电力二次系统安全防护管理制度汇编

电力二次系统安全防护管理制度汇编

批准：

审批：

编制：

大唐通辽新能源有限责任公司

2010年1月

第I条电力二次系统安全防护管理制度

1.总则

1.1.为了防范黑客及恶意代码等对电力二次系统的攻击侵害，保障我公司电力二次系统的安全可靠、稳定运行，提高电力二次系统的安全管理水平，根据国家电监会颁布的《电力二次系统安全防护规定》（电监会5号令）及《电力二次系统安全防护总体方案》(电监安全[2006]34号)，特制定本管理办法。

1.2.我公司电力二次系统安全防护工作应当坚持安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证的原则。

1.3.我公司电力二次系统安全防护工作以“安全第一、预防为主，管理和技术并重、综合防范”为方针,遵循“统一领导、统一规划、统一标准、统一组织开发”的原则。

1.4.本管理办法适用于我公司电力二次系统,所有涉及电力二次系统的规划、设计、系统改造、工程实施、运行管理等均应符合本管理办法的要求。

1.5.引用标准及规范：

1.5.1.《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》国家经贸委30号令

1.5.2.《电力二次系统安全防护规定》国家电监会5号令

1.5.3.《电力二次系统安全防护总体方案》国家电监会电监安全[2006]34号文

2.管理职责

2.1.我公司根据国家电监会《电力二次系统安全防护总体方案》要求，按照“谁主管谁负责，谁运营谁负责”的原则，建立电力二次系统安全管理制度，明确运行、检修、调试和信息化等部门相关人员的安全职责。

2.2.电力调度机构负责直接调度范围内的下一级电力调度机构和变电站的二次系统安全防护的技术监督。发电厂内涉及到电力调度的生产控制系统和装置，如发电厂的输变电二次系统、自动发电控制功能、无功电压控制功能、电厂报价终端、电能量采集装置、故障录波装置、继电保护装置和安全自动控制装置等，由电力调度机构和我公司主管单位共同实施技术监督，我公司其它二次系统安全防护可由其上级主管单位实施技术监督。

2.3.二次系统安全防护技术监督的单位对管辖范围内的技术

2.3.方案负责审核，对涉及电力二次系统安全防护的产品选用提出指导意见。

2.4.成立由主管生产安全领导为组长的电力二次系统安全防护工作组，工作组成员名单并报相应电力调度部门、电监会备案。

3.技术管理

3.1.我公司电力二次系统安全防护工作必须坚持安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证的原则,保障电力监控系统和电力调度数据网络的安全。

3.2.根据各自二次系统情况制定电力二次系统安全防护方案，防护方案应每年滚动修订、完善。

3.3.涉及电力二次系统安全防护的产品应具备国家网络与信息安全主管部门（国家电监会信息中心）认可的有关证明。

3.4.未完成电力二次系统安全防护措施前应制订安全防护改造应急措施。

3.5.在对电力二次系统进行安全检查过程中，如发现部分应用系统及网络未按照电力二次系统安全防护规定执行的应限期整改，若限期之内还不能完成，则对责任人进行通报批评并依据相关规定进行处罚。

4.应急管理

4.1.制定本单位电力二次系统安全防护应急预案，内容包括突发事件发现、应急安全隔离措施、事件上报、安全处理、事件反馈等几个方面并定期开展演练。

4.2.应急预案的制定和修改必须履行一定的审核手续，存放在规定的地方，并根据演习的结果不断完善应急预案。

4.3.对在电力二次系统中发生的安全技术事故和安全事件,要采取妥善措施,防止事件扩大，保护好现场,并在立即向东北公司电力调度通信中心、东北电监会报告，并在8小时内提供书面报告。对隐报、缓报、谎报或未在上述时间内报告的将按国家有关规定，追究相关单位和当事人的责任。

5.培训与评估

5.1.每年需举办电力二次系统安全防护知识培训，提高电力二次系统安全防护技能和意识。

5.2.在进行安全评估和监督检查中应严格控制风险，确保电力系统安全稳定运行。参加评估的人员应将遵守有关保密规定。

5.3.对电力二次系统安全防护工作监督检查专家组对本公司单位电力二次安全防护实施情况进行监督检查，提出整改意见进行整改。

6.附则

6.1.本管理办法由自发布之日起执行。

第II条权限密码管理制度

1.总则

1.1.为确保继电保护装置及网络安全运行，保护公司权益不受侵害，特制订此管理制度。

2.服务器密码及口令管理

2.1.监控机、网络路由器以及继电保护装置的口令和密码，由安生部门负责人和系统管理员商议确定，必须两人同时在场设定。

2.2.监控机、网络路由器以及继电保护装置的口令须部门负责人在场时要由系统管理员记录封存。

2.3.密码及口令要定期更换（视网络具体情况），更换后系统管理员要销毁原记录，将新密码或口令记录封存（方式同2.2）

2.4.如发现密码及口令有泄密迹象，系统管理员要立刻报告部门负责人，经生产副总批示后再更换密码和口令。

3.用户密码及口令的管理

3.1.对于要求设定密码和口令的用户，由用户方指定负责人与系统管理员商定密码及口令，由系统管理员登记并请用户负责人确认（签字或电话通知），之后系统管理员设定密码及口令，并保存用户档案。

3.2.当用户由于责任人更换或忘记密码、口令时要求查询密码、口令或要求更换密码及口令的情况下，需向网络服务管理部门提交申请单，由部门负责人或系统管理员核实后，履行本条1款所规定的手续，并对用户档案做更新记载。

