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文档简介
[制造执行系统实施与应用]山东信息职业技术学院项目三:生产管理任务六:看板系统什么是看板KANBAN源自日语,一般指看板管理,亦称“看板方式”、“视板管理”。最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,已经在很多方面都发挥着重要的机能。—看板图看板在mes系统中的应用在生产制造过程中,进行可视化管理,不仅能让企业生产管理可以实时“看见”,更可以对整个生产过程有一个直观的管理。看板管理作为MES系统的一个基本功能,可以展示生产过程中各个线体和工位情况,物料需求、设备运行、库存等,同时也可以进行故障报警、质量预警等,减少了相应时间,提高企业的工作效率。二可视化管理电子看板对企业生产的价值三提高生产力通过各部门和生产环节的紧密合作,可视化、精细化管理,节省库存成本,杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量、运输等资源,为企业创造更高的效益。第一时间感知问题问题可以第一时间被感知、被送到看板上、相关人员可以第一时间发现问题和解决问题,比邮件和电话更有效。生产状态可控使得库存、生产、品质和机台等设备运行状况处于可控状态。精细化管理通过看板管理提高制造效率、设备效率和产品品质,帮助企业实施精细化管理。可视化管理电子看板系统使原来生产流程中看不见的内容转变为完全可视化的管理。看板主要应用场景1.综合看板主要集成了要求管控区域一些关键信息的看板,使管理人员可以对现状一目了然,快速发现问题。四综合看板示例看板主要应用场景2.生产看板通过MES系统的生产指令看板,制造现场的所有人均可及时了解生产任务的投入、产出等情况;并且实现对生产节奏的控制。同时,也为生产的前期准备提供了信息,比如当天需要生产哪些产品,应该准备哪些物料、工艺文件、生产夹具等。四生产看板看板主要应用场景3.质量看板主要展示各生产单位、各类产品的生产质量信息。可以根据质量看板,了解产品的质量过程控制,以便生产管理人员对生产过程的了解和控制,是MES系统实现全质量管理的一个重要环节。四质量看板看板主要应用场景4.物料看板MES系统的物料看板可以反应各生产工位的物料消耗和需求情况,物料管理人员可以通过看板及时备料、送料,避免物料在产线的堆积和供应不及和搬运浪费,并管理一些特殊元件的存放情况。四物料看板看板主要应用场景5.设备看板主要展示各工位设备的状态。开机状态,故障情况等。四设备看板看板管理的主要功能1、实施MES看板管理后,管理者可从看板中及时了解现场的生产信息,作业人员从中掌握自己的作业任务,避免了信息传递中的遗漏。2、承载生产状态记录,各道生产工序生产根据看板来进行,生产、数量、搬运等,从装配工序逐次向前工序追溯。3、实时监测生产现场情况,当生产工位发现异常,其中包括设备、物料、作业等,可以第一时间发现问题,并进行解决。4、杜绝管理漏洞,管理人员可以通过看板直接掌握生产进度、质量等,这样可以减少现场管理中的漏洞和空缺,防止不必要的成本浪费。看板管理作为MES的核心模块,能够提高车间生产过程控制能力,帮助企业是吸纳了可视化管理,对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作
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