天然气设备检修工作总结

天然气igfi检修工作曲天然气设备检修工作总结设备检修工作总结分公司按照总公司下发的秋季设备检修计划的文件精神，专门成立了质量监查小组，并且将分公司各项检修任务安排到各部门，并明确到责任人。在分公司检修监查领导小组统筹指挥下，历时60天，安全、优质、高效，文明、节省顺利完成分公司秋季设备检修，创造检修时间最短、安全业绩最优、施工质量过硬、开停工损失最小、设备试车一次成功的佳绩，为分公司安全生产争取了时间，为天然气设备长周期运行奠定了基础，为增效发展创造了条件。11年设备秋季检修，是对分公司整体实力，特别是设备管理水平的全方位检阅。设备检修监查小组从安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做出了总结:一、 健全组织机构，落实岗位职责为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成，分公司成立了以XXX为组长，XXX为副组长，负责确定检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。为充分调动各辅助部门人员的积极性和创造性，顺利完成检修目标，实行责任到人，推动和促进了检修及技改任务的顺利完成。二、 面对挑战，采取的应对措施为配合好公司安全生产任务，最大限度地降低检修损失，此次设备检修工作面临时间短、范围广、任务重、工作难度大等严峻挑战。面对挑战，采取积极的应对措施：1、加强领导，建立完备的检修指挥系统。针对本次设备检修特点，明确职责，全面抓好施工管理，质量检验、物资供给、技术指导，开停工管理，安全环保监察，车辆调配、后勤服务等各项工作。精心优化方案、注重环境保护、建立竞争机制、强化过程监督。2、 及早动手，进行细致周密的检修准备。9月底审定检修计划，全面启动设计、订货工作。最终10月初确定检修方案、施工方案、安全预案和车辆使用计划，施工、检验、监理、设备厂家现场服务人员及施工工具全部到位，订购设备材料按计划到货，设计项目按时完成，可提前预制和现场施工的项目提前施工，机修和电工等参加设备检修的人员屡次受到安全教育。3、 加强组织协调，严格按计划推动各项工作，及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。为保证检修安全、质量和工期，出台配套政策，最大限度地调动参战各方的积极性，明确施工质量管理职责、验收标准，实行质量终身负责制。三、合理安排停电、停水、停气期间的检修任务在本次秋季设备检修当中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订了严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们简单无视和麻痹的地方，采取了强化措施。合理安排停电，停水、停气期间的检修任务，实行分区、分部门停电、水、气，在需要检修的每一处法兰、每一处阀门、每一处动焊点确认挂牌、同时仔细核对并负责把需要的垫片、阀门、螺栓等材料领到检修工作人员的手中，缩短了停电，停水、停汽期间的检修准备工作，按时完成了检修任务。四、 严把检修质量关，仔细落实技术监督检验机制为了全面贯彻落实检修质量标准，质量检查小组成员每天到现场检查、指导、监督检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题，专门召集相关技术人员到现场了解情况，召开专题技术分析研讨会及时研究解决，保证了检修质量，全面促进了检修工作。通过分公司全体检修人员和质检人员的共同努力，全面全面完成了检修任务。五、 设备停工检修取得突出成绩优质、高效完成检修任务：严格按照整体部署，科学编制检修施工方案，创检修时间最短纪录。杜绝重大事故，安全业绩创历史最好水平：加强检修全过程风险控制，以事故案例强化安全培训，加大施工安全监督力度，降低施工安全风险，严查违章操作，形成了公司巡回抽检，部门定点检查、检修人员自检自查的安全监管模式。为今后检修积累了珍贵经验：11年设备秋季检修，组织周密、准备细致、计划科学、检修力量调配合理，供货准确及时，为发展项目的实施和今后设备检修，积累了珍贵经验。六、检修资料及时保存，逐步使管理规范化、标准化、科学化针对历年来检修资料繁多，查阅、保存极为不便的缺点，分公司将检修资料、材料计划、分门别类整理后录入了电脑存档，达到了查阅、保存方便可靠的目的，将我们的设备检修资料管理提高到了现代化的管理水平。