拉伸试验机的使用 课件

拉伸试验机的使用【实践与训练：拉伸试验机的使用】【实践与训练】要求：掌握拉伸试验机的使用原理，熟悉拉伸试验机的组成部分及工作特点；能正确使用并完成拉伸试验机的操作；在实践与训练中规范操作，养成良好职业习惯。拉伸试验机构造实践与训练活动横梁上夹头下夹头工作台引伸计数显仪控制器实践与训练拉伸试样圆形截面试样矩形截面试样不经机加工的全截面试样异形截面试样拉伸试样实践与训练照国家标准试验（GB/T228.1—2010）规定的试样形状和尺寸进行试样的制备。实践与训练拉伸试样实践与训练拉伸试样实践与训练拉伸试样圆形横截面比例试样尺寸的国家标准规定实践与训练拉伸试验机操作注意事项1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照开机顺序进行。2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。3、如果拉力试验机刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。8、试验过程中，不能远离试验机。9、试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。10、变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。。实践与训练1、经常保持设备和计算机的清洁卫生。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。3、应对拉伸试验机进行定期检查，保持零件、部件的完整性。4、注意对易锈件或长期不用的配件，如夹具、插销等涂上防锈油。5、对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净，避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留存钳中的碎片，如果钳口齿行部分被堵塞，请用钢刷蘸汽油清洗，忌用坚硬的工具进行清理。日常维护试验的准备（1）试件准备

1）取标准比例试样R4，原始标距Lo=50mm，在标距两端冲眼做为标志。

2）在试件标距范围内分别测量试件的两端及中间三个位置的直径。为保证精确度，每一截面取互相垂直的两个方向各测量一次，并计算其平均值，以三截面中最小处的平均值作为计算直径d0，再算出试件的初始横截面面积S0。根据低碳钢的Rm估计拉断试件所需的最大载荷Fmax。12（2）试验机准备

1）根据试件极限载荷的大小，选择合适的测力量程，并配置相应的摆锤。2）浮起工作台，调整测力指针，对准零点，并使主、副针靠拢。

3）在自动绘图器上安装绘图纸与笔。实践与训练试验的准备试样的安装安装试件开动试验机预加小量载荷（如加至2kN，只用于低碳钢拉伸试验），以检查试验机工作是否正常，确认正常后卸载接近零点。14实践与训练试样的安装试样的拉伸161）慢速加载，缓慢而均匀地使试件产生变形，注意测力指针的转动、自动绘图的情况和相应的试验现象。2）对低碳钢继续加载，观察屈服时的载荷。当测力指针倒退时，说明材料发生屈服，读出屈服载荷Fs。过屈服阶段后，可用较快的速度加载，注意观察试件出现缩颈部位，直至将试件拉断，记下极限载荷Fb