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三合一灌装机简介三合一灌装机主要生产厂家和型号广州达意隆包装机械股份有限公司瓶装水灌装机、热灌装机、含气饮料灌装机等。产能从6000~48000BPH。合肥中辰轻工机械有限公司瓶装水灌装机、热灌装机、含气饮料灌装机等。产能从6000~48000BPH。江苏新美星包装机械股份有限公司瓶装水灌装机、热灌装机、含气饮料灌装机等。产能从5000~80000BPH。国内其他很多中小企业生产产能较低些的三合一灌装机。达意隆三合一灌装机广州达意隆包装机械股份有限公司DS12A-20000性能参数序号·洗瓶机参数指标内容主要技术参数1灌装方式重力灌装最2夹瓶头数403灌装头数404旋盖头数125最大产量20000瓶/小时6压缩空气流量0.4m3/min7压缩空气压力0.6~0.8Mpa8冲洗进水压力0.25~0.3Mpa
9灌装进水压力0.15Mpa三合一灌装机的结构组成三合一灌装机的整体结构三合一灌装机的整体结构如图所示。洗瓶机Rinser灌装机Filler旋盖机Capper星轮传动StarwheelDrive三合一灌装机的结构三合一灌装机的结构组成
三合一灌装机的结构组成如下图所示。洗瓶机洗瓶机的结构洗瓶机的结构如图所示。从风道进来的瓶子经卡瓶板分瓶后,被夹瓶头夹起进入洗瓶机。在洗瓶机转动过程中,当转到某一固定位置时,洗瓶机的分水盘体进水,再从进水管下部进水,分别进入夹瓶头和喷水管,对瓶内外进行冲洗对瓶子内腔进行冲洗,冲洗完毕后停止进水进行滴干。
风道进瓶夹瓶口洗瓶卡瓶板分瓶夹瓶头夹瓶头的结构如图所示。安装块均匀安装在洗瓶机上圆板上并随其旋转,走轨体则依靠在导轨上旋转,旋转支架、活动块、导套等可绕支撑轴作180°翻转,活动块在滚轮受到外力压迫时会张开。夹瓶头的结构图1-走轨体;2-轴套;3-滚轮;4-导套;6、14-弹簧;7-活动块;8-卡块;9-支撑轴;12-安装块;13-旋转支架;15-导向环;16-进水管洗瓶机灌装原理灌装液从中心静座进入到灌液桶内,通过灌液管分配到各灌液阀进行灌装;液位检测仪对灌装桶液位进行监控并反馈至控制回路,回水器则用于收集排放灌装瓶内多余的液体及气体。灌装机灌装阀瓶装水灌装为重力灌装,其灌装阀的结构如图所示。排气装置设在阀中间,排气顺畅,排气管下端高度可调,灌装液位准确。灌装阀结构图1-排气管下端;2-螺钉、3-阀头;4-垫;5、15-O型密封圈;6-导套;7-密封环;8-导向环;9-弹簧;10-孔用方形圈;11-阀座体;12-排气管组件;13-锁紧螺母;14-接头;16-垫片;17-阀托套;18-压瓶套灌装机托瓶装置
导柱两端分别与灌装机上转盘和支撑环连接紧固,托瓶装置随上转盘绕灌装机中心线旋转的同时,其滚轮在升降凸轮组导轨上运行,在导轨曲线上升或下降时,固定座沿着导柱上下滑动,而卡瓶板则卡住瓶颈顶开或脱离灌液阀,使灌液阀打开或关闭;卡瓶板卡口处尺寸根据瓶口直径而定。托瓶装置结构图1-卡瓶板;2-滚轮轴;3-滚轮;4、9-耐磨轴承;6-导柱;7-圆螺母;8-固定座;灌装机旋盖机工作原理固定柱固定在大底板上,上部通过上、下固定板与顶板连接紧固,起固定旋盖机防止其振动的作用,同时固定柱内孔起穿电线及气管的作用。顶板、凸轮固定在升降螺杆顶部,可通过电机减速器带动蜗轮蜗杆组件使升降螺杆上升或下降,从而调整旋盖机高度。旋盖机结构图1、4、6、11-轴承;2-升降蜗轮蜗杆组件;3-传动齿轮;5-旋盖座;7-卡瓶板托盘;8-卡瓶板;9-护瓶板;10-轴套;12-传动外齿轮;13-空心轴;14-凸轮;15-上固定板;16-电机减速器;17-顶板;18-活动套;19-下固定板;20-旋盖上转盘;21-连接套;22-旋盖下转盘;23-齿轮轴套;24-传动轴;25-旋盖头;26-升降螺杆;27-固定柱;28-固定轴旋盖座固定在大底板上,作为旋盖机基础件支承着固定轴及旋盖机上部。