空压机基础知识

空压机基础知识课程内容空压机常识螺杆式空压机概述寿力主要产品介绍寿力亚洲销售网络及售后服务空压机常识1.空气压缩机的应用2.压缩的目的和方法3.空气压缩机的分类及特点4.螺杆式空气压缩机概述空压机基础知识冰箱、空调都有压缩机，那么这些压缩机与我们生产的压缩机是否一样？究竟有些什么差别？。掌握空气压缩机的基本知识，可帮助我们在生产作业中得心应手，关注品质关键点，提高效率，保证质量。澄清概念上的一些误区，作个真正的行内人。压缩机的分类和命名按工作原理分为：容积式压缩机----利用可变容积动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化为压力能按排气压力分为：低压压缩机 >0.2~1.0MPa中压压缩机 >1.0~10MPa高压压缩机 >10~100MPa 超高压压缩机 >100MPa压缩机的分类和命名按排气量分为：

微型压缩机 <1m3/min

小型压缩机 <1~10m3/min

中型压缩机 >10~<100m3/min

大型压缩机 >=100m3/min按结构特征分类：按工作原理容积式动力式按运动件或气流工作特征往复式回转式离心式轴流式旋涡式喷射式按工作腔中运动件的结构特征活塞式柱塞式隔膜式滚动转子滑片液环三角转子涡旋罗茨双螺杆单螺杆叶轮（透平）式喷射泵各种压缩机的适用范围名称往复式回转式离心式轴流式排气压力MPa0.2-32最高7000.2-1.4最高4.50.2-15最高700.2-0.8排气量m3/min0.1-4000.1-50010-3000200-10000调节性能排气压力较稳定排气压力较稳定排气压力随流量变化排气压力随流量变化空气压缩机的应用

三大能耗产品：压缩机、鼓风机、泵钢铁------窑炉用气/溶液搅拌/喷砂/气动控制汽车------气动工具/气动控制/喷洗机器化工------通气和搅拌/清洗/输送药品------搅拌和混合/输送/气动控制工程------岩钻机/风镐火电------锅炉管道清洗/输送燃煤/清除污水压缩的目的和方法目的：能量介质

（气动工具驱动/管道输送/为燃烧提供空气/特殊对象的清洁）方法：p.v=k.T→容积压缩E∝m.v2→动能压缩滑片式螺杆式活塞式离心式典型结构螺杆压缩机历史简介

20世纪30年代，瑞典工程师AlfLysholm在对燃气轮机进行研究时，希望找到一种作回转运动的压缩机，要求其转速比活塞压缩机高得多，以便可由燃气轮机直接驱动，并且不会发生喘振。为了达到上述目标，他发明了螺杆压缩机。在理论上，螺杆压缩机具有他所需要的特点，但由于必须具有非常大的排气量，才能满足燃气轮机工作的要求，螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。尽管如此，AlfLysholm及其所在的瑞典SRM公司，对螺杆压缩机在其它领域的应用，继续进行了深入的研究。

1937年，AlfLysholm在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机，并取得了令人满意的测试结果。1946年，位于苏格兰的英国JamesHowden公司，第一个从瑞典SRM公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。随后，欧洲、美国和日本的多家公司也陆续从瑞典SRM公司获得了这种许可证，从事螺杆压缩机的生产和销售。

最先发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机，1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用，1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。经过随后持续的基础理论研究和产品开发试验，通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功，螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。螺杆压缩机内部结构推力轴承增速齿轮转子螺杆结构/压缩过程/压缩比/排气量/润滑油螺杆压缩原理吸气排气封闭压缩螺杆的长度/螺杆的直径/螺杆的转速影响螺杆空压机排气量的因素螺杆压缩机特点1.可靠性高2.动力平衡性好3.适应性强（强制排气)4.加工制造要求高5.适用范围：排气压力≤2.4MPa，排气量≤100m3/min6.环境要求：喷油机严禁在有化学腐蚀性氛围里使用螺杆压缩机应用固定式和移动式空气压缩机；开启式和封闭式制冷压缩机；天然气等工艺压缩机。压力一般不大于24Bar，就空气压缩机来讲，目前排气量可达100m3/min螺杆压缩机主机技术关键螺杆压缩机主机技术关键转子型线；啮合间隙；转子加工；轴承设计；孔口设计；机壳加工。螺杆压缩机机组技术关键容量调节；控制系统；润滑油及其分离、冷却和过滤；空气过滤；联结管道、气液控制回路；原动机及联轴器。深圳寿力空压机的分类和编号单级喷油螺杆压缩机：LSXXX-XXX