3.3.如果网络提供用户自我更新密码及口令的功能，用户应自己定期更换密码及口令，并设专人负责保密和维护工作。

4.附则

4.1.本管理办法由自发布之日起执行。

第III条门禁管理和机房人员登记制度

1.总则

1.1.为确保计算机网络系统安全、高效运行和各类设备处于良好状态，真确使用和维护各种设备，管理有章、职责明确，特制定本制度。本制度分为5个部分：

1.1.1.值班制度

1.1.2.巡视制度

1.1.3.日常管理制度

1.1.4.运行维护制度

1.1.5.安全保密制度

2.值班制度

2.1.机房实行24小时值班制度

2.2.值班人员要遵守值班守则

2.3.值班守则

2.3.1.要培养值班人员有一定的综合素质，有一定的应变和事故判断能力。

2.3.2.值班人员的主要职责是要在第一时间发现故障和故障隐患，并及时报告，使相关管理人员能及时赶到现场尽最大可能缩短故障恢复时间。

2.3.3.熟知工作内容和责任规范。值班时间内不得作与工作、业务无关的任何私事，不得擅自离开岗位。

2.3.4.值班人员负责机房的安全和机房环境卫生。认证履行机房的各项规定，并督促进入机房人员严格遵守。

2.3.5.负责机房的环境设备与网络系统的安全运行；负责完成规定的日常操作和故障监测记录，简单故障的排除，负责环境设备的日常巡视。

2.3.6.值班人员必须以严肃、严格的态度，认证执行机房巡视制度负责每日对机房网络设备、机房设备、机房环境的巡视、认真填写巡视记录表，发现问题及时向相关管理人员反映。

2.3.7.值班人员要定时对网络管理监控机进行巡视并认真进行记录。

2.3.8.当遇到故障报警时，应及时判断处故障点，并立即通知相关的系统管理员现场排除故障。发生重大故障时，还应及时报告直接领导。

2.3.9.值班人员应按时到岗，认真交接，双方签字后交班人员方可离岗。

2.3.10.必须严格遵守各项相关管理规定和消防管理规定。

3.巡视制度

3.1.网络运行设备的巡视

3.1.1.各服务器的CPU和内存的工作状况

3.1.2.防火墙的工作状况

3.1.3.网站的工作状况

3.1.4.邮件服务器的工作状况

3.1.5.网络交换机的工作状况

3.1.6.客户端的网络运行速度

3.1.7.认真做好记录

3.2.机房环境的巡视

3.2.1.机房门窗的关闭情况

3.2.2.机房的卫生状况

3.2.3.机房的灯光状况

3.2.4.机房的温度、湿度及空气状况

3.2.5.认真做好记录

3.3.机房设备的巡视

3.3.1.对机房的UPS、空调、消防报警等系统的运行情况进行经常性巡视，密切注意工作负荷、电池容量、室内温湿度等数值，以保证网络安全、正常的运行

3.3.2.主配电柜的供电电压、电流。

3.3.3.UPS的输出电压、电流和负载功率。

3.3.4.UPS电池的状况。

3.3.5.空调的工作状况。

3.3.6.新风机和空气净化器的工作状况。

3.3.7.消防报警系统的工作状况。

3.3.8.查看所有机房设备的报警记录。

3.3.9.认真做好巡视记录。

4.日常管理制度

4.1.每日清理机房的环境卫生。

4.2.到机房工作的人员要听从值班人员管理

4.3.到机房工作的人员进入机房前需换上机房专用工作服和工作鞋，并定期清理自己的装用工作服和工作鞋。

4.4.到机房工作的人员不得在机房内吃食品，饮水，吸烟或其他与工作无关的事宜。

4.5.到机房工作的人员严禁携带与工作无关的物品，特别是易燃、易爆、强磁、腐蚀性物体等危险物品进入机房。

4.6.到机房工作的人员应严格遵守岗位责任制，不能乱动与自己工作无关的设备。

4.7.机房内不能存放任何食品。

4.8.严禁在机房内使用其他用电器。

4.9.严禁在机房内存放杂物

4.10.严禁在机房大声喧哗、玩电子游戏、聊天等

4.11.严禁在机房的服务器上浏览INTERNET的网页和接收电子邮件。

4.12.在机房工作必须按操作规程正确操作、使用各类设备。

5.运行维护制度

5.1.配电柜一年进行至少2次维护检查。维护内容：清扫灰尘、检查各接点、触电的温升，松紧。注：双路供电还应检查互投开关的吃否可靠

5.2.UPS一年进行2次巡检。维护内容：清扫灰尘、检查UPS逆变器工作状况及UPS整机的工作状况、检查电池组机每节电池的状况并对电池进行放电。

5.3.机房专用空调每月进行一次巡检。维护内容：清扫及更换各过滤网、清洗或更换加湿罐、清扫室外机、测量工作压力、测量工作电压、电流，检查下水管道是否畅通及漏水报警是否正常、进行软化水更换。