传动齿轮带动固定轴、轴套、卡瓶板托盘、卡瓶板、旋盖下转盘、连接套、旋盖上转盘、齿轮轴套、传动轴、旋盖头等绕旋盖机中心线旋转;传动轴上下端分别与带轴轴承、旋盖头连接,带轴轴承在凸轮曲线槽内运行,带着传动轴和旋盖头上下滑动;传动外齿轮固定在升降螺杆上不动,通过齿轮传动,使齿轮轴套、传动轴、旋盖头等转动。卡瓶板位于旋盖头的正下方,它接收星轮传动传送过来的瓶子并将瓶颈卡住,使瓶子依护瓶板绕旋盖机旋转;卡瓶板、护瓶板尺寸依瓶颈定,当瓶颈变化时,相应更换这两个零件即可,瓶型更换简单。旋盖机旋盖头旋盖头的运动由如下几种合成:绕旋盖机旋转、随凸轮曲线上下运动、自身转动,同时旋盖主体、推出轴可在旋盖头内滑动,完成抓盖、旋盖等工作。采用磁铁传递扭矩,扭矩可调,使用稳定可靠,废盖率低。当盖样变化时,只需更换压盖头及套座,更换盖型调整方便。旋盖头结构图1-盖壳;3-滑套;4、5、15-弹簧;7、17-弹簧座;9-封盖;10-压盖头;13-套座;14-垫圈;16-磁铁;20-轴承;22-槽形螺母;23-轴承轴;24-旋盖主体;25-推出轴旋盖机主电机传动主电机主电机传动装于大底板下面,结构紧凑,设有过载保护装置,当出现卡死或其他过载现象时,机器会自动停机,防止电机因过载而烧毁,使用安全可靠;电机转速通过电气控制,可实现产量调节。主电机传动示意图1-电机减速器;2-弹簧座;3-弹簧;4-主轴;5-花键套;6-钢球;7-齿轮;8-轴承星轮传动轴座作为基础件固定在大底板上,齿轮、轴、形板座等固定在一起由齿轮带动作旋转,传动齿轮采用油尼龙材料,既耐磨又能降低噪音,还减轻了重量。星轮传动的作用是传递动力,并带动卡瓶板及星轮一起转动。星轮传动示意图1-夹板;2-形板座;3、8-O型圈;4、5、9-轴承;6-轴座;7-轴;10-齿轮套;11-齿轮星轮形板卡瓶板与对应星轮之间用支柱连接紧固,固定在对应的星轮传动顶部随星轮传动一起转动,上形板和下形板则装在形板支柱上固定不动;卡瓶板和上形板的间距与灌装瓶颈相适应,与瓶颈接触表面镜面抛光,既不卡瓶又不磨损瓶子星轮形板示意图1-上形板;2-导向下形板;3-、8、15、19-卡瓶板;4、9、14、18、20-星轮;、5-支柱;10、11、12、13-上形板;6、7、16、17、21-下形板理盖器
理盖器装在旋盖机顶部,其作用是使杂乱无章的瓶盖统一方向排列进入下盖槽理盖器示意图1-选盖器;2-回收盖管道;3-电机减速器;5-盘;6-联接盘;10-轴;11-锥盘;12-转盘;13-环形挡圈;14-圆筒下盖槽
下盖槽连接着理盖器与分盖器,起输送瓶盖的作用。下盖槽与盖接触表面抛光处理,下盖顺畅;其上装有无盖检测装置,当下盖槽无盖时,机器会自动延时停机;在下盖槽的下部还设有缺瓶挡盖装置,当出现缺瓶等故障时,挡盖气缸会自动动作将盖挡住,降低废盖率。分盖器
分盖器与旋盖机连接在一起,分盖与旋盖保持同步。分盖器示意图1-端盖;2-内盖;3-轴承;4-轴;5-轴套;6-上连接板;7-固定板;8-分盖销齿轮;9-立柱;10-围板;11-压板;12-分盖盘;13-下板结合件;14-下盖同步器;15-瓶盖压板;16-瓶盖导板主机内出瓶链
主机内出瓶链固定在两输送链座上,通过调整输送链座螺杆,使输送链座上升或下降,从而可以调节出瓶输送链的高低,以适应高度不同的瓶型。主机内出瓶链示意图1-挡板;2-从动链轮;3-侧板;4-支承座;5-输送链座;6-护杆;7-护杆支架;8-链板;9-Z形垫条;10-托滚设备传动原理
设备的传动方式是齿轮啮合传动,齿轮由大底板各安装孔定位,装在大底板下面;其传动路线是主电机齿轮传至灌装机,然后分别传至2#和3#星轮传动,再分别由2#和3#星轮传动齿轮传至洗瓶机和旋盖机齿轮,最后才分别传至1#和4#星轮传动;齿轮与齿轮之间按照严格的传动比进行传动,使洗瓶、灌装、旋盖各工序之间保持同步。三合一灌装机的安装调整安装主机及风道、输送链的安装
