天然气蒸汽锅炉开停车方案

XXX有限责任公司设备部天然气蒸汽锅炉开、停

车方案1•职责：锅炉操作人员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。2.内容：2.1点火前检查2.1.1检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。2.1.2检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。2.1.3检查供水系统是否正常。2.1.4检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。2.1.5检查水位计，水位应在正常位置。2.1.6检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。2.1.7保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。2.2点火运行2.2.1开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。2.2.2巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。2.2.3运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为0.6MP，最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.3MP。2.2.4供汽缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。2.3停炉2.3.1正常停炉当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定值时，由电控器控制自动再次启动。2.3.2人为停机和交接班停机操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。2.3.3长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。锅炉正常停炉时，应先降低锅炉运行负荷（半负荷）后，在按下停炉按钮，锅炉则按程序自动停止运行，然后启动水泵进水至正常水位，待锅炉压力降低至0.04MPa时，冲洗水位表，最后关闭主汽阀，当并炉运行时，停后应立即关闭主汽阀，自控柜断开电源开关。2.4紧急停炉紧急停炉时应首先停止燃烧器工作，关闭电源、气源。如锅炉本体受压元件损坏、渗漏，应放出蒸汽，使压力将至0MPa。以下情况可能发生紧急停炉：（1） 锅炉水位低于水位表最低可见边缘；（2） 不断加大给水及采取其他措施，，但水位仍继续下降；（3） 锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；（4） 给水泵失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5） 水位表或安全阀全部失效；（6） 压力表及压力控制器全部失效；（7） 锅炉组件损坏且危及运行人员安全；（8） 燃烧设备损坏；（9） 发现受压组件泄露，其他异常情况危及锅炉安全运行。2.5排污根据检测锅炉水质，定期排放浓缩锅水。2.5.1排污率应当符合以下要求：以软化水为补给水的工业锅炉不高于10%。2.5.2为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉烧坏，必须保证炉水质量，炉水总碱度应不超过24mmol/L，超过以上范围时，应对炉水进水排污。应当防止有人靠近排污管出口发生事故。2.5.3定期排污的排污时间和排污量应根据给水和炉水测定值确定。2.5.4排污应在低负荷、高水位时进行，每班不得少于一次。2.5.5排污的具体操作如下：当压力大于0.7MPa时，管道上应串装有两个排污阀，操作时不得加长开启手柄或锤击手柄，防止突然开启造成事故。排污时先开慢开阀（离锅筒近的一只），后开快开阀，排污要间断操作，短促进行。完毕后先关快开阀，后关慢开阀，这样排污动作迅速，便于泥渣排除，虽然快开阀易磨损泄露，但可以在不停炉的情况下，关闭满开发进行检修。排污时，若发现排污管道内有冲击声，即应将第一只排污阀关小，直至冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。2.5.6排污完毕后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在管道上用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。2.6水位表的冲洗水位表的冲洗检查工作每班一次，当锅炉开始就有保持有压力时，则在点火前进行，若没有压力，则在产生蒸汽开始升压时进行。冲洗时，要戴好手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢。依次冲洗汽连管、水连管，达到各路畅通为止。2.7点火程序控制及熄火保护装置燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时，炉膛欲吹扫大于25秒，点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰，若检测不到火焰则停止工作，故障锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下，因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器CDS动作，燃烧器停止工作锁定并报警，同时切断燃油的供应，须人工检查排除故障后人工复位。燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前，首先进行自检：检测管道燃气压力是否大于最小工作压力；检测风门挡板是否达到最开启度，如果达不到以上两项要求，则燃气燃烧器不工作。燃气燃烧器程序开始工作时，炉膛预吹扫40秒，在前10秒内，风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动，否则，燃气燃烧器只鼓风不点火。在预吹扫时间内检测正常，则进行3秒的点火程序，3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰，燃气燃烧器程序停止工作锁定并报警。在正常工作状态下，因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于最小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时，火焰检测器游离探针动作，燃烧器停止工作锁定并报警，须人工检查排除故障后人工复位。2.8注意事项：2.8.1锅炉运行时，锅炉水位在任何情况下不准低于最低安全位。2.8.2压力表、水位表、安全阀在运行时管理及操作不当，会危及锅炉安全。2.8.3切勿敲击安全阀上的任何部位，开启安全阀只能用阀上的开启杆。2.8.4水质不符合要求，会使泥沙沉淀炉筒、集箱下部，形成水垢并破坏水循环，使管子过热、变形、爆管，锅筒鼓包，管板裂纹。2.8.5燃烧器用轻油（柴油、煤油），严禁使用汽油。2.8.6设备附近严禁存放易燃、易爆物品。2.8.7定期检查电源状态，防止事故发生。2.8.8锅炉给水泵、管路等要注意防冻。2.8.9燃烧器维修应与代理商联系，不要自行拆卸。2.9锅炉的维护保养2.9.1锅炉使用单位每月对所用的锅炉至少进行1次月度检查，并且应当记录检查情况。月度检查内容主要为锅炉承压部件及其安全附件和仪表、联锁保护装置是否完好，作业人员证书是否在有效期内，是否按规定进行定期检验，是否对水（介）质进行化验分析等，是否根据水汽品质变化进行排污调整，水封管是否堵塞以及其他异常情况。2.9.2司炉工要定期检查和试验水位报警和联锁保护装置，确保其能正常发挥作用。2.9.3每年应对锅炉进行保养，清扫锅炉，去除积碳，可降低能耗，增加锅炉使用寿命。2.9.4锅炉检修，先拆下燃烧器，燃烧器应单独检修保养。2.9.5炉膛端脱落的耐火保护层，清扫出来后，再修补好。2.9.6除垢：机械除垢或酸洗除垢。2.9.7锅炉维护保养的方法：（1） 干法保养：锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用小火烘干。然后将10-30mm块状的生石灰用盘装好，放在锅可壳内，不可使生石灰与金属接触，生石灰的数量以锅筒容积每立方8kg计算。然后将人孔，检查孔管道阀门关闭。每3个月检查一次，如生石灰成粉末状，须更换。锅炉运行时将生石灰和盘一起取出。（2） 湿法保养：锅炉停炉放出锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净。重新注入已处理的软化水至全满，将锅水加热至100°，将水中气体排出炉外，然后关闭所有阀门。2.9.8燃烧器的维护保养（1） 燃气燃烧器的离子探针、燃油燃烧器的光敏电阻每月擦拭一次。（2） 燃烧器表面应保持洁净：定期取下燃烧期清洗油污，检查油路、油泵、电机燃烧盘是否有污垢积碳，如有应清除检查喷油嘴是否畅通，需要时清洗它的滤网，如喷油孔磨大，应更换。（3） 检查油泵，清洗滤网，必要时更换。（4） 燃烧器进气口应保持干净，不许有异物，防止吸入而损坏燃烧器。（5） 定期清除油箱沉淀，每周清洗一次油箱过滤网，破损时更换。2.10一般故障处理2.10.1满水处理在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。2.10.2缺水处理在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。2.10.3超压处理立即停炉