施工组织设计(老旧小区改造及配套设施)

平塘县老旧小区改造及配套基础设施建设项目（一期）实施性施工组织设计（送审稿）平塘县农村城镇资源投资开发有限责任公司平塘县老旧小区改造及配套基础设施建设项目（一期）实施性施工组织设计编制：审核：审批：平塘县农村城镇资源投资开发有限责任公司平塘县老旧小区改造及配套基础设施建设项目（一期）项目经理部2020年7月目录第一章编制依据及工程概况 页第一章编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1工程所在地的气候气象、地理状况等统计资料。 1.1.2现场具体情况。1.1.3我公司的技术实力、机械设备装备情况和管理制度。1.1.4质量、环境职业健康安全一体化体系管理手册(GZAM/QES01-2018质量管理体系,(GBT24001-2016)环境管理体系,GB/T28001-2011职业健康安全管理体系)1.1.5国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程评定标准（如下）：《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2018《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2015《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141-2008《城市道路照明工程施工及验收规程》 CJJ89-2012《园林绿化工程施工及验收规范》 CJJ82-2012《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009《城市测量规范》 CJJ/T8-2011《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012《工程测量规范》 GB50026-2007《城镇道路养护技术规范》 CJJ36-2016《房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范》GB50618-2011《混凝土排水管道工程闭气检验标准》 CECS19：90《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS19-1990《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2013《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018《城市道路工程设计规范2016版》CJJ37—2012；1.2工程概况及特点1.2.1工程概况本项目位于贵州省平塘县城区。具体内容：标段范围内的道路工程、排水工程、给水工程及绿化工程及小区改造工程等。本工程时间紧、任务重，工程质量达到国家现行有关规范和标准。1.2.2项目工程具体情况工程名称：平塘县老旧小区改造及配套基础设施建设项目（一期）建设单位：平塘县住房和城乡建设局施工单位：平塘县农村城镇资源投资开发有限责任公司设计单位：贵阳市建筑设计院有限公司监理单位：鹏业云通建设咨询有限公司工程地点：平塘县城区1.2.3现场查勘情况1.2.3.1道路交通情况：施工区域正好面临道路，有利于施工车辆的进出，能有效的保证工程材料的按时进场，从而确保工程工期。1.2.3.2地质情况：土质结构情况详见设计说明。1.2.3.3施工用水用电：在建设、监理等有关部门的协调下，与各方协商，自备水管、电线电缆和水电计量表配电箱，水电费按表计费。1.2.3.4施工的具体目标质量目标：满足道路、管道、园林景观、绿化及小区改造等工程施工验收规范的标准；工期目标：确保按期完成本工程的所有工程内容，并尽可能提前；安全目标：杜绝安全事故的发生；文明施工：“绿色环保工地”标准工地，内部标准化，外部景观。第二章项目组织管理机构2.1组织机构2.1.1项目部组织机构图

