2023配电变压器储能式短路冲击试验装置技术规范

配电变压器储能式短路冲击试验装置技术规范目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1使用条件 1装置构成 2技术要求 2试验方法 4检验规则 5标志、包装、运输和贮存 5附录A（资料性附录）储能电源拓扑结构 7附录B（资料性附录）短路冲击试验录波图 8I配电变压器储能式短路冲击试验装置技术规范范围本标准适用于额定电压10kV，额定容量630kVA及以下的配电变压器储能式短路试验装置。规范性引用文件GB/T1094.1 电力变压器第1部分：总则GB/T1094.5 电力变压器第5部分：承受短路的能力GB/T2900.33 电工术语电力电子技术GB/T4208 （IP）GB/T11022-2011 GB/T12668.3调速电气传动系统第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T994-2016火电厂风机水泵用高压变频器术语和定义GB/T1094.1、GB/T2900.33中界定的以及下列增补的术语和定义适用于本标准。3.1储能式短路冲击装置storeenergyshortcircuitimpulsedevice3.2储能式短路冲击试验storeenergyshortcircuitimpulsetest使用条件1装置的使用应满足如下条件：a) 环境温度：0℃～+40℃；b) 相对湿度：5%～95%；2000m；工作地点应通风良好，无导电或爆炸尘埃，无有害性烟雾和烟气。装置构成成套装置装置由储能电源、测量单元柜、波形采集器、远程控制台等部分组成，其结构如图1所示。图1储能式配电变压器短路冲击试验装置结构图储能电源完成电能升压、整流、储能、逆变，是储能冲击装置的核心单元，储能电源拓扑结构参见附录A。测量单元柜对冲击试验过程中输出电压、输出电流信号进行采集。波形采集器对测量单元柜采集的电压、电流信号进行分析。远程控制台技术要求2结构要求装置结构应满足以下要求：外观无明显变形、划痕及污渍，金属构件有防锈措施；GB/T4208规定；安装组件移动方便，具有便于运输和现场安装的连接结构。功能要求装置功能应满足以下要求：具有自检异常、试验异常记录功能，且能给出告警或异常信号；2kHz8GB/T1094.5规定数值分析要求的录波功能；各种保护能输出硬接点，与外部报警或跳闸回路连接；故障保护动作后，装置应实现故障自动记录、事故记忆，并且失电不失数据。输入及输出输入参数装置的输入参数应满足以下要求：a) 额定电压：380V±10%；额定频率：50Hz±2.5Hz；200kVA。输出参数装置的输出参数应满足以下要求：GB/T1094.1要求，幅值可调且应具有自动恒压功能；GB/T1094.1要求，输出电流幅值应能够调整；输出频率应满足用户要求。过载性能应满足DL/T994-20166.14条要求。连续运行性能应满足DL/T994-20166.15条要求，且运行噪声不大于70dB。温升性能装置连续运行时，功率模块单元温升应满足DL/T994-20166.17条要求。3电磁兼容性能应满足GB/T12668.3要求。绝缘性能装置的绝缘性能应满足以下要求：500V100MΩ；DL/T994-20166.13条要求；GB/T1094.1的要求；DL/T593的要求。安全性能装置应设有可靠接地点，可以触及的金属部件与外壳接地点之间电阻应不大于0.1Ω，接地电阻应小于0.5Ω，且接地点应有明显的接地标志。试验方法一般性检验结构检验采用感官检验，结果应满足6.1要求。功能检验采用感官检验，结果应满足6.2要求。输出精度检验通过分析录波图进行，典型录波图见附录B，结果应满足6.3要求。过载能力试验140%额定试验电流下持续3s，在110%额定电流下，持续时间60s。连续运行试验现场工况条件下，按照实际工作程序连续运行72h，在整个试验过程中，装置的各种动作、功能及程序均应正确无误即为合格。温升试验试验应在最高输入电流，额定输入频率以及额定电压下进行，温度的测量宜采用等效非接触式。稳定运行8h，温升稳定后测试功率单元温度。测量最大值作为温升计算依据。电磁兼容试验4装置的电磁兼容试验方法按照DL/T994-20167.3.9试验方法进行，试验结果符合GB/T12668.3。绝缘试验安全性能试验采用感官检验，检查接地导线的使用、柜体的接地是否符合6.8的要求，同时使用相应仪表测量可触及的金属部件与机壳接地点的电阻是否符合6.8的要求。检验规则储能式配电变压器短路冲击装置的检验分为型式试验、出厂试验和验收试验，每台产品按表1进行出厂试验，如某项试验不合格，允许更换组件或进行调整，直至全部试验项目合格。装置到货后，应进行验收试验，验收试验如表1所示。表1储能式配电变压器短路冲击试验装置检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式试验出厂试验验收试验1一般性检查结构检验6.17.1.1√√√2功能检验6.27.1.2√√√3输出精度检验6.37.1.3√√√4过载试验6.47.2√——5连续运行试验6.57.3√√—6温升试验6.67.4√——7电磁兼容试验6.77.5√——8绝缘试验6.87.6√√√9安全性能试验6.97.7√√√标志、包装、运输和贮存设备标志每台装置应在机箱显著部位设置持久明晰的标志或铭牌，包括以下内容：产品型号、名称；制造厂全称；对外端子及接口标识；出厂年月及编号；设备主要参数：额定输入电压、额定输入电流、额定输入频率；额定输出电压、额定输出电流、额定输出频率及相应的调节范围。5包装产品包装前的检查产品包装前的检查包括：产品的合格证书、说明书、出厂检测报告、装箱清单、附件和备品备件齐全；产品外观无损伤；产品表面无灰尘。包装的一般要求。在包装箱的适当位置，应标有显著、牢固的包装标志，内容包括：生产企业名称、地址；产品名称、型号；设备数量；位置标志“↑”；起吊点；包装箱外形尺寸及毛重；包装箱外面书写“防潮”、“小心轻放”、“不可倒置”等字样。运输装置的运输不应有剧烈振动、颠簸和撞击现象，应保证所有配件不受损。贮存包装好的装置贮存温度范围为–25℃～+45℃，相对湿度不大于95%，周围无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体，不受灰、尘、雨、雪的侵蚀。6附录A（资料性附录）储能式短路冲击装置拓扑结构如图A.1所示。该装置将三相交流供电电源经过接触器、充电变压器充电变压器 储能电容器T 储能电容器C1Q1电源进线开关K1380