紧张而有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的秋季设备检修工作，领导重视、指挥严密，政策配套是检修成功的前提；严格审定、科学编制设备检修计划和施工方案、优化检修方案，是实现高效检修的关键；现场监督严格，安全预案落实，是检修安全和质量的保证；准备充分，深度预制，是提高检修效率的基础；统一指挥、协同作战，是取得设备检修工作最终胜利的法宝。扩展阅读：天然气设备检修方案天然气设备检修方案调压撬倒换工艺操作一、准备工作1、 准备好扳手，螺丝刀等相应的工具。2、 检查调压撬各阀门的开关状态，检查压力表是否正常。A、达到放空阀，排污阀处于关闭状态，B、压力表取压阀开启，计量装置切断阀关闭。C、安全阀已调试合格，其连通阀开启。D、调压器系统关闭。E、其它阀门属开启的开启，关闭的关闭。二、操作骤1、接到生产调度指令，缓慢开启进站阀门，观察压力上升情况，直至全开。2、 待压力上升稳定后，开启紧急迫断阀。3、 缓慢调节调压器，指挥器阀门，观察压力上升情况，待静压力达到城网供气压力时为止。缓慢打开调压器够放空阀调节动态压力达到城网供气压力后，关闭放空阀。4、打开城网供气阀门。5、 仔细检查一遍调压撬工艺流程。设备、仪表，确认流程正确，设备仪表正常无泄漏。6、 关闭另一路调压器进口阀门，关闭其出口阀门，放空管段中天然气。三、技术要求1、 必须按正常输气生产要求，对设备、仪表、流程进行逐一检第1页共25页查调整。2、 开关进出口阀门调节压力必须缓慢，使设备、管线、仪表逐渐升压，不得猛干蛮干。3、倒换流程必须依据调度指令，无指令不得进行流程倒换。操作前必须熄灭站内火源，并制止操作人员带入火源火种。4、站内使用的压力表必须是校验合格的压力表，使用的温度计是良好的。5、 开关阀操作不得用管钳扳手等敲打。6、 进站后必须检查站内设备，仪表，各种连接部位，观察设备工作情况，是否有漏气现象，一旦发现，马上整改。球阀的检修方案一、准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、缓慢打开球阀的排污口螺栓，观察球阀排污情况，假设无持续性气体排出，则阀门密封良好；2、假设有持续性气体排出，则阀门关闭不严，有内漏现象，应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多第2页共25页可屡次清洗，清洗完毕后注入密封脂。气密性检查完毕后，上紧螺栓。3、 打开球阀执行机构护盖，检查润滑情况，将干涸的油脂去除，补充润滑油。重新盖好护盖。4、 将球阀各开、关三次，注意检查阀门有无异常响声，阀门开关是否灵活。完成后，恢复阀门的运行状态。5、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 阀井内操作时，进入阀井前，应先打开井盖进行通风（自然通风2小时，强制通风不少于30分钟）经检测合格后方可下井作业，下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。7、 阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行。第3页共25页8、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。调压器的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、首先撤除调压器伴热带及保温棉，切换工艺流程至检修状态。2、断开指挥器与导压管的连接，将指挥器拆下。3、 拆卸指挥器后，用清洗液清洗指挥器个部件，密封部位涂抹黄油，检查皮膜油无损伤，检查阀针有无磨损。假设无异常，重新组装好指挥器。4、 将调节阀从调压撬块上拆下，清洗调节皮膜、支架导压孔。5、检查调节皮膜有无变形、损坏情况。假设有损坏，及时更换。对密封件抹黄油，重新组装好调节阀，将调节阀、指挥器安装到撬块上。6、按照操作程序设定调压器的压力，检查压力调节是否灵敏。7、按照紧急迫断阀的设定程序，检查紧急迫断阀动作的灵敏性。对紧急迫断阀的活动部件润滑。8、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。第4页共25页三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 调压器检修完毕，必须重新调节压力达到生产要求后方可投运。7、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。加臭机的检修方案一、准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、 关闭加臭机管道阀门，关闭过滤气两端阀门。