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文档简介

供应链:是围绕核心企业的,通过对物流、信息流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到最终用户,将供应商。制造商、分销商、零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。供应链特点:复杂性、动态性、交叉性、面向客户需求供应链管理SCM:最早提出是在1982年。是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与调控。供应链管理内容:信息管理、客户管理、库存管理、关系管理、风险管理供应链管理特征:集成化管理模式、全过程的战略管理、有着全新的库存观念、以最终用户为中心供应链管理的作用:供应链管理能够实现供求的良好结合;促使企业采取现代化手段;可以减少库存,降低成本;可以有效的减少流通费用。供应链管理下的采购管理:采购是企业向供应商购买的一种行为。采购管理指的是管理供应商关系所必需的所有活动。它着眼于组织内部、组织和其供应商之间的构建和持续改进采购过程。采购管理有内部和外部两方面。采购管理应具备的条件:建立满足供应链要求的信息管理系统;组织机构和人员保证;建立准确、快速、高效的现代物流体系。供应链管理下采购的特点:(1)从采购性质看是一种基于需求的采购,采购回来直接送需求点进入消费;是一种供应商主动型采购;是一种合作性的采购;(2)从采购的环境看,是一种在友好合作的环境下进行的;(3)从信息情况看,供应链企业之间实现了信息连通和共享。(4)从库存情况看,是供应商管理用户的库存。(5)从送货情况看,采购是由供应商负责送货,而且是连续地小批量多频次地送货,直接满足需要。(6)从双方关系看。采购中买方和卖方是一种友好合作的战略伙伴关系,互相协调、互相配合、互相支持。实现双赢(7)从货检情况看。责任与利润相连,节约费用,降低成本供应链管理模式下的准时化采购:又叫JIT,由准时化生产管理思想演变而来,最初作为一种减少库存水平的方法,其精髓“非常准时化‘最大限度的消除浪费”思想。准时化采购是一种先进的采购模式,是一种管理哲学。它的基本思想是,在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。准时化采购与传统采购方式的区别合格的供应商必须具有良好的技术、设备条件和较高的管理水平,能保质、保量、及时供货。12、供应链管理下的库存管理:供应链中所有的原材料、半成品、成品、在制品在到达最终用户之前存在的即为库存。13、供应链管理下影响库存的因素:对顾客未来需求的预测;补货前置时间(指的是订货时间和物品到货之间的总时间。补货时间越长,其库存数量越大);顾客要求的服务水平;经济成本;库存持有成本(关税、财产税、库存保管费、库存维护成本、库存失效成本)14、供应链管理下库存管理的方法的区别:(1)独立需求和相对需求(2)拉动方式(以客户需求为动力,库存以顾客给出的订货量为基础。适合独立需求)和推动方式(据预测和计划来安排生产和库存,适合相关需求)(3)按订单存货和按仓库存货15、库存管理效益的评定:(1)客户满意度——是指客户对于销售者现在服务水平的满意程度,在很大智谋上体现了库存是否很好地支持了整个供应链的绩效。如客户的忠诚度、取消订单的频率、无法按时供货的次数等。(2)交货时间(3)库存周转率=阶段出库总金额/阶段平均库存金额16、供应链下的库存策略:(1)定期检查库存策略(2)严密观察严格管理使用速度、提前期(3)ABC法(4)降低安全库存的水平(通过缩短前置期和提高预测进度以实现安全库存水平的降低(5)定量方法(重点在于正确权衡库存保留成本与订货成本及提高库存周转率=年销售量/平均库存水平)17、供应链中合作关系的管理:合作关系——供应链中各个企业之间的关系,即指供应链内部两个或两个以上独立的成员之间形成的一种协调关系,用来保证某个特定目标或效益的实现。实施供应链合作方式包括:新产品或新技术的共同开发、数据和信息的交换、研究和开发的共同投资。