根据平面布置图将主机定位,调整三合一主机的地脚螺栓,使底板架保持水平且稳固可靠;检查设备上各紧固螺栓是否有松动;将风道、输送链分别与支脚连接好后,再与主机连接,然后调整支脚至合适的高度。水源连接在三合一机附近设置水源和排水沟,并将冲洗进水管、灌装进水管分别与洗瓶机进水管、灌装机进液管连接好:冲洗进水1″管,水压为0.25~0.3Mpa。灌装进水2″管,水压为0.15Mpa。排水管可用塑料软管接好后,通入排水沟。三合一灌装机的安装调整同步调整瓶子在星轮形板、洗瓶机、灌装机、旋盖机之间传送,相邻两者之间必须严格保证同步,各工序之间才能顺利衔接。同步调整应以旋盖机为基准,辅以样瓶进行。卡瓶板及星轮组件方位调整按图所示,松开紧固卡瓶板的6个螺栓,顺时针或逆时针转动调整卡瓶板及星轮组件,使洗瓶机、灌装机、旋盖机与相邻两卡瓶板及星轮组件均保持同步,调整好后拧紧螺栓。三合一灌装机的安装调整洗瓶机方位调整洗瓶机的方位应使夹瓶头能准确地夹住1#卡瓶板传送过来的瓶子,同时能准确地将瓶子传送到2#卡瓶板。调整同步时,利用洗瓶机齿轮螺栓孔的腰槽可调结构,按图所示松开齿轮的紧固螺栓,用手转动洗瓶机(齿轮固定不动),使夹瓶头至合适位置,然后拧紧螺栓。三合一灌装机的安装调整灌装机方位调整灌装机的方位应使托瓶装置卡瓶板能准确地卡住2#卡瓶板传送过来的瓶颈,同时能准确地将瓶子传送到3#卡瓶板。调整同步时,利用灌装机齿轮螺栓孔的腰槽可调结构,按图所示松开齿轮的紧固螺栓,用手转动灌装机(齿轮固定不动),使卡瓶板至合适位置,然后拧紧螺栓。三合一灌装机的安装调整灌装机方位调整旋盖机的高度应使旋盖卡瓶板能准确地卡住3#卡瓶板传送过来的瓶颈,同时能准确地将瓶子传送到4#卡瓶板。若旋盖卡瓶板的高度与3#卡瓶板的高度不符,按图
所示,松开导向键、轴套和上固定板上的紧定螺栓,点动升降电机,使升降螺杆上升或下降,从而调整卡瓶板的高度,调整完毕后拧紧螺栓。三合一灌装机的安装调整灌装液位调整灌装瓶内成品液位出现不满或过高等现象,就需要进行液位调整。调整方法是通过增加或减少灌装阀下部的排气管下端的高度的高度,使在同一位置灌装阀与对应的卡瓶板之间的高度保持一致。三合一灌装机的安装调整瓶型、盖型更换调整当用户需要更换瓶型、盖型生产时,需提供瓶样、盖样由制造厂设计、加工需要更换的零件。洗瓶机夹瓶头卡块:松开紧固卡块的螺栓,将原卡块拆下,换上新的卡块,并调整好卡块的位置,使瓶子能顺利地传送,然后拧紧螺栓;灌装机托瓶装置卡瓶板:将导柱两端的紧固螺栓拆去,把托瓶装置取出,然后松开卡瓶板上的沉头螺钉和固定座上的圆螺母,将原卡瓶板取出,装上新的卡瓶板,重新拧紧螺钉和圆螺母,将托瓶装置装回原处,调整使其滑动灵活并使卡瓶板与灌液阀对中,然后将紧固件拧紧;旋盖机卡瓶板、护瓶板、压盖头、套座:将紧固卡瓶板、护瓶板的螺钉、母拆下,即可更换卡瓶板、护瓶板;将压盖头与旋盖头的螺纹松开,取下压盖头和套座,即可更换压盖头和套座;更换后重新调整卡瓶板与旋盖头对中。三合一灌装机的安装调整理盖器选盖器:将选盖器与理盖器、下盖槽的连接螺钉拆开,即可更换选盖器;下盖槽:将下盖槽与选盖器、分盖器的连接螺钉拆开,即可更换。分盖器分盖盘、瓶盖导板:先将分盖器下板拆下,然后分别松开紧固给盖盘、瓶盖压板、瓶盖导板的螺钉,更换新的给盖盘、瓶盖导板后重新安装,调整给盖盘方位,使其卡盖槽与分盖销齿轮槽口对齐,然后将其紧固;星轮形板:将需要更换的零件的紧固件拆去,换上替换件,按上述方法调整卡瓶板及星轮组件同步,并调整好卡瓶板与上形板的间隙,使走瓶顺畅,然后将紧固件拧紧。三合一灌装机的故障及处理常见机械故障分析及处理常见机械故障分析及处理三合一灌装机的故障及处理三合一灌装机的故障及处理常见电气故障分析及处理PLC故障在交付使用后,如果PROG-E/CPU-E指示灯亮,PLC出现故障。变频器故障变频器故障时FAULT指示灯亮。一般是过负荷。可检查齿轮、链条等是否卡死,或打开电机风扇,通过盘叶轮看减速箱是否损坏。解除故障后,按复位按钮或关掉变频器电源,变频器复位后即可重新开始工作程序设定的保护停机程序中设了变频器故障、星轮故障自动停机和无盖延时自动停机。其中变频器故障、星轮自动停机时,伴有急促的声光报警。星轮故障一般是卡瓶造成的星轮错位。只需取出卡
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