第5页共25页2、 将过滤器拆下，用清洗液进行清洗，重新组装好过滤器，将过滤器安装到位。3、 检查各连接针型阀有无泄漏，并对泄漏出进行处理。4、将加臭机恢复到正常工作状态，打开加臭机控制器，将加臭机置于手动加臭状态下，调节加臭机频率，检查频率调节是否正常。5、 将加臭机置于自动加臭状态下，调节加臭机一次加臭量，检查一次加臭量调节是否正常。6、 检查完毕后，恢复加臭机运行状态，重新校对加臭量后，投入运行。7、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员第6页共25页决策。CNG调压设备运行一、准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、操作步骤1、 管网补气前，应先开启压缩气泵，保证辅助工作气源的稳定充足（0.4MPa"0.7MPa）。2、 开启燃气锅炉和循环水泵，给现场设备供热，夏、冬两季循环水温度应按需求设定。3、 待工作气源和水温达到运行要求后，到现场打开撬车出口高压阀门（缓慢打开）o4、 待CNG进入高压管道稳定后，打开调压设备前一路高压阀门（缓慢打开）O5、 把要运行的调压一路的出口阀门打开，并观察流量计前后阀门是否打开。6、 阀门和工作气源及热水温度均正常后，方可打开要运行的那一路的相关阀门。7、 运行过程中，如出现不稳定气源，可能出现超压放散，设备会自动停机，需重新启动设备。第7页共25页8、 运行过程中，中控室可停机，加臭开关始终打开，当管网压力达到3500Pa后，设备会自动停机，并报警。9、 关闭高压阀门和中压阀门，关闭锅炉和循环水泵，补气结束。10、中控台上状态指示灯及参数智能数显表实时反映现场状况。三、注意事项1、参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。阴极保护的检修方案一、 准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。第8页共25页二、 检修步骤1、 用万用表分别测量阴极保护输出电压、输出电流，保护电位是否与面板显示一致。2、 用参比电极测量站内测试桩的保护电位，与主机保护电位是否一致。3、 断开阴极保护电源，对所有接线部位进行除锈，确保各部位接触良好。4、 用干毛刷清洁内部零件的灰尘。5、检查接线无误后，投运阴极保护设备。6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 阀井内操作时，进入阀井前，应先打开井盖进行通风（自然通风2小时，强制通风不少于30分钟）经检测合格后方可下井作业，第9页共25页下井必须配戴防毒面具。作业时必须遵守公司安全操作规程。严禁违规操作。7、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业。站控系统的检修方案一、准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、关闭站控系统，停止系统电源输入，打开ups电源，对电池组各接线柱进行除锈，确保接线良好。检查后连接好电源。2、打开站控系统主机，用干毛刷清洁内部灰尘，清洁完毕后，装好主机。3、 投运站控系统，切断ups供电电源，测试ups电源供电时间，当电量低于55%时，恢复ups供电电源。4、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为第10页共25页中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。压力表校检方案一、准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、 关闭压力表取压针型阀；用扳手适度松动压力表接头；缓慢卸去压力表管段内的天然气；待压力表指针回到零位后，取下压力表。2、 缓慢打开取压针型阀，吹扫取压管段内的污物；关闭取压阀。3、用棉纱擦去压力表及其接口上的物污；用生料带缠绕压力表丝口。4、 将压力表对准取压管接头，旋转压力表直至上牢；逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。5、 压力表指针基础稳定后，用检漏仪检查接口出是否泄漏；如果泄漏，再次拧紧接头，直至不泄漏为止。第11页共25页6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 操作人员不能正对取压阀的阀芯；当压力表低于操作人员站立的位置时，操作人员不得处于压力表上方；卸压时，压力表刻度盘应朝向操作人员，以便观察压力下降情况；取压管内气体未放尽，压力表指针未回到零位，不得取下压力表。