来料检验标准

来料检验标准

来料检验标准批准:审核:编制:日期:日期:日期:文件编号--14版本版次、目的建立来料检验规范,供应来料检验作业依据,确保原材料、零配件来料质量。

二、适应范围本规范适用于公司来料检验作业客户供应物料如客户另有规定则按客户规定检验;三、:可能导致危及生命或造成非平安状态的缺陷;:可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷;:对产品使用性能没有影响或只有稍微影响的缺陷;四、抽样方案及值::--105正常检验单次级抽样;:=0、=、=、检验条件检验一般在晴天自然光或40日光灯、灯管距检验台面1的光照强度下进行,被检验样本与检验员人眼距离为35左右,外观检验时间以3-5为宜。

六、检验程序2冷轧钢板、热轧钢板、不锈钢板、电解钢板、裂纹、结疤、拉裂和夹杂~钢板不得有分层。

~但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。

:稍微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、稍微划痕及轧辊压痕。

允许有局部的蓝色氧化色~反面允许有厚度公差范围内。

不大于钢板最小厚度的下列缺陷:稍微麻点、小气泡、小拉裂、稍微划痕和轧辊压痕。

:稍微麻点、局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、划痕及轧辊压痕。

反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。

表面允许有薄层的氧化铁皮。

~但电解钢板的表面划痕允许在不伤及基材的前提下有少量擦花。

5尺寸偏差,见表1,页码:126对于有必要进行适用性判定的供方~由质量掌握中心确定可试验1,3件材料的特性做为试产的初步判定。

表1钢板类原材料尺寸偏差表公称厚度,,公称长度,,公称宽度,,+151000+6+151220+10+15220+10+151000+6+151250+10+151500+10+151250+10+151220+10+151220++151220+10如有特别要求依据工程图纸或要求进行变更。

7因工程变更而需做相应要求的转变时~以最新工程图纸、样品为准。

3::任意一款铝材、铸件的表面都可划分为可视面:物料正常安装,使用时可以观察的面;非可视面:物料正常安装,使用时很难观察或无法观察的面。

非可视面的外观标准可以略微低于可视面。

:表面不行变形,不行有指甲能感觉到的沙眼,凹痕,不行有穿孔的现象,外表面须打磨光滑,边缘棱角处不行有毛刺、缺料或崩边的现象,钻孔、攻牙后的废料须清理洁净且牙路良好不行有滑牙的现象,不允许有烤漆层无法盖住的刮伤或凹痕。

、小五金:表面不行有指甲能感觉到的划痕,不行有变形的现象,表面不行有明显锈迹,边缘不行有毛刺,不允许有烤漆层无法盖住的刮伤或凹痕。

:颜色符合订单及样板要求,表面不行氧化、不行有生锈的现象,表面不行有杂质等不良现象,且须通过盐水测试和百格法。

注一:盐水测试:用5%的盐水浸泡物料12,分四次观看物料的变化,做完12后将物料取出用清水清洗洁净,观看表面的变化。

如表面严峻氧化,或生锈说明此种电镀品质不合格,如表面无明显变化说明此披电镀品质是合格的。

此种测试还可以辨别小五金毛坯件外观目测、样板是不锈钢还是铁,假如五金件是铁制的,测试完后五金件会生锈,假如是不锈钢则不会有明显变化。

注二:百格法:用刀片在电镀层上从左往右、从上往下划多条距离为1的直线,形成宽度为1方格,然后用3的胶纸贴在划方格的区域,快速拉开胶纸,如电镀层联同胶纸一起脱落,说明此种物料电镀层的附着力不合格,反之为合格。

:颜色符合订单及样板要求,表面不行有刮花、刮痕的现象,表面不行有流漆、露底色、气泡等不良现象,杂质和针孔在直经100内允许有;,两点间距大于45;同一表面上总数不得大于4个,杂物线性毛尘*32个,*14个,间距大于45,同一表面上总数不得大于4个,折弯处有稍微杂质或针孔可接受,且须通附着力的测试即百格法。

百格法:用刀片在烤漆层上从左往右、从上往下划多条距离为1的直线,形成宽度为1方格,然后用3的胶纸贴在划方格的区域,快速拉开胶纸,如烤漆层联同胶纸一起脱落,说明此种物料烤漆层的附着力不合格,反之为合格。

卷尺、高度尺、卡尺寸符合图纸或要求。

尺寸尺尺寸符合图纸或样板要求。

需满意要求目测、磁铁等材质与相应配件试装,协作顺畅、紧固,与相应配件幅度全都,符合产品相关试装试装要求。

包装来料包装符合基本防护要求,标识清晰正确目测4小五金配件、易燃化危品、工具、切削***、机电修理配件、模夹具材料、办公用具、厂房修理物料等,以及用于产品的部分帮助物料、低值易耗物料。

