农田水利工程施工方案

.农田水利工程施工一、防渗斗渠施工（一）工艺流程丈量放线→土方开挖→边坡修整→水渠衬砌或（铺设土工膜）砼浇筑→土方夯填→外观整形→放水试验→交工查收（二）施工方法1、丈量放射线丈量放射线工作按本章第一节的操作方法进行操作。第一依据渠道的控制高程点，进行渠道中线桩的丈量定位，并做好标记，同时对给定的干渠各个控制点还应钉设护桩，以便于施工阶段和完工查收的复检工作。为便于施工和控制渠道工程的开挖和填筑以及渠系建筑物结构的高程控制，利用给定的水平高程控制点采纳闭合水平丈量（或附合水平丈量）的方法，加密测设暂时水平桩，暂时水平桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的地点上，编号并做好标记。2、土方开挖及回填（1）项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或填筑的渠堤以及渠道防备、防渗结构层构成。即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作容。（2）渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或渠堤填筑在达成一个查收单元长度，而且整形完成和经过查收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜中断时间太久。依据现场所形条件和专业资料.地形特点，将渠道按区区分，各区依如实质状况再区分为若干个流水作业段，同时施工。（3）通便道、除去渠基表土，特别对条田平坦时堆放的虚土要采纳夯实碾压办理。大挖方段、填方段优先施工，渠系建筑物为先期施工要点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯穿创建条件。（4）渠道和排水渠土方工程施工渠槽开挖一定依据施工放样确立的渠道中心线及开挖边线，依照设计断面进行开挖施工。施工中以人工为主，机械为协助，而且挖方段的施工力争与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒霉和借方填筑。施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了保证填筑资料和边坡的稳固性，采纳以下施工方法。1）对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，防止雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水通畅。2）开挖施工前，作好渠基清表工作，除去的腐质土集中堆放或堆放在指定的弃土场，以防备水土流失。3）为了保证施工工期，土方挖运采纳机械化施工，运距在50米围利用推土机配合装载机，运距较远的采纳反铲发掘机配合自卸车运输。4）边坡开挖，机械施工时预留30cm，采纳人工配合机械维修边坡，保证开挖边坡的稳固性和外观线型。作业面开挖到设计高程时，相同预留30cm厚度采纳人工配合机械进行除去。5）荒弃土石方的办理荒弃土、石方的堆放应在指定地址堆置齐整、稳固、排水通畅，防止对土堆专业资料.四周的建筑物、排水及其余任何设备产生扰乱或损坏，同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，防止对环境造成污染。6）渠基清理渠基的清理应依据钉设的施工边线桩，用推土机将渠基表层的表土、植被、表层耕种土壤和杂草树根等杂物，依照设计和规要求进行除去，而且平坦压实基底。3、水渠衬砌施工渠道在渠槽、渠堤开挖或填筑完成，而且渠床削坡成型，立刻进行渠道工程的衬砌施工。渠槽外坡必定要夯实，保证渠槽外坡的密屋性。渠道衬砌施工后，进行压顶回筑施工，并整修渠道外边坡。详细施工方法见本章第二节的“砌筑工程施工方法”4、现浇砼水渠施工方法（1）基础土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。开挖放坡应依据地质条件、基坑深度和现场状况确立，基底平面尺寸适合加宽30—50cm便于安装模板。基础土方开挖可采纳机械施工，利用发掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面之外的场所上，剩余的土方可装自卸车利用邻近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量防止损坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。