2.1.2质量管理工作流程2.2管理机构的职责划分2.2.1项目经理：代表我公司对该项目进行全面管理，并做好与建设单位，监理单位以及周围相邻单位（私人）的关系和协调工作。遵守公司制定的项目经理岗位责任制度，圆满完成建设单位交给的施工任务，为我公司争创社会效益和经济效益。2.2.2项目技术负责人：代表我公司对该项目施工技术、工艺、质量、进度、安全进行监督、检查和落实国家现行行业标准，并推广新技术、新规范等的运用，防患于未然，节约成本，减少返工和浪费现象。2.2.3施工班组长：协助项目经理和技术负责人做好施工管理工作，全面安排和落实各施工工种的施工人员的工作。严格控制施工质量和施工进度，确保工程无安全事故。2.2.4各专业工程师、施工员：认真做好本工种施工工作，特别在熟悉图纸、提交材料计划、施工测量、施工放线，所辖范围内各施工班组的近期工作安排施工质量、施工进度的控制、检查和监督，并给予一定的奖惩。严格执行国家行业技术标准和施工及验收规范、标准，杜绝施工方面造成的返工现象，作好现场管理工作。2.2.5质量、安全员及相关现场管理人员：均遵守公司所指定的岗位责任制度，勤政上工，严于律己，不得徇私舞弊，防患于未然。杜绝质量和安全事故的发生。2.2.6材料员：做好材料的准备工作，进货、存货之前必须认真地一丝不苟地验货堆放。并收集相关合格证，检验进场材料及其它相关资料，按要求，按规范存货、发货、进出货须建立登记制度，随时清点、检查。及时做好报表填写工作。2.2.7预算员：做好预（决）算工作，搞好成本核算，节流开支，并协助做好相关资料的收集工作。2.2.8其它相关管理人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，共同完成施工任务。2.3组织管理保证措施2.3.1管理保证措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作，服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理，施工员、内业、材料、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织召开项目管理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每10天公司在现场召开一次办公会，重点帮助解决项目资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。2.3.2项目经理部主要组成人员和职能项目经理部由一名项目经理，一名技术负责人，一名责任工长和各相关职能人员组成。具体人员设置及职能见下表：项目经理部主要管理人员设置及职责分配表：序号岗位配置数量岗位职责1项目经理1人全面负责工程项目施工管理、生产经营；对本工程施工承担全面责任。2施工班组长3人按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用3技术负责人1人负责工程技术管理工作，参与经营决策，管辖各专业技术施工的交叉作业。4技术组结构工程师1人负责本专业技术管理工作。5水电、绿化工程师2人6内业技术员1人负责设计变更、技术核定，施工技术措施的落实78资料员1人负责施工资料的收集、整理工作9专职测量员1人负责建筑及楼面的测量放线定位抄平工作10机管员1人负责现场机械设备管理。11施工组土建工长1人负责按图纸、规范、施工方案组织本专业分项工程施工，保证本专业分项工程的进度、质量、安全等。12水电工长1人13绿化工长1人14装饰工长1人15电气工长1人16给排水工长1人17成本核算组预算员1人负责工程合同管理及预、决算编制工作。18统计员1人工程施工计划编制，完成量统计报表编制。19会计师、出纳1人负责财务工作20劳资员1人负责劳务管理和工资管理工作21质检组：质检员1人负责工程质量验收和质量记录签署、整理。22安全文明组：安全员1人负责工程安全文明施工教育、监督、检查，资料整理收集工作。23后勤供应组：材料员1人负责材料供应、现场管理，材料计划报表编制。24行政保卫主管1人负责工地政治、工会、日常事务第三章施工部署本工程为贵州省平塘县老旧小区改造及配套基础设施建设项目（一期）。施工时将给予高度重视，严格按贵州省及都匀市有关规定做到文明施工，规范施工，严格把好各道施工工序的质量，确保工程质量，并按合同要求如期完成工程建设，本工程采用项目法管理进行组织施工，为确保工程按时优质完成施工任务，力争提前完成，在施工部署上将分区确立施工重点，按施工总进度计划合理安排劳动力、物力、财力，尽量做到综合平衡配套施工，确保工程顺利完成。3.1施工构想进场后，根据本工程的特殊性和实际情况，项目施工目标将进一步分解分细，确定各部分质量、进度目标，建设中我们切实贯彻全面质量管理体系和精心施工，精心组织，精心指挥，在施工中，公司各部门将全力支持施工，一是公司负责人亲临现场领导，做好协调工作，做到解决问题及时，促使工程加快建成，努力确保优良；二是工地组织项目法施工，建立以项目经理为核心的工地项目班子，真正承担起共同实施的担子，切实加强施工作业的具体领导；三是加强以班组长为骨干的班组一级为基础的施工队伍建设，使整个施工过程始终形成强有力的三级组织的生产管理网格。3.2施工准备3.2.1现场交接准备我公司中标本工程后，在收到中标通知书3天内派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行验收和复核，对目前的施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在正式进场前全部完成。3.2.2技术准备自进场之日起立即着手技术准备，组织施工人员学习施工规范、会审纪要和施工组织设计，并要熟练掌握施工技术。一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，混凝土级配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。3.2.3机械进场计划准备工程开工土方工程先进场施工后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的工作状态。3.2.4材料进场计划准备我公司将根据材料单，混凝土级配单及水泥用量，报送业主备案，并告知业主有关其他材料供应商，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。3.2.5人员准备在接到中标通知书3天内项目班子员及相关人员立即进场，作好前期施工准备工作及承担起施工总承包管理职责。开工后3天，所有施工管理人员将全部就位，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。3.3施工过程布置3.3.1本工程涉及管道、水、道路、绿化、小区改造工程等多种专业，结合本工程特点在施工队伍的组织上综合考虑各种专业队伍进场时间。A、土建施工队负责整个工程土建工程B、道路施工队负责整个工程道路工程C、绿化施工队负责整个绿化工程D、给排水施工队负责整个给排水工程E、小区施工队负责整个小区的土建工程3.3.2施工时以土建、道路施工队的施工顺序为主线，各专业配合。具体原则先地下，后地上；先做水、电埋设，再做铺装。3.3.3人员住宿、办公：根据工程实际情况，在附近租房解决住地及生活、生产设施。3.3.4加强现场协调工作：每周四在项目经理组织下召开会议，协调材料、班级、劳动力、生产进度机械作业、检查安全工作质量管理等工作。作好本周总结，布置下周工作计划。落实各项措施，明确施工目标。每周四同甲方及监理单位召开工程例会，工程项目经理及技术负责人作好工作计划及总结汇报工作。3.3.5加强施工计划指导作用根据工程总进度计划的安排，编制月、旬以及各作业班组计划，在此基础上编制材料供应、劳动力和机械使用计划，并以此来考核项目经理部各职能部门以及各承包施工队的工作效率。3.3.6做到文明施工及安全生产工作坚决执行贵州省、都匀市有关施工现场标准化管理的各项要求。对所有进场人员必须进行安全教育，特殊工种必须持证上岗。对施工现场的安全设施、消防器材、安全工具应配全，定时、定员对安全进行全面严格检查，发现问题及时解决，切实把好安全生产这一关。3.4工程施工目标3.4.1工程质量目标强化施工现场质保体系的组织领导，加强全体职工的质量意识，并利用各种形式广泛开展宣传教育，深入人心，让全体职工真正的理解“质量是企业的生命线”。本工程推行全面质量管理，实行程序控制。结合项目管理的实际情况，编制该项目的质量计划，对生产过程进行全面控制。施工前认真熟悉图纸，精心编制施工方案，搞好技术交底，在施工过程中，加强每道工序的管理和不同工序之间的衔接。实行质量预控，针对可能发生的问题，采取对应措施，将质量不利因素消灭在萌芽状态。加强施工进程中核对和检查，做好事后质量检查评定。按验收标准，各检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%。3.4.2文明施工目标严格执行国家及都匀市和建设单位的有关施工现场场容、场貌、环境保护和市容卫生管理的规定，抓好标准化现场管理，争创文明工地。3.4.3工期目标建立强有力的项目经理部，协调好各工种、各专业之间的关系，设计同施工的配合，集中我公司各地方优势兵力，齐心协力，精心组织施工。制定现场严格管理制度，科学地组织施工，做到长计划、短安排，确保分阶段及总工期的实现。3.5与业主、监理、设计等单位的协调我公司工程内部协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方相互间的协调管理。3.5.1与业主协调组织协调好与业主之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参加与业主的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为业主着想，达到满足业主提出各种合理的要求，从而建立起融洽的关系。3.5.2与设计单位协调组织与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。3.5.3与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工作做好。3.5.4对施工队和生产班组的协调。按总体进度的控制节点，组织协调工作会议，检查计划的实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。解决一般问题不过夜，较大问题1-2天内解决，重大问题根据实情，合理的、有步骤的，逐一解决。不能影响施工生产进度。项目部全体管理人员，要面向基层，深入细致地配合好，协调好，执行好，落实好各工序的质量工作，抓实、抓透，不留死角。对施工队提出的问题，解决要虚心，落实要实心，联络感情，沟通思想，共同的目标，使施工进度有计划的去实施，质量目标优良而奋斗。第四章施工平面布置

