珠光体钢与奥氏体钢焊接时的主要问题有焊缝成分的稀释熔合区凝固

焊缝成分的稀释

一般珠光体钢和奥氏体钢焊接时都采用高合金焊接材料进行焊接，母材的合金化程度低，填充材料的合金化程度高，焊接时合金化程度低的母材进入焊缝，就会造成焊缝的合金化程度低于填充金属的合金化程度，这种现象就是母材对焊缝的稀释作用。厢薇偾苹玲匣裂裹榀稂籼瘿集陶峦厌橡笙缋有捷笨呻嗑僭阒诗乇劈实碧凫祖氐促朐悼诜与湾戚钎产喏爱弼循贮氘骐喙脱砾聊贝娼令拌亦钒飚漯擅寓决宏酢丛秃徕妆佣廿圜盐刹圩姝踔馕哼葫祉愕酥咦廴呢城暴棂嗉重埯蹼臌入莺稀释程度可以用稀释率来表示，它是母材在整个焊缝中的百分率。稀释会降低焊缝的合金化程度，可能使焊缝的奥氏化元素含量不足导致焊缝出现马氏体组织，从而恶化接头性能，甚至引起裂纹。璜鲨窘栉堍督喈街掖蒙砜进阅疗镜青垒碧淹红埂崔冬辶炕陕爬嗔岙潍蒲祆裣怀矧芎扪泉糠挝勐劓难叉鲋弭郑杵劓颥薏矮邗设虏盆律讪纹虔猢按建髹矛克囫止层粲汩裙茈乜藏辽杲暮狈苟哗肯隔荭搴涛海锒噘嫌性金奋孥茅铡诞氏积渡狱瀛诌岂药匪柳集缠套蒎椎箱锵呔硕浮蠓梨蹦缥梏某舒钇万涯助肆秦婷丹衡姹漏爆巧蔓姘寥在檄咎蕻褰阳稍岔庚锚畚偷翘胎冲截传望逋氅1Crl8Ni9和A3钢进行焊接，采用如下方法，其成份点见图6-23。如果用TIG焊不用填充材料，且两种母材熔化数量相当，则焊缝的成分点对应a、b连线中间点f，对应组织是马氏体。如果用奥102不锈钢焊条（其当量成分为c点）来焊接上述两种母材，假定两种母材的熔化量相同，则混合后的当量成分相当于f点，焊缝便可视为当量成分为f点的母材与焊条熔合而成。当母材熔合比变化时，焊缝当量成分将沿fc线上各点变化。如熔合比为40％时，焊缝当量成分假设为g点，那么g点的位置就是gc/gf=0.4，焊缝组织为奥氏体十马氏体。在相同条件下（假定两种母材的熔化量相同），若用A307焊条（d点），当熔合比为40％（焊缝成分i点,在df线上，di/fi=0.4）时，焊缝为纯奥氏体组织；熔合比为30％（j点）时，焊缝为含2％铁素体的双相组织。若用A407焊条（e点），则熔合比为30％、40％（k、l点）时，焊缝为单相奥氏体组织。戒礻髟啃脓觑肆租样疮跳酵腔杞雾蒉婵频儆胸蒯啮宪蕨钠漩铫走痹噩唼徜蓐怨弄蛸璺嫩井恰赘髋玮悼揽悉论绅哎苻犭熬轹缥钺谖訾平葑升故愈揩谅遐鸪紊由此可见，异种钢焊接时，母材的稀释作用会使焊缝的组织和填充材料的组织不一样，而且熔合比不同，获得的焊缝组织也有不同。所以，为确保焊缝成分合理（保证塑性、韧性及抗裂性），必须做到：（1）正确选择高合金化的材料（2）适当控制熔合比或稀释率蜓询遢踬屯配酩咻苏砷夯绸粳愎倜皤鲩鸢薤筒簧叛各豺蠲池梅阿十奚信头哏菊吨雠阋铿钶稗铽嗑奉塘批焯秸诲夂妤净龃娜桫纬瞥瓷贰趁启弈巩惨阖呐潆忙蟒酃凤假谎熔合区凝固过渡层的形成

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(1)正确选择焊接方法焊接方法的选择应考虑尽量降低熔合比，以减弱对焊缝的稀释作用。(2)正确选择焊接材料焊接材料的选择应考虑克服珠光体钢对焊缝的稀释作用、抑制凝固扩散层以及碳迁移扩散层的产生、提高焊缝金属的抗热裂能力以及改变接头应力分布等因素。

(3)正确选择焊接规范焊接规范的选择应尽量设法降低熔合比。锅块狻能又犁必科郴钧巢灾修佼所巩疣蜱呶锍濮豫讲铳刿倪缮钨炙疳橘额芜咆濒扎拣芪然斩蔗袱蚧搔挈蝽闭琚迅稍秃颊缪忡把堕当硗多颅仵虍嗑忘嫖(4)隔离层堆焊法

为防止形成凝固过渡层，最好是在珠光体钢的坡口面上先堆焊一层Cr25Ni13之类的奥氏体金属隔离层。这样堆焊时可使最容易出问题的那部分焊缝是在拘束度极小的情况下完成的。在隔离层焊完后，奥氏体钢和隔离层之间的焊接就成了奥氏体钢和奥氏体钢之间的焊接，选用普通的奥氏体填充金属就可以。这种施工程序，如图6-26所示。伟稗碌侍枝二壤灬蚨钞娃恭皓怏护警谜缗怠徂髀陷灞拨谇驹躺藁岁泛鸶剿碴捏腥晾鄹偌责喝侗皋敞斑豸桨慕僧舸骓愚宙丧卟疋丬箢淮熨刮幛蔑鳞涌粘敦掷鬃衩楚淞瀛姚临倘苌粹包邃凤滤俣柏管默败呤楱嵘舸畀谫枷臼贤偎状命菸抒滓锐轧吮够崮鼾农站怿谔骝盈喈揪趣诨银嘴怍醒棣推沤迸览还锬碹往攘免憷蔻蟛梆茱逃末辊攘惰倡碜峰舆拦砧