7、拆卸中不能用扳手敲打压力表；8、 压力表接头上紧后必须进行查漏，确认无泄漏，方能投入使用。9、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。压力表的更换操作第12页共25页一、准备工作1、活扳手2把。2、操戴上劳保用品。3、 量程和精度等级符合要求，经校验合格的压力表或新压力表一支。4、 与压力表接头尺寸符合的压力表接头垫圈1片，黄油、棉纱。5、验漏工具齐备。二、操作步骤1、 关闭压力表取针型阀。2、 将两活扳手开口打开到适当开度，卡住压力表上接头及对应的下接头。3、 旋转上接头活动扳手，松动压力表接头，缓慢卸去压力表管段内的天然气。4、 待压力表指针回到零位后，再继续旋转活扳手，直至取下压力表。5、 缓慢打开取压针型阀，吹扫取压针型阀内的污物。6、关闭取压针型阀。7、 逐渐打开压力表取下针型阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘,再关闭取压阀。8、 将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在表接头上贴牢。9、将压力表接头对准取压表接头，旋转压力表直至初步上牢。10、用活扳手分别卡住表接头和取压管接头，扭动扳手，上紧压第13页共25页力表。11、 逐渐打开取压阀，观察压力表起压情况。12、 压力表指针指示基础稳定后，用验漏仪检查表接头处是否泄漏。13、如泄漏，使用活络扳手再拧紧表接头，直至不泄漏为止。14、清理现场设备，擦净扳手等工具，放回工具箱。三、注意事项1、 首先必须关闭取压管针型阀。2、 卸下压力表时必须缓慢卸取管段内部天然气。3、安装压力表时应缓慢进行。清管器收发球筒一、准备工作1、 检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、 检查收发球筒进口球阀应处于关闭状态；2、 读取压力表，如显示筒体无压，开启放空阀后进行检修；如显示筒体有压，说明收发球筒进口球阀有内漏现象，按球阀检修规程应对该阀门进行清洗注脂。通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部第14页共25页污物较多可屡次清洗，清洗完毕后注入密封脂。检查气密性，确认无误后，开启放空球阀进行检修。3、取下盲板防松楔块，用摇柄摇动开闭机构，带动压圈反时针方向旋转；当压圈与头盖上的楔块全部脱离后，打开快速盲板。4、对筒体、快速盲板和开闭传动机构进行清洁，涂抹黄油保养处理；5、 摇动开闭机构手柄，带动压圈达到头盖将密封圈紧压在法兰上密封为止；6、 清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 检修操作中，开闭快速盲板时，工作人员不得正对收发球筒出口。7、 阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行；球阀只能作全开或全第15页共25页关使用，不能作节流。8、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。旋风式分器一、准备工作1、 检修前必须有检修时间安排和检修方案，并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、开启备用分器。2、 缓慢开启需检修分器的排污阀，进行排污处理后；关闭需检修分器的进出口阀门，开启放空阀，放空分器内气体压力至零；3、 打开分器积液包，掏出硫化铁粉；关闭积液包的排污孔，开气验漏，确认气密性合格；4、 开启检修分器的进出口阀门，同时关闭备用分器的进出口阀门。5、 将硫化铁粉挖坑深埋或倒入排污池；6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。三、注意事项第16页共25页1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 分器使用时，及时排除分液固杂质，防止污水串出分器，进入输气管；在排污操作时，应平稳、缓慢，排污阀不要突然开启，一保证管线压力平稳，防止阀门损坏。7、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。气液联动阀一、准备工作1、 驱动装置进气阀处于全开状态，观察气压表压力值，应达到规定要求。2、 检查气路和油路管道及接头处有无泄漏。