现场实体检测规范操作(保护层、回弹)

现场实体检测规范操作目录1.回弹法检测混凝土抗压强度2.钢筋保护层厚度检测回弹法检测混凝土抗压强度一、回弹前准备二、混凝土回弹操作三、碳化深度测定四、注意事项一、回弹前准备1、回弹仪一、回弹前准备2、率定值的确认

钢碇、洛氏强度为60±2。回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5~35℃的条件下进行。率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90°。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。二、混凝土回弹操作1、待检测构件的确认

现在厦门地区回弹的检测构件基本上由该工程的监督员确认并签字，检测人员依据《现浇混凝土结构强度抽测部位一览表》进行检测，《现浇混凝土结构强度抽测部位一览表》上要有具体轴线部位、设计强度以及构件浇筑日期，并且监督员、委托人、见证人要签字。现浇混凝土结构强度抽测部位一览表二、混凝土回弹操作2、检测区的确认1、每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。2、测区应选在使用回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或低面。二、混凝土回弹操作3、检测区的表面处理1、检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可以用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑表面处理（砂轮打磨）二、混凝土回弹操作4、检测区布置测区离构件端部的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。相邻两个测区的间距应该控制在2m以内。二、混凝土回弹操作4、测区布置应避开预埋件二、混凝土回弹操作4、检测区布置测区的面积不宜大于0.04m2二、混凝土回弹操作4、检测区布置1、模板交接缝出不能布置测区。2、测区应编号，从1开始。模板交接缝二、混凝土回弹操作4、回弹1、检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。2、测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm，测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读取数估读至1三、碳化深度的测定1、碳化深度的原理碳化：空气中的二氧化碳渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水我们把这一过程称之为混凝土碳化。碳化深度：因混凝土本身呈碱性，而碳化后呈酸性，故我们利用浓度为1%～2%的酚酞酒精溶液遇碘变色的性质来测定混凝土的碳化深度。碱性物质变成分红色酸性不变色碳化深度三、碳化深度的测定2、碳化深度测试点的处理1、采用适当的工具在混凝土表面形成直径15mm的孔洞，其深度应大于碳化深度。2、清除孔洞中的粉末及碎屑。三、碳化深度的测定3、碳化深度的测量1、用碳化深度测量专用卡尺测量粉色与未变色交界线到混凝土构件表面的距离即碳化深度，测量不应少于3次，取平均值。每次读数精确至0.5mm。碳化深度测定专用卡尺卡尺测量点三、碳化深度的测定4、碳化值的确认碳化深度的测定点不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。三、碳化深度的测定碳化深度测定完后，应在该检测构件上盖上回弹检测章，并填写相关信息，包括混凝土设计强度、碳化深度、检测人员、检测日期。四、注意事项1、检测的构件必须为干燥状态。2、检测的构件龄期为14天~1000天。3、抗压强度10~60MPa。4、回弹时避免阴雨天气。5、批量检测时如碳化深度大于2.0时必须分单构件评定。钢筋保护层厚度检测一、准备工作二、钢筋保护层厚度检测操作三、判定四、注意事项二、钢筋位置及保护层厚度检测仪器

一、准备工作1、钢筋位置测定仪一、准备工作2、校准试件二、钢筋保护层厚度检测1、检测原理

仪器的传感器产生交变磁场，电磁场作用于被测结构构件时，当遇到结构构件内部仪器的传感器产生交变磁场，电磁场作用于被测结构构件时，当遇到结构构件内部的金属介质，则产生较为强烈的感生电磁场，仪器传感器接受到磁生电场并转化为电信号，从而可以判断钢筋的位置、保护层厚度和钢筋直径等的。电子感应法的工作原理

（发射系统）主机（采集系统）

探头

发射磁场

感应电流

钢筋接受二次磁场二、钢筋保护层厚度检测2、校准1、去现场前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10～50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm。二、钢筋保护层厚度检测3、检测构件确认1、对于非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。2、对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验，当悬挑梁数量少于10个时，应全数检验。3、对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。钢筋保护层最小厚度的规定环境类别板墙壳梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2020-3530-3530三-3025-4035-4035注：钢筋保护层厚度不应小于钢筋的公称直径；基础纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm；当无垫层时不应小于70mm二、钢筋保护层厚度检测4、查看保护层厚度设计值表2环境类别的分类环境类别环境描述备注一室内正常环境遵循《混凝土结构设计规范》GB50010-2002二a室内潮湿环境、露天环境及无侵蚀性水或土壤环境b严寒和寒冷地区的露天环境及无侵蚀性水土壤直接接触的环境三使用除冰盐、严寒和寒冷地区冬季水位变动环境、滨海室内外环境四海洋环境遵循《港口工程混凝土及钢筋混凝土结构设计规范》JTJ267五化工及侵蚀性介质腐蚀的环境遵循《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046二、钢筋保护层厚度检测

某框架—剪力墙结构商务楼,现浇混凝土结构。检测结果如下表

工程应用示例二、钢筋保护层厚度检测5、保护层厚度检测1、检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。2、检测时，先探测测区及其相邻区域其他钢筋分布，并在相应位置做好标记。二、钢筋保护层厚度检测5、保护层厚度检测3、钢筋位置确定后，设定钢筋工程直径并调零，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并避开钢筋接头和绑丝，在检测面上移动探头，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，读取混凝土保护层厚度检测值。在被检测钢筋的同一位置应重复检测1次，读取第2次检测的混凝土保护层厚度检测值并标出钢筋位置。二、钢筋保护层厚度检测5、保护层厚度检测4、当同一处读取的2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据应无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。如仍不满足要求时，因更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔除的方法验证。二、钢筋保护层厚度检测5、保护层厚度检测5、当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产生干扰，表面应光滑、平整，其各方向厚度偏差值不应大于0.1mm。所加垫块厚度在计算时应予扣除。6、对选定的梁类构件、应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应选择有代表性的不同部位测量3点取平均值。7、将每一根所测钢筋的位置标示出来，并将测试结果填写在钢筋位置旁边，同时也要将测试方向标示出来。

二、钢筋保护层厚度检测5、保护层厚度检测二、钢筋保护层厚度检测8、测试完成后，应在该检测构件上盖上保护层检测章，并填写相关信息，包括混凝土保护层厚度、测试结果、检测人员、检测日期。检测工作的现场现场检测：一看二检三设置

四选五复六注意三、判定1、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差对梁类构件为+10mm，-7mm，对板类构件为+8mm，-5mm。2、对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度，应分别进行验收，结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；三、判定(2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%，但不小