5.4.新风机每年进行两次维护。维护内容：更换过滤网，检查电机的工作状况

5.5.空气净化每季度要进行一次维护。维护内容：对设备进行清洗、跟换活性炭。

5.6.机房消防系统每年进行一次检测。维护内容：检查个监测点及报警设备的可靠性、检查消防设备的电池、喷头。

5.7.机房防雷设施每年检查一次。维护内容：检测个防雷器的可靠性、检查接地状况、

5.8.机房每年进行两次专业保洁。维护内容：对机房的地板进行调整和清洁、对底板下、天棚板上进行清洁。

6.安全保密制度

6.1.门禁管理

6.1.1.机房必须设有门禁，机房的工作人员需登记进入机房。非机房工作人员不能随意进入机房。非机房工作人员进入机房必须登记和服从值班人员管理。

6.1.2.防雷、防火、防水、防盗、防虫害

6.1.2.1.防雷：需按国家的规定对机房的设备进行接地，对进出机房的电力线，网络线需要加装防雷器。每年要按国家的规定对防雷设施及设备接地进行检测

6.1.2.2.防火：需按国家的规定在计算机机房进行消防设施的安装。消防报警及灭火设施要7*24小时工作。设施每年要按国家规定对消防报警及灭火设施进行检测

6.1.2.3.防水：要经常检查机房的防漏水情况，空调、门窗及屋顶。

6.1.2.4.防盗：严格机房进出管理，门禁要24*7小时工作，严格执行进出机房的登记制度、严格执行进出机房不得携带其他物品的规定

6.1.2.5.防虫害：经常检查机房的顶棚上和地板下的封闭情况。不得在机房内存放食品，不得在机房内堆放杂物。

6.2.网络运行安全管理

6.2.1.对涉密网和内部办公网要与INTERNET网物理隔离，所用服务器要安装在屏蔽机柜内，网络线、网络插座、插头都要屏蔽。

6.2.2.对INTERNET网的进口要加装防火墙，如必要可装多级防火墙。防火墙的设置要经常根据需要进行调整以防入侵。

6.2.3.对所有服务器要安装防病毒软件，要经常对防病毒软件进行升级。经常对计算机病毒进行检测。

6.3.系统设备安全管理

6.3.1.进入机房不得带拷贝工具和便携机

6.3.2.机房内所有服务器应设有开机密码、系统登陆密码

6.3.3.机房内所有服务器都应设有带密码的屏幕保护

6.3.4.网管人员操作后应将服务器处于锁定状态

6.3.5.非网管人员不得私自操作任何服务器

6.4.认真遵守国家的各项保密制度

6.4.1.严格遵守党和国家的保密制度。有关打印结果、存储介质及原始数据必须有本人保管。带有密级的媒体应及时锁入保险柜中，收、发要登记。定期集中销毁废弃的涉密纸、物。

6.4.2.需要于正常工作日、时之外使用机房加班的人员，应得到主管处领导的批准，并向运行值班人员办理登记手续。机房的值班人员必须同时在长陪同

6.4.3.严禁与机房工作无关的人员进入机房

6.4.4.非机房工作人员在机房工作是必须有机房值班人员陪同

6.4.5.机房内各类服务器应由专人分类管理

6.4.6.建立设备、资料责任制。

7.附则

7.1.本管理办法由自发布之日起执行。

第IV条计算机系统管理办法

为保证风电场生产办公用计算机设备本身和计算机网络系统的安全稳定运行，以及相关工作的正常开展,保证存储在计算机中的信息和数据不被破坏,防止操作系统程序及应用软件系统不被非法更改或破坏,特制定本办法,加强计算机系统管理。

一．监控系统计算机的管理

1．变电站监控系统计算机

除主管领导、系统管理员外，禁止任何人对此计算机的操作。查看、调用数据，须经当值值班长同意或授权。如遇变电站正常倒闸操作或事故处理，则由有权限进入该系统的操作人员，严格按《安规》、《运规》、《调规》及相关规定和要求进行操作。

2．风机监控系统计算机

任何人不得随意退出风机监控系统，不得改动计算机设置和运行参数，不得打开、移动、删除计算机内所有程序、文件及文件夹，不得进行与风机无关的工作，禁止使用风机监控机光驱和软驱，所有在风机监控机上进行的风机启、停或调用、查看、打印相关运行数据，都必须由场领导或当值值班长允许和授权方可进行。

二．工程师站及办公用计算机的管理：

1．工程师站计算机

有权限进入变电站微机防误系统的操作人员，应严格按变电运行规定及规程要求在微机防误系统下，模拟操作及填写、上传、打印操作票。查看、填写当日发电日报表、月报表及相关数据，必须经当值值班长同意或授权，禁止打开、移动、删除计算机目录下的所有文件夹及文件，未经系统管理员批准，禁止进行数据拷贝或外来磁盘、光盘的插入和操作，严禁进行与工作无关的任何操作。

2．办公用计算机

使用办公用计算机，必须经当值值班长或系统管理员同意，并且详细登记、记录后方可使用。自己所建文件或文档必须归类到各自所属磁盘的文件夹内，不准将文档、文件或文件夹乱摆乱放，不得随意打开、移除、更改与自己无关的程序及文件。除上网向国电公司上传报表数据外，未经系统管理员同意或授权，不得上网做与国电公司报表无关的事。严禁更改计算机的所有设置，严禁安装和删除所有程序，严禁更改、删除、移动计算机内所有文件夹及文件，严禁外来磁盘以及光盘的插入和操作。

三.计算机数据管理：

每日接班人员，在接班前必须检查计算机设置有无改变，系统文件及程序有无丢失，计算机系统是否稳定。并且检查和核对前一日报表是否正确、完整，上报数据是否成功报出，国电公司月报表必须填写合格，打印后交由场领导审核批准后，方可上报国电公司。

以上规定，自2010年1月1日起正式执行，凡违反规定进行任何操作，上报场领导按有关规定严肃处理。

2010-01

第V条二次系统安全防护管理分级责任制

根据国家电力监管委员会相关文件精神，及国家关于电力企业二次系统安全防护管理规定的相关法律、规程，本着“谁主管谁负责，谁运营谁负责”的原则，制定大唐通辽新能源有限公司扎鲁特风电场二次系统安全防护管理分级责任制。负责管理、审评及考核评估等工作。