18、建立供应链合作关系的意义:减少供应链上的不确定性,降低库存水平;快速响应市场;加强企业的核心竞争力;提高用户满意度19、建立供应链中合作关系的驱动力:核心竞争能力;顾客期望的变化;外包战略的需要20、供应链合作伙伴的选择标准:(1)供应商标准::合作伙伴必须具有各自的核心竞争力;拥有相同的价值观和战略思想;(2)供应商的长期标准:工艺与技术的连贯性;企业的业绩和经营状况;有效的交流和信息共享。必须注意:合作伙伴不宜过多,重在少而精。21、敏捷制造:20世纪初大批量生产成为制造工业的主导模式,后发出更为柔性的生产制造技术,如DNC。FMS。CIMT等。21世纪步入以计算机信息技术为主导的高新技术。步入集成化、信息化、智能化、网络化、柔性化、绿色化。80年代FMS。90年代美国里海大学教授提出敏捷制造22、敏捷制造概念AM:制造企业利用现代通讯网络技术,通过快速配置各种资源(信息、物资、资金、管理、人员、技术)以有效和协调的方式响应用户的需求,实现制造过程的敏捷性。主要体现在持续变化性、快速反应性、质量高标准和低费用。23、敏捷制造特点:使顾客富裕、用合作去加强竞争、“急救室”式的工作、充分发挥人和信息的作用。24、实现敏捷制造的要素:敏造的生产技术(高度集成)、敏的管理技术、敏的人力资源、25、实现敏捷制造的关键条件:建立高效的数据交换/共享网络;实现集成化的产品过程设计;构建虚拟企业;供应链管理系统SCM与企业资源管理系统ERP的集成。26、敏捷制造系统AMS:的体系结构包括三个层次:概念层、使能器层(使能技术层)、基础设施层。AM概念是AMS的核心、AM使能传述是AM概念实现的手段和方法、AM基础设施是实施AM使能技术的支撑外结构网络。27、敏捷制造系统AMS的概念层:需求响应的快捷性;制造资源的继承性;组织形式的动态性(VE是AM的一般组织形态,是由企业若干相应措施资源集成的一个网络系统化分布式的动态组织);人力资本的柔性;利益机制的“共赢“性;产品/生产过程的重组性;工作机制的协同性;控制机制的分布性。28、敏捷制造系统AMS的使能器层:使能器是实现AM的要素、技术、方法和模型的统称。包括七个方面:①VE制造;②分布式工作团队;③并行工程CE;④快速合作关系;⑤快速原形(如CAD/CAE/CE虚拟原形VP是在基于计算机环境下设计构造的产品最初模式);⑥电子商务EC(是利用计算机技术、网络技术和远程通信技术,实现整个商务过程中的电子化、数字化、网络化。)⑦集成设计/生产/经营信息系统29、敏捷制造系统AMS的基础设施层:①综合运输系统MTS②综合通信网络③商业与服务支持④知识中心29、敏捷制造的实施内容:包括三级层次四大步骤:三级层次是供应链合作、系列化制造合作、智能合作。四大步骤:敏捷制造战略选择、敏捷化建设、敏捷制造系统建立与管理;在敏捷制造规则体系的约束下运行,这里的规则体系分为原则层、规则层、操作规则层三个层次。30、大规模定制生产:提出1992美国约瑟夫。派思31、大规模定制生产基本原理:以大规模生产的质量、成本和速度,为单个顾客或小批量多品种的市场定制生产任意数量的产品。是对顾客定制的个性化产品进行大规模生产和服务。把大规模生产和定制生产这两种生产模式结合起来。32、大规模定制生产特征:需求的分化、多元化的细分市场、低成本与定制化的产品和服务、产品开发周期短、产品的生命周期短33大规模定制生产优势:大产是对顾客定制的个性化产品进行大规模生产和服务。它把大规模生产和定制生产这两种生产模式的优势有机结合起来。它既有定制生产的高度灵活性和产品个性化的特长,又具有大规模生产的高质量、高效率和低成本的优点,可以在同时满足顾客个性化产品需求和不牺牲企业经济利益的前提下,消耗企业内部和外部的人力、物力、财力、时间、信息等资源最少,并可在市场经济的竞争中获取额外的竞争优势和利益,极大地提高了企业的市场竞争能力。34、规模定制生产需要解决的问题:树立顾客为中心的思想、采取面向对象的产品设计方法、提高过程效率、增强企业35、实现大规模定制生产策略:围绕标准化的产品和服务来定制服务;创建可定制的产品和服务;提供交货点定制;提供整个价值链的快速响应;构件模块化以定制最终产品和服务;36、清洁生产:提出1976年,1996年联合国环境规划署定义为:是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境战略持续地应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类和环境的风险。