（2）现浇砼水渠主要施工方法1）模板制安：依照各种建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采纳组合式普专业资料.通钢模板进行模板安装施工，关于不可以知足于组合钢模板模数的结构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。2）混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的采纳→砼配合比的采纳→混凝土的搅拌和运输→混凝土的入仓和浇筑→混凝土的拆模和保养。3）水泥、砂石骨料的采纳：混凝土的砂、石骨料均在指定料场加工生产或购得，并拉运至施工现场，使用前一定对砂石骨料进行抽样检查，对所用的砂石骨料一定切合水工砼的施工要求。所用水泥一定切合水利工程规要求，使用前同样按要求进行抽样查验。4）砼配合比的采纳：取所采纳的水泥，砂石骨料和外加剂在试验室按设计要求的水灰比，砼强度等级和其余技术指标进行试配，经过试验确立知足设计和规要求的施工配合比。5）砼的搅拌和运输：混凝土的搅拌采纳自落式拌合机拌合，为保证混凝土拌合物充分拌合，拌合时间许多于3分钟，混凝土的制备采纳拌合站集中场拌制。为控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的稳固，其混凝土各组分称量的误差应切合规要求。应依据相应的拌合能力或产量，混凝土施工浇筑强度和运输距离，配以相应数目的灵活小翻斗车，运送混凝土的车箱要严实防备漏浆，其沙浆损失应控制在1%的围。6）混凝土的振捣：应依据施工要求，用插入式振捣器或是平板振捣器进行振捣施工，浇筑层同意最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍，振捣时快插慢拔，使混凝土振捣密实，且注意振动棒不行振到模板和预埋件。7）混凝土的拆模和保养：混凝土拆模：关于一般结构的混凝土为防止不碰专业资料.掉棱角，在其强度达来临界强度时即可进行拆模，混凝土的保养：混凝土表面在浇筑完成后12小时即可保养，或是视天气条件、温度较高应提早进行保养，给混凝土硬化过程创建一个适合的外面环境，使混凝土表面水份不再蒸发，利用砼制备所加的水份最大的限度的达成水泥的水化，提升砼强度和持久性，保养的方法采纳湿保养，即进行人工洒水或利用水泵配水车抽水保养，且保养时间不得少于14天，以28天为宜。过田间路涵施工及过生产路函（一）工艺流程丈量放线→土方开挖→槽底夯实→验槽→槽底垫层→管座浇筑→涵管安装→接头灌缝→出入口砌筑→放水试验→交工查收（二）施工方法1、施工准备：施工人员动工前应到实地勘察，依据设计资料进行现场查对，一定注意出入口与四周地形和农田、渔塘、修建物等的关系，检查能否存在进水或排水不畅，水毁隐患等问题。假如存在，应报请监理工程师，洽谈更改设计。2、土方开挖施工工序及方法参照本节的“土方开挖及回填”施工方法进行施工。3、混凝土管基浇筑管基混凝土浇筑工艺流程：基底清理→放线→关模→检查校订→查收浇砼→保养。混凝土施工工艺见第二节。4、预制砼涵管出入口的砌筑专业资料.施工流程以下：基面查收→丈量放线→铺预制砼涵管→沙浆勾缝→洒水养护。（1）丈量放线：第一由专业丈量人员丈量出基线，按此基线进行开挖平坦基面，成形后再丈量定出结构层标线，按此标线施工。（2）垫层铺设时依据丈量出的基线用蛙式打夯机将垫层夯实。（3）预制砼涵管运输采纳汽车从预制块堆放场运至砌筑现场，人工搬运下车。预制砼涵管在运输过程中，装、卸都要轻放，防备碰损。（4）人工安砌预制砼涵管稍滞后于砼管基施工，即在浇筑好的管基面长进行人工安砌。（5）预制砼涵管砌筑完成后12h左右开始进行洒水保养，保养时间按相关规进行，在干燥、酷热的天气条件下，保养时间在28天以上。专业资料.泵房施工（一）施工流程：施工丈量→土方及基槽开挖→围堰→验槽→断面欠方回填→基槽及底板施工→支模→钢筋绑扎→砼浇捣→砌体砌筑→屋面→装修→外观检测→交工查收。（二）泵站工程主要施工方法1、丈量放线（1）正式施工前，应付使用的仪器进行校订与查验，由计量单位认同后方可投入使用。（2）交接桩应有文字、图示，并办理交接手续，由丈量人员复核无误后，方可进行放测，并提早做好业计算和准备工作。