采煤工作面质量标准化材料

采煤工作面质量标准化材料

采煤工作面质量标准化顶板管理,顶底板移近量按采高≤100,综采放工作面支架前梁接顶严实,达到初撑,必需留煤顶,托夹矸开采时,必需有专项批准的措施工作面支护%,支架立柱有表显示,支架平安阀保持完好,整定值符合规定要,其偏差不得超过50,中心距按作业规程要求,偏差不超过100,其最大仰俯角7不超过顶梁侧护板高的23,支架不挤、不咬,顶梁间空隙不超过规定200,人员操作空间支护牢靠,无窜矸、漏矸,退路畅通平安出口与端头支架放工作面使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说、下出口的两巷,超前支护必需用金属支柱和铰接梁或长钢梁,距切顶线30范围内打双排柱,开采冲击地压煤层工作面超前支护距离不少于60,采纳超前支架或其他支护形式在作业规程中说明,支护距离不小于上述规、下顺槽工作面超前支护范围内支架完整无缺,,、,超前支架初撑力达到规程要求,支架立柱有表显示,其留巷方法、支护形式符合规程及设计要求,人员操作空间的支护密度、强度不低于工作面正规支护,退路畅通移架放顶,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐机头、机尾处可依据作业规程放1宽排,特别支护符合规程要求,消失悬顶和采空区普遍冒落高度不充分,必需制定平安技术措施,严格落实3.追机移架距离符合规程要求,移架后伸出侧护板使其紧靠下方支架,打开支架护帮板支撑到位,支架升紧升牢后将各操作手把扳回“零”位、大仰角、大采高或特别地段开采,各工序间隔及平安防护措施符合规定。

放顶煤工作面合理掌握放煤量,防止支架顶空导致失效、失稳煤壁机道,与顶底板垂直。

伞檐:伞檐长度超过1时,其最大突出部分,薄煤层不超过150,中厚以上煤层不超过200;伞檐长度在1以下时,伞檐最突出部份薄煤层不超过200;中厚以上煤层不超过250放要准时移架,端面距最大值≤340,支架接顶严密,严禁消失陡弯,支架必需设防片帮装置;片帮严峻时,准时拉超前架两巷与文明生产,平安间隙符合规定,拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全,断梁要准时更换或实行补强措施,无空帮空顶、刹杆摆放整齐、架间撑木或拉杆坚固齐全,锚网支护完整有效:1巷道无积水长5,,排水设施健全;2无淤泥、浮碴、杂物;3材料、设备码放整齐并有标志牌;4“五图一表”及其他牌板齐全、干净,吊挂整齐;5工具房工具完好齐全、摆放整齐、卫生干净4.管线吊挂整齐,、卸压孔挂牌管理;材料存放、设备固定、锚杆防崩等符合规定机电设备与通防管理,不漏液,压力≥30;乳化液浓度符合产品技术要求,并在作业规程中明确规定,使用乳化液自动配比器,有现场检查手段、记录,底链不拉回头煤;工作面刮板输送机档煤板、铲煤板、刮板、螺栓齐全完整;转载机设置平安防护栏和拉线急停装置,防护严密,平安牢靠、托滚齐全完好,胶带不跑偏,爱护齐全牢靠。

管、缆悬挂符合规定,开关上架,闲置设备和材料要放在平安出口20以外的平安地点,机电设备完好,隔爆设备无失爆,电气设备上方有淋水时,要有防水设,不漏油,不缺齿,采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装,风量、风速满意要求,通防设施、监测装置齐全、完好,使用正常平安管理、机尾有压戗柱。

小绞车有坚固压戗柱或地锚,运输设备完好,平安设施齐全。

行人通过的顺槽输送机机尾处要加防护装置,行人跨越输送机的地点有过桥,不得超高使用或压死支架,操作手把设闭锁装置,不漏液、不串液、不卸载,各类装置齐全、牢靠,无缺损,歪斜5工作面倾角15时,支架设防倒、防滑装置,采煤机和刮板输送机设防滑装置;工作面倾角25时,必需采纳挡矸网封闭机道,机道内增加捕矸皮带,人行道应依据现场状况沿工作面走向增加挡矸设施,其规格和挂设要求符合规程规、大仰俯角、大采高或特别地段开采,工序间隔及平安防护措施符合相关要求。

倾角25时,煤机采纳遥控操作采煤工艺一、采煤工艺本工作面采纳走向长壁后退式采煤法,全部垮落法管理顶板,采纳综合机械化采煤。

300700-型采煤机落煤、装煤,730400型刮板输送机溜子运煤,初采安装3400143243架型掩护式支架,随推采随延支架,工作面推采至上巷位置时工作面安装34001432115架。