4.1施工现场平面图布置图4.1.1概况根据本工程的实际情况，平面图主要在纵四路部位堆放建筑材料、加工机械等临时放置，生活、生产设施及办公用房等则考虑在附近租房或施工现场内地搭设解决。具体位置祥施工现场总平面布置图。砂浆搅拌则根据需要可临时移动就位，所有设施均首先放置在邮政小区边上。4.1.2施工总体布置本工程范围内项目内容较多，给排水分布大，距离长，工期紧。所以在施工总体布置上分为几个施工区：给排水工程施工区、土建施工区、绿化施工区，道路施工区并组成相对应的施工队。土建施工队包括园林建筑施工班组。各个施工区、队、班及各工种在施工中相互配合，紧密合作，在项目部的统一协调下流水作业，道路、种植、土建、绿化及小区和配套工程相互交替进行。4.1.3场地总平面布置施工现场平面布置按照实际情况的要求和城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的施工秩序所进行的一系列管理工作。总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的要求和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1．确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量减少二次搬运和场内运输。2．满足安全、文明施工对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。3．符合施工现场山林防火要求和环境卫生的要求。4．符合施工现场安全用电规范要求。5．场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。

4.1.3.1临时道路根据施工场地布置的要求，结合总平面布置，利用场地内待建道路先做路基垫层后作为施工通道，一方面可避免重复挖填路基所造成的人力财力浪费．另一方面也可以趁施工运输碾压路基，防止道路沉降。在路侧设排水沟，出口处设洗车平台，并设沉淀池，废水经沉淀后排入指定管道。4.1.4临时设施场地布置以保持现场总体环境，重点保护管线及周围环境、场内施工方便为原则。食堂宿舍等均为当地租房。4.1.5施工用电4.1.5.1工地需装配总配电箱一台，下设分配电箱、开关箱。4.1.5.2配电线路布设：根据现场实际情况，为确保安全生产，配电线路采用电缆。室外部分埋地敷设，临时设施内穿在护套管内，不得外露。室内照明线路采用BV电线穿PVC护套管，临时照明线路采用三芯橡胶电缆。4.1.5.3配电箱及开关箱（1）配电箱和开关箱由专业生产厂家生产，并有合格证明。（2）现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱放置在干燥通风处，室外电箱设置挡雨装置。固定式配电箱底边距地面1.3m。移动式配电箱、开关箱装在紧固支架上。分配电箱设置在荷载较为集中区域。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。动力配电箱与照明配电箱分别设置。所有配电箱均标明编号。名称，用途，并作分路标记。（3）总配电箱：总配电箱设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器，并装设漏电保护器。总开关电器的额定值与分路开关相适应。（4）分配电箱：分配电箱安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应。（5）开关箱：每台用电设备应有开关箱就近设置。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关直接控制二台或二台以上设备。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。照明用开关箱单独设置，与用电设备相适应。4.1.5.4用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除4.1.5.5照明：现场施工用照明装设单独的照明开关箱。在主体结构施工阶段，大面积照明采用镝灯，局部照明采用1Kw碘钨灯照明，主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。办公、生活区采用220V电压照明。4.1.6施工用水4.1.6.1生活用水：利用建设方提供的水源接分表送到现场各生活区。4.1.6.2施工用水：施工现场利用建设方提供的水源以分管接至各施工点。4.1.6.3消防用水：消防用水接自现场消防备用蓄水池，由临时输水管道经加压后送至各施工单体，同时在施工单体中配备消防器材，由现场后勤负责人管理及使用。4.1.6.4为保持施工现场的文明整洁，在施工现场周围需设置排水沟和沉淀池，确保雨季及施工场地的积水能通过排水沟经沉淀后迅速排入下水道和附近自然水系内。4.1.7半成品材料加工机械4.1.7.1砂浆搅拌机：由于本工程施工区域较大，地形变化多，现场可供施工机械布置用地紧张；现场的搅拌场和材料堆场的具体位置根据施工安排和施工实际情况灵活安排。4.1.7.2木作、钢筋加工机械：也实行一闸一保。场和材料堆场的具体位置根据施工安排和施工实际情况灵活安排。4.1.7.3用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除4.1.7.4照明：现场施工用照明装设单独的照明开关箱。4.1.8施工场地布置场地内划定施工场地，在划定的施工场地中实施硬地法施工，施工场地以园林构筑物周边外2.5米所围范围及每座园林构筑物旁的材料堆场、集中材料堆场等组成。施工场地与材料堆场之间用围栏分隔开来，施工活动限于在施工场地内进行。不同材料、土建和绿化的材料都按指定场地堆放，堆放必须整齐，按《原材料、半成品的搬运、贮存程序》要求进行标识，并且做好贮存记录，要求准确、完整，账、卡、物相符。现场的材料堆场场地虽然不大，但要规划好场地，根据不同的施工阶段周转使用。材料整齐归类放置，不用的材料及时退场。第五章总工期及施工进度计划根据本工程的招标文件及施工图，本工程计划工期为275天。按监理单位发出的开工通知书日期为准。5.1具体计划说明（1）本计划以给排水工程、道路工程为主线，配以水、电、绿化、交通、小区改造等各工程。