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化学工程与工艺实习报告范文集锦八篇

化学工程与工艺实习报告篇1

由于安排上的问题,我们没有使用车床练习,只是通过动画学习使用软件,通过几何造型、生成刀具路径、加工过程仿真、后处理、数控车床操作5个过程对数控铣床进展操作,并练习加工了汽车引擎。

化学工程与工艺实习报告篇2

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来转变毛坯外形和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。其中,工件的旋转为主运动,刀具的.移动为进给运动。车床主要用于加工各种回转体外表。

本次实习使用卧式车床。教师给我们介绍了车床的构造和根本操作,特殊是车床的调整及手柄的使用,接着我们进展停车练习和低速开车练习,特殊留意:1.机床未完全停顿前严禁变换主轴转速;2.纵向和横向手柄进退方向不能摇错。在教师给我们讲解了加工要求后,我们练习先用粗车再用精车切出直径9mm和7mm的圆柱体,留意:纵向进给到所需长度时,关停自动进给手档,退出车刀,然后停车,检验。

化学工程与工艺实习报告篇3

电火花加工又称放电加工或电蚀加工,它是在加工过程中通过工具电极和工作电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进展加工的一种工艺方法。电火花加工加工机床采纳自动进给调整系统,通过计算机选择所要加工的程序段进展自动加工。特殊要留意防火和防止触电事故。

化学工程与工艺实习报告篇4

在铣床上用铣刀对工件进展切削加工的方法成为铣削。铣削的加工范围很广,可加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形面、齿轮以及切断等。

本次实习使用立式铣床,立式铣床的床身没有导轨,也无横梁,二是前上部有一个立铣头,其作用是安装主轴和铣刀。

教师给我们讲解了各种开关及手轮的操作和示范,还有升降台,纵向和横向工作台的使用。我们选用直径25mm的圆柱体,在铣床上用立铣刀进展水平面加工,需要加工4个面,最终得到长17mm、宽16mm的长方体。为削减压力,铣削一个平面是时需分屡次小量削去。

化学工程与工艺实习报告篇5

我们主要学习砂形铸造工艺。由于时间限制,我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型,步骤如下:1.造下砂型;2.造上砂型;3.扎通气孔;4.开箱起模与和合型;5.浇注。整模两箱造型的模样制造和造型都较简洁,多用于最大截面在端部的外形简洁的渐渐生产。

总结:在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧,用刮砂板刮平,这一点必需留心做好;修型时需要很大的耐性和细心,按要求一步步造出要求的造型。

化学工程与工艺实习报告篇6

尽管十天的金工实习时间不长,但我觉得它对于培育我的工程意识、学习工艺学问、提高综合素养都有极大的帮忙和重要意义。

化学工程与工艺实习报告篇7

今日练习铝的阳极氧化处理。主要步骤如下:除油+水冲洗+出光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+烘干+上蜡+描图+雕刻+氢氧化钠腐蚀+水冲洗+出光+水冲洗+阳极氧化+水冲洗+着色+水冲洗+电风筒吹干。留意:阳极氧化需时30~40分钟,上蜡时厚度要匀称,着色时使用有机染料。

化学工程与工艺实习报告篇8

今日我们在6楼cai房学习使用mastercam软件。

mastercam是工业界及学校广泛采纳的cad/cam系

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