,。

二、采煤方法本面采纳双滚筒采煤机双向割煤,遥控器操纵,来回一次进两刀。

1、采煤机的进刀双滚筒采煤机自开缺口,采煤机采纳端头斜切进刀方式,吃刀距离以前滚筒为准不少2于3。

,采煤机牵引方式为有轨无链电牵引。

2、采煤机正常割煤:平均割煤长度为172,采煤机以3-4的速度向上下割煤,直至割透上下端头煤壁。

采煤机正常割煤采纳前滚筒割上分层、后滚筒割下分层的方式。

3、工艺要求采煤工艺:割煤移架推溜⑴割煤:沿顶底板双向割煤,来回一次进两刀,采煤机速度要相宜,且保证顶底板平整,煤壁齐直,不得随便留顶煤,撇底煤。

⑵移架:采纳跟机移架支护方式,采煤机下行割煤时,移架滞后采煤机后滚筒4-6架,追机作业。

当工作面倾角大于15提机割煤时,应分段停机拉架。

采煤机上行割煤20即停机,拉架移溜后再开机。

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假如顶板破裂,必需停机移架或拉超前架,以掌握顶板。

移架时,支架可适当下降,以移动支架为准;在破裂顶板时,必需带压移架,移架过程中,应随时调整支架。

端面距超34过0,应超前拉架准时支护顶板。

正常移架操作挨次为:①收回护帮板及侧护板;②降柱使顶梁略离顶板;③当支架可移动时,马上停止降柱,使支架移够规定步距;④调整支架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线;⑤升柱同时调整平衡千斤顶,使顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证达到初撑力;⑥伸出侧护板使其紧靠下方支架,伸出护帮板顶住煤壁。

⑦将各操作手把扳到“零”位,将手把闭锁。

⑶推溜:随移架并挨次推溜,严禁相向操作,推溜距移架的距离不小于5,最远不超过15,刮板运输机的弯曲段长度不得小于15,严禁消失陡弯。

且要匀称过渡,,并保持平、直、稳。

溜子要求成始终线。

每次推溜要推够一个步距,若因机道有障碍物,推不动溜子时,应进行返刀或清理,清理时,必需将设备闭锁并有专人监护,若顶板破裂,必需进行临时支护。

推移机头机尾时,必需将机头机尾和过渡槽处的浮煤杂物清理洁净,以防机头飘起,损坏过渡槽。

推移后,机头机尾不能落后或超前。

移机头机尾,严禁使用单体柱。

工作面顶板管理一、正常工作时期顶板支护方式1、工作面初采时采纳3400143243架型掩护式支架支护顶板,随着工作面倾斜长度的变化,准时的延长液压支架。

2、执行拉线移架,支架应保持一条直线,其偏差不得超过50,保持与运输机垂直,支架垂直顶底板,其歪斜小于5度,支架中心距1500,其偏差不得超过100,支架顶梁要与顶板平行,最大仰俯角小于7度,相邻支架错差高度不大于侧护板最大高度的23,相邻支架间空隙不超过200。

3、保持支架接顶严密有力,初撑力不小于额定压力的80%。

4、工作面机道不得留有伞檐,如伞檐长度超过1时,其最大突出部分不超过200,伞檐长度在1以下时,其最大突出部分不超过250。

二、正常工作时期的特别支护方式1、工作面上、下两巷支护上、下两巷原支护采纳锚网带支护。

工作面开采时,运输巷采纳一组99001834端头支架配两组51001834型超前支架及单体液压支柱配金属铰接顶梁套工字钢棚进行超前支护。

超前支架段:超前支架沿下帮支设,转载机上帮端头支架以外采纳一排单体液压支柱配金属铰接顶梁进行超前支护。

超前支架段以外:上、下帮各采纳一排单体液压支柱配金属铰接顶梁,套工字钢棚进行超前支护。

工作面上巷采纳2排单体液压支柱配金属铰接顶梁套工字钢棚进行支护。

两巷超前支护工字钢棚上方用木料过实;超前支护长度不低6于0,单体液压支柱初撑力不低于90,支柱穿铁鞋,拴牢防倒绳并拴牢防倒链。

由于巷道受侧压力和采动影响,局部巷道变形,在回采期间,准时维护保证平安生产。

因工作面上巷、运输巷高度大,,,,要在顶梁上方架设罗棚,,架设罗棚采纳长1-4、。

工作面上下两巷切顶排打好1-2棵关门点柱,支柱穿特别铁鞋,初撑力不小于90,拴牢防倒绳,并将竹笆用铁丝沿倾向固定在单体液压支柱上,封闭采空区,防止采空区喷矸垒砌矸石墙可不使用竹笆。