（2）本工程工程量分布较均匀，施工中主要集中各分区内主要道路范围内，并逐步向外延伸，包括道路改造及人行道铺装、人行道树种植等施工。具体详见施工计划表。（3）给排水附属工程，考虑与道路、绿化交叉施工，其中水、电各分项工程，在确保主线的前提下，在计划中以实线与点画线相结合的画法，以说明其分项工程的随时插入，并以实际情况结合考虑其中可操作性。第六章主要分部分项施工方法6.1道路工程6.1.1施工测量本工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。在操作过程中，我们成立由测量工程师组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。主要采用的仪器设置及工具为：NTS2002全站仪、S3型水准仪和J2经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆、钢卷尺。6.1.1.1高程控制将建设方移交给施工单位的水准点(高等级水准点，需在工地所在地附近区域)做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方，设固定的水准点(Ⅱ级点)。要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出200米为宜，可以设置在固定的电杆或房屋的墙脚处，也可以设在高程桩上。当进行到施工测量时，就近利用(Ⅱ级点)，这样大大提高工作效率，确保测量成果的精度。6.1.1.2平面控制控制点的测设：测量放线采用全站仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。6.1.1.3分部结构的测设⑴交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。⑵排水管道的测设利用道路中线引出雨水管道中线，在管道两头测放基础桩，每个井位测设一个井位桩；各测放桩需经监理工程师复核后使用，使用过程中加强保护。⑶道路放样利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。⑷测量仪器的检测用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。6.1.2主要技术指标本项目结合实地交通和经济情况，道路等级采用城市支路，设计速度为20千米/小时，全线采用沥青砼路面改造设计，设计年限10年。6.1.3平面设计因本工程为路面改造工程，两侧建筑均已成形无法退让，则本项目道路平面与现状道路基本平面保持不变，只在局部位置作细微合理的调整，施工时，图纸如与现场实际不符时，可按现场实际情况作适当调整。具体内容详见设计图纸部分。6.1.4纵断面设计6.1.4.1设计原则及控制因素（1）受老路两侧沿线建筑及现有配套设施控制，其纵断面设置与老路保持不变，较好的路面利用老路路基，降低工程投资。（2）考虑老路加铺厚度要求；（3）考虑和两侧地块标高的衔接；（4）妥善处理各市政管线覆土的要求；（5）道路全线与各现状交叉路顺接；（6）改造道路纵断面基本与现状保持不变，局部位置作合理调整。6.1.4.2设计内容本项目为现状道路改造设计，道路竖向原则上采用现状标高，尽量零填零挖，避免路基抬高或者降低影响周边现状建筑物。对局部不平顺或变坡点较多的路段可参考本次拟定的竖向微调设计线进行建设。6.1.5横断面设计本工程为道路改造工程按原为有道理接平接顺即可。6.1.6注意事项施工过程中应妥善保护导线点和水准点，并定期复测，精度必须满足规范要求。对于施工中增设的临时测量控制标志，其埋设和测量均应满足有关规范要求，所有测量标志必须经过监理人员同意后方可使用，控制点坐标由业主负责提供。6.1.7工程地质情况因无详细地勘资料，本次设计均为暂定，本项目为道路改造设计，无路基放坡。6.1.8路基设计6.1.8.1技术指标路基的设计是在对道路沿线地质，水文，地形等自然条件全面调查研究的基础上进行的，为了使路基获得足够的强度，稳定性和抗变形能力，保证路基路面的综合服务水平，根据《城市道路工程设计规范》、《公路路基设计规范》等相关规范的要求，路基应分层填筑，分层碾压，保证路基具有足够的强度、稳定性和耐久性。在填方路段，填方材料的强度（CBR值）应满足规定要求。路基压实应力求先慢后快、先轻后重、均匀一致，压路机速度最快不宜超过4km/h，路基填料的轻度要求和压实度见下表。6.1.9设计原则因地制宜、科学选材、技术可行、造价合理、方便施工、利于养护、使用寿命长。6.1.10路面结构组成全线采用沥青混凝土路面改造设计，路面层厚按重型交通量设计，其路面结构采用两层结构体系（面层、基层）。6.1.10.1行车道根据现场调查结果，同时考虑到道路通行、施工进度、对周边环境的影响等因素，具体结构如下：1、严重破损部分，将破损部分全部挖除，重新设置结构层，结构层如下：使用机械凿毛原水泥砼路面厚度按5cm，基层与面层之间洒乳化沥青PC-3粘层，铺设BJG80*80纤维格栅AC-16中粒式沥青混凝土6cm面层与面层之间洒乳化沥青PC-3粘层AC-13C细粒式改性沥青砼4cm。现状车行道路基2、现状车行道中网裂、坑槽、车辙等表层发生破损部分及现状较好的路面，先将表层破损部分清除，新建砼路面后加铺沥青砼层，结构层保持现状，结构层如下：5cm中粒式改性沥青混凝土（AC-16）（掺3‰聚丙烯腈纤维）7cm粗粒式改性沥青混凝土（AC-25）（面层撒热熔沥青粘层）热熔沥青透层（面层加铺格栅80X80）搭接20cm现状路面基层（刨毛、清洗）现状路基垫层与压实土基3、路基扩宽部分，重新设置结构层，结构层如下：纵四路改造5cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13)（掺3‰聚丙烯腈纤维）PC-1乳化沥青粘层。7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）（面层撒热熔沥青粘层）PC-1乳化沥青粘层BJG80×80玻璃纤维格栅30cm水泥稳定碎石基层（分两层施工，每层厚15cm）15cm级配碎石垫层30cm大渣基层（碎石填隙）（最大粒径应小于厚度的2/3）玉水南路及纵四路改造机械破除原破损的C25砼路面，厚度按22cm重新浇筑C25水泥砼，厚度按22cm计弃运碴(L=10km)机械凿毛原水泥砼路面，厚度按5cm计基层与面层之间洒乳化沥青PC-3粘层铺设BJG80*80纤维格栅