一、二次系统安全防护管理组织机构

组长：王丛发

副组长：轩辕晓东孙则军

组织成员：韩建辉朝格图马越超董政博李兆真

二次系统安全防护管理责任

组长：为二次系统安全防护管理的主要负责人。负责审评相关的制度编写、签发；组织人员对二次系统安全防护的评估，制定评估计划；负责监督、考核各项规章制度的实施情况，必要时对各项规章制度进行修改。负责组织对二次系统突发事故及安全隐患的处理、指挥，二次系统安全防护应急机制的启动。

副组长：二次系统安全防护日常管理，是二次系统安全防护管理的执行人。负责相关的制度编写，对二次系统安全防护制度的评估、考核；负责对设备的监管、故障及突发事故的调查、处理的指挥、救援及设备定期检修维护等工作；负责组织员工二次系统安全防护的培训，制定培训计划，提交整改建议。

组织成员：二次系统安全防护日常管理工作的具体执行者。负责各项相关制度的具体实施，机房值班制度具体实施情况的监管、考评；负责组织对网络运行设备的巡视，发现问题、缺陷及故障隐患必须及时向上级主管领导汇报，负责对突发事件的判定及时汇报；机房日常管理工作及各项规章制度的具体组织实施等。

2010年1月

第VI条二次系统安全联合防护应急预案

一、目的

为提高电力二次系统的安全防护水平，保证电力系统的安全稳定运行，有效防止、控制大唐通辽新能源有限责任公司生产大区二次系统由于遭到黑客、恶意代码攻击及其他人为破坏时造成重大损失及系统瘫痪，缩小故障时的故障范围。本着“安全第一，预防为主”的原则，根据《电力二次系统防护规定》及《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护的规定》，制定大唐通辽风新能源有限公司扎鲁特风电场二次系统安全联合防护应急预案。

二、指挥机构职责及分工

1、指挥机构：

组长：王丛发

副组长：轩辕晓东孙则军

组织成员：韩建辉朝格图马越超董政博李兆真

2、指挥机构职责

1）指挥领导小组：负责应急预案的制订、修订，组建应急专业指挥队伍，组织实施和演练;检查监督做为重大事故的预防措施和应急的各项准备工作。

2）领导小组：发生事故时，发布和解除应急救援命令、信号;组织指挥救援队伍实施救援行动;向上级和地调有关主管部门汇报事故情况，配合地调及省调相关部门做好应急处理，必要时向公安机关报案、求助;组织事后的事故调查、分析，总结应急救援工作经验教训。

3）领导小组人员分工

组长：负责事故发生时现场总指挥职责，安排组织人员配合地调及省调相关部门处理事故，防止事故进一步扩大;负责组织对事故的调查和向上级主管部门汇报工作，批准所采取的纠正预防措施;

副组长：协助组长负责应急事故处理的具体工作;

组织成员：负责组织人员根据实际情况对事故做应急处理，努力控制、制止事故蔓延，防止因事故扩大而造成电网瘫痪或波及其他上网设备，现场组织人员恢复故障系统，实时向上级报告故障蔓延情况及控制恢复情况。做好事故后的调查报告及总结。

三、应急预案

假设发电厂生产区二次系统突然出现不明原因故障，现场值班长应保持冷静，现场其他值班人员应当保持头脑清醒，迅速向上级领导报告,并迅速采取以下应急措施：

1、迅速查找故障原因，判断故障是外部入侵还是内部人为误操作引起，若是内部人为误操作引起马上组织恢复正常工作状态，并上报应急领导小组。根据实际情况通过应急领导小组考虑是否上报上级调度。

2、若是确定故障原因是由于外部入侵造成时，除做好上诉工作外，应及时与上级调度报告紧急状态，考虑是否应断开网路改用外部通信设施进行系统监控，防止扩大事故范围从而引起整个电网的瘫痪。

3、做好本系统内其他设备的隔离工作，缩小故障范围，并应及时与周边的上网设备进行联系，请求同时做好防范工作，并协助配合对本系统进行监控、协调与救援帮助。

4、必要时及时报警（拨打110），请公安机关介入协助应急救援工作。

5、在故障被控制后，对所管辖的设备进行检查，并立即组织人员进行系统恢复，力争在最短的时间内把故障消除恢复正常运行。

6、做好事后的故障调查工作，分析、总结故障原因，在最短的时间内提交防范整改措施，做好整改计划并立即实施。组织加大监控力度防止二次攻击，并做好应对二次攻击的战略计划。

7、及时将事故的调查报告、损失情况、处理结果上报给相关的领导及相关部门。

四、预防措施

1、严格执行二次系统安全防护的各项规章制度，对设备进行定期检查，发现隐患及时处理。

2、对系统资料进行备份并指派专人进行保管，定期进行安全评估，做到有备无患。

3）定期组织二次系统安全防护培训，提高员工的防范认识，做到防患于未然。

安全生产部

2010年1月1日

第VII条电力二次系统安全评估制度

为提高电力二次系统的安全防护水平，保证电力系统的安全稳定运行，有效防止、控制华能宝龙山风电场生产大区二次系统遭到黑客、恶意代码攻击及其他人为破坏而造成重大损失及系统瘫痪，缩小故障时的故障范围。本着“安全第一，预防为主”的原则，防范与未然，特制定二次系统安全评估制度。