临时供方物资由使用部门试用证明合格后方可确认。

、说明书或其它证明资料。

、规格型号要求或其它特别要求等资讯。

、平安性。

、配件是否齐全。

,符合国家电器平安规范。

、运转敏捷,其应用性能完好。

。

、变质、掺杂或沉淀严峻等现象。

,应做有关试验或试用。

:产品合格证、生产厂家、厂址、出厂编号及出厂日期,检验外观应完整无损、配件齐全,按相关内校检验规范进行校验或送外校。

,做好现场防护。

、电焊条、防护罩涉及特别过程增加以下检测内容:电焊条药皮不能有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节、破头等缺陷。

电焊条要进行抽样2,3条试焊确认。

焊接设备应进行接电调试并做试焊确认。

防护罩应做试装后的强光检验。

焊接工艺所需物资的验证由特别过程的巡查进一步确认。

、有用性可选择执行,但必需满意能确定是否适用的初步评估。

。

《不合格标贴》,将不合格状况口头通知仓管员、选购部,并在选购凭证背面注明缘由。

5外箱、气泡袋、保利龙、封箱胶带等:颜色符合样板要求,印刷字体、灯图等内容符合订单及相应资料要求,印刷清楚无重影、油墨黑团或其它污脏,印刷位置正确、无偏移,粘合钉合整齐、坚固,无外观目测、样板溢胶,铁钉扣合平整、牢靠,无破损,里面清洁、洁净;:不行有厚薄不均的现象。

符合订单要求尺寸样板、卷尺符合样板、订单要求;注:封箱胶带须能通过试粘测试:将胶带粘材质试验在外箱上,快速拉开胶带,如胶带上粘有一层纸,说明胶带的粘性合格,反之为不合格。

与相应灯具试装,包装顺畅,外箱封好后外箱不行鼓起,能很好的爱护产品不受挤压,且产试装试装品不行在外箱内晃动。

来料包装符合基本防护要求,标识清晰正确。

、说明书类检验项目检验标准检验工具及方法判定底色及字体颜色均须符合样板要求,印刷清楚、无油墨影、无缺损等现象,内容符合订单及相关资料的要外观目测求。

尺寸符合订单要求卷尺样板符合样板、订单要求材质须通过耐久性测试:用浸水的布轻擦15,试图檫去标记,待晾干后,再用浸过汽油的布轻擦15,测试测试试验后标记应字迹清楚,标贴不易脱落和不卷曲。

来料包装符合基本防护要求,标识清晰正确。

包装目测6、颜色符合订单及样板要求;2、电线上的型号、参数标记、认证标记的内容是否符合订单及样板要求;外观目测3、电线上的标记是印字还是凹字如是印字须通过耐久性测试,是圆线还是扁线,是单芯线还是多芯线,如是透亮     线是否用不同颜色区分极性,电线铜丝是单根还是多根,铜丝是本色还是镀锡。

符合订单要求注:如来料为裁条线或带插头的电源线,须特尺寸别留意电线的长度、插头的型号以及电源线开卷尺、卡尺线,剥线的长度和尾端处理方式是半剥、全剥、点锡、全镀锡还是包铜端子1、电线要能导通;2、;万用表性能3、1的高压测试;高压测试仪4、需满意要求。

目测包装来料包装符合基本防护要求,标识清晰正确。

、色泽匀称~不得有裂纹、气泡、凹缩现象。

~不得有缺损、变形现象。

、氧化现象。

、全都。

~应符合图纸的要求。

~测试电子元件。

应无以下缺陷:极性反、击穿、沑漏电、参数超差、短路、开路。

4因工程变更而需做相应要求的转变时~以最新工程图纸、样品为准。

7、变压器类检验检验工具检验标准判定项目及方法颜色符合订单及样板要求,留意镇流器、变压器上的型号、参数标记、认证标记的内容是否符合订单及样板要求如以上标外观目测、样板记是印上去的,标记须能通过耐久性测试,如附有配线或灯头,附件必需能满意其相关要求,尺寸符合样板要求卡尺、卷尺尺寸1、卡线测试:将电线卡入卡线槽内,顺着电线的方憧憬外拉,电线须能承受21的拉力测试,测试完后电线不行松脱。

2、。

性能测试台3、按其标示接线,按其额定功率连接负载,光源能在5内正常启动,并正常发光。

4、对方的出厂检验报告。

5、需满意要求。

包装来料包装符合基本防护要求,标识清晰正确。

、颜色符合订单及样板要求,留意灯管上的型号、参数标记的内容是否符合订单及样板要求如以上标记是印上去的,标记须能通过耐久性测试。

2、表面不行刮花、划痕、杂质的现象,灯管内不行有掉荧光粉的状况。

外观3、5环形灯管217使用因其组装使用时,有一个面无法看到,故假如有目测一个面有稍