AC-16中粒式沥青混凝土6cm面层与面层之间洒乳化沥青PC-3粘层AC-13C细粒式改性沥青砼4cm6.1.10.2人行道人行道石板3cm水泥砂浆缓冲层10cm的c20混凝土垫层15cm级配碎石基层压实土基人行道采用轻型压实标准，压实度为90%车行道道牙为青石道牙，人行道道路为青石道牙。6.1.10.3基层1）水泥稳定碎石基层采用水泥稳定碎石，水泥稳定碎石中集料级配采用《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）表3.2.2的3号级配（见下表），水泥剂量应不大于5%，设计初步推荐配合比为，水泥：碎石=5：100，施工单位应根据材料的来源和品质，做混合料组成设计的试验并根据试验结果进行调整，上报批准后执行,其7天无侧限抗压强度应达到3~4Mpa，压实度大于或等于98%。底基层集料抗压强度大于或等于2Mpa，压实度大于或等于97%，细粒土抗压强度大于或等于2Mpa，压实度大于或等于96%。（1）水泥水泥可用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥；不得使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥；水泥初凝时间宜在3小时以上，终凝时间不小于6h的42.5级水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。（2）粒料粒料最大粒径不宜超过31.5mm，集料中有机质含量不应超过2%，碎石压碎值不应大于30%，硫酸盐含量不应超过0.25%。各种粒料应按自然级配状况，经人工调整时期满足规定的级配范围要求。（3）水凡是饮用水（含牲畜饮用水）均可用于水泥稳定碎石基层的施工，但含泥量大的水不宜使用。8.2.2级配碎石级配碎石可由各种类型的岩石（软质岩石除外）、砾石轧制，轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上，碎石中不应含有黏土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。碎石应为多棱角块体，软弱颗粒含量小于5%，碎石中针片状颗粒的含量不应超过20%，其颗粒范围和技术指标符合下表规定。项目通过质量百分率（%）基层底基层主干路次干路及其他主干路次干路及其他筛孔尺寸（mm）5310037.510010085～10031.510090～10083～10069～8819.085～10073～8854～8440～659.552～7449～6929～5919～434.7529～5429～5417～4510～302.3617～3717～3711～358～250.68～208～206～216～180.0750～70～70～100～10液限（%）<28<28<28<28塑性指数<6<6<6<6级配碎石石料的压碎值满足下表：项目压碎值基层底基层干路<26%<30%干路<30%<35%支路<35%<40%6.1.10.4透层和粘层（1）透层透层是适用于无机结合料基层表面的有机结合料渗透层，用于一般路段的下面层与基层之间。主要作用如下：1）透入基层表面孔隙，增强基层和面层间的粘结；2)有助于结合基层表面集料中的细料；3)在完成基层的铺装后，适时洒布透层油还可以减少基层的养生费用，提高养生质量；4)经过透层油渗透成型以后的基层，表面的开口孔隙被填充，从而得到一个渗透深度上的防水层。根据《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）规定：沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，沥青面层必须在透层油完全渗入基层以后方可铺筑。透层油应选用渗透性好的液体沥青或乳化沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不小于5mm，并能与基层粘为一体，透层油用量为1.2L/m2。为了防止半刚性基层由于温缩和干缩产生面层反射裂缝，在喷洒透层的同时加铺80×80的玻璃纤维格栅（搭接长度不小于20cm），以减少或延缓裂纹反射的数量，提高半刚性基层的疲劳寿命。(2)粘层粘层的作用在于使各层面之间、面层与构造物之间粘结成一个整体。在沥青混合料各面层之间以及路缘石、雨水井、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面，必须喷洒粘层油。粘层油可以采用液体石油沥青或乳化沥青，其规格和质量满足规范要求，用量控制在0.4L/m2。6.1.11路基施工要求1、设计范围内填方路基，施工前应清除草皮、树根、淤泥、垃圾、建筑废料、杂填土等。2、路基施工前，应对道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等进行复核，确认无误后方可施工。3、路基开挖前，应掌握地下管线标高及走向情况，管线位置要求人工开挖，确保管线安全。开挖时应自上而下分层开挖，机械开挖作业时，必须避开构筑物，管线，在距管道边1m范围类采用人工开挖。严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业，需在一侧作业时，垂直及水平距离应满足《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表6.3.10之规定。4、施工排水与降水应保证路基土壤天然结构不受扰动，保证附近建筑物和构筑物的安全。施工过程中对不能断流的管道采取临时排水措施，保证排水有出路。5、路基回填禁止采淤泥、腐质土、垃圾及建筑废料等填筑路基，该部分施工应尽量避开雨季。不同性质的填料应分类、分层填筑，不得混填。6、路基填筑应分层填筑，分层厚度根据填料种类和压实机具等综合确定，下层验收合格后方可进行上层填筑，路基填筑宽度每侧应比设计规定宽50cm。7、路基填筑中宜做成双向横坡，以利于施工期间的排水，一般土质路堤填筑横坡为2%~3%。8、原地面横坡度在1：10～1：5时，应先翻松表土在进行填筑；原地面陡于1：5时英做成台阶形，每级台阶宽度不小于1m，台阶顶面向内倾斜。9、对于高填方路基，应控制填筑速率，防止路基失稳；有条件宜加强边坡防护，防止冲刷。10、施工时若遇不良地质情况，应通知建设单位和设计单位，协商解决。6.1.12垫层施工1、完成分段路基土石方工程后，即可对检验合格的路段进行垫层的施工，分层堆料，平地机摊铺，压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作业进行。施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养生工作。2、用平地机将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。3、整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6～8遍，应使表面无明显轮迹。6.1.13水泥稳定碎石基层施工路基和垫层施工施工完毕后，应按照规定要求进行检验，满足要求后方可进行方可进行水泥稳定碎石基层的铺筑。施工工艺如下：6.1.13.1一般要求1、清除作业面表面的浮土、积水等，并将作业表面洒水湿润。2、开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线（测量精度按部颁标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。3、水泥稳定碎石宜采用专用摊铺机械摊铺。4、水泥稳定碎石自搅拌到摊铺完成，最好不要超过3h。5、分层摊铺时，下层水泥稳定碎石施工结束养护7天后可进行上层水泥稳定碎石的施工，建议两层水泥稳定碎石施工间隔不宜长于30天。6.1.13.2拌和1、开始拌和前，拌和场的备料应能满足摊铺用料。2、开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%，但是，实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于6%。同时，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。3、开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1~2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要求温度变化及时调整。4、拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。6.1.13.3运输1、运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。2、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆途中出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地，或碾压完成最终时间超过初凝时间，必须予以废弃。6.1.13.4摊铺1、摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。2、摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。