化工企业电气安全管理制度

化工企业电气安全管理制度

化工行业是我国工业的关键构成局部,关系到国计民生。但当前在很多企业中,依旧存在着对电气设备的安全问题与使用维护关注不够,对工作人员的安全治理也不充分，造成有的生产环节安全系数降低,加大了电气事故的危急性。所以,加强化工行业电气的安全技术水平与安全治理是必不行少的。

一、电气的工作环境与设备状况

(一)高温环境

化工电气往往有着很多热辐射，车间里的温度许多时候或有规律的高达三十五摄氏度以上的状况。比方配备了枯燥炉、烘箱、焙烧炉与锅炉的车间厂房。

(二)潮湿环境

工作环境内部空气的湿度超过百分之六十,但小于百分之七十五，这样的环境可以称为阴湿环境。空气湿度到达百分之七十五,这样的环境是潮湿环境。假如空气的湿度几乎到百分之百，顶棚、墙壁、地面和设备根本是浸泡在湿气里面，这样的环境属于特别潮湿环境。而化工电气的很多工作环境属于阴湿甚至特别潮湿的环境。

(三)多尘环境

在实际生产活动中，产生粉尘假如足够多，就会积累在线路桥架上，或积淀于电气设备上。依据粉尘是否导电，可以细分成导电粉尘环境与非导电粉尘环境。

(四)腐蚀环境

由于化工生产的许多原材料都具有腐蚀性，这些材料会腐蚀电气设备的架构，破坏电气设备的绝缘。依据腐蚀性的凹凸可以分成弱腐蚀环境、中等腐蚀环境与强腐蚀环境三种。

(五)爆炸性危急环境

化工生产需要很多原料，大局部都是可燃性物质，如煤、甲苯、氢气等。在大气条件下，可燃性物质与空气的混合物被点燃爆炸后，燃烧将传至全部未燃混合物的环境是爆炸性危急环境。爆炸性危急环境内的电气设备假如选型不当或得不到较好的治理，简单酿成火灾甚至爆炸事故。

(六)导电设备

在金属制造的设备比拟集中的环境，员工会和设备的金属接触，但很难能够和金属完全绝缘，发生漏电事故时会对人身造成损害。比方在锅炉的炉壁内实施检查清洁等。

(七)电气设备

化工行业电气环境，可以分为会对工作安全有阻碍的自然因素与非自然因素。自然因素包含着雷电、静电之类;非自然因素包含着化工电气操作地点的各种环境条件。电气环境对安全生产是否有保障有着至为关键的地位，在分析化工生产电气的安全状况时，需要将电气环境首先考虑。

1、雷电

雷电的破坏是通过直击雷、电磁感应等的热作用、物理性质的损伤而造成的。当车间、输电线路与管道设备受到雷击的时候，会形成剧烈的高电压与强势电流，造成事故断电或者火灾甚至爆炸，对化工生产造成巨大危害。由此可见，雷电的防护对化工电气来讲，是特别必要的。

2、静电

静电所包含的电量通常很小，但往往电压较高，很简单造成火花放电现象。静电的火花能够点燃易燃物质，造成肯定的隐患，影响生产的质量，还会导致电脑、继电器、掌握器等的电子元件的损坏。

3、电磁辐射

电磁辐射往往简单被无视，但其会导致信号中断或失误，仪器、仪表及自控系统失灵;另外，射频危害还表现为感应放电，可能给人以明显的电击，还可能与邻近的接地导体之间发生火花放电，在有爆炸性混合物的场所，这是特别危急的因素。

化工电气系统的安全技术治理

、设备安全治理

1、高温防护

化工企业在高温场所内的电气设备应提高防护等级，加强高温安全防护措施。对高温场所内的电气设备实行日检查制，确保设备的散热效果良好。

2、湿度掌握

潮湿环境内的凹凸压配电室及计算机机房等，需安装温湿度仪和空调，实时监测室内温湿度，同时加强巡检力度，准时开启空调调温除湿

3、降低粉尘危害

可以通过密闭设备来生产，这样可以防止粉尘四处集中。无法充分密闭的车间，在不影响生产的前提下，尽可能的利用半封闭罩、隔离室等方法来隔离粉尘与电气设备，把粉尘掌握于局部范围中，防止粉尘的四散。