一、二次系统安全评估采取以自评估为主、联合评估为辅的方式，将安全评估纳入电力系统安全评价体系，掌握基本的评估技术和方法。

二、二次系统在投运前、升级改造之后必须进行安全评估。

三、对已投入运行的系统，根据国家及国家电力监管委员会，关于电力二次系统安全评估的相关规定，进行定期安全评估。

四、对于电力监控系统，根据国家及国家电力监管委员会，关于电力二次系统安全评估的相关规定，每年进行一次安全评估。评估方案及结果应及时向上级主管部门汇报、备案。

五、参与评估的机构及人员必须稳定、可靠、可控，并与大唐通辽新能源有限公司签署长期保密协议。

六、对电力生产大区安全评估的所有记录、数据、结果等均不得以任何形式携带出大唐通辽新能源有限公司下属的风场，并按国家有关要求做好保密工作。

七、电力二次系统安全评估必须严格控制实施风险，确保评估工作不影响电力二次系统的安全稳定运行。

八、评估前应根据国家及国家电力监管委员会，关于电力二次系统安全评估的相关规定，制定相应的应急预案，实施过程应符合电力二次系统的相关管理规定。

安全生产部

2010年01月01日亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！道路施工方案工程概况编制说明及编制依据主要施工方法及技术措施3．1施工程序3．2施工准备3．3定位放线3.4土方开挖3．5卵石路基施工3．6天然砾基层施工3.7高强聚酯土工格楞3．8水泥稳定砂砾基层施工3．9路缘石施工3.10玻璃纤维土工格栅施工3．11沥青面层施工3.12降水施工4、质量控制措施雨季施工安排安全技术措施工程概况本项目建设的厂址位于新疆石河子市。工程场地位于石河子高新技术开发区经七路西。场地原为麦田，地势南高北低。厂区道路连通各装置区域，并与经七路相连。编制说明及编制依据为保质按时顺利完成厂区道路，根据工程施工招标文件、设计施工图，以及现场实际场地，并结合我公司多年来的现场施工经验编制此方案。规范及标准：沥青路面施工技术质量规范JTGF40-2004工程测量规范GB50026-2007主要施工方法及技术措施施工方法：在施工测量放线确定基础位置，经检查复核无误后，作为施工控制的依据，并经过监理确认后，即可进行基础土石方的开挖。主要施工机具：挖掘机、装载机、尖、平头铁锹等。3.4.1作业条件：土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，以及地下水位等情况，并应将施工区域内的地下障碍物清除和处理完毕。道路的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过共同检验合格，并办完预检手续。考虑在机械无法作业的部位和修整边坡坡度采用人工进行施工。熟悉图纸，做好技术交底。索取地勘资料及气象资料。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。3.4.2挖土方流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。（1）基地坡度剖面图：现场土质为粉质粘土,开挖深度不超过1.5m可不放坡,不加支撑,挖深度超过1.5m必须放坡,放坡坡度为1:0.75。（2）开挖基槽：采用反铲挖土机开挖基槽从槽的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,将土方甩到基槽两侧,应保证边坡的稳定。场地以下耕织土层直接清理现场，剩余好土回填基槽使用。（3）施工要求：基坑（槽）开挖后，不得直接开挖至设计底标高，避免机械开挖扰动地基土层。在挖到距槽底20cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底20cm水平线，并在槽壁上每隔3~5m钉水平标高小木桩或短钢筋，在挖至接近槽底标高时0.2m时，用尺或事先量好的20cm标准尺杆，随时以小木桩校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整基槽，最后人工清除槽底土方。土方开挖时应注意边坡稳定。严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当边坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖土上侧堆土。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。同时应注意基坑边沿控制线好其他单位设施，避免损伤.夜间施工时，应有足够的照明设备，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖、超挖。雨期施工在开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，防止地面水流入。坚持对边坡进行检查，发现问题要及时处理。（4）应注意控制的质量问题基础底部土方超深开挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其解决方法应取得设计单位的同意，不得私自进3.7高强聚酯土工格楞土工格栅选取用聚酯涤纶纤维为原料。采用经编定向结构，织物中的经纬向纱线相互间无弯曲状态，交叉点用高强纤维长丝捆绑结合起来，形成牢固的结合点，充分发挥其力学性能，高强聚酯土工格栅具有抗拉强度高，延伸力小，抗撕力强度大，纵横强度差异小，耐紫外线老化、耐磨损、耐腐蚀、质轻、与土或碎石嵌锁力强，对增强土体抗剪及补强提高土体的整体性与荷载力，具有显著作用。土工格栅施工要点：1、施工场地：要求压实平整、呈水平状、清除尖刺突起物。2、格栅铺设：在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向，铺设要平整，无皱折，尽量张紧。用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头，幅与幅之间的连接可以人工绑扎搭接，搭接宽度不小于10cm。如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。大面积铺设后，要整体调整其平直度。当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态。3、填料的摊铺和压实：当格栅铺设定位后，应及时填土覆盖，裸露时间不得超时48小是，亦可采取边铺设边回填的流水作业法。先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。碾压的顺序是先两侧后中间。碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。分层压实度为20-30cm。压实度必须达到设计要求，这也是加筋土工程的成败关键。4、防排水措施：在加筋土工程中，一定要作好墙体内外的排水处理；要做好护脚，防冲刷；在土体内要设置滤、排水措施。水泥稳定砂砾基层施工1.摊铺混合料前，要清扫砂砾执层，垫层上不能有杂物。要严格检查底基层之纵断高程和横断面坡度，检测指标与偏差必须满足设计与规范要求。然后洒水湿润底基层表面，但不能有自由水存积。2．用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。因故断超过初凝时间过长，应设置施工缝。摊铺机行下速度控制在1M-5M/min，并匀速行进。3.水泥稳定砂砾基层施工中，横缝是不可避免的，对接缝处理规范有严格要求。另外根据实际操作之经验，我处理之方法是先在横缝处多填混合料，压路机横向碾压2-3遍，再铲除明显高出之部分，再横压力1-2遍，最后再纵向依次碾压，压路机纵向行驶要超过横缝，碾压完毕再人工挖除1米，以便下次接缝。4.水泥稳定砂砾基层碾压成型后，要能时喷雾洒水，以防止水泥稳定基层风干。48小时内要保持表面湿润不干燥，然后连续约3天，以后可适当减少洒水次数，但必须保持表面湿润。洒水养生不少于7天，期间要禁止一切车辆通行，洒水车要缓慢行进洒水均匀。流水施工作业时，水泥稳定砂砾基层洒水养生4天后，可洒透乳化沥青养生，第5天可铺沥表下面层。这样作业对基层质量没有影响，还可快加工程进度。3.9玻纤土工格栅施工常用的玻纤土工格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种，带自粘胶的可直接在已平整的基层铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。

钉子固定法所需材料为：

i.