XX

XX

XXXX

润滑液类型

冷却方式

额定工作压力

电机功率

机器系列双级喷油螺杆压缩机：

TSXXX-XXX

XX

XX

XXXX

润滑液类型

冷却方式

额定工作压力

电机功率

机器系列移动式喷油螺杆压缩机：（DPQ）

XXX

XX

XX

XXX

驱动机标识

后冷却方式

额定工作压力

公称容积流量

机器类型类型：

D——柴油机驱动，

E——电机驱动，

P——四轮前后轴型或两轮型，

T——四轮并轴型，

L——无轮轴型，

Q——隔音型。额定压力：空白——7bar/100psig，H——10.3bar/150psig，HH——12.0bar/175psig，XH——13.8bar/200psig，VH——24.1bar/350psig。驱动机：CUM——康明斯柴油机，CAT——卡特彼勒柴油机，JD——JohnDeer柴油机，IEC——功率等级、安装尺寸、防护等级和接线标记等符合IEC标准的电机，NEMA——功率等级、安装尺寸、防护等级和接线标记等符合NEMA标准的电机。压缩机头描述：XXX

XXX

XXX

X

XXX

X

XX

X

X

XDXX

204

170

A

194

E

43

V

C

L

容积比

装配方式

齿轮比

设计版本长径比转子直径机头系列单位制换算体积1gal（U.S）=3.785L1gal（U.S）---美制加仑1gal（U.K）=4.5L1gal（U.K）---英制加仑1qt=0.946Lqt---夸脱容积流量1CFM=0.0283m3/minCFM---立方英尺/分钟压强1bar=0.1MPabar---巴1PSI=0.00689MPaPSI---磅力/平方英寸1at=0.098MPaat---公斤/平方厘米1bar=14.5PSI功率1HP=0.7457KWHP---英制马力温度℃=（℉-32）×5/9℉---华氏度移动机主要产品系列DPQ-375、425、750、825、900EPQ-750、900寿力公司主要产品（二）固定式空压机美国寿力于1968年推出固定式螺杆空压机。大部分工业领域都需要固定式空压机，如：钢铁/汽车/化工/药品/火电固定机主要产品系列LS10/LS12/LS16/LS20/LS25/TS32举例：LS25S-300HACKTL100-110PSI/7barHH

140–150PSI/10barXH175–185PSI/12bar25

螺杆直径25cm，其它有：10/12/1620/25/32S

带螺旋阀主机300

主电机功率为300HPAC

风冷，其它有：WC水冷KT

润滑油为24KT，其它有：SULL润滑液为Sullube32H 排气压力115-125PSI/8bar，其它有：固定机型型号解读（举例）第四章：寿力亚洲销售/服务网络中国地区-工业产品一级代理14家，建机产品代理商20家台湾地区–4家代理商东南亚地区–12个国家共16家代理商美国寿力，密西根市（印地安纳州）欧洲寿力，瑟丹市（法国）澳洲寿力，哈雷穆市（澳大利亚）寿力产品售后服务寿力代理商直接为客户提供零件销售及售后服务，同时寿力公司对客户开通完善的售后服务保障，如：投诉、培训、索赔、售后服务现场技术支持、机头交换。免费售后服务热线

800-830-3977谢谢！第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的影响2）进排气阀及流道阻力的影响3）吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q：Q=Vt