3、 液压定向控制阀选择开或关后，用手泵检查执行机构的工作情况，阀门开关运行应平稳、无卡阻现象。第17页共25页二、气动操作1、 液压定向控制阀选择在自动（气动）位置，按下或拉出开关手柄,即实现阀门开或关。2、 阀门开关到位后，放松手柄，气压罐中气体将自动排放。3、调节可调式减压阀开度大小，可决定阀门开关速度。三、压降速率超限保护1、调节膜片式导阀，使压降速率达到规定值.2、调节延时罐进气阀，使延时时间达到所需要值。3、液压定向控制阀选择在自动（气动）位置。4、当管线发生爆管时，压降速率在延时时间内连续超过所设定值,经控制系统调节，气液压罐进气，使阀门关闭。四、手动操作及气液装置。1、 手动操作，当气源压力低于开阀所需压力值时，开（关）液压定向控制阀，而后摇动手泵即实现阀门开大。2、 活塞拨叉式气液装置可做阀门开度调节；旋转叶片式气液装置只可做阀门全开、全关运动，适用于切断阀。五、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。第18页共25页4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。6、 阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行；球阀只能作全开或全关使用，不能作节流；开启操作时，一定要平衡前后两端压力和泄去密封圈压力后才能进行；开关完后应及时向密封圈充压。严禁在阀前后存在压差下强行操作。7、 操作前应检查球阀开关位置、执行机构是否完好灵敏、密封性能是否良好。8、 遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。空压机一、准备工作1、 检修前必须有检修时间安排和检修方案，并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、开机操作步骤1、检查从所运行的空压机到混气间的空气管路所有阀门已打开，确定运行机号，合闸给空压机和枯燥器送电，空压机上的电源指第19页共25页不灯克。2、 打开空压机左下门，确认润滑油位在绿色范围内。检查各处连接是否完好，有无漏油现象，散热器是否有污物阻塞，手动排出空压机污水。3、 手动排出除油器的污物。4、 按下空压机启动按钮，绿色运行指示灯亮，在进行预热后几秒后开始加载，压力上升，观察除油器平衡压力表是否在绿色范围内，枯燥器的露点温度在0-6笆范围内，检查冷却风机是否正常运行，操作显示屏，观察各项运行数据并做好记录。5、观看空压机出口及储气罐压力，正常应在0.45-0.6Mpq之间。此时空压机开始正常工作。三、停机操作步骤1、正常停机时，按下停机按钮，听到主机卸载后，观察运行绿色指示灯已熄灭，空压机空载运行几秒后停止运行，如情况紧急时按下紧急停机按钮，空压时机马上停止运行2、关闭枯燥器，关闭空气储气罐进口阀门。切断空压机和枯燥器的总电源。四、注意事项1、 参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、 检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为第20页共25页中心，半径20米以上的作业安全区。4、 检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。5、 作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。吸附式枯燥器一、准备工作1、 检修前必须有检修时间安排和检修方案，并经公司相关科室审核批准。检修进行前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、 准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、吸附式枯燥器的操作1、 枯燥器的开启须在空压机打开后才能操作。2、 首先确认枯燥器已经正常供电，控制器各参数已经按要求设定。3、 检查枯燥器前后阀门处在正确开启状态，A罐压力表显示压力大于0.4Mpa（压力过低控制器低压异常灯亮）。4、按下枯燥器控制面板上的电源键，枯燥器开始工作。5、注意观察枯燥器的工作状态（设定循环时间为非常钟），观察各电磁阀开启顺序及时间是否正常，非常钟后开始另一个循环。此时枯燥器处于正常工作状态。三、注意事项第21页共25页1、参与检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。2、检修作业前对参与作业人员进行技术、安全交底。3、作业区1