40×40×0.3毫米的固定铁皮，要求平整不翘角

ii.

2英寸钢钉(优质水泥钉)1、钉子固定法铺设玻纤土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2-5米，对于水泥混凝土路面，可按收缩缝间距分段。钢钉位置设于接缝处，要求格栅拉紧时，其纵横向均处于挺直张紧状态。2、格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于15厘米，纵向搭接应根据沥青摊铺方向，将前一幅处于后一幅之上。3、不能将钉子钉于玻纤格栅上，也不能用锤子直接敲击玻纤格栅，固定好后，如发现钉子断裂或铁皮松动，则需重新固定。4、玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶辊压路机适度碾压稳定。使格栅与原路表面粘牢固，严格控制运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料，以防止对玻纤格栅的施工损伤。5、施工注意事项（1）严格控制远送混合材料的车辆出入，在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾斜混合材料，以防止对玻纤格栅的损坏。（2）玻纤格栅背胶易溶于水，雨天或路面潮湿时不得施工。（3）玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员须戴防护手套。（4）当使用胶轮压路机需注水增加重量时，其注水量不能太慢，以防溢流到玻纤格栅上，造成其背腹失去粘性。（5）玻纤格栅铺设过程中，若发现原有较小的坑塘没有预先填平，可在铺好的格栅上将对应坑塘的部分剪去，以便在铺上层沥青混合材料时能完全填平坑塘。（6）格栅铺设时，要求路面温度在5℃—6℃

(1)机械铺设

将整卷土工格栅装在拖拉机前的放卷架上，注意其粘性面向下。

使拖拉机向前走，保证土工格栅平直地粘在路面上。s

用胶轮的轻型压路机碾压1-2遍。

摊铺沥青混合料路面。

(2)人工铺设

将整卷土工格栅放在卡车后或手推车的放卷架上，注意其粘性面向下。确保放卷轴已锁定，布卷不致自由松动。当卡车(或手推车)慢慢向前走时，应踩住格栅一端。如格栅有松驰时，即时调整以防皱折。

