铺机，是在辊轴和框架式摊铺机基础上研发而成的，使混凝土摊铺的振捣、提浆、整平的效果更佳。采用桁架式结构，使设备整体坚固不变形，改变了以往整平机在过长的情况下变形的缺点，同时整机重量的增加提高了摊铺的压实度，使摊铺的效果更好。击打式振动实现自动修偏，产生高激振力，比普通三轴振捣深度和提浆效果更好。辊轴采用分体连接式，可以组装，改变了以往辊轴单根轴过长不便拆装的弊端。散水效果好：最后排桁架装有自动喷水装置，可在局部混凝土塌落度过低的情况下及时散水，同时起到及时清理辊轴上的混凝土的作用，对摊铺起到更好的效果。自动化程度高：一个人既能操作摊铺，又能操作散水，大大的节省了人工，降低了施工成本，提高了工作效率。铺装前梁板粗糙度处理。清理桥面上所有浮渣、浮浆，清除泥土、石粉等杂物。对梁板顶面、湿接头、湿接缝原凿毛不到位的，必须进行二次凿毛处理，并在安装钢筋网片前清扫、用水冲洗干净。如果桥面上出现油渍等难清理地方，则凿除部分混凝土至露出新鲜砼面，以确保新老混凝土粘结牢固。清理完成后进行自检，自检合格并经监理验收合格后方可进入后继施工。桥面板清理。将铳刨或凿毛后的浮浆，用吹风机将凿除的浮浆清理干净，然后用高压水枪将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆、无油污及松散砼，以保证浇筑后的砼与梁体整体一致性，有良好的粘结力。测量放样及钢筋绑扎。施工前由测量复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，桥面施工必须保证桥面标高和铺装层厚度。在桥面上进行焊接，焊接后测量人员通过桥面铺装层标高复测检查保护层厚度并准确调整钢筋位置，保证与设计要求一致，焊接必须牢固。保证整幅钢筋网片的保护层厚度，支垫钢筋宜呈梅花形布置。焊接好的钢筋网禁止行走和污染，不允许移动，钢筋网安装和整理好，自检合格后，报验监理工程师，合格后方可进行下道工序施工。施工标高带。标高带是铺装的一部分也是全桥纵坡、横坡的参照同时也是三辊轴行走的轨道，务必确保其平整度、纵坡度、横坡度、高程与桥面铺装混凝土顶面高程一致，标高带顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高。标高带模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用100mmX100mm方木。混凝土摊铺。保证基面潮湿，清洗干净，才可进行浇筑。桥面铺装混凝土浇筑是桥面铺装施工的重要环节，采用全自动桁架辊轴摊铺机进行混凝土的摊铺和振捣，采用振捣棒辅助振捣。配备驾驶式抹光机2台及其它辅助设备，做好标高带与新浇筑铺装面处接缝处理。本工程桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑，浇筑砼时从每联一端向另一端平铺浇注。每联桥面铺筑混凝土一次成型，中间不设施工缝。混凝土拌和在搅拌站集中拌制，砼的坍落度应在搅拌地点和取样地点分别取样检测，坍落度应严格按照试验室提供的数据进行控制，混凝土的坍落度控制在规范范围内。混凝土罐车运送到施工现场，由泵车进行混凝土输送，采用人工配合全自动桁架辊轴摊铺机进行摊铺整平。混凝土布料时需均匀布料。混凝土浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m。设专人检查尺杆与面层的接触情况，安排技术工人在其后做清平及检查砼质量，保证平整度控制在3咂以内。收面。混凝土初凝后采用驾驶性抹光机抹光、收面、提浆、提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能，使用驾驶型抹光机减少因人为因素影响铺装层的平整度和密实性。边角处由人工使用钢抹子收浆两遍，确保砼表面平整。养生。混凝土初凝收面后采用上层塑料布下层土工布覆盖，开始养生时不宜洒水过多，可采用喷雾器雾化保湿养生，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再覆盖土工布浸水养生，养生期在7d以上，以确保混凝土强度，避免出现裂缝。当气温低于5℃时，严禁向混凝土面洒水，对混凝土采取保温措施进行养生。在一般气候条件下，当气温在15℃以上时，最初三天白天应至少每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水四次。在较干燥气候条件下或混凝土中水份较少时，浇水次数宜再适当增加，养护期不得少于7天。桥面铳刨及表面刻槽。在混凝土达到设计强度后，采用小型铳刨机进行表面横向刻槽，在砼表面形成深3mm左右的均匀凹槽，以提高与沥青混凝土路面的结合效果。五、验收阶段.钢筋加工安装检查项目：钢筋网的长度、宽度、网眼尺寸、网眼对角线差、网的安装位置、保护层厚度满足规范及设计要求。.模板安装检测项目：轴线偏位、模板高程、内部尺寸、平整度满足设计及规范要求。.成品检查项目：混凝土强度、厚度、平整度、横坡及抗滑构造度等满足设计及规范要求。六、桥面铺装质量控制注意事项1、钢筋网片铺设完成后应尽量避免施工人员踩踏，防止变形。2、浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已成型的混凝土表面，可设置马凳或跳板，供养生覆盖的操作人员使用。3、养生过程中应安排专人管理，严格按照养生方案实施，养生期间及在达到设计强度以前严禁车辆通行。4、施工要点1）、混凝土浇注完毕后及时进行收面，严禁洒水赶光。2）、作好防雨措施，准备一定长度的人字型避雨蓬，遇雨时，应立即停止施工，作好已施工段的防雨工作。3）、根据模板高度合理调整钢筋的高度，合理分配上保护层与下保护层的大小，防止因保护层过小而产生裂缝。

4）、严格控制砼的质量，不合格不得浇筑。5）、严格控制裂缝的产生桥面铺装表面微裂缝是主要的质量通病之一，要严格控制裂缝的产生，浇筑完成后及时收浆、抹面，并及时用土工布覆盖，防止混凝土水分蒸发而产生早期塑性