4、预防腐蚀

环境中的.化学腐蚀介质包括：氯气、氯化氢、腐蚀粉尘等。化工电器防腐蚀主要通过采纳密封式或封闭式构造来提高其防腐蚀性能。电器具有牢靠的进出导线密封装置。外露部件在设计和工艺上均实行防腐蚀措施。

5、防止爆炸

用于爆炸性危急环境内的电气设备须选用防爆电气设备。防爆电气设备依据环境及介质的不同分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类；依据构造型式的不同主要有隔爆型、增安型等。当电气设备内产生电火花及危急高温，引燃壳内的爆炸性气体混合物时，隔爆型电气设备的隔爆外壳应能承受内部的爆炸压力而不破损；同时隔爆外壳的接合面应能将向壳外传播的爆炸火焰减弱至不能点燃四周的爆炸性气体混合物。增安型电气设备是对正常条件下不会产生电弧或电火花的电气设备，实行进一步的安全措施，提高其安全程度，防止电气设备内部产生电弧、电火花及危急高温。没有了点燃源，就不会发生爆炸事故。

6、避雷与接地

化工企业内须建立安全牢靠的接地网。避雷是在建筑物或设备顶部安装避雷带或避雷针，通过安全牢靠的避雷引下线与地下的接地网相连，将雷电流引入大地。消退静电是将可能产生静电的设备通过接地引线把产生的静电导入大地。化工企业内全部不带电的导电设备和带电设备的不带电金属外壳都须通过接地引线与地下的接地网牢靠相连，当有意外漏电事故发生时，接地引线将漏电电流导入大地，保障人员安全。

（二）、安全治理技术

1、安全检查表法:利用检查条款,根据相关标准、标准等对已知的危急类别,设计缺陷以及与一般电气设备、操作、治理有关的潜在危急性和有害性进展判别检查。

2、预先危急分析:也称初始危急分析,是在每项电气操作或设备检修之前,对系统存在的危急类别,消失条件、事故后果等进展概略地分析,尽可能评价出潜在的危急性。

3、大事树分析法(FTA):是从一个初因大事开头,根据事故进展过程中大事消失与不消失,交替考虑胜利与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的初因大事进展分析,直到分析最终结果为止。

4、故障类型及影响分析(FMEA):是依据电气系统可以划分为子系统、设备和元件的特点,按实际需要将电气系统进展分割,然后分析各种可能发生故障类型及其产生影响,以便实行相应对策,提高电气系统的安全牢靠性。

5、危急度评价法:通过对电压、电流、容量、温度和操作等五个工程分别赋值记分,由累计分值确定单元危急度。

三、人员的治理

(一)单位领导要重视电气安全治理，可以将电气系统各环节分别确立第一责任人，到达每一环节都有安全负责人，确保国家的安全生产法规与相关规章制度能够切实落到实处。

(二)员工必需把握安全技术、法律规章与劳动防护工作常识，熟识自身岗位的运行方式、技术水平，把握操作时的隐患与危急环节，并能够娴熟运用肯定的防护手段。

(三)制订与完善相关规章制度，如电气安全治理规定，电气安全规程等，并宣传普及、贯彻执行。

(四)制度性的对电气系统全部环节实施安全检查，每个星期不能少于一回，对隐患排查、整改，使设备、消防器材与应急设施等保持完善备用的状态。

(五)不隐瞒隐患，对已经发生的电气事故要准时报告，并维持现场状况，分析了解状况与缘由，对相关责任人不能姑息，保证责任落实到人。

完毕语：

对化工行业电气实施安全考核,首先要进展系统安全分析,同时也要留意一些问题，比方多方引进学习同行业实践证明可行的操作方法,进展相关总结,争取为己所用。加强在规划制订时候的安全评价力度，做好全体和局部的联系。可以根据需要利用多种评价体系全面考量,以到达完善、全面。