用胶轮的轻型压路机碾压1-2遍，激活格栅背胶即可摊铺沥青路面。3.11沥青混凝土面层施工（1）沥青透层油沥青透层油在已建成的石灰粉煤灰砂烁上洒布，主要材料为慢烈的洒布型阳离子或阴离子乳化沥青（PC-2或PA-2）及粒径为0.5-1.0cm的石屑。透层沥青采用沥青洒布车喷洒，用量1.0L/㎡，洒布要求均匀，不产生滑移和流畅。当有遗漏时，采用人工补洒。浇洒透层沥青后，易立即洒石屑或粗砂，用量3m³／1000㎡.然后用6-8T的钢简式压路机展压一边。洒布之后，保证24小时内不得扰动，使沥青充分渗透到基层中。（2）沥青混合料面层施工工艺：①、准备工作：沥青混凝土路面使用二台摊铺机，两侧为基准线，两机相距10m左右。先对沥青混凝土面层的施工将切实做好基层验收、技术准备、人员组织、设备组织、作业准备、混合料运输、混合材料摊铺和碾压底基验收这八个环节。基层和沥青混凝土面层平整度、厚度必须严格满足设计要求，为上面层施工打下良好基础。a、材料准备：施工使用的沥青混合材料必须按照要求申报使用许可，如改变已批准的混合料配比，则需重新申报。b、人员准备：摊铺实验之前，在驻地监理办和现场指挥在场的情况下汇报施工方案并召开技术交底会，明确各岗位的职责和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序并在驻地办批准下进行施工。试验段后，召开技术总结会，针对存在的问题和不足，制定有效的整改措施进一步完善施工工艺并经监理工程师批准后进行全面施工。现场指挥和整体工作协调；现场疏导、安全及车辆调配；现场施工、跟机作业及准备工作；看护基准线设备、调控宽度和油边调控摊铺石的高程、厚度和横坡度；测量温度、组织碾压及试验检测等工作将配备专人负责。c、机器准备：参加沥青混凝土面层施工的机器设备必须处于完好状态，备份施工机器及水车，加油车和装载机等辅助机器与施工密切配合，做到随叫随到。各种作业机器严禁有漏油现象，维护和保养机器时，必须采取有效措施防止污染和破坏。沥青混凝土面层施工时，将使用作业机具如下表：机器名称型号数量用途摊铺机ABG4232台摊铺钢轮压路机DD1102台初压钢轮压路机DD1302台复压、终压水车5T1台加水其他少火车、烙铁、平粑、筛子、方掀、靠尺、手推车d、检测仪器准备：检测仪器配备主要有直尺、红外线测温计、平整仪等。在施工作业前做全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。e、确定作业面：作业准备在施工沥青混凝土面层前先确定好其作业面，以使施工能连续进行，并组织人员：熟悉作业面高程，纵横坡、超高、加宽等技术参数。了解基层施工中的问题，并确定相应的补救措施。标划施工大样线，对调控点、变坡点等特殊点和摊铺机的行车线与分车线都必须有明显标识。施工前由施工技术人员依据道路5米一个横断面在两侧做出标记，并注明相应桩号。随后在两侧平台上将基准线固定，安装完毕后，设专人看护。首先对下承层进行全面自检，按照规范要求对密实度、平整度、高度、厚度、横坡、纵坡等进行全面检测，自检合格后报验验收，同时设点作为以后路面各层检测的固定点位。验收通过后，进行下一步工序。②、沥青混合料生产、运输和卸料监督：沥青混凝土的生产和运输首先由我项目部委托试验室控制沥青的生产质量，按规范要求完成各种室内试验，并及时将结果向监理人员反馈未经监理人员同意不能调整配合比，严禁手动放料。专人负责测量温和观看外观质量，以避免不合格材料用于施工中。其次，热拌沥青混合料采用较大吨位的汽车运输（料厂提供）、车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，可涂一层油水混合液，但车厢底部不得有余液积聚。并且根据沥青混凝土拌和设备的生产能力合理安排运输力量，考虑到尽力可能使摊铺机前方运料车在等侯卸料的保证在5辆车以上。在连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-3-cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。运料车用篷布覆盖，用以保温、防雨雪、防污染。沥青混合料运至摊铺地点后，委派专人逐车检查拌合质量及油温。凡温度低于规定要求（140-160、东施170-160）及严重离席料、花料、油大料或已经结成团块、以遭雨淋湿的混合料立即清除，不摊铺在道路上。③、摊铺摊铺机就位时，在熨平板下面铺放垫木，垫木的顶面高即为该点的设计高程加摊层，垫木的实测高程准确，并反复校准，直至满足规范要求后，摊铺机方可就位。摊铺机在收料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机在运行前事先预热，起步后立即检测高程、横坡和厚度，及时进行校对与调整，此项工作在摊铺30米距离内完成，如有必要可停机检测，问题较大时必须重新起步。沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型，施工机器和施工工艺等，由试铺试压方法或根据规范中松浦系数的规定选用。沥青混合料的摊铺温度符合规范要求，并根据沥青标号、粘度、气温、摊铺层厚度选用。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机产量、施工机器配套情况及摊铺层厚度、宽度情况定，并符合2-6m/min的要求。再摊铺过程中，摊铺机螺旋并料器不停顿的转动，两侧保持有少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。对于局部小离析处筛细料处理。熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。在摊铺过程中有专人指挥车辆卸料，衔接及时，从儿减少摊铺机运行中停机待料。如果出现供料段档，停机并适当压车，严禁随来料随摊铺。在摊铺过程中，我单位设专人及时跟踪测量沥青路面的纵段面高度，横坡及摊铺厚度，如不符合要求及时调整。用机器摊铺的混合料，尽量不用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的托痕等情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，并且现场主管人员指导下进行。缺陷严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机器原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。当机下料温过低时，必须抬机做横缝。对未经初压的摊铺料禁止随意踩踏和修整。④、碾压：沥青混凝土料的压实，根据不同的料温按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。设专人检测沥青混合料温度和指挥碾压机器，摊铺后沥青混合料温度在初压阶段，路边插红色旗作为标志。沥青混合料的温度在复压阶段，在路边插黄色旗作为标志。沥青混合料温度在终压阶段，在路边插绿色旗作为标志。沥青混合料施工温度一览表沥青混合料类型普通沥青混合料出厂温度℃140-160（冬施170-160）到场温度℃130-150（冬施-150）摊铺温度℃120-150（冬施160-130）碾压温度℃120-170（冬施130-90）a、初压在混合料摊铺后较高温度进行，低速前进不得产生推移、发裂，我单位将采用1台DD110双钢轮压路机进行作业（1.5-2.0km/h）。压路机由低向高碾压。相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。边缘无知当时，用靶子将边缘的混合材料稍稍靶高，然后将压路机得外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出度30-40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于以压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。压路机碾压2遍（先静后振），其压力不宜小于350N/cm。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当休整。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向禁止突然改变而导致混合料产生推移。压路机启动、停止必须减速进行。在此过程中，特别注意平整度和路拱。b、复压：复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用DD130震动压路机（4-6km/h），碾压遍数经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，震动频率宜为35-50HZ，并根据混合料种类、温度和厚度选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向运动后再开始震动，以避免混合料形成鼓包。振动压路机碾压两遍，胶轮压路机碾压两遍。c、终压：终压紧接在复压后进行。终压选用1台DD130压路机（3km/h）静碾，且不得少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。终压时，由质控人员用平整度仪检测平整度，核子密度仪测密度。如不满足要求，及时赶压。