3、调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。4、摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。5、摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。6、在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。6.1.13.5碾压1、每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m～80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志，有监理旁站。2、碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压过程中，及时初查压实度，不合格时，重复再压（注意检测压实时间）。碾压完成后用灌砂法检测压实度。3、压路机碾压时应重叠1/2轮宽。4、压路机倒车换档要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换档位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。5、压路机碾压时的建议行驶速度，第1～2遍为1.5～1.7km/h，以后各遍为1.8～2.2km/h。6、压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。7、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。8、碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。9、为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。6.1.13.6养生水泥稳定碎石基层的养生。水泥稳定层碾压成型后，应注意早期养护，以利强度得到正常发展，特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润，拟采用覆盖麻袋湿冶养护方式，每天至少洒水2次，不得使灰土表面发白。养生期间严禁一切车辆通行。6.1.14面层施工6.1.14.1一般要求1、铺装开工前应向监理工程师提供下列材料：各种原材料的质检报告，各种机具规格、性能、数量清单，施工组织设计，试拌试铺结果和检测报告，经认可后才能开始施工。2、铺装过程中应封闭交通，且不允许其它工程交叉作业，不允许施工车辆在铺装层上转弯、调头及制动、行驶速度不大于10千米/小时，其它车辆和无关人员严禁进入作业区。3、要求在铺装工程开工前，准备好所需的各种机械、检测仪器、原材料、完成混合料现场配比设计，管理人员和技术人员必须全部到位。6.1.14.2原材料性能检测各种原材料均应有材料供应商提供检测报告。对集料、粘结剂、普通沥青、改性沥青、热熔改性沥青均需在有资质的实验室或当地质检中心进行检测工作，所有材料不得超出规定要求。6.1.14.3沥青混合料的生产1、沥青混合料必须在沥青拌和厂（场，站）采用机械拌制，可以采用连续式或间歇式拌和机拌制。2、拌和厂的料斗、料仓的安排上要精心考虑，严格按施工配合比进行拌和。为提高混合料的质量，拌和厂应具有完备的排水设施，各种集料必须分隔贮存，矿粉贮存在室内，细集料要加设防雨棚，粗集料要堆放在已经硬化的基础上，严禁泥土污染集料。3、沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，一般间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。拌和厂最终生产的的沥青混合料应均匀一致、无花白料无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。4、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10～15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，贮料仓的储料时间普通沥青混合料不得超过72小时，改性沥青混合料不得超过24小时。沥青混合料的施工温度控制范围见下表。改性沥青混合料普通沥青混合料SBS类SBR类EVA、PE类沥青加热温度155～165℃160～165℃160～165℃160～165℃矿料温度170～185℃190～220℃200～210℃185~195℃混合料出厂温度145～165℃170～185160～180165~180混合料最高温度195℃195℃195℃195℃摊铺温度≥135℃≥160℃≥160℃≥160℃碾压起始温度≥130℃≥150℃≥150℃≥150℃碾压终了温度≥80℃≥90℃≥90℃≥90℃开放交通温度≤50℃≤50℃5、楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。6、及时检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。油石比与设计值的允许误差-0.1%~+0.2%。6.1.14.4沥青混合料的运输1、拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。2、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应至少有两辆运料车等候卸料。3、运料车应有篷布覆盖设施，以保温或避免污染环境。4、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10~30cm，不得撞击摊铺机；卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。5、应充分考虑混合料运输过程中交通拥堵的可能，确保混合料的温度下降不超过规定要求。6.1.14.5沥青混合料的摊铺1、连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按3~4m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。2、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。3、下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6mm，钢丝拉力大于800N，每5米设一钢丝支架。采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。中面层和上面层用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度。两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用斜接缝，避免出现缝痕。两台摊铺机距离不应超过30m。4、摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速速和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋面料器的料置以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。5、沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等通过试验段确定，试验段长度不宜小于100m。当缺乏施工经验时，机械摊铺的松铺系数在1.15~1.35之间，人工摊铺的松铺系数在1.25~1.50之间，现场根据实际情况进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。6、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。6.1.14.6沥青混合料的压实成型1、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。2、为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。3、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。4、施工单位施工中至少采用2台带振压路机，2台胶轮压路机，另用一台小型压路机，以便碾压车行道边角。5、沥青混合料当以马歇尔试验密度为标准密度，其压实度应不小于97%。6.1.14.7接缝要求1、纵向施工缝，采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5~10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹，不能采用热接缝时，必须洒粘层油使之粘结良好。上下层纵缝应错开15cm以上。2、相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1米以上。中下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热的混合料铲除。斜接缝的搭接长度宜为0.4～0.8m，搭接处应清扫干净并洒粘层油。