2、上、下端头回撤要求⑴单体液压支柱采纳人工回撤,支柱的回撤不得滞后于工作面支架顶梁后端,回柱前先检查附1近0范围内支护状况,对不合格支柱进行整改,整改支柱时严格根据从外向里,从顶板完好向顶板破裂的挨次进行整改,并带全合格回柱工具,回柱时要有专人负责监护,确保退路畅通;回柱时,回柱点四周5处严禁其他人员停留或从事其它工作。

回出的柱梁准时运走,并准时在切顶排打1好-2棵关门点柱;单体液压支柱的初撑力不小于90。

上、下巷顶板破裂时必需先打牢护身柱,,,沿走向支牢后,方准进行回柱工作。

下端头回撤时,先将1-3#支架注液,保证初撑力不低于24,并且1-10#架不准拉架、调架。

回柱时,严禁启动工作面输送机和下巷转载机;回柱前,必需在3#支架人行道内用挡矸网将人行道全封闭。

下隅角切顶排支柱,始终拖回1#支架立柱1排。

⑵采煤机到达溜头溜尾前需超前拿掉下巷上帮或上巷下帮的金属菱形网,超前拿网一至二排。

金属网回撤时,要提前一茬用专用工具卸掉锚盘上的螺帽,人员在有效支护下作业,确保平安。

人员施工时,严禁正对螺帽。

⑶顶板钢带的回撤方法:锚盘回撤时,要超前切顶排两排用专用工具卸掉锚盘上的螺帽,取下锚盘。

切顶排回柱后,用长钩将钢带勾出。

卸螺帽采纳专用套筒操作,确保平安,人员施工时,严禁正对螺帽。

因巷道高度大,人员操作困难,卸螺帽时,要使用专制木凳,作业时,三人一组操作,其中一人特地将木凳放稳扶牢,一人上凳使用专用工具操作,一人在一旁作平安监护。

卸螺帽前,首先用长钎子进行问顶,摘除工作范围内的危岩悬矸,作业过程中,扶凳人员严禁仰面观看。

⑷:先用防倒绳将支柱拴牢,防倒绳的一端用铁钩挂在切顶排以1外处顶板的铁丝网上,,支柱卸荷后用,长钩子钩住支柱上头向外拉,由一人将支柱扶牢,由一人摘掉吊挂的防倒绳,将支柱运出。

三、移架放顶与其它工序平行作业的平安距离割煤时,煤机上下5范围内不准平行作业。

机组下行移架滞后采煤机后滚筒4-6架,移溜滞后移架距离5-15。

采煤机上行割煤时,割煤20即停机,拉架移溜后再开机。

四、特别时期的顶板管理1、随着工作面的推动,顶板来压时,加强对两端头的支护,端头支柱初撑力不低9于0。

上、下两巷超前支柱初撑力不小于90。

工作面液压支架初撑力不低于24。

2、过顶板破裂带⑴若煤壁侧消失冒顶时,先把支架移到位,摘除危岩悬矸,然后人员站在平安地点做假顶,在顶梁上方架#设”“字型木垛,并设专人监护平安,发觉问题,人员准时撤到平安地点。

发觉支架挤架、钻底、撬脚等现象必需准时处理。

⑵木垛最下一层半圆木的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上,并与顶梁垂直。

移架时留意交替前移,以保持木垛完整。

⑶煤质松软煤壁片帮时,要准时打开护帮板护帮,以防止连续片帮造成冒顶。

若空顶面积大、顶板破裂需支设贴帮柱时,,托半圆木支设,并拴全防倒绳。

支回贴帮柱时,三人一组,相互协作好。

进入机道前,首先停机、停溜子将开关闭锁,再进行敲帮问,顶摘除危岩悬矸,打好全封闭遮挡后,经现场安监员确认平安后方准人员进入施工。

支柱时,一人升柱,一人扶柱,一人递送工具及物料,并有专人负责监护。

施工过程中发觉来压剧烈等特别现象时,人员要准时撤出机道,待压力稳定后再进行作业。

回贴帮柱时,首先停机、停溜子,人员必需站在支柱的斜上方的机道内进行远距离操作,随时观看顶板,待顶板稳定后方可用长钩将支柱拉出,卸贴帮柱时,一人卸柱,一人拉柱,一人监护,发觉顶板有冒落危急时,马上停止卸柱,并进行维护,确认无危急后再卸柱。