机器碾压速度一览表压路机类型初压复压终压钢轮压路机1.5-2.0km/h3.0km/h3.0km/h振动钢轮不振1.5-2.0km/h振动4-6km/h不振2-3km/h压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未经压实的混合材料上进行倒轴，必须沿同一轮迹反回，在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。设专人清洁压路机轮。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、掉头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动劣板压实。对边缘处使用人工夯锤、热烙铁补充压实。碾压结束后，在未冷却前，压路机或其他车辆不得在路上停放，不得散落矿料、油料等杂物，并及时检测平整度和压实度。摊铺过程中如遇大雨，必须立即停止摊铺，并覆盖运输车辆和摊铺机内混合料，对以摊铺的料层，适当提高碾速，采用振动方式尽快结束碾压。对已碾压完毕的段落，24小时后放行交通。d、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。在纵缝上的混合料，在摊铺机得后面立即用DD130钢轮压路机以静力进行碾压，碾压工作连续进行，直至接缝平顺而密实。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用直渐热接法。由于工作中断，摊铺材料末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就做成一道横缝。且在相连层次与相邻程间错开1米。具体操作方法如下：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起势力现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直创除端部层厚不足部分，使下次施工时成指教连接。在新剖齐的直茬垂直面上喷一薄层粘层油，并用喷灯火焰热原沿缝往复均匀考热。横向接缝的碾压先用DD130压路机进行横向碾压。碾压时压路机位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为丛向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有丛缝时，可先用钢筒试压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15-20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先铺带边缘加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或为充分压实部分清除掉，刨齐缝边垂直，线形直顺，并喷刷一薄层粘层油，热沥青方可摊铺新料。用热混合料敖于已刨之纵缝上，一般宽15-20cm，高约10-15cm，超前10-20cm于摊铺点。纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在以碾压路面上，约10-15cm宽度压在新沥青混合料上，然后逐渐移动（侧轴）越过纵缝。横向施工缝摊铺机摊铺混合料，因故中断时，必须设置横向接缝。摊铺机驶离混合材料末端，人工将末端混合材料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木高度与混合料的压实厚度相同。整平紧靠方木的混合料；放牧的另一侧用砂烁或碎石回填约3米长，其高度应高出方木几厘米；将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之前，将砂烁或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛；摊铺机返回到已压实层得末端，重新开始摊铺混合料；如压实度末端未用方木作支撑处理，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将以碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面。然后在摊铺新的混合料。半幅施工中，纵缝必须垂直相接：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木作支撑，其高度与混合料层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑木。在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实过程中完全中断交通。碾压完毕后，外观上达到表面平整密实。对于多层结构层施工，上下横缝间距不下于1m，纵缝间距不小于30cm。e、取样、试验和检验：对使用同种料源的沥青混合料每天取样一次，并按照规范的标准方法对规定的项目进行检验。混合料施工过程中，每天或2000m2取样一次，进行含水量、石灰含量、无侧限抗压强度等的试验。在已完成的摊铺层上根据本工程技术规范要求的频率进行压实度的试验。试验段设置8个测点，每碾压4、6、8遍时测高（以及碾压前松浦标高），以得出实际松浦系数，直至最后土层表面不再下降为止。密实度分别在4遍、6遍、8遍时分8个点个检测一遍，用以控制碾压遍数。试验段结束后，将资料汇总上报监理工程师。f、开放交通及冬季施工措施：沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，并在24小时后，再根据实际情况开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工符合下列要求：1、注意天气预报，将强工地现场与沥青拌合场联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接；2、运料汽车和工地有防水设施，并做好基层和路肩的排水设施；3、当遇水合下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经即遭雨淋的沥青混合料，全部清除，更换新的。沥青路面冬季施工要求：1、冬施期间应提高沥青混合料拌合温度，石油沥青混合料为160-170℃；摊铺时间宜在上午9h至下午4h进行；施工气温低于5℃，不宜摊铺热拌沥青混合料；快速路、主干路施工气温不宜低于10℃。2、运输沥青混合材料应采取保温措施，石油沥青混合料到达工地温度不得低于150℃。3、基层表面应干燥、清洁，无冰、雪、霜等。并应准备哈奥挡风、加热、保温工具和设备等。4、接茬处预热温度宜保持在65-70℃，碾压中，应用压路机器茬加强碾压两遍以上。5、人工摊铺，卸料后应及时覆盖保温；并宜采用‘三块二及时’操作法，即：卸料快、摊铺快、楼平快，及时修整、及时碾压。6、冬季期间应备有足够的压路机等进行碾压。碾压温度不应低于90℃。g、养生：压实成型合格后，油面温度降至与大气温度同时即可开放交通。（3）、质量要求a、主控项目1、沥青混凝土路面压实度应符合6.2.1的规定。2、沥青混凝土路面厚度符合设计要求和表6.2.1的规定。3、沥青混凝土路面的弯沉值应符合设计要求。沥青混凝土路面主控项目充许偏差表序号项目规定值或充许偏差检验频率检验方法1、压实度快速路、主干路≧96%1000m21见附录B次干路、支路≧95.6%2、厚度-5mm----+10mm1000m21用钢尺量3、弯沉值符合设计要求20m路宽（m）＜91见附录F9—152＞153注：①用蜡封法或表干法测得的现场沥青混凝土密度与用马歇尔稳定度仪试验或30Mpa压力成型法则得的标准密度相比较；②本表中压实度采用马歇尔稳定度仪击实成型标准。③弯沉值单位1/100mm；④本表第2、3项也可采用自动检测设备进行检测；⑤改性沥青混凝土路面可参照此表进行经验。b、一般项目1、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象。2、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。3、施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应估焦。4、面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其他构筑物，不得有积水现象。5、沥青混凝土路面质量充许偏差见表沥青混凝土路面变差表序号项目规定值或充许偏差检验频率检验方法1抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪见附录H全线连接横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法2平整度快速路、主干路σ≤1.2mm100m路宽（m）＜91用测平仪检测见附录G，见注②9---152次干路、支路σ≤91用3m直尺和塞尺连续量取两尺最大值见注②9-152＞1533宽度不小于设计值40m1测距仪或用钢尺量4中线高程±10mm20m1用水准仪测量5中线线位20mm200m4用经纬仪测量6横断高程±10mm且横坡差不大于3%20m路宽（m）＜92用水准仪测量9—154＞1567井框与路面高差≦5mm每座4十字法用塞尺最大值注：①测平仪为全线每车道连续监