（3）水平点交接后应进行复测，测定的结果应知足施工规的要求。（4）作好控制点及水平点的保护工作，并按期进行复测。（5）本工程按给定的西线地道桩号施放BD边后，再按施工图纸所注尺寸定出泵站中轴线及墙轴线形成十字线，以次控制泵站尺寸地点，并做好控制桩。2、降水（1）为保证施工正常工作，防备塌方和地基承载力的降落，一定提早做好降水工作。（2）铺设暂时管线，抽水排至暂时管线，向外排水。（3）基坑排水采纳边沿设30cm×cm排水渠，水窝子降水，潜水泵向外抽水的方法。3、基坑开挖及支撑基坑开挖采纳人机联合，当机械没法直接挖土时，采纳人工挖土，吊车调运专业资料.的方法。坑底禁止扰动，应尽量保持原状土。在靠近坑底标高时注意实时丈量高程，防止超挖。如发生超挖、浸泡、扰动时应挖除柔软部分再还填石料并夯实。开挖过程中，基坑四周应实时在板桩进行排板支撑（竹脚手板或木板），如遇流沙时，须在板后加设草莲。施工中注意焊接坚固。4、钢筋施工钢筋施工按本章第二节的“钢筋施工方法”进行施工，但一定着重以下几点：（1）按划筋地点进行邦筋。（2）邦扎已经摆好的钢筋。（3）水泥垫块：相临水泥垫块间距视底筋直径大小而定，一般控制在0.8—1.0米左右，侧墙加垫时，应用带钢筋的水泥垫块，将水泥垫块绑扎在钢筋上，免得零落。（4）水泥垫块尺寸约为5cm见方，与设计净保护层同厚，沙浆配比、标号及抗渗要求等均与原修建物砼中的沙浆配比相同，并在强度达到设计要求后方可使用。（5）立墙钢筋在绑扎时，底部应焊接，免得变位倾倒。5、模板安装模板安装施工按本章第二节的“模板施工方法”进行施工。（1）泵站池壁模板可先安装一侧，绑扎钢筋后，另一侧采纳分层安装，或一次安装模板到指定部位而分层予留操作窗口的方法。应依照以下规定：（2）分层安装模板或窗口的层高不宜超出1.5米，窗口的水平净距不宜超过1.5米斜壁模板及窗口的分层高度应适合减小。专业资料.（3）当有予留孔或予埋管时，宜在孔口或管口（外径）1/4至1/3高度处分层。（4）分层模板及窗口模板应预先做好连结装置，使能快速安装。安装时间不大于浇筑砼的规定间歇时间。（5）可采纳滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋设，凡是与模板相关系的予埋件埋设，不论是靠模板固定，仍是穿过模板，均采纳予埋木盒或弯头插筋的方法。（6）采纳螺栓固定模板时，应使螺栓两头能够拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有4—5厘米深的锥形槽，做防水办理。6、混凝土施工混凝土施工按本章第二节的“混凝土施工方法”进行施工。本工程混凝土应严格控制好砼的塌落度及其余外观质量，并踊跃配合甲方打好砼试件。7、建筑物与机电配合、水泵、电机安装各层板的高程及予埋、予留孔，均应按设计要求施工，并严格履行相关质量标准。、泵站予埋件应不错漏，按图纸部位施工，预先加工分类列出予埋部位、高程图表。、予埋件安装应恪守现行《水工建筑物金属结构制造、安装与交接查收规定》。8、泵房工程、泵站砌砖工程施工按本章第二节的“砌体工程施工方法”进行施工并专业资料.严格履行《砖石匠程施工及查收规》。、泵站工程砌石砌体中的予埋管、予埋件及予留洞与砌体的连策应采纳防渗漏水举措。(3)、泵站工程防水建筑物的砖砌体，沙浆应按设计标号。沙浆应满铺满挤，挤出的沙浆应实时刮平，以便做防水层。禁止用水冲浆灌缝，及用敲击的方法纠正误差。、泵站工程防水建筑物的砖砌体一定按设计做防水面层。专业资料.田间道路工程施工一、生产路施工（一）工艺流程：丈量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→整形压实→外观检测→交工查收（二）施工方法1、路基工程（1）准备工作1）路基动工前，依据中桩路线和设计图表定出路基边沿、路堤坡角及路堑顶、边沟取土坑、护坡道、弃土堆等详细地点，以便定出路基轮廓，方便施工。2）做好场所清理工作，除去树木、杂草、垃圾等，拆掉道路围的建筑阻碍物等。3）在受地面水和地下水影响的土质不良的地段施工时，为了保证工程质量，减少压实的难度，施工前要挖明沟、做片石盲沟或埋管，做好场所排水工作。4）路基施工前，对路基工程围的地质、水灾状况进行详尽检查，经过取样，试验确立其性质和围。对用作填料的土按《公路土工试验规程》规定的实验项目和方法作好试验。