上、下巷及端头顶板管理一、工作面上、下巷的顶板管理1、上、下巷的超前支护超前支护基本形式为单体液压支柱规格:-配-1000型金属铰接顶梁,。

上、下两巷超前支护距离从切顶线向外不小于60,工作面上巷超前采纳2排单体液压支柱配金属铰接顶梁进行支护;运输巷采纳一组99001834端头支架配两组51001834型超前支架进行超前支护。

超前支架段以外:上、下帮各采纳一排单体液压支柱配金属铰接顶梁,套工字钢棚进行超前支护。

上巷支设两排,,端头支架或支柱与-730,移超前支架或支设支柱时拉线施工,保证其偏差小于100,。

2、上、下巷的加强支护⑴支柱必需穿铁鞋,超前支护单体液压支柱的初撑力不小于90;顶梁从切顶排向外沿走向铰接使用,并拴齐拴牢防倒绳;两巷超前支护支柱应支成直线,严禁支柱超高支设,。

顶板要刹紧背实,支柱迎山有力,严禁过山、退山、架设单悬臂梁。

上、,,净断面不低于巷道设计断面的80%。

⑵支设方法:支设超前支柱时,至少两人操作,,必需做到三人操作,并使用专用梯子,穿顶时,必需先备足木料,支设临时支柱,并由有阅历的工人操作。

支设时,先清理柱位,将铁鞋平放在柱位上;再将顶梁托起,打紧圆销,使圆销过肩,打紧水平销;然后按一梁一柱对号支设;支柱时一人扶柱升柱,一人监护;支柱确保迎山有劲;随支柱随拴防倒绳;支柱工作完成后,必需对支柱进行二次注液;,切顶线加设倾斜戗棚支护,戗棚规格为23的高分子材料,戗棚始终保持一梁二柱,支柱锚爪支在棚头与顶梁交叉点上,支柱角度相宜有力。

3、端头支架和超前架组掌握标准:⑴端头支架操作工艺移架时应将顶梁离开顶板或顶棚,然后再移架。

移动过程中留意观看支架四周的状况,是否有障碍物,顶梁是否歪斜或是否支撑到棚梁,遇到状况要准时处理。

在移架时必需单架移动,移动的挨次是由推移支架开头移动。

支架迈步时首先将单侧的推移支架落架,离开顶板时,可用推移支架底座上的推移千斤顶进行推架动作。

在推移支架推移时,留意推移支架顶梁和底座上的调整架千斤顶准时伸缩,避开憋卡现象。

当动作到位时,将推移支架升架。

此时推移千斤顶活塞杆为伸出状态。

推移支架升架完成,并且用调架千斤顶调整姿态完毕后可进行超前支护支架的移架操作。

超前支护支架完成后可以进行端头的移架操作,端头的移架操作与一般端头移架相同,在移动过程中也要留意调架千斤顶准时伸缩,在整架移动完成后,准时升架,调整支架姿态。

⑵超前架组操作工艺超前支护支架组设有一组操纵阀,布置在底座立柱的一侧,操纵掌握阀组,即可实现其前移。

移超前支护支架组前应先推移转载机。

移架:在整个超前支护系统中共有两架超前支护支架,每架超前支护支架的顶梁和底座分成三段,每架有八棵立柱。

超前支护支架的移动和推移支架的移动一样,先将单侧支架的顶梁落架,因支架顶梁较长,落架时应留意观看顶板状况。

落架完成后,可进行移架操作。

移架时可借助支架两端底座上的推移千斤顶同时动作进行移架。

移架时两个推移千斤顶一个进行拉架动作,一个进行推架动作。

支架移架完成后要准时升架,对顶板进行准时支护。

超前支护支架在移架时要留意顶梁和底座上的调架千斤顶准时伸缩,以协作整架的移动。

超前支护支架移架完成后要准时调整支架姿态。

超前支护支架组即可分别降架前移,实行“交替迈步”式前移,移架时,一人操作,一人监护,操作人员位于支架顶梁正下方,监护人位于超前支架影响范围2以外的平安位置,观看其支架、顶板及四周状况,发觉隐患准时通知操作人员停止操作,处理完后方可移架,移架时将顶梁略离开顶板≤50,然后再移架,移架过程中顶梁歪斜,要准时停止操作进行处理。

