玻化微珠内保温方案

一、 编制依据1、 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072、 《建筑节能构造用料做法》07EJ1013、 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20044、 《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统》DB51/T5061-20085、 《建筑保温砂浆标准》GB/T200473-20066、 《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》DBJT20-60，图集号川07J1237、 有关本工程内保温设计文件二、 术语1、 水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统设置在建筑墙体一侧或两侧、楼地面，由界面层、水泥基复合膨胀玻化微珠保温层、抗裂防护层和饰面层构成。2、 膨胀玻化微珠由玻璃质火山岩矿砂经膨胀、玻化等工艺制成，表面玻化封闭、呈不规则球状，内部为多孔空膑结构的无机颗粒材料。3、 水泥基膨胀玻化微珠保温浆料以通用硅酸盐水泥、聚合物胶粉、添加剂、膨胀玻化微珠等搅拌混合物而成的干粉料；使用时加水配成膏体，抹在工作面上，硬化后形成保温层。4、 界面砂浆用于改善基层与保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。5、 基层保温系统所依附的结构实体。6、 抗裂砂浆由胶凝材料、填料、纤维、外加剂搅拌混合制成，能够满足一定形变而不开裂的聚合物砂浆。6、耐碱玻纤网格布以耐碱玻璃纤维织成的网格布为基布，表面涂覆高分子耐碱涂层制成的网格布。

三、系统设计30mm按设计要求本工程保温系统为膨胀玻化微珠外墙内保温，其中:30mm厚为：19、22、29、37、13、14、17、23、30、42-51、55#楼，35mm厚为:18、26—28、15、16、20、21、35、38、40、24、25、31—34、57、52、53、56、36、39、41、54#楼。系统设计如下:①基层混泥土墙及各种构造②界面层界面砂浆③保温层①基层混泥土墙及各种构造②界面层界面砂浆③保温层水泥基复合膨胀玻化微珠保温砂浆④抗裂防护层底层抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布+面层抗裂砂浆⑤饰面层柔性腻子+墙纸基本构造-U.-②系统性能满足如下要求,项目性能指标抗冲击性30kg沙袋冲击5次，无裂纹、脱落系统抗拉强度>0.10Mpa,且破坏位置不得位于各层界面火反应性不应被点燃，实验结束后试件厚度变化不超过10%四、材料要求及材料配制（一）材料要求1•界面砂浆主要技术指标：项目计量单位指标压剪粘结强度原强度Mpa>0.7耐水Mpa>0.5

耐冻融Mpa>0.52•胶粉料主要技术指标:项目计量单位指标安定性（试饼法）/合格凝结时间初凝时间H>4终凝时间H<24拉伸粘结强度原强度Mpa>0.6耐水Mpa>0.43.膨胀玻化微珠主要技术指标：项目计量单位指标粒径%2.5mm筛筛余量为0堆积密度Kg/m380〜130筒压强度KPa>120导热系数（25DW（m〃k）<0.050体积吸水率%<45体积漂浮率%>80表面玻化闭孔率%>804.水泥基复合膨胀玻化微珠保温砂浆主要技术指标：项目计量单位指标干表观密度Kg/m3260〜300导热系数W（m•k）<0.075常热系数W（m2〃k）>0.95抗压强度KPa>300压剪粘结强度KPa>80线性收缩率%<0.3

软化系数/>0.6难燃性/不燃5•抗裂砂浆主要技术指标:项目计量单位指标拉伸粘结强度养护28d原强度MPa>0.7（养护28d+7d浸水）耐水MPa>0.5可操作时间1.5h，养护28dMPa>0.7压折比/<3.06.耐碱玻纤网格布主要技术指标：项目计量单位指标网孔尺寸mm4x4单位面积质量g/m?>130断裂强力（经、纬向）N/50mm>750耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%>70断裂伸长率（经、纬向）%<5（二）材料配制界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1（质量比）用搅拌机搅拌均匀成浆状。玻化微珠保温砂浆配制:按胶粉料:膨胀玻化微珠：水=1：1.1:1.8（质量比），先将水加入搅拌容器中，再将膨胀玻化微珠和胶粉料放入搅拌容器中，搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状，即可使用。浆料必须随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完，不得回收硬化后的落地料再二次加水使用。抗裂砂浆的配制：按干粉料:水=4:1（质量比），先将水加入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中，搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状，静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。五、作业条件基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2•基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于8mm的凸出物应剔除铲平。3•外墙面上的门窗框、设备穿墙管道，外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕，并预备出保温层的厚度。4•施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。5.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理（建设）单位批准方可实施。六、 构造要求1、 1-2mm界面砂浆作界面处理。2、 30mm或35mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层3、 3-6mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）七、 工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理T吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线-涂刷界面砂浆-做灰饼、冲筋f抹玻化微珠保温砂浆f保温层验收f抹抗砂浆同时压入耐碱网格布f验收。八、 施工要点基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温层包裹窗框尺寸在10cm。吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上（混凝土墙体），不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。分两次抹涂，每次厚度为15mm-20mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求3—6mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。具体做法为：阴阳角处玻纤网双向搭接不小于200mm，门窗洞口网格布翻包不小于100mm。施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。八、 成品保护1•门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。严禁使用过时灰。各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。九、 技术资料及工程验收（一）、主控项目玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。(二)、一般项目耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。检验方法：观察检查。边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