《中华人民共和国清洁生产促进法》定义:是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料;采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。37、清洁生产的目标:促进生产发展,满足人类需求,同时有效利用能源和物资,最大限度的减少污染,使经济发展与环境保护相协调,营造人与自然和谐发展的客观局面。38、清洁生产的特点:(1)清洁生产是降低消耗、预防污染、实现可持续发展的战略性大问题,决不能等闲视之,要站在战略层面高度去认识它、对待它。强调实施的重要性、紧迫性、下决心加以实施(2)清洁生产要坚持从源头抓起,实行全过程控制,要以预防为主,想在前头,做在前头,把污染的程度减少到最低(3)要从综合的角度考虑问题,分析每个环节,弄清各种关联影响因素,协调各种关系,系统解决问题。在坚持以预防为主的前提下,要做好防治结合,灵活的处理种类问题(4)清洁生产是一个长期动作过程,要求清洁生产不断认识新问题,解决新矛盾,提升其管理平台39、清洁生产的理论基础:物资平衡理论;最优化理论;技术进步支撑理论40、清洁生产的内容:四大块即从产品、服务设计入手,实施绿色设计;使用清洁的能源和原材料;生产工艺过程、提供服务过程清洁化、生产绿色产品、提供绿色服务并对产生废料进行综合治理,循环使用。依此可看出清洁生产是一个生产过程、服务过程的全程实施过程是全方位实施治理过程(1)运用并行工程,进行绿色设计(生态设计、环境设计、生命周期设计)绿色设计原则:产品、服务使用能源、材料最科学、最合理、最少量;产品生命周期全过程对环境影响最小,力求做到产生废弃物最低排放;产品和服务对生产者、提供者及使用者形成最小危害;最终废弃物可以化解为无害物(2)自然资源和能源利用的最合理化(3)生产工艺、生产过程清洁化(4)生产绿色产品,提供绿色服务,并对产生的废料进行综合治理。41、绿色服务:是指安全、快捷、周到、卫生的服务。42、绿色产品:指在其生命周期全过程中,符合环境保护要求,资源利用率高,消耗能源低,对环境污染无害及危害极少的产品。43零排放:简而言之为废弃物为零,即应用清洁生产、物质循环和生态产业等各种方式,实现对天然资源的完全循环利用,而不给外界环境造成任何废弃物。44、实施清洁生产的工作程序:五。准备阶段、审计阶段(核心)、制定方案阶段、实施方案阶段、编制清洁生产报告45、清洁生产应关注问题:①转变观念②抓住机遇③先治后迁,不搞异地拷贝④坚持以技术创新为手段⑤认真对待几个问题:坚持谁污染谁治理;政府要明确责任;大力发展环保产业;⑥全球环境污染问题46、循环经济:就是按照自然生态物质循环方式运行的经济模式。其本质是生态经济,即经济活动按照生态学的规律运作,让能源和物质在经济活动中循环流动,在发展经济的同时,使资源得到最充分和最持久的利用,并将经济活动对自然的影响降到最低限度。循环经济强调五种新观念新的系统观、新的发展观、新的价值观、新的生产观、新的消费观传统经济“资源——产品——废物”循环经济是“资源——产品——再资源——再产品”循环经济变“三高一低(高开采、高消费、高排放低利用)为三低一高(低开采、消费、排放,高利用”47、发展循环经济意义:发展循环经济在当前我国倡导科学发展观,构建和谐社会中有重要的现实意义A实施资源战略,促进资源永续利用,保障国家经济安全的重大战略措施。B贯彻以人为本,实现可持续发展,防治污染,保护环境的重要途径C促进经济增长转变,通过降低成本,提高经济效益,形成增强企业竞争力D创造新的经济增长点,延伸产业链、扩大就业、使人力资源优势得以充分发挥E应对新贸易保护主义,直面“绿色壁垒”立于世界贸易前端的迫切需要。48、循环经济准则:追求“3R”按先后顺序应为减量化、再使用再循环再思考4R)再思考原则强调反复研究如何能在有限资源上经过新型加工产生新的物品并不断循环49、循环经济的主要模式:杜邦模式、工业园区模式、回收再利用模式、日本的循环型社会模式50、杜邦模式:产生于杜邦公司,是企业内部的的循环模式。通过组织企业内部各工艺之间的物料循环,延长生产链,

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