公司电气安全治理规定2023-10-2011:12|#2楼

一、电气运行

1、电气人员必需严格执行《电业安全工作规程》。

2、要依据本单位的实际状况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发觉隐患准时整改。

3、现场要备好安全应急用具、防护器具和消防器材等，并定期进展检查试验。

4、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必需按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危急场所电气安全规程》执行。

5、电气设备必需有牢靠的接地（接零）装置。防雷和防静电设施必需保持完好，且每年定期检测。

6、电气作业必需由经过专业培训、考试合格，持有电工特种作业资格证的人员进展。

7、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。

8、变、配电所必需制定运行规程、巡回检查制度，明确巡回检查路线，值班人员的职责应在规程制度中明确规定。

9、作业人员必需严格执行工作票、操作票制度，工作许可证制度，工作监护制度，工作连续、转移和终结制度。

10、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进展工作。若必需移开遮栏时，必需有监护人在场，并符合设备不停电检修安全距离要求。

11、雷雨天气巡察室外设备时，巡察人员必需穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。

12、在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备四周工作时，必需由两人进展，且由阅历丰富的人员担当监护。

13、供电单位与用户（调度）联系，进展有关电气倒闸操作时，值班人员必需复诵，核对无误前方可操作，并将联系内容、时间及联系人姓名记录在案。

14、在低压配电系统中，必需正确选择、安装、使用电流淌作型漏电爱护器，其运行治理从其规定。

15、变压器油冷却系统的油压。必需大于水冷系统的水压0.05—0.1兆帕。

16、除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压。在短路故障和超载时，应能快速自动切短高压并报警。

17、配电掌握柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于4欧姆。

18、变压整流油箱及附属变压设备，应安装在专用单独配电间或金属网格内，每掌握柜分开设置，配电间应设门开关，翻开配电间门，高压自动跳闸，以利安全。

19、高压整流油箱。无特别状况，一般不要吊芯检查。但应定期进展测试检查。

二、电气检修

1、电气检修必需执行电气检修工作票制度，并明确工作票签发人、工作负责人（监护人）、工作许可人、工作班成员责任。工作票必需经签发人签发，许可人许可，并办理许可手续前方可作业。

2、原则上不准在电气设备、供电线路上带电作业（无论高压或低压）。停电后，应在电源开关处上锁、拆下熔断器，并挂上“制止合闸、有人工作”等标示牌，除专责挂牌人外，未经许可，任何人不准随便拿掉标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后，由工作负责人将检修状况与运行值班人员做好交接前方可摘牌送电。

3、带电检修安全要求。

（１）必需带电作业时应在良好的天气进展。如遇雷、雨、雪、雾等恶劣天气不得进展带电作业。在特别状况下，必需在恶劣天气条件下作业，应组织有关人员制定并实行必要的安全措施，经企业主管领导批准前方可进展。

（２）500伏以下可按一般带电工作要求进展。500伏以上必需是受过高压带电作业特地训练经考试合格的人员进展操作。操作时应使用专用的工具和穿戴规定的防护用具，并严格执行操作规程。

（３）严禁利用事故停电间隙进展检修工作。在同一线路设备上进展不同工程工作时，应分别挂停电牌。

4、在停电线路或设备上装接地线前，必需放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线，并在可能送电到停电设备和工作地段线路的分支线挂接地线。

5、停电、放电、验电和检修作业，必需由负责人指派有阅历的人员担当监护，否则不准进展作业。

6、对外线杆、塔、电缆检修时，作业前必需进展全面检查，确认符合规定前方可作业。

（１）变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路接近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下做好标志，设专人监护，防止误登杆塔。

（２）对于有两个以上供电电源的线路检修时，必需实行牢靠的技术措施，，防止误送电。

（３）对于地下直埋或隧道电缆检修时，应切实实行措施，防止伤及接近电缆。

（４）五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进展局部线路停电检修作业。

（５）在立、撤杆和修正杆及在杆、塔上作业前，必需仔细检查，防止倒杆和滑杆等事故。接地线撤除后应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作完毕办理汇报手续。

（６）在同杆共架的多回路线路中，局部线路停电检修，安全距离不应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，因此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右