支撑:支架移到新位置后观看顶梁位置是否正确,利用调架千斤顶调正位置后扳动升柱手把,使顶梁支撑住顶板。

移完一架后开头移另一架,动作完全和第一架相同。

移架时留意观看顶板,不要破坏顶板,当顶板破裂时,可以降低立柱初撑力要求。

支架歪斜时,采2用个完好的5倒链,分别挂在支架两侧调整支架。

推转载机:在移超前支架前先推移转载机。

移转载机时,利用最前端超前支架的千斤顶供液向前推移转载机,如推移转载机时遇碍事支柱,严格做到先支后倒。

⑶质量标准①端头及超前支架两侧要保持齐直,偏差不大于100。

②支架顶、底梁与巷道顶底板保持平行,支架立柱与顶底梁保持垂直。

③端头、超前支架初撑力不小于24。

④使用超端头及前支架段人行道要保持畅通,,。

3、上、下两巷的加强支护⑴支护时必需穿铁鞋,初撑力不小于90,顶梁从切顶排向外沿走向铰接使用,并拴齐拴牢防倒绳;两巷超前支护支柱应支成直线,严禁支柱超高支设,。

顶板要刹紧背实,支柱迎山有力,严禁过山、退山、架设单悬臂梁。

上、,,超前支护以外巷道净断面不低于巷道设计断面的80%。

上、下端头切顶线加设倾斜戗棚支护,戗棚规格为23的高分子材料,戗棚始终保持一梁二柱,支柱锚爪支在棚头与顶梁交叉点上,支柱角度相宜有力。

⑵支设方法:支设超前支柱时,至少三人操作,,必需做到三人操作,穿顶时,必需先备足木料,支设临时支柱,并由有阅历的工人操作。

支设时,先清理柱位,将铁鞋平放在柱位上;再将顶梁托起,打紧圆销,使圆销过尖,打紧水平销;然后按一梁一柱对号支设;支柱时一人扶柱升柱,一人监护;支柱确保迎山有劲;随支柱随拴防倒绳;支柱工作完成后,必需对支柱进行二次注液。

二、工作面平安出口的管理1、支护形式工作面机头一组99001834端头支架支护顶板,机尾同中间架一样采纳的34001432型液压支架支护顶板。

2、质量要求⑴因工作面倾角大,工作面下头设3架排头支架,利用支架的防倒、防滑装置,将排头架连为一个整体,防止支架下滑和倒架,通过排头支架的作用,保证中部支架的稳定性。

⑵工作面前三架为排头支架,移排头支架的挨次:先移第三架,再移第一架,最终移其次架。

移架,要时使用好排头支架的防倒、防滑装置,必需两人协作操作,一人负责前移支架,一人负责操作防倒、防滑千斤顶,确保排头支架起到排头作用。

移第三架时应先对第一、二架支架进行注液,初撑力达到24,以防倒架,移架时,支架下方及出口向外5范围内,严禁有人工作或停留。

⑶随着工作面倾斜长度的变化,需延缩支架时,必需另行制定平安技术措施。

3、与其它工序之间的连接关系⑴工作面上、下端头支护距上、时,采纳单体液压支柱配双楔调角定位顶梁支护顶板,,,,垮落法管理顶板,上端头支护方式为见五回一;下端头采纳见三掐茬,见四回一,,,。

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顶板菱形网破裂时重新补挂新网,施工时,严格执行敲帮问顶制度,。

采纳π梁加强支护时,,移π梁时必需停机停溜子,在牢靠的支护下进行,四人一组操作,两人托住π梁,一人缓慢卸柱,在降柱的同时,将π梁前移到位后,另一人在新柱位上扶柱注液升柱。

π梁要至少保持一梁二柱,严禁消失单梁单柱,支柱初撑力不低于90,拴牢防倒绳。

⑵上、,,出口内无杂物,要求通风、行人、运输畅通,支护牢靠。

4、人工清理机头机尾移机头机尾需要人工清理时,必需停机停溜,对机头机尾需要清理处进行支护,顶板完整时,用支架护帮板挑住半圆木进行临时支护。

若顶板破裂,。

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初撑力不小于90,拴牢防倒绳,并用长半圆木腰帮。

清理机头时,在3#支架机道内采纳单体液压支柱配专用木板-、、打好全封闭遮挡,确保支护牢靠后再清理机头。

三、支护材料的使用数量和存放管理单体支柱、顶梁、水平销、铁鞋等备用量不少于总用量的5%;坑木不少于1天的用量。

坑木备用量:、、木鞋60页、、,放在上巷位于巷道的一帮的专用料场内,分类挂牌码放整齐,走向齐直且一条线,不得影响行人和运输,备用料用后准