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。6.1.14.8开放交通及其他1、沥青路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃以后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可以适当洒水冷却降低混合料温度。2、铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工期间产生的土或者杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。6.1.15透层和粘层施工6.1.15.1透层（1）、气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒透层油。(2)、透层油宜紧接在基层碾压成型后便面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。(3)、透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，撒布不均匀时宜改用手工沥青洒布机。(4)、喷洒透层油前应清扫路面（最好用森林灭火机吹除浮尘和泥灰），遮挡路缘石及人工构造物避免污染，透层油必须喷洒均匀，有花白遗漏应人工补漏，喷洒过量的立即撒布石屑，必要时适当碾压。透层油撒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度的，应更换透层油稠度或品种。(5)、透层油撒布后要做好养生和保护，防止工程车辆损坏透层。6.1.15.2粘层（1）、粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，当采用人工喷洒时，必须有熟练个人操作，确保均匀撒布。（2）、气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒粘层油，路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷过的路面需待便面干燥后喷洒。（3）、喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽范围类均匀分布成一薄层，不得有撒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补撒，喷洒过量的要刮除。喷洒粘层油以后，严禁除运料车以外的其他车辆通过。（4）、粘层施工后应紧跟铺筑沥青层，确保粘层不受污染。6.1.16沥青路面施工要点（1）、施工单位应根据设计文件每200米左右设置临时水准点一个，并复测平面和高程控制桩(按平面设计桩号布置),据此测出相应道路中心线、路面宽度及纵横高程等样桩,控制桩测量精度应符合国家有关规范及规定。有碍施工的建筑物、渠道均应在施工前拆迁完毕。施工前应开挖临时边沟与附近出水口接通，做好临时排水措施,以利施工期间的积水排泄。（2）、凡与本路段相接的已建道路，施工中应在平、纵上予以顺接，详见设计图。若有变化,必须通知设计方,现场协调解决。（3）、路基回填禁止采淤泥、腐质土、垃圾及建筑废料等填筑路基。该部分施工应尽量避开雨季。（4）、路基开挖前,应掌握地下管线标高及走向情况,管线位置要求人工开挖,确保管线安全。施工过程中对不能断流的管道采取临时排水措施,保证排水有出路。（5）、施工时若遇不良地质情况，应通知建设单位、设计单位和监理单位，多方协商解决。（6）、路面施工，必须严格按照设计要求，按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004），质量检查标准应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。上一道工序、分部工程未按有关验收合格前，不得进行下道工序或相关分部工程。（7）、沥青路面不得在雨天施工，在施工中遇雨天时，应停止施工。（8）、整个路基、路面的施工过程中，从选材到施工工序都必须严格按照有关规范、规程进行。（9）、透层和粘层施工时，液体石油沥青在制作、贮存、使用的全过程中必须通风良好，并有专人负责，确保安全，且液体石油沥青的贮存温度不得高于50℃。（10）、未尽事宜处，请按现行相关技术规范执行。6.2给排水工程6.2.1给排水管道施工的总体方案⑴总体工序原则是先深后浅，先主管后支管，自下而上依次施工；工艺流程图见图。施工顺序为：测量放样→管槽开挖→管基砂垫层→管基平基砼→安管、接口→管基管座砼→检查井砌筑→管槽回填砂→路基回填土至设计路床→反挖埋设雨水连接管、雨水口。⑵总体施工方案1)沟槽采用机械开挖。2)根据安装和铺设管道时，应从下坡往上坡和承口向前的原则，同时考虑路基施工的先后顺序，本工程排水管道总体方案为：先污水管道后雨水管道，由南向北进行。3)井盖采用树脂复合材料井盖。检查井、管座、垫层等砼采用商品砼。6.2.2施工测量开工前根据设计和业主提供的水准点设放临时水准点。临时点设置在不受施工影响的区域，并设置在临近固定构筑物上，还以妥善保护和详细记录在测量手册上。水准点必须埋设牢固，点深埋式水准基点的要求埋设。现场设置高程样板用以测定管道标高，高程样板应设置稳定，不得设置在竖列板上，每节管段二头的窨井处和中间部位放测三块样板，并能通视，在高程样板上定出管道中心线。高程样板用红白油漆标志，并必须经复核后方可使用，在挖至底层、基础、排管等施工过程中经常复核，发现偏差及时纠正，并做好原始记录。沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线。6.2.3沟槽开挖管槽采用机械开挖的施工方法，放坡系数比为按1:0.33进行放坡，开挖过程中如在基坑底有积水，可采用水泵抽水以确保排水管道施工顺利进行。基坑开挖拟选用斗容量1.3m³挖掘机，以机械为主，人工为辅的方式。测量人员测出基坑开挖范围后，洒石灰线标识，现场设专人指挥，确保开挖顺利、安全的进行。挖掘机挖至基底以上10cm应停挖，改用人工修整，严禁超挖扰动基底原土。若发现管道基础坐落在软土层，应按设计要求进行换填。本工程沟槽挖出之土方，堆放在距沟槽坡顶2米外，由沟槽坡顶上的挖掘机翻运至临时堆土场，以作为沟槽回填之用，其余部分可利用土则运到填筑区进行填筑。施工应注意沟槽开挖的土方需临时堆放在基坑边时，则应最少保留2m以上的安全宽度，且堆上高度不宜超过1.5m，以保证基坑边坡稳定。6.2.4管道安装1、在各种管材运到现场后，首先进行管沟开挖，待砂垫层铺设结束并验收合格后方可进行管道安装。施工安装时采用吊车将管材从堆放场地吊至管沟内。吊装时，采用吊带吊装，吊带与管道接触处用废旧橡胶垫隔以保护管材和防腐层。吊装时，起吊和放下时的速度不易太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。2、管道安装施工前，应用钢丝刷、棉纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。3、管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏型或“8”字形安放在承口内。4、仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。5、胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分润滑，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。6、管道在安装时吊机作少许起吊，起吊高度以管道底高出粗砂垫层5cm为宜。7、插口与承口管道中心线对准一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将管道向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将管道插到看不见第一条线，只看到第二条线的位置为止。8、管道承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回填50cm厚中、粗砂，轻夯压实，避免管道在施工时发生偏移。9、重复上述操作布骤，安装管道。10、检查井施工应与管道安装相配合，安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。11、闭水试验合格后方可进行中、粗砂回填作业，回填土时分层回填，特殊路段采用混凝土包管。12、管道安装工艺流程为：场地内管道运输就位→吊装下沟→开挖工作坑→管道平衡起吊→插入端带橡胶圈→插口、胶圈、承口表面涂刷食用润滑油→平衡对接安装填塞胶圈→检查胶圈塞入度6.2.5沟槽回填当管道闭水试验合格后，即可进行沟槽回填，如图，(说明:1、当管道沟槽位于城市道路或公路路基范围内时,管顶0.5m以上应分别按城市道路和公路路基密实要求填实2、沟槽覆土的密实度可采用核实密度仪检验。3、管顶覆土高度超过9米的,根据地勘资料再做处理。4、图中标注90%~95%为回填要求密实度。5、给水管线沟槽垂直开挖,雨水、污水管线沟槽开挖坡率为（1:0.33）。回填沟槽所采用的回填土不得含有有机物以及大于50mm的砖、石等硬块,第一层回填用不含碎砖瓦，砾石的细土。6.2.6雨、污检查井施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