（2）路基挖方为加速施工进度，采纳土方机械和筑路机械联合作业，实行机挖、机推、机装、自卸车运输的方式进行施工。专业资料.1）开挖前将合用于栽种草皮和其余用途的表土堆存，除去不切合要求的路基淤泥、软土层，挖出所有树根及草根，清理达成后进行填前碾压，使密实度达到设计和规要求。2）本工程除去淤泥属于一般淤泥，含水量较大、粘筐、粘铣、行走陷脚，淤泥清理考虑使用铁铣装，泥兜或土箕运至邻近地区堆放，或摊铺在双侧的边坡上。因为此类淤泥含养成分较高，经自然滤水、风干后联合地形及公路规划设计，在地势较缓的地段部分可作为绿化用土。3）路基开挖按设计断面自上而下进行，不得乱挖、超挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。留设20mm左右厚度采纳人工挂线检底，保证路基高程切合设计要求。4）土石方的开挖运输，对100m以土石方运输拟采纳推土机推运，100m之外采纳自卸车运输。5）淤泥弃土依照沿路线就近集中弃土的原则，并尽量平坦，使之有条件时复耕。（4）路基填方1）路基压实标准全路段填方分层铺筑，平均压实，路基压实度（重型压实标准）切合规定要求。路基压实标准表专业资料.路面底面以下深度压实度CBR项目分类（cm）（%）（%）填上路床0～30≥938方下路床30～80≥935路上路堤80～150≥904基下路堤150以下≥903零填及路堑路床0～30≥9382）填筑方法①在正式填筑前，选定100米路段作为试验路段的填筑工作，获得试验结果，以指导路基填筑。②在路堤填筑前应付场所进行清理平坦，砍树挖根，除去耕种土并夯实。冬水田、塘及长久积水地段路堤，填筑前均需放（抽）水晒干，除去淤泥并回填透水性资料。③填筑区清理完成后采纳14t以上振级的振动压路机进行碾压，在振动压路机不可以施工作业的地区采纳人工配合小型机械进行夯实，在达到设计压实度要求后方可持续上部的填筑。④填筑时考虑水均分层，即填筑时分红水平层次逐层向上填筑，分层厚度一般为30cm～50cm，可依据压实机具的振级作调整。为有益于填方边坡的办理及路基边沿的密实度，在进行路基填筑时应加宽30cm填筑，填筑达到一定高度后，采纳发掘机或人工进行削坡，除去的填料利用在下一层的填筑，削坡采纳挖斗背拍打夯实或人工夯实，增强边坡的坚固。原地面不平，应由最低处罚层填起，每一层经过压实后再填上一层。不一样种类的土一定分段分层填筑，不该专业资料.混淆，且用不一样土填筑的层数要尽量少。⑤当原地面横坡陡于1∶5时，挖成宽度为2.0m的台阶，台阶顶面做成2%～4%的倾斜坡，并用小型夯实机加以夯实后再进行路堤填筑。⑥填筑过程中要严格控制路基压实度：填方段路面底面以下深度小于80cm压实度≥95%，路面底面以下深度大于80cm≥90%，回填及路堑路床压实度≥95%。⑦路基填筑达成后，对路基进行全面的弯沉检测，达到设计及规要求后，进入路面结构层施工。二、田间道（一）工艺流程丈量放线→施工准备→路基清理→土方开挖→路基回填土→路基整形压实→砾石路基→摊铺泥结石路面→路面整形压实→摊铺磨耗层→外观检测→交工查收（二）施工方法1、丈量放线、施工准备、路基清理、土方开挖、路基回填土、路基整形压实的施工方法同上。2、砂砾石路基施工（1）铺料：铺料包含卸料、平料两道工序，铺筑资料由自卸汽车运到现场，采纳退后法卸料，装卸时注意防止分别，防备从高坡向下卸料。垫层回填和压实可依据涵洞长度分段进行，接岔选在不重要部位，并一致铺料，一致碾压。铺填工作按水平层次进行，作业面分层一致铺盖，一致碾压，禁止出现界沟。专业资料.涵洞全线填筑完成后，应作压实办理。分段填筑各段应建立标记，以防漏压、欠压和过压。（2）压实：各回填料采纳14t振动碾压实，碾压方法依照平行于挡涵洞轴线，由两边到中间的次序采纳进退错距法进行，碾压6～8遍，顺碾压方向碾迹搭压宽度为0.3～0.5m。机械碾压不到的部位，人工用机械夯板采纳连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/4夯径。（填筑料填筑前被晒干时须洒水润湿，使其保持最优含水量）每一填土层按规定的施工压实参数或近似条件的碾压经验施工完成后，经监理机构检查合格才能持续铺填新土。经查收合格的填筑层因故未持续施工，复工前应进行刨面、洒水办理，并经监理机构查验合格后才能铺填新土，以使层间结合密切。相邻作业面宜平衡上涨，以减少施工接缝。3、摊铺泥结石路面（1）泥结石的配合比装备，泥结石的碎石、砂、黏土、水的配合比为1：