6.2.6.1砖砌工程

（1）进场砖符合设计和规范要求。用于工程应不弯曲和没有其它破损。保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放砖的场地上方要遮盖，放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

（2）施工中先将砖切割到要求的长度，由经验丰富的砖工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行。6.2.6.2模板工程

（1）在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

6.2.6.3混凝土工程

混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：

（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：

a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。

（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。

b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。

（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。

（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。6、检查井周的回填土。

（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。

（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)50cm范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。

（3）、压实机具：

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中，优先采用立式冲击夯。

6.2.6.4压实工艺①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。6.2.6.5井框（盖）安装施工

（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。

（2）、对检查井井盖标高的调整

井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。6.3小区改造绿化工程6.3.1绿化工程概况本工程为老旧小区改造只做绿化工程。6.3.2施工方案与主要技术措施6.3.2.1概述绿化工程与土建、水电发生施工冲突时，绿化应在给排水、地下管线等主体工程完成后进行。1、植物材料的选用：根据设计图纸的要求，按照树种、品种、数量、规格进行选苗，所有苗木要求无病虫害，无机械损伤，根系发达，生长茁壮。本工程邮政宿舍小区、工商银行宿舍小区、电影公司、广播站与养护段为种植红花木，高H=0.3-0.4m,冠幅W=0.2-0.25m,36株/m²；及金叶女贞高H=0.3-0.4m,冠幅W=0.2-0.25m,36株/m²。乔木为桂花树，地径D为12-14cm、高H=500cm,乔木冠幅P=400-500cm。常绿树要求树形丰满、不偏冠、不烧膛；花灌木要求多年生，有多个枝条；宿根花卉要求根系发达，幼芽饱满；播种用的草花、地被植物种子均应注明品种、产地、生产单位、采收年份、纯净度及发芽率，不携带病虫害。苗木挖掘、包装应符合现行行业标准《城市绿化和园林绿化用植物材料—木本苗》ＣJ/T２4－１９９９的规定。2、绿化植物除符合《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82-2012的规定外，应达到以下质量标准：（1）乔木a生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮，无病虫害。b树干胸径不得小于2m、树高不低于1.5m（袋装乔木除外）。c不得有直径为2cm以上的未愈合的伤痕和截枝。6.3.2.2场地准备1、土质为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。种植土层必须与地下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。2、土层厚度在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度。3、土地的平整、耕翻（1）杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草，“草甘磷”用量控制在0.2-0.4ml/m3，使用2周后可开始植草。同时，必须将瓦块、石砾、建筑垃圾及杂物全部清出场地外。（2）换土：在耕翻过程中，若发现土质不符合要求，则必须换填合格种植土。换土后应压实，使密实度达80%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不平。（3）整平、施基肥及耕翻：在清除了杂草、杂物及压实后的地面应进行铲高填低的平整。平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，陡度为2.5-3.0%，边缘要低于路面或道牙3-5cm，表面平整，无坑洼。平整后撒施基肥。如用堆沤蘑茹肥、堆沤木屑等，必须加3%的过磷酸钙和4%的尿素进行堆沤后使用；用量宜控制在10m3左右。施肥后应进行1次约30cm深的耕翻，使肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。4、对于不良地质的处理，施工前应提出处理方案报监理工程师批准后方可施工。6.3.2.3种植方法1、花坛种植的施工方法（1）排水及灌溉系统为便于花坛排水，花坛植床应处理成具有一定的坡度，并根据花坛所在位置和实际要求，决定坡的形状。若需四面观赏，可处理成尖顶状、台阶状、圆丘状等形式；若需单面观赏，则可处理成一面坡的形式。种植不耐涝植物的花坛，植床应抬高于地面20于加队地形过于平坦的花坛或地下水位过高或聚水过多的花坛等必须设置暗管或明沟排水。（2）花坛种植：a起苗：A裸根苗应随起随栽；保持根系完整。B带土球苗起苗应保持土球完整、根系丰满。起苗前，应适当停水；起苗后，立即包装好上球，确保土球不松散